專(zhuān)利名稱(chēng):一種刮板的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板機(jī)。所述刮板機(jī)包括刮板，還包括：分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分別設(shè)置在刮板的兩側(cè)；轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在刮板的上方，且與刮板的運(yùn)行方向垂直，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在第一通孔和第二通孔中；檢測(cè)桿，檢測(cè)桿設(shè)置在第一支架和第二支架之間，并與轉(zhuǎn)軸連接，檢測(cè)桿的其中一端朝向靠近刮板的方向延伸設(shè)置；從動(dòng)桿，從動(dòng)桿固定連接在轉(zhuǎn)軸的第一端；設(shè)置于從動(dòng)桿附近且用于產(chǎn)生電信號(hào)的接近開(kāi)關(guān)；以及根據(jù)所述電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器，報(bào)警器與接近開(kāi)關(guān)電連接。本實(shí)用新型所提供的刮板機(jī)能夠從根本上避免刮板或鏈條發(fā)生斷裂，有效地提高了煤炭運(yùn)送的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】_種刮板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮板機(jī)，尤其是涉及一種具有煤量超限報(bào)警功能的刮板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]利用刮板機(jī)進(jìn)行煤炭運(yùn)送的過(guò)程中，若所運(yùn)送的煤炭量較大時(shí)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致刮板機(jī)的刮板或鏈條斷裂，這種情況下，工作人員必須停止刮板機(jī)的作業(yè)，并進(jìn)行刮板或鏈條的更換或修復(fù)后才能重新啟動(dòng)刮板機(jī)，嚴(yán)重影響著正常的煤炭運(yùn)送效率。
[0003]針對(duì)上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員一般是在刮板機(jī)上安裝相關(guān)的報(bào)警保護(hù)裝置，但是目前所采用的報(bào)警保護(hù)裝置只能在刮板機(jī)發(fā)生故障后進(jìn)行報(bào)警提示，無(wú)法從根本上避免刮板機(jī)的刮板或鏈條斷裂。
[0004]因此，有必要設(shè)計(jì)一種能夠從根本上避免刮板或鏈條發(fā)生斷裂的刮板機(jī)，從而提高煤炭運(yùn)送的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種能夠在刮板機(jī)上的煤量達(dá)到一定限度時(shí)發(fā)出報(bào)警提示刮板機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而避免刮板或鏈條發(fā)生斷裂。
[0006]本實(shí)用新型所提供的刮板機(jī)包括刮板，還包括:
[0007]第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分別設(shè)置在所述刮板的兩偵U，所述第一支架和所述第二支架上分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同軸設(shè)置。
[0008]轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在所述刮板的上方，且與所述刮板的運(yùn)行方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸的第一端延伸穿過(guò)所述第一通孔，所述轉(zhuǎn)軸的第二端延伸穿過(guò)所述第二通孔。
[0009]檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架之間，并與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述檢測(cè)桿的其中一端朝向靠近所述刮板的方向延伸設(shè)置。
[0010]從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿固定連接在所述轉(zhuǎn)軸的第一端。
[0011]設(shè)置于所述從動(dòng)桿附近且用于產(chǎn)生電信號(hào)的接近開(kāi)關(guān)。
[0012]根據(jù)所述電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述接近開(kāi)關(guān)電連接。
[0013]進(jìn)一步，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述第一支架上背向所述刮板的一側(cè)，所述從動(dòng)桿的其中一端朝向靠近所述接近開(kāi)關(guān)的方向延伸設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步，所述檢測(cè)桿的第一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述檢測(cè)桿的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述第一通孔的正下方，所述從動(dòng)桿的第一端與所述轉(zhuǎn)軸的第一端連接，所述從動(dòng)桿的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步，所述檢測(cè)桿的第二端與所述刮板的上表面的距離小于或等于所述刮板在最大荷載時(shí)物料的高度。
[0017]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述檢測(cè)桿的外壁設(shè)置有外螺紋，所述檢測(cè)桿穿設(shè)在所述螺孔中，并通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋配合連接。
