專利名稱:石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，為解決切水時(shí)介質(zhì)殘留問(wèn)題，包括介質(zhì)儲(chǔ)罐，配置帶切水控制閥的切水管和油水檢測(cè)探頭的自動(dòng)切水罐或筒及與切水控制閥和油水檢測(cè)探頭連接的智能控制器，介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)排水管與自動(dòng)切水罐或筒頂部聯(lián)通，自動(dòng)切水罐或筒中部通過(guò)排余管和與智能控制器連接的介質(zhì)排余控制閥聯(lián)通介質(zhì)緩沖罐上部，自介質(zhì)緩沖罐底部向上引出的介質(zhì)回輸管通過(guò)連接所述智能控制器的介質(zhì)回輸泵聯(lián)通自動(dòng)切水罐或筒頂部。具有先將殘留介質(zhì)轉(zhuǎn)移暫存，切水后使暫存介質(zhì)適時(shí)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐，非常有利于切水正常進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油化工儲(chǔ)罐油水分離設(shè)備，特別是涉及一種石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石油化工儲(chǔ)罐油水分離設(shè)備切水為了盡可能地少帶油，位于儲(chǔ)罐內(nèi)的排水管端都是采用向下延伸的泓吸式，從而不可避免地會(huì)造成排水管及自動(dòng)切水罐內(nèi)介質(zhì)的長(zhǎng)期殘留，不利于切水的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能將殘留介質(zhì)及時(shí)返回儲(chǔ)罐的石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置包括介質(zhì)儲(chǔ)罐，配置帶切水控制閥的切水管和油水檢測(cè)探頭的自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒及與所述切水控制閥和油水檢測(cè)探頭連接的智能控制器；介質(zhì)儲(chǔ)罐下部通過(guò)排水管與自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部聯(lián)通，自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中部通過(guò)排余管和與智能控制器連接的介質(zhì)排余控制閥聯(lián)通介質(zhì)緩沖罐上部，自介質(zhì)緩沖罐底部向上引出的介質(zhì)回輸管通過(guò)連接所述智能控制器的介質(zhì)回輸泵聯(lián)通自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部，所述排余管低于油水檢測(cè)探頭的高度。它是一種利用緩沖罐解決因介質(zhì)無(wú)法回流到介質(zhì)儲(chǔ)罐而無(wú)法自動(dòng)切水問(wèn)題的切水設(shè)備。所述介質(zhì)儲(chǔ)罐包括石油和化工企業(yè)所有需要切水的介質(zhì)儲(chǔ)罐。所述自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒是指所有自動(dòng)切水裝置中所含的切水罐或者切水筒。所述自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒和介質(zhì)緩沖罐相連管線上的閥和泵是適于石油和化工企業(yè)的各種泵和閥。用于介質(zhì)回輸?shù)闹悄芸刂破骺捎勺詣?dòng)切水裝置的智能控制器兼顧，也可自成體系。其具有能將自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒內(nèi)殘留介質(zhì)及時(shí)轉(zhuǎn)移到介質(zhì)緩沖罐暫存，在不殘留介質(zhì)情況下切水后，使介質(zhì)緩沖罐暫存介質(zhì)適時(shí)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐，非常有利于切水正常進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]作為優(yōu)化，所述油水檢測(cè)探頭是判斷自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒內(nèi)介質(zhì)與水的油水檢測(cè)探頭；所述油水檢測(cè)探頭位于自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒的中上部，排余管位于自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒的中部。
[0006]作為優(yōu)化，所述介質(zhì)緩沖罐的容積大于排水管和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中介質(zhì)體積的總和。所述介質(zhì)緩沖罐的容積應(yīng)大于介質(zhì)儲(chǔ)罐排水管線中和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中介質(zhì)最大容積的總和。所述自動(dòng)切水罐的罐體為高大于寬的立式切水罐，所述自動(dòng)切水筒的筒體為高小于橫向長(zhǎng)度的臥式切水筒。
