專利名稱:一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭，用于成圈機，包括盤頭內(nèi)芯、墊片、擋板、壓板和寬窄調(diào)節(jié)螺母，其中，盤頭內(nèi)芯內(nèi)置在寬窄調(diào)節(jié)螺母中，盤頭內(nèi)芯的外壁與寬窄調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)壁之間具有間隙，墊片可拆卸的插設(shè)在間隙中，擋板可拆卸的設(shè)置在寬窄調(diào)節(jié)螺母上且壓住墊片，墊片的外徑不小于擋板的內(nèi)孔的直徑，壓板固定在盤頭內(nèi)芯的一端。在實際生產(chǎn)時，需要準備多套墊片和擋板，每一套中的墊片和擋板都是相對應(yīng)的，如果需要改變電線每盤內(nèi)孔大小，只需要更換擋板和墊片即可，將原擋板和原墊片取下，安裝上需要的厚度的墊片以及與該墊片對應(yīng)的擋板即可，實現(xiàn)內(nèi)孔尺寸可以改變大小，操作方便，無需更換整個盤頭，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絞線裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭。

【背景技術(shù)】
[0002]成圈機能夠完成電線成圈及打扎。成圈機的生產(chǎn)效率高、排線質(zhì)量好。在電線電纜包裝的生產(chǎn)過程需要用到成圈機，盤頭為成圈機的核心構(gòu)件。
[0003]因市場的需求不同，電線電纜的包裝規(guī)格不盡相同，對成品的盤高和內(nèi)孔要求也不同。其中，盤頭擋板和壓板之間的距離決定成品電線每盤的高度，盤頭可以通過調(diào)節(jié)寬窄螺母實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。盤頭內(nèi)芯的外徑的直徑?jīng)Q定成品電線每盤內(nèi)孔直徑的大小，但關(guān)于生產(chǎn)中如何改變內(nèi)徑大小沒有簡便的方法。目前成圈機市場通用方法是:每一個盤頭內(nèi)孔尺寸都是固定的，需要改變內(nèi)孔尺寸時必須更換不同的盤頭，保存多個盤頭非常不便而且價格昂貴，更換盤頭的操作過程亦非常復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下。
[0004]因此，如何提供一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭，實現(xiàn)內(nèi)孔尺寸可以改變大小，以提高生產(chǎn)效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭，實現(xiàn)內(nèi)孔尺寸可以改變大小，以提高生產(chǎn)效率。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭，用于成圈機，包括盤頭內(nèi)芯、墊片、擋板、壓板和寬窄調(diào)節(jié)螺母，其中，所述盤頭內(nèi)芯內(nèi)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母中，所述盤頭內(nèi)芯的外壁與所述寬窄調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)壁之間具有間隙，所述墊片可拆卸的插設(shè)在所述間隙中，所述擋板可拆卸的設(shè)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母上且壓住所述墊片，所述墊片的外徑不小于所述擋板的內(nèi)孔的直徑，所述壓板固定在所述盤頭內(nèi)芯的一端。
[0008]優(yōu)選的，上述墊片上開設(shè)有第一通孔，所述盤頭內(nèi)芯的外壁上開設(shè)有第一螺紋孔，所述墊片通過第一螺絲固定在所述盤頭內(nèi)芯上，所述第一螺絲穿過所述第一通孔固定在所述第一螺紋孔中。
[0009]優(yōu)選的，上述寬窄調(diào)節(jié)螺母的環(huán)形凸出部上開設(shè)有第二螺紋孔，所述擋板上開設(shè)有第二通孔，所述擋板通過第二螺絲固定在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母上，所述第二螺絲穿過所述第二通孔固定在所述第二螺紋孔中。
[0010]優(yōu)選的，上述墊片為環(huán)形墊片且分為三塊墊片，分別為第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述第一墊片、所述第二墊片和所述第三墊片組合形成環(huán)形圓柱體，其內(nèi)孔的直徑等于所述盤頭內(nèi)芯的外徑，其外壁的直徑不小于所述擋板的內(nèi)孔的直徑。
[0011]優(yōu)選的，上述擋板由三塊扇形擋板組成，分別為第一扇形擋板、第二扇形擋板和第三扇形擋板，所述第一扇形擋板、所述第二扇形擋板和所述第三扇形擋板組成形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，上述墊片為塑料材質(zhì)。