[0018]進(jìn)一步，所述第一通孔和所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接，所述第二通孔和所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接。
[0019]進(jìn)一步，所述報(bào)警器包括報(bào)警指示燈。
[0020]進(jìn)一步，所述報(bào)警器還包括聲音報(bào)警器。
[0021]采用本實(shí)用新型刮板機(jī)，當(dāng)刮板上的原煤量超出一定限度時(shí)，刮板上的原煤會(huì)觸碰所述檢測(cè)桿，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述從動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)所述接近開(kāi)關(guān)向所述報(bào)警器發(fā)送電信號(hào)，使所述報(bào)警器報(bào)警，以提醒工作人員采取相關(guān)防護(hù)措施。本實(shí)用新型所提供的刮板機(jī)能夠從根本上避免刮板或鏈條發(fā)生斷裂，有效地提高了原煤運(yùn)送的工作效率。

【附圖說(shuō)明】

[0022]下面將通過(guò)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本實(shí)用新型的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型刮板機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0024]圖2是圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0026]圖1是本實(shí)用新型刮板機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。結(jié)合圖1和圖2所示，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述刮板機(jī)包括刮板10、第一支架20、第二支架30、轉(zhuǎn)軸40、檢測(cè)桿50、接近開(kāi)關(guān)60、從動(dòng)桿70和報(bào)警器80。其中:所述刮板10為傳統(tǒng)的刮板機(jī)上固有的部件，所述刮板10可以在動(dòng)力裝置(如電機(jī))的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，將所述刮板10上承載的原煤90等物料傳送到指定位置。
[0027]所述第一支架20和所述第二支架30分別設(shè)置在所述刮板10的兩側(cè)，所述第一支架20和所述第二支架30可以固定設(shè)置在地面上，也可以固定連接到刮板機(jī)的底座或其他固定部位，從而使所述第一支架20和所述第二支架30不會(huì)隨著所述刮板10的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。所述第一支架20和所述第二支架30用于承載所述轉(zhuǎn)軸40、所述檢測(cè)桿50和所述從動(dòng)桿70。所述第一支架20上設(shè)置有第一通孔21，所述第二支架30上設(shè)置有第二通孔31，所述第一通孔21和所述第二通孔31的設(shè)置位置應(yīng)高于所述刮板10的位置，所述第一通孔21和所述第二通孔31同軸設(shè)置。
[0028]所述轉(zhuǎn)軸40水平設(shè)置在所述刮板10的上方，且與所述刮板10的運(yùn)行方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸40的具體設(shè)置方式為:將所述轉(zhuǎn)軸40的第一端延伸穿過(guò)所述第一通孔21，所述轉(zhuǎn)軸40的第二端延伸穿過(guò)所述第二通孔31，使所述轉(zhuǎn)軸40的中間段設(shè)置在所述第一支架20和所述第二支架30之間，而所述轉(zhuǎn)軸40的兩個(gè)端部分別延伸至所述第一支架20和所述第二支架30的外部。所述轉(zhuǎn)軸40穿設(shè)在所述第一通孔21和所述第二通孔31中可以保證所述轉(zhuǎn)軸40能夠進(jìn)行相對(duì)于所述第一支架20和所述第二支架30的轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述第一通孔21和所述轉(zhuǎn)軸40通過(guò)軸承連接，所述第二通孔31和所述轉(zhuǎn)軸40也通過(guò)軸承連接，這種設(shè)計(jì)可以減小所述轉(zhuǎn)軸40與所述第一支架20以及所述第二支架30之間的摩擦，使所述轉(zhuǎn)軸40能夠更加靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]所述檢測(cè)桿50設(shè)置在所述第一支架20和所述第二支架30之間，并且設(shè)置在所述刮板10的上方，所述檢測(cè)桿50與所述轉(zhuǎn)軸40連接，所述檢測(cè)桿50的其中一端朝向靠近所述刮板10的方向延伸設(shè)置。優(yōu)選地，所述檢測(cè)桿50的第一端(圖1中的上端)與所述轉(zhuǎn)軸40連接，所述檢測(cè)桿50的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置，即所述檢測(cè)桿50的設(shè)置方向是豎直方向。在自然狀態(tài)下，所述檢測(cè)桿50由于重力的作用，處于自然下垂的狀態(tài)。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述檢測(cè)桿50與所述轉(zhuǎn)軸40固定連接，即所述檢測(cè)桿50的第一端與所述轉(zhuǎn)軸40的中間段固定連接，所述檢測(cè)桿50的第二端與所述刮板10的上表面的距離小于或等于所述刮板10在最大荷載時(shí)原煤90的高度。