[0007]作為優(yōu)化，所述切水管從自動(dòng)切水罐的下部一側(cè)引出，所述自動(dòng)切水罐底部向下引出帶手動(dòng)排污閥的排污管；或者所述切水管從自動(dòng)切水筒底部向下引出，自動(dòng)切水筒底部不再向下引出帶手動(dòng)排污閥的排污管。
[0008]作為優(yōu)化，所述排水管的外端與自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部一側(cè)聯(lián)通。
[0009]作為優(yōu)化，所述排水管的內(nèi)端橫向伸入介質(zhì)儲(chǔ)罐下部一側(cè)，橫向伸入部分的內(nèi)端再向下伸出。
[0010]作為優(yōu)化，橫向伸入部分的內(nèi)端再向下垂直伸出一段管頭。
[0011]作為優(yōu)化，所述介質(zhì)回輸管從自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部上面向上引出內(nèi)側(cè)豎管段，再通過(guò)配置介質(zhì)回輸泵的橫向外引管段聯(lián)通向下引入介質(zhì)緩沖罐底部的外側(cè)豎管段。
[0012]作為優(yōu)化，所述外側(cè)豎管段自介質(zhì)緩沖罐上口垂直向下引入介質(zhì)緩沖罐內(nèi)底部。
[0013]作為優(yōu)化，所述外側(cè)豎管段下端口與介質(zhì)緩沖罐內(nèi)底面之間有介質(zhì)流動(dòng)間隙。所述外側(cè)豎管段下端口與介質(zhì)緩沖罐內(nèi)底面之間的距離為外側(cè)豎管段下端口直徑的1-1.5倍。
[0014]其包括介質(zhì)儲(chǔ)罐，自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒、介質(zhì)緩沖罐，自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒和緩沖罐相連管線上的閥門和泵及智能控制器；當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒相連的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中的介質(zhì)因各種原因不能回流到介質(zhì)儲(chǔ)罐中而影響自動(dòng)排水時(shí)，智能控制器打開(kāi)切水罐或者切水筒和緩沖罐相連接管線上的閥門，使介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒連接的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐中的介質(zhì)由于壓差原因排到緩沖罐中后，智能控制器關(guān)閉閥，開(kāi)始切水，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐中的水排盡后，停止切水，這時(shí)智能控制器打開(kāi)介質(zhì)緩沖罐和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒相連接管線上的泵，把介質(zhì)緩沖罐中的介質(zhì)通過(guò)切水罐或者切水筒壓回到介質(zhì)儲(chǔ)罐中去，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐中又有大量水時(shí)，智能控制器再打開(kāi)切水罐或者切水筒和緩沖罐相連管線上的閥，使介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒相連的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中的介質(zhì)由重力的原因排到緩沖罐中后，智能控制器關(guān)閉閥，開(kāi)始切水，重復(fù)上述流程，即可。
[0015]上述過(guò)程可以簡(jiǎn)述為:打開(kāi)介質(zhì)排余控制閥讓自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒內(nèi)殘留的介質(zhì)靠重力壓到緩沖罐，關(guān)閉介質(zhì)排余控制閥、沉降后打開(kāi)切水控制閥開(kāi)始切水，切水后、打開(kāi)介質(zhì)回輸泵使介質(zhì)緩沖罐內(nèi)的介質(zhì)回流到儲(chǔ)罐，關(guān)閉介質(zhì)回輸泵、沉降后打開(kāi)介質(zhì)排余控制閥讓介質(zhì)流進(jìn)緩沖罐，依次循環(huán)。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置具有能將自動(dòng)切水罐或切水筒內(nèi)殘留介質(zhì)及時(shí)轉(zhuǎn)移到介質(zhì)緩沖罐暫存，在不殘留介質(zhì)情況下切水后，使介質(zhì)緩沖罐暫存介質(zhì)適時(shí)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐，非常有利于切水正常進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一，如圖1所示，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置包括介質(zhì)儲(chǔ)罐1，配置帶切水控制閥21的切水管31和油水檢測(cè)探頭4的自動(dòng)切水罐5及與所述切水控制閥21和油水檢測(cè)探頭4連接的智能控制器6 ;所述切水管31從自動(dòng)切水罐5的下部一側(cè)引出，所述自動(dòng)切水罐5底部向下引出帶手動(dòng)排污閥26的排污管36。所述自動(dòng)切水罐5的罐體為高大于寬的立式切水罐。