[0013]本實用新型提供的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，用于成圈機，包括盤頭內(nèi)芯、墊片、擋板、壓板和寬窄調(diào)節(jié)螺母，其中，所述盤頭內(nèi)芯內(nèi)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母中，所述盤頭內(nèi)芯的外壁與所述寬窄調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)壁之間具有間隙，所述墊片可拆卸的插設(shè)在所述間隙中，所述擋板可拆卸的設(shè)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母上且壓住所述墊片，所述墊片的外徑不小于所述擋板的內(nèi)孔的直徑，所述壓板固定在所述盤頭內(nèi)芯的一端。
[0014]在實際生產(chǎn)時，需要準備多套墊片和擋板，每一套中的墊片和擋板都是相對應(yīng)的，如果需要改變電線每盤內(nèi)孔大小，只需要更換擋板和墊片即可，將原擋板和原墊片取下，安裝上需要的厚度的墊片以及與該墊片對應(yīng)的擋板即可，實現(xiàn)內(nèi)孔尺寸可以改變大小，操作方便，無需更換整個盤頭，省去了保存多個盤頭以及更換整個盤頭的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的盤頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的盤頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上圖1和圖2中:
[0019]盤頭內(nèi)芯1、寬窄調(diào)節(jié)螺母2、墊片3、第一墊片31、第二墊片32、第三墊片33、擋板4、第一扇形檔板41、第二扇形檔板42、第三扇形檔板43、第一螺絲5、第二螺絲6。

【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的盤頭的俯視結(jié)構(gòu)不意圖，圖2為本實用新型實施例提供的盤頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實用新型實施例提供的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，用于成圈機，包括盤頭內(nèi)芯1、墊片
3、擋板4、壓板和寬窄調(diào)節(jié)螺母2，其中，盤頭內(nèi)芯I內(nèi)置在寬窄調(diào)節(jié)螺母2中，盤頭內(nèi)芯I的外壁與寬窄調(diào)節(jié)螺母2的內(nèi)壁之間具有間隙，墊片3可拆卸的插設(shè)在間隙中，擋板4可拆卸的設(shè)置在寬窄調(diào)節(jié)螺母2上且壓住墊片3，墊片3的外徑不小于擋板4的內(nèi)孔的直徑，壓板固定在盤頭內(nèi)芯I的一端。
[0023]在實際生產(chǎn)時，需要準備多套墊片3和擋板4，每一套中的墊片3和擋板4都是相對應(yīng)的，如果需要改變電線每盤內(nèi)孔大小，只需要更換擋板3和墊片4即可，將原擋板和原墊片取下，安裝上需要的厚度的墊片3以及與該墊片3對應(yīng)的擋板4即可，實現(xiàn)內(nèi)孔尺寸可以改變大小，操作方便，無需更換整個盤頭，省去了保存多個盤頭以及更換整個盤頭的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]為了進一步優(yōu)化上述方案，墊片3上開設(shè)有第一通孔，盤頭內(nèi)芯I的外壁上開設(shè)有第一螺紋孔，墊片3通過第一螺絲5固定在盤頭內(nèi)芯I上，第一螺絲5穿過第一通孔固定在第一螺紋孔中。墊片3的拆卸更換非常的簡單，提高了工作效率。
[0025]為了進一步優(yōu)化上述方案，寬窄調(diào)節(jié)螺母2的環(huán)形凸出部上開設(shè)有第二螺紋孔，擋板4上開設(shè)有第二通孔，擋板4通過第二螺絲6固定在寬窄調(diào)節(jié)螺母2上，第二螺絲6穿過第二通孔固定在第二螺紋孔中，擋板4的拆卸更換非常的簡單，提高了工作效率。
[0026]為了進一步優(yōu)化上述方案，墊片3為環(huán)形墊片且分為三塊墊片，分別為第一墊片31、第二墊片32和第三墊片33，第一墊片31、第二墊片32和第三墊片33組合形成環(huán)形圓柱體，其內(nèi)孔的直徑等于盤頭內(nèi)芯I的外徑，其外壁的直徑不小于擋板4的內(nèi)孔的直徑。那么在安裝墊片3時，可以一個一個的將三塊墊片3安裝上去，然后一個一個的拆卸下來，簡化工作流程，提高了工作效率。
[0027]為了進一步優(yōu)化上述方案，擋板4由三塊扇形擋板組成，分別為第一扇形擋板41、第二扇形擋板42和第三扇形擋板43，第一扇形擋板41、第二扇形擋板42和第三扇形擋板43組成形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。那么在安裝擋板4時，可以一個一個的將三塊擋板4安裝上去，然后一個一個的拆卸下來，簡化工作流程，提高了工作效率。