當(dāng)所述刮板10上承載的原煤90的高度超出最大荷載時(shí)原煤90的高度時(shí)，隨著所述刮板10的運(yùn)行，所述刮板10上的原煤90就會(huì)觸碰所述檢測(cè)桿50的第二端(即下端)，并帶動(dòng)所述檢測(cè)桿50發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述檢測(cè)桿50與所述轉(zhuǎn)軸40可以是可調(diào)節(jié)地連接，即所述檢測(cè)桿50位于所述轉(zhuǎn)軸40下方的部分的長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如:可以在所述轉(zhuǎn)軸40上設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述檢測(cè)桿50的外壁設(shè)置有外螺紋，所述檢測(cè)桿50穿設(shè)在所述螺孔中，并通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋配合連接。這種設(shè)計(jì)可以通過(guò)擰動(dòng)所述檢測(cè)桿50來(lái)調(diào)節(jié)所述檢測(cè)桿50位于所述轉(zhuǎn)軸40下方的部分的長(zhǎng)度，其有益效果是:可以根據(jù)不同承載能力的刮板機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使所述檢測(cè)桿50的第二端與所述刮板10的上表面的距離小于或等于所述刮板10在最大荷載時(shí)原煤90的高度，以適用于各種不同規(guī)格的刮板機(jī)。
[0032]所述從動(dòng)桿70固定連接在所述轉(zhuǎn)軸40的第一端；所述接近開(kāi)關(guān)60設(shè)置于所述從動(dòng)桿70附近且用于產(chǎn)生電信號(hào)的接近開(kāi)關(guān)。具體地，當(dāng)所述從動(dòng)桿70靠近或遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)60時(shí)，所述接近開(kāi)關(guān)60能夠產(chǎn)生電信號(hào)，所述報(bào)警器80根據(jù)來(lái)自所述接近開(kāi)關(guān)60的電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警。優(yōu)選地，所述接近開(kāi)關(guān)60設(shè)置在所述第一支架20上背向所述刮板10的一側(cè)；所述從動(dòng)桿70固定連接在所述轉(zhuǎn)軸40的第一端，所述從動(dòng)桿70的其中一端朝向靠近所述接近開(kāi)關(guān)60的方向延伸設(shè)置；所述報(bào)警器80與所述接近開(kāi)關(guān)60電連接。所述從動(dòng)桿70用于使接近開(kāi)關(guān)60在所述刮板10上的原煤90超過(guò)預(yù)設(shè)的高度時(shí)發(fā)出電信號(hào)，所述報(bào)警器80用于根據(jù)所述接近開(kāi)關(guān)60的電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警。具體地，所述從動(dòng)桿70可以在所述轉(zhuǎn)軸40的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在正常情況下，所述從動(dòng)桿70的第二端位于靠近所述接近開(kāi)關(guān)60的位置，此時(shí)所述接近開(kāi)關(guān)60不發(fā)出電信號(hào)；當(dāng)所述從動(dòng)桿70在所述轉(zhuǎn)軸40的帶動(dòng)下發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，所述從動(dòng)桿70的第二端偏離了原來(lái)的位置，即偏離了所述接近開(kāi)關(guān)60，此時(shí)所述接近開(kāi)關(guān)60發(fā)出電信號(hào)，并將所述電信號(hào)傳送到所述報(bào)警器80，所述報(bào)警器80進(jìn)行報(bào)警。
[0033]更優(yōu)選地，所述接近開(kāi)關(guān)60設(shè)置在所述第一通孔21的正下方，所述從動(dòng)桿70的第一端與所述轉(zhuǎn)軸40的第一端連接，所述從動(dòng)桿70的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置，所述檢測(cè)桿50的設(shè)置方向也是豎直向下。在自然狀態(tài)下，由于所述檢測(cè)桿50和所述從動(dòng)桿70的自身重力的作用，所述檢測(cè)桿50和所述從動(dòng)桿70均為自然下垂?fàn)顟B(tài)，由于所述接近開(kāi)關(guān)60設(shè)置在所述第一通孔21的正下方，從而使所述從動(dòng)桿70的第一端位于靠近所述接近開(kāi)關(guān)60的位置。
[0034]在利用刮板機(jī)進(jìn)行運(yùn)送作業(yè)時(shí)，首先根據(jù)所述刮板10的最大承載量將所述檢測(cè)桿50設(shè)置到合適的位置，具體地，將所述檢測(cè)桿50的第二端與所述刮板10的上表面的距離設(shè)置為小于或等于所述刮板10在最大荷載時(shí)原煤90的高度。當(dāng)所述刮板10上的原煤90的量沒(méi)有超過(guò)最大承載量時(shí)，即所述刮板10上的原煤90的高度小于預(yù)設(shè)的高度時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸40、所述檢測(cè)桿50和所述從動(dòng)桿70處于上文所述的自然狀態(tài)，這種情況下，所述刮板10上的原煤90不會(huì)觸碰所述檢測(cè)桿50，也不會(huì)帶動(dòng)所述檢測(cè)桿50發(fā)生偏轉(zhuǎn)，所述檢測(cè)桿50處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，所述從動(dòng)桿70也處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，所述從動(dòng)桿70的第二端位于靠近所述接近開(kāi)關(guān)60的位置，所述接近開(kāi)關(guān)60不發(fā)出電信號(hào)，所述報(bào)警器80不報(bào)警。