專利名稱:起鐵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種起鐵裝置，包括起鐵器，起鐵器包括第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板；第一夾持鋼板、第二夾持鋼板的中部通過軸銷活動連接，第三夾持鋼板的上端通過焊接固定在軸銷下方的第一夾持鋼板或第二夾持鋼板上；第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板的下端均設(shè)置有相互配合且向內(nèi)凸起的夾持部；在第一夾持鋼板、第二夾持鋼板的上部均設(shè)置有主鉤孔，在第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板的下部均設(shè)置有副鉤孔；起鐵裝置還包括一端連接主鉤孔、另一端連接行車主鉤的鋼絲繩，以及一端連接副鉤孔、另一端連接行車副鉤的鋼絲繩。本實用新型能避免工人在起鐵過程中高溫燙傷，減少勞動強度，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
起鐵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種起吊工具，尤其涉及一種起吊高溫鐵塊的起鐵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中，生產(chǎn)的每塊合金需用大錘砸破，方能運走，工人勞動強度大，工人在生產(chǎn)過程中容易受到高溫燙傷；并且使用吊砣在每次放鐵時都有損耗；另外，使用吊砣起吊成本高，每噸在6000— 7000元左右。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能起吊高溫鐵塊、成本低廉、安全可靠的起鐵器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種起鐵裝置，包括起鐵器，所述起鐵器包括第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板；第一夾持鋼板、第二夾持鋼板的中部通過軸銷活動連接，第三夾持鋼板的上端通過焊接固定在軸銷下方的第一夾持鋼板或第二夾持鋼板上；第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板的下端均設(shè)置有相互配合且向內(nèi)凸起的夾持部；在第一夾持鋼板、第二夾持鋼板的上部均設(shè)置有主鉤孔，在第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板的下部均設(shè)置有副鉤孔；起鐵裝置還包括一端連接主鉤孔、另一端連接行車主鉤的鋼絲繩，以及一端連接副鉤孔、另一端連接行車副鉤的鋼絲繩。
[0006]所述第一夾持鋼板、第二夾持鋼板、第三夾持鋼板采用厚度為25mm或30mm的鋼板。
[0007]所述鋼絲繩采用直徑為15.5mm-20.0mm的鋼絲繩。
[0008]起鐵器的起吊尺寸為200mm-2000mm。
[0009]所述主鉤孔和副鉤孔的直徑為20mm。
[0010]本實用新型能避免工人在起鐵過程中高溫燙傷，減少工人勞動強度，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參見圖1。本實用新型提供一種起鐵裝置，包括第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2、第三夾持鋼板3 ;所述第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2的中部通過軸銷4活動連接，第三夾持鋼板3的上端通過焊接固定在軸銷4下方的第一夾持鋼板I或第二夾持鋼板2上；所述第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2、第三夾持鋼板3的下端均設(shè)置有相互配合且向內(nèi)凸起的夾持部；在第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2的上部均設(shè)置有主鉤孔5，在第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2、第三夾持鋼板3的下部均設(shè)置有副鉤孔6 ;所述起鐵裝置還包括一端連接主鉤孔5、另一端連接行車主鉤的鋼絲繩，以及一端連接副鉤孔6、另一端連接行車副鉤的鋼絲繩。主鉤孔5和副鉤孔6的直徑為20mm。
[0014]第一夾持鋼板1、第二夾持鋼板2、第三夾持鋼板3采用厚度為25mm的鋼板，根據(jù)起吊重量而定，也可采用厚度為30mm的鋼板；鋼絲繩采用的直徑為15.5mm-20.0mm，也可以根據(jù)起吊重量而定，配合行車進(jìn)行起吊作業(yè)。
[0015]本實用新型的工作原理:
[0016]1、行車主鉤通過鋼絲繩吊住起鐵器主鉤孔5，起吊高溫的合金鐵塊；
[0017]2、行車副鉤通過鋼絲繩同時吊住起鐵器副鉤孔6，拉開起鐵器，調(diào)整張口尺寸大小，夾持合金鐵塊；
[0018]3、行車和鏟車互相配合，行車把合金鐵塊吊到鏟斗內(nèi)，然后行車副鉤提升，張開起鐵器，把合金鐵塊放到鏟斗內(nèi)，再進(jìn)行下一次吊裝。
[0019]起鐵器可起吊厚度在200mm左右，直徑在2000mm之內(nèi)的金屬物體，起鐵器的起吊尺寸(即起鐵器最大張口和最小張口的范圍)為200mm-2000mm，可以根據(jù)起吊合金鐵塊大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。起吊重量范圍為I噸一5噸。
[0020]本實用新型能避免工人在起鐵過程中高溫燙傷，減少工人勞動強度，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
[0021 ] 本實用新型還可以起吊各種塊狀物。
[0022]本實用新型通過焊接或氣割可以提高制作質(zhì)量與使用強度。
【權(quán)利要求】
1.一種起鐵裝置，其特征在于，包括起鐵器，所述起鐵器包括第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2 )、第三夾持鋼板(3 );第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2 )的中部通過軸銷(4)活動連接，第三夾持鋼板(3)的上端通過焊接固定在軸銷(4)下方的第一夾持鋼板(I)或第二夾持鋼板(2)上；第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2)、第三夾持鋼板(3)的下端均設(shè)置有相互配合且向內(nèi)凸起的夾持部；在第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2)的上部均設(shè)置有主鉤孔(5)，在第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2)、第三夾持鋼板(3)的下部均設(shè)置有副鉤孔(6);起鐵裝置還包括一端連接主鉤孔(5)、另一端連接行車主鉤的鋼絲繩，以及一端連接副鉤孔(6)、另一端連接行車副鉤的鋼絲繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起鐵裝置，其特征在于:所述第一夾持鋼板(I)、第二夾持鋼板(2)、第三夾持鋼板(3)采用厚度為25mm或30mm的鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起鐵裝置，其特征在于:所述鋼絲繩采用直徑為15.5mm-20.0mm 的鋼絲繩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起鐵裝置，其特征在于:起鐵器的起吊尺寸為200mm-2000mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起鐵裝置，其特征在于:所述主鉤孔(5)和副鉤孔(6)的直徑為 20mm。
【文檔編號】B66C3-04GK204265242SQ201420700069
【發(fā)明者】崔利豐 [申請人]河南利源煤焦集團有限公司