專利名稱:塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，通過在瓶頸處設(shè)置有封口，封口內(nèi)有相匹配的第一空心圓形平面和第二空心圓形平面，兩者均有凸起，在瓶頸處兩側(cè)設(shè)置兩側(cè)條式輸送帶，兩側(cè)條式輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐隔片支撐在封口下方，支撐隔片的表面為梯形面并且從輸送方到目的地為由低到高的方向，此種方式根據(jù)瓶頸處的實(shí)際情況可以更加安全可靠的便捷的進(jìn)行輸送物料，提高了生產(chǎn)效率，適用于生產(chǎn)中。
【專利說明】塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸和輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用于盛裝大小容量注射液的塑料容器有很多種，均采用純的PP或PP與其他彈性體以一定的工藝制作而來，輸液產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須進(jìn)行輸送，國內(nèi)市場(chǎng)目前采用的方式為輸送帶在底部輸液瓶(袋)在輸送帶上方，由輸送帶的運(yùn)行帶動(dòng)輸液瓶(袋)的轉(zhuǎn)運(yùn)，但是目前新型的包裝形式中不乏有盛裝容器偏軟，形狀不適合在輸送帶上行走的輸液產(chǎn)品，一旦在原有的輸送方式在輸送，產(chǎn)品容易歪倒，掉落，現(xiàn)場(chǎng)混亂，給生產(chǎn)帶來很大的質(zhì)量隱患；因此解決上述問題就顯得十分必要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，根據(jù)輸液產(chǎn)品的瓶頸配合夾持輸送，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，包括有瓶頸和兩個(gè)側(cè)條式輸送帶，所述瓶頸上方設(shè)置有封口，封口上方為用于封口的第一空心圓形平面，封口內(nèi)位于空心圓形平面的下方為待封口用的第二空心圓形平面，封口的上方為組合蓋；所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶內(nèi)側(cè)嵌有兩個(gè)支撐隔片，支撐隔片隨著兩個(gè)側(cè)條式輸送帶的運(yùn)行而運(yùn)行并且中間有間隙，所述瓶頸夾在兩個(gè)支撐隔片間隙間，支撐隔片位于瓶頸上的封口的下方。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一空心圓形平面與第二空心圓形平面的形狀相匹配，為封口結(jié)合面，并且平面均有凸起，所述支撐隔片在兩者形成的凸起的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述支撐隔片的表面為梯形面，從輸送方到目的地為由低到高的方向，支撐隔片的內(nèi)側(cè)邊為光滑軟邊。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶之間的間距小于封口的直徑，兩個(gè)側(cè)條式輸送帶之間的間距大于瓶頸的直徑。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的瓶頸處設(shè)置有封口，封口內(nèi)有相匹配的第一空心圓形平面和第二空心圓形平面，兩者均有凸起，在瓶頸處兩側(cè)設(shè)置兩側(cè)條式輸送帶，兩側(cè)條式輸送帶上設(shè)置支撐隔片支撐在封口下方，支撐隔片的表面為梯形面并且從輸送方到目的地為由低到高的方向，此種方式根據(jù)瓶頸處的實(shí)際情況可以更加安全可靠的便捷的進(jìn)行輸送物料，提高了生產(chǎn)效率，適用于生產(chǎn)中。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]其中瓶頸，2-側(cè)條式輸送帶，3-封口，4-第一空心圓形平面，5-第二空心圓形平面，6-組合蓋，7-支撐隔片。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，包括有瓶頸I和兩個(gè)側(cè)條式輸送帶2，所述瓶頸I上方設(shè)置有封口 3，封口 3上方為用于封口的第一空心圓形平面4，封口 3內(nèi)位于空心圓形平面4的下方為待封口用的第二空心圓形平面5，封口 3的上方為組合蓋6 ;所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶2內(nèi)側(cè)嵌有兩個(gè)支撐隔片7，支撐隔片7隨著兩個(gè)側(cè)條式輸送帶2的運(yùn)行而運(yùn)行并且中間有間隙，所述瓶頸I夾在兩個(gè)支撐隔片7間隙間，支撐隔片7位于瓶頸6上的封口 3的下方；所述第一空心圓形平面4與第二空心圓形平面5的形狀相匹配，為封口結(jié)合面，并且平面均有凸起，所述支撐隔片7在兩者形成的凸起的兩側(cè)；所述支撐隔片7的表面為梯形面，從輸送方到目的地為由低到高的方向，支撐隔片7的內(nèi)側(cè)邊為光滑軟邊；所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶2之間的間距小于封口 3的直徑，兩個(gè)側(cè)條式輸送帶2之間的間距大于瓶頸I的直徑。
[0013]本實(shí)施例的瓶頸I處設(shè)置有封口 3，封口 3內(nèi)有相匹配的第一空心圓形平面4和第二空心圓形平面5，兩者均有凸起，在瓶頸I處兩側(cè)設(shè)置兩側(cè)條式輸送帶2，兩側(cè)條式輸送帶2上設(shè)置支撐隔片7支撐在封口 3下方，支撐隔片7的表面為梯形面并且從輸送方到目的地為由低到高的方向，此種方式根據(jù)瓶頸I處的實(shí)際情況可以更加安全可靠的便捷的進(jìn)行輸送物料，提高了生產(chǎn)效率，適用于生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，包括有瓶頸(I)和兩個(gè)側(cè)條式輸送帶(2)，其特征在于:所述瓶頸(I)上方設(shè)置有封口(3)，封口(3)上方為用于封口的第一空心圓形平面(4)，封口(3)內(nèi)位于空心圓形平面(4)的下方為待封口用的第二空心圓形平面(5)，封口(3)的上方為組合蓋(6);所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶(2)內(nèi)側(cè)嵌有兩個(gè)支撐隔片(7)，支撐隔片(7)隨著兩個(gè)側(cè)條式輸送帶(2)的運(yùn)行而運(yùn)行并且中間有間隙，所述瓶頸(I)夾在兩個(gè)支撐隔片(7)間隙間，支撐隔片(7)位于瓶頸(6)上的封口(3)的下方。2.如權(quán)利要求1所述塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，其特征在于:所述第一空心圓形平面(4)與第二空心圓形平面(5)的形狀相匹配，為封口結(jié)合面，并且平面均有凸起，所述支撐隔片(7)在兩者形成的凸起的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，其特征在于:所述支撐隔片(7)的表面為梯形面，從輸送方到目的地為由低到高的方向，支撐隔片(7)的內(nèi)側(cè)邊為光滑軟邊。4.如權(quán)利要求1所述塑料輸液產(chǎn)品的瓶頸及夾持瓶頸輸送裝置，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)條式輸送帶(2)之間的間距小于封口( 3)的直徑，兩個(gè)側(cè)條式輸送帶(2)之間的間距大于瓶頸(I)的直徑。
【文檔編號(hào)】B65D1-02GK204280498SQ201420617931
【發(fā)明者】龔汶臨, 吳先國, 楊榮生, 韓龍, 李飛 [申請(qǐng)人]安徽雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司