當(dāng)所述刮板10上的原煤90的量達(dá)到或超過(guò)最大承載量時(shí)，即所述刮板10上的原煤90的高度大于或等于預(yù)設(shè)的高度時(shí)，隨著所述刮板10的運(yùn)行，所述刮板10上的原煤90會(huì)觸碰所述檢測(cè)桿50的第二端，并帶動(dòng)所述檢測(cè)桿50發(fā)生偏轉(zhuǎn)，所述檢測(cè)桿50帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸40帶動(dòng)所述從動(dòng)桿70發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使所述從動(dòng)桿70的第二端偏離所述接近開(kāi)關(guān)60，所述接近開(kāi)關(guān)60檢測(cè)到所述從動(dòng)桿70的偏離后向所述報(bào)警器80發(fā)出電信號(hào)，所述報(bào)警器80報(bào)警，向工作人員發(fā)出提示。工作人員發(fā)現(xiàn)報(bào)警后，就可以確定此時(shí)所述刮板10已經(jīng)超載，可以通過(guò)減小進(jìn)煤量控制所述刮板10上的原煤90的量，使所述刮板10在荷載范圍內(nèi)運(yùn)行，從而有效地預(yù)防了故障的發(fā)生。
[0035]優(yōu)選地，所述報(bào)警器80可以包括報(bào)警指示燈，還可以包括聲音報(bào)警器、顯示屏等報(bào)警裝置。當(dāng)所述刮板10上的原煤90超量時(shí)，可以通過(guò)上述多種報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，對(duì)工作人員進(jìn)行提示。
[0036]采用本實(shí)用新型刮板機(jī)，當(dāng)刮板上的原煤量超出一定限度時(shí)，刮板上的原煤會(huì)觸碰所述檢測(cè)桿，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述從動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)所述接近開(kāi)關(guān)向所述報(bào)警器發(fā)送電信號(hào)，使所述報(bào)警器報(bào)警，以提醒工作人員采取相關(guān)防護(hù)措施。本實(shí)用新型所提供的刮板機(jī)能夠從根本上避免刮板或鏈條發(fā)生斷裂，有效地提高了煤炭運(yùn)送的工作效率。
[0037]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板機(jī)，包括刮板，其特征在于，所述刮板機(jī)還包括: 第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分別設(shè)置在所述刮板的兩側(cè)，所述第一支架和所述第二支架上分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同軸設(shè)置； 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在所述刮板的上方，且與所述刮板的運(yùn)行方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸的第一端延伸穿過(guò)所述第一通孔，所述轉(zhuǎn)軸的第二端延伸穿過(guò)所述第二通孔； 檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架之間，并與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述檢測(cè)桿的其中一端朝向靠近所述刮板的方向延伸設(shè)置； 從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿固定連接在所述轉(zhuǎn)軸的第一端； 設(shè)置于所述從動(dòng)桿附近且用于產(chǎn)生電信號(hào)的接近開(kāi)關(guān)；以及 根據(jù)所述電信號(hào)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述接近開(kāi)關(guān)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述第一支架上背向所述刮板的一側(cè)，所述從動(dòng)桿的其中一端朝向靠近所述接近開(kāi)關(guān)的方向延伸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)桿的第一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述檢測(cè)桿的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述第一通孔的正下方，所述從動(dòng)桿的第一端與所述轉(zhuǎn)軸的第一端連接，所述從動(dòng)桿的第二端沿垂直于地面的方向延伸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)桿的第二端與所述刮板的上表面的距離小于或等于所述刮板在最大荷載時(shí)物料的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述檢測(cè)桿的外壁設(shè)置有外螺紋，所述檢測(cè)桿穿設(shè)在所述螺孔中，并通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋配合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述第一通孔和所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接，所述第二通孔和所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述報(bào)警器包括報(bào)警指示燈。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刮板機(jī)，其特征在于，所述報(bào)警器還包括聲音報(bào)警器。
【文檔編號(hào)】B65G43-00GK204280522SQ201420615683
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