專利名稱:自動供料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動供料系統(tǒng)，涉及液體或其他流體的存貯、供給或控制【技術(shù)領(lǐng)域】。所述供料系統(tǒng)包括儲料罐、攪拌罐、高位料罐、隔膜泵和PLC控制柜，第一料位感應(yīng)裝置、第二料位感應(yīng)裝置和第三料位感應(yīng)裝置與PLC控制柜的信號輸入端連接，第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和攪拌器驅(qū)動裝置受控于所述PLC控制柜。所述系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)衣劑產(chǎn)品灌裝過程中物料由儲料罐自動打入攪拌罐的過程和物料再從攪拌罐隨著產(chǎn)品灌裝自動泵入灌裝機高位料罐的過程，實現(xiàn)自動操作代替人工操作，提高了工作效率，降低了勞動強度。
【專利說明】自動供料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體或其他流體的存貯、供給或控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種衣劑的自動供料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，衣劑灌裝的各個廠家主要使用的供料方式主要有以下兩種:(1)人工將配制好的物料倒入灌裝容器內(nèi)；(2)將配制好的物料放入容器中，用氣動隔膜泵打入灌裝容器內(nèi)。對于以上兩種方法具有的缺點是:人工操作存在不連續(xù)性，這將導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷；同時配料工人的勞動強度大，工作量大，費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動供料系統(tǒng)，所述系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)衣劑產(chǎn)品灌裝過程中物料由儲料罐自動打入攪拌罐的過程和物料再從攪拌罐隨著產(chǎn)品灌裝自動泵入灌裝機高位料罐的過程，實現(xiàn)自動操作代替人工操作，提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括儲料罐、攪拌罐、高位料罐、隔膜泵和PLC控制柜，所述儲料罐的出料口經(jīng)管路與隔膜泵的進料口連接，所述儲料罐內(nèi)設(shè)有第一料位感應(yīng)裝置，所述儲料罐與隔膜泵之間的管路上設(shè)有第一電磁閥，所述隔膜泵的出料口通過管路分別與攪拌罐的進料口和高位料罐的進料口連接，隔膜泵的出料口與高位料罐之間的管路上設(shè)有第二電磁閥，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有第二料位感應(yīng)裝置、攪拌器和攪拌器驅(qū)動裝置，所述高位料罐內(nèi)設(shè)有第三料位感應(yīng)裝置，所述攪拌罐的出料口通過管路與隔膜泵的進料口連接，攪拌罐的出料口與隔膜泵之間的管路上設(shè)有第三電磁閥，所述第一料位感應(yīng)裝置、第二料位感應(yīng)裝置和第三料位感應(yīng)裝置與PLC控制柜的信號輸入端連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和攪拌器驅(qū)動裝置受控于所述PLC控制柜。
[0005]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述系統(tǒng)還包括擋位開關(guān)，所述擋位開關(guān)位于隔膜泵的輸入電源上。
[0006]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述系統(tǒng)通過在多條管路上設(shè)置電磁閥并在儲料罐、攪拌罐和高位料罐設(shè)置料位感應(yīng)裝置配以PLC控制柜，實現(xiàn)了實現(xiàn)衣劑產(chǎn)品灌裝過程中物料由儲料罐自動打入攪拌罐的過程和物料再從攪拌罐隨著產(chǎn)品灌裝自動泵入灌裝機高位料罐的過程，實現(xiàn)自動操作代替人工操作，提高了工作效率，降低了勞動強度。

【附圖說明】

[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008]圖1是本實用新型的原理框圖；