[0020]介質(zhì)儲(chǔ)罐I下部通過(guò)帶手動(dòng)閥29的排水管39與自動(dòng)切水罐5頂部一側(cè)聯(lián)通；所述排水管39的內(nèi)端橫向伸入介質(zhì)儲(chǔ)罐I下部一側(cè)，橫向伸入部分的內(nèi)端再向下伸出，具體是橫向伸入部分的內(nèi)端再向下垂直伸出一段管頭。
[0021]自動(dòng)切水罐5中部通過(guò)排余管32和與智能控制器6連接的介質(zhì)排余控制閥22聯(lián)通介質(zhì)緩沖罐7上部；所述排余管32低于油水檢測(cè)探頭4的高度，更具體是所述油水檢測(cè)探頭4位于自動(dòng)切水罐5的中上部，排余管32位于自動(dòng)切水罐5的中部。所述油水檢測(cè)探頭4是判斷自動(dòng)切水罐5內(nèi)介質(zhì)與水的油水檢測(cè)探頭。
[0022]自介質(zhì)緩沖罐7底部向上引出的介質(zhì)回輸管33通過(guò)連接所述智能控制器6的介質(zhì)回輸泵23聯(lián)通自動(dòng)切水罐頂部；具體是所述介質(zhì)回輸管33從自動(dòng)切水罐5頂部上面向上引出內(nèi)側(cè)豎管段，再通過(guò)配置介質(zhì)回輸泵23的橫向外引管段聯(lián)通向下引入介質(zhì)緩沖罐7底部的外側(cè)豎管段。更具體是所述外側(cè)豎管段自介質(zhì)緩沖罐7上口垂直向下引入介質(zhì)緩沖罐7內(nèi)底部。所述外側(cè)豎管段下端口與介質(zhì)緩沖罐7內(nèi)底面之間有介質(zhì)流動(dòng)間隙。所述外側(cè)豎管段下端口與介質(zhì)緩沖罐7內(nèi)底面之間的距離為外側(cè)豎管段下端口直徑的1-1.5倍。
[0023]所述介質(zhì)緩沖罐7的容積大于排水管39和自動(dòng)切水罐5中介質(zhì)體積的總和。
[0024]總之，其包括介質(zhì)儲(chǔ)罐，自動(dòng)切水罐、介質(zhì)緩沖罐，自動(dòng)切水罐和緩沖罐相連管線上的閥門和泵及智能控制器；當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐相連的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐中的介質(zhì)因各種原因不能回流到介質(zhì)儲(chǔ)罐中而影響自動(dòng)排水時(shí)，智能控制器打開(kāi)切水罐和緩沖罐相連接管線上的閥門，使介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐連接的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐中的介質(zhì)由于壓差原因排到緩沖罐中后，智能控制器關(guān)閉閥，開(kāi)始切水，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐中的水排盡后，停止切水，這時(shí)智能控制器打開(kāi)介質(zhì)緩沖罐和自動(dòng)切水罐相連接管線上的泵，把介質(zhì)緩沖罐中的介質(zhì)通過(guò)切水罐壓回到介質(zhì)儲(chǔ)罐中去，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)罐中又有大量水時(shí)，智能控制器再打開(kāi)切水罐和緩沖罐相連管線上的閥，使介質(zhì)儲(chǔ)罐和自動(dòng)切水罐相連的排水管線中的介質(zhì)和自動(dòng)切水罐中的介質(zhì)由重力的原因排到緩沖罐中后，智能控制器關(guān)閉閥，開(kāi)始切水，重復(fù)上述流程，即可。
[0025]所述介質(zhì)儲(chǔ)罐包括石油和化工企業(yè)所有需要切水的介質(zhì)儲(chǔ)罐。所述自動(dòng)切水罐是指所有自動(dòng)切水裝置中所含的切水罐。所述自動(dòng)切水罐和介質(zhì)緩沖罐相連管線上的閥和泵是適于石油和化工企業(yè)的各種泵和閥。智能控制器可由自動(dòng)切水裝置的智能控制器兼顧，也可自成體系。
[0026]上述過(guò)程可以簡(jiǎn)述為:打開(kāi)介質(zhì)排余控制閥讓自動(dòng)切水罐內(nèi)殘留的介質(zhì)靠重力壓到緩沖罐，關(guān)閉介質(zhì)排余控制閥、沉降后打開(kāi)切水控制閥開(kāi)始切水，切水后、打開(kāi)介質(zhì)回輸泵使介質(zhì)緩沖罐內(nèi)的介質(zhì)回流到儲(chǔ)罐，關(guān)閉介質(zhì)回輸泵、沉降后打開(kāi)介質(zhì)排余控制閥讓介質(zhì)流進(jìn)緩沖罐，依次循環(huán)。