[0028]為了進一步優(yōu)化上述方案，墊片3為塑料材質(zhì)，以降低設(shè)備成本。
[0029]為了有助于理解，下面以一生產(chǎn)實例進行說明:
[0030]盤頭內(nèi)芯I直徑為120mm，現(xiàn)需要成品內(nèi)徑為140mm，盤頭內(nèi)芯I與寬窄調(diào)節(jié)螺母2之間存在60mm的間隙，此時無需更換內(nèi)徑為140mm的盤頭，只需取厚度為1mm墊片3和與之配套的擋板4，用第一螺絲5穿入墊片3上的第一通孔，使之與盤頭內(nèi)芯I固定，然后將擋板4上的第二通孔對準寬窄調(diào)節(jié)螺母2上的螺紋孔，采用第二螺絲6緊固后，即完成更換盤頭內(nèi)徑，可正常安裝壓板進行生產(chǎn)，成品內(nèi)徑為120mm(盤頭內(nèi)芯直徑)+1mm(墊片直徑)X2 = 140mm。符合要求。
[0031]下一批產(chǎn)品需成品內(nèi)徑為160mm。拆下固定盤頭內(nèi)芯I與1mm厚度墊片3的第一螺絲5，將20mm厚度的墊片3安裝在盤頭內(nèi)芯I上，同時將與1mm厚度墊片3對應(yīng)的擋板4從寬窄調(diào)節(jié)螺母2上拆下，將與20mm厚度墊片3對應(yīng)的擋板4安裝在寬窄調(diào)節(jié)螺母2上。此時成品內(nèi)徑尺寸為:120mm(盤頭內(nèi)芯直徑)+20mm(墊片厚度)X2 = 160mm，完成改變成品內(nèi)徑的操作。
[0032]因盤頭內(nèi)芯I和寬窄調(diào)節(jié)螺母2之間的間隙寬度為60臟，因此最多可加裝60mm的墊片3，即成品內(nèi)徑最小可等于盤頭內(nèi)芯I的直徑為120mm，最大等于盤頭內(nèi)芯I的直徑120mm+墊片最大厚度60mmX2 = 240mm，此盤頭可通過更換墊片3和擋板4實現(xiàn)生產(chǎn)內(nèi)徑為120mm?240mm之間的任意數(shù)值的成品，滿足了一般生產(chǎn)所需。并且可根據(jù)市場需要定制任意數(shù)值的多用盤頭，來解決每次改變產(chǎn)品內(nèi)徑均需更換盤頭的操作問題，也解決了保存多個盤頭費時費力的問題，使用方便，操作簡單。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)孔尺寸可變盤頭，用于成圈機，其特征在于，包括盤頭內(nèi)芯、墊片、擋板、壓板和寬窄調(diào)節(jié)螺母，其中， 所述盤頭內(nèi)芯內(nèi)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母中，所述盤頭內(nèi)芯的外壁與所述寬窄調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)壁之間具有間隙， 所述墊片可拆卸的插設(shè)在所述間隙中，所述擋板可拆卸的設(shè)置在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母上且壓住所述墊片，所述墊片的外徑不小于所述擋板的內(nèi)孔的直徑， 所述壓板固定在所述盤頭內(nèi)芯的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，其特征在于，所述墊片上開設(shè)有第一通孔，所述盤頭內(nèi)芯的外壁上開設(shè)有第一螺紋孔，所述墊片通過第一螺絲固定在所述盤頭內(nèi)芯上，所述第一螺絲穿過所述第一通孔固定在所述第一螺紋孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，其特征在于，所述寬窄調(diào)節(jié)螺母的環(huán)形凸出部上開設(shè)有第二螺紋孔，所述擋板上開設(shè)有第二通孔，所述擋板通過第二螺絲固定在所述寬窄調(diào)節(jié)螺母上，所述第二螺絲穿過所述第二通孔固定在所述第二螺紋孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，其特征在于，所述墊片為環(huán)形墊片且分為三塊墊片，分別為第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述第一墊片、所述第二墊片和所述第三墊片組合形成環(huán)形圓柱體，其內(nèi)孔的直徑等于所述盤頭內(nèi)芯的外徑，其外壁的直徑不小于所述擋板的內(nèi)孔的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，其特征在于，所述擋板由三塊扇形擋板組成，分別為第一扇形擋板、第二扇形擋板和第三扇形擋板，所述第一扇形擋板、所述第二扇形擋板和所述第三扇形擋板組成形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔尺寸可變盤頭，其特征在于，所述墊片為塑料材質(zhì)。
【文檔編號】B65H54-54GK204265116SQ201420702149
【發(fā)明者】邵金杰 [申請人]邵金杰