[0009]其中:1、儲料罐2、攪拌罐3、高位料罐4、隔膜泵5、PLC控制柜6、第一料位感應(yīng)裝置7、第一電磁閥8、第二電磁閥9、第二料位感應(yīng)裝置10、第三料位感應(yīng)裝置11、第三電磁閥12、攪拌器13、攪拌器驅(qū)動裝置14、擋位開關(guān)。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0012]如圖1所示，本實用新型公開了一種自動供料系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括儲料罐1、攪拌罐2、高位料罐3、隔膜泵4和PLC控制柜5。儲料罐I用于存儲原始物料，攪拌罐2用于將原始物料攪拌均勻，高位料罐3用于放置攪拌均勻需要灌裝的物料。所述儲料罐I的出料口經(jīng)管路與隔膜泵4的進料口連接，所述儲料罐I內(nèi)設(shè)有第一料位感應(yīng)裝置6，所述儲料罐I與隔膜泵4之間的管路上設(shè)有第一電磁閥7，所述隔膜泵4的出料口通過管路分別與攪拌罐2的進料口和高位料罐3的進料口連接，隔膜泵4的出料口與高位料罐3之間的管路上設(shè)有第二電磁閥8，所述攪拌罐2內(nèi)設(shè)有第二料位感應(yīng)裝置9、攪拌器12和攪拌器驅(qū)動裝置13，所述高位料罐3內(nèi)設(shè)有第三料位感應(yīng)裝置10，所述攪拌罐2的出料口通過管路與隔膜泵4的進料口連接，攪拌罐2的出料口與隔膜泵之間的管路上設(shè)有第三電磁閥11，擋位開關(guān)14位于隔膜泵的輸入電源上。
[0013]第一料位感應(yīng)裝置6用于采集儲料罐內(nèi)物料的高度，第二料位感應(yīng)裝置9用于采集攪拌罐內(nèi)物料的高度，第三料位感應(yīng)裝置10用于采集高位料罐內(nèi)物料的高度。所述第一料位感應(yīng)裝置6、第二料位感應(yīng)裝置9和第三料位感應(yīng)裝置10與PLC控制柜5的信號輸入端連接，所述第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥11和攪拌器驅(qū)動裝置受控于所述PLC控制柜5。
[0014]PLC首先通過第三料位感應(yīng)裝置10采集高位料罐內(nèi)的物料高度，當PLC判斷得出需要進行補充攪拌均勻的物料時，首先通過第二料位感應(yīng)裝置9采集攪拌罐內(nèi)物料的高度，如果攪拌罐內(nèi)物料高度滿足需要，則PLC控制第二電磁閥8和第三電磁閥11打開(此時，第一電磁閥關(guān)閉)，將攪拌均勻的物料通過隔膜泵傳送給高位料罐；當攪拌罐內(nèi)物料高度不滿足需要時，PLC通過第一料位感應(yīng)裝置6采集儲料罐內(nèi)物料的高度，如果儲料罐內(nèi)物料的高度不滿足需要，則PLC發(fā)出警報，告知操作人需要補料，如果儲料罐內(nèi)的高度滿足需要，則PLC首先控制第一電磁閥7打開，其他電磁閥關(guān)閉，將物料通過隔膜泵輸送至攪拌罐，輸送完畢后PLC控制攪拌器驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌器動作，將物料攪拌均勻，然后PLC控制第一電磁閥關(guān)閉并打開第二和第三電磁閥，通過隔膜泵將攪拌均勻的物料輸送給高位料罐，自動完成上料和進料的過程。
[0015]所述系統(tǒng)通過在多條管路上設(shè)置電磁閥并在儲料罐、攪拌罐和高位料罐內(nèi)設(shè)置料位感應(yīng)裝置配以PLC控制柜，實現(xiàn)了實現(xiàn)衣劑產(chǎn)品灌裝過程中物料由儲料罐自動打入攪拌罐的過程和物料再從攪拌罐隨著產(chǎn)品灌裝自動泵入灌裝機高位料罐的過程，實現(xiàn)自動操作代替人工操作，提高了工作效率，降低了勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括儲料罐(1)、攪拌罐(2)、高位料罐(3)、隔膜泵⑷和PLC控制柜(5)，所述儲料罐⑴的出料口經(jīng)管路與隔膜泵⑷的進料口連接，所述儲料罐(I)內(nèi)設(shè)有第一料位感應(yīng)裝置出)，所述儲料罐(I)與隔膜泵(4)之間的管路上設(shè)有第一電磁閥(7)，所述隔膜泵(4)的出料口通過管路分別與攪拌罐(2)的進料口和高位料罐(3)的進料口連接，隔膜泵(4)的出料口與高位料罐(3)之間的管路上設(shè)有第二電磁閥(8)，所述攪拌罐(2)內(nèi)設(shè)有第二料位感應(yīng)裝置(9)、攪拌器(12)和攪拌器驅(qū)動裝置(13)，所述高位料罐(3)內(nèi)設(shè)有第三料位感應(yīng)裝置(10)，所述攪拌罐(2)的出料口通過管路與隔膜泵(4)的進料口連接，攪拌罐(2)的出料口與隔膜泵之間的管路上設(shè)有第三電磁閥(11)，所述第一料位感應(yīng)裝置出)、第二料位感應(yīng)裝置(9)和第三料位感應(yīng)裝置(10)與PLC控制柜(5)的信號輸入端連接，所述第一電磁閥(7)、第二電磁閥(8)、第三電磁閥(11)和攪拌器驅(qū)動裝置(13)受控于所述PLC控制柜(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動供料系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括擋位開關(guān)(14)，所述擋位開關(guān)(14)位于隔膜泵的輸入電源上。
【文檔編號】B01F15-02GK204280001SQ201420696467
【發(fā)明者】王銳, 李俊, 王強 [申請人]北農(nóng)（海利）涿州種衣劑有限公司