[0027]經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置具有能將自動(dòng)切水罐內(nèi)殘留介質(zhì)及時(shí)轉(zhuǎn)移到介質(zhì)緩沖罐暫存，在不殘留介質(zhì)情況下切水后，使介質(zhì)緩沖罐暫存介質(zhì)適時(shí)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐，非常有利于切水正常進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]實(shí)施例二，如圖2所示，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置與上述實(shí)施例一的區(qū)別僅在于:所述自動(dòng)切水罐由自動(dòng)切水筒50代替，并且所述自動(dòng)切水筒50的筒體為高小于橫向長(zhǎng)度的臥式切水筒。所述切水管31從自動(dòng)切水筒50底部向下引出，并且自動(dòng)切水筒50底部不再向下引出帶手動(dòng)排污閥的排污管。其排水管39直徑100毫米，切水管31和排余管32及介質(zhì)回輸管33直徑為直徑40毫米。
[0029]經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置具有能將自動(dòng)切水筒內(nèi)殘留介質(zhì)及時(shí)轉(zhuǎn)移到介質(zhì)緩沖罐暫存，在不殘留介質(zhì)情況下切水后，使介質(zhì)緩沖罐暫存介質(zhì)適時(shí)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐，非常有利于切水正常進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，包括介質(zhì)儲(chǔ)罐，配置帶切水控制閥的切水管和油水檢測(cè)探頭的自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒及與所述切水控制閥和油水檢測(cè)探頭連接的智能控制器，其特征在于介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)排水管與自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部聯(lián)通，自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中部通過(guò)排余管和與智能控制器連接的介質(zhì)排余控制閥聯(lián)通介質(zhì)緩沖罐上部，自介質(zhì)緩沖罐底部向上引出的介質(zhì)回輸管通過(guò)連接所述智能控制器的介質(zhì)回輸泵聯(lián)通自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部，所述排余管低于油水檢測(cè)探頭的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述油水檢測(cè)探頭是判斷自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒內(nèi)介質(zhì)與水的油水檢測(cè)探頭；所述油水檢測(cè)探頭位于自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒的中上部，排余管位于自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述介質(zhì)緩沖罐的容積大于排水管和自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒中介質(zhì)體積的總和；所述自動(dòng)切水罐的罐體為高大于寬的立式切水罐，所述自動(dòng)切水筒的筒體為高小于橫向長(zhǎng)度的臥式切水筒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述切水管從自動(dòng)切水罐的下部一側(cè)引出，所述自動(dòng)切水罐底部向下引出帶手動(dòng)排污閥的排污管；或者所述切水管從自動(dòng)切水筒底部向下引出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述排水管的外端與自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部一側(cè)聯(lián)通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述排水管的內(nèi)端橫向伸入介質(zhì)儲(chǔ)罐下部一側(cè)，橫向伸入部分的內(nèi)端再向下伸出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于橫向伸入部分的內(nèi)端再向下垂直伸出一段管頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述介質(zhì)回輸管從自動(dòng)切水罐或者自動(dòng)切水筒頂部上面向上引出內(nèi)側(cè)豎管段，再通過(guò)配置介質(zhì)回輸泵的橫向外引管段聯(lián)通向下引入介質(zhì)緩沖罐底部的外側(cè)豎管段。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述外側(cè)豎管段自介質(zhì)緩沖罐上口垂直向下引入介質(zhì)緩沖罐內(nèi)底部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述石油化工儲(chǔ)罐自動(dòng)切水回油裝置，其特征在于所述外側(cè)豎管段下端口與介質(zhì)緩沖罐內(nèi)底面之間有介質(zhì)流動(dòng)間隙。
【文檔編號(hào)】B65D88-00GK204297419SQ201420698437
【發(fā)明者】高翔 [申請(qǐng)人]高翔