專利名稱:一種新型托盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型托盤,包括托盤和箱體,箱體為兩個(gè),分別為大小、形狀對(duì)應(yīng)的上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體的底面分別固定一托盤,所述托盤包括連接板和底部支撐,底部支撐為數(shù)排,均勻固定在連接板的下方。本新型托盤,不需要叉車即可實(shí)現(xiàn)貨物的運(yùn)輸,節(jié)約了叉車的成本;尤其是針對(duì)一些高度尺寸較大的貨物,其運(yùn)輸過程中采用豎向放置,避免了橫向放置帶來的產(chǎn)品損失等麻煩,保證產(chǎn)品運(yùn)輸安全;運(yùn)輸快捷,使用便捷,能夠快速、完整的運(yùn)輸貨物。
【專利說明】 一種新型托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型托盤,尤其涉及一種運(yùn)用于貨物運(yùn)輸?shù)谋憷屯斜P,屬于托盤包裝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤包裝是指以托盤為承載物,將包裝件或產(chǎn)品堆碼在托盤上,通過捆扎、裹包或膠粘等方法加以固定,形成一個(gè)搬運(yùn)單元,以便用機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)。
[0003]目前,托盤包裝是常用的貨物運(yùn)輸方式之一,但由于設(shè)備和場(chǎng)地的局限性,托盤運(yùn)輸需要配合叉車和較寬闊的地方,因此,其使用時(shí)常受限。
[0004]現(xiàn)有的托盤包裝主要是由一個(gè)簡(jiǎn)單的方形或者圓形托盤構(gòu)成,托盤的下方設(shè)置滾輪等,將貨物放置在托盤上,通過移動(dòng)托盤而帶動(dòng)貨物的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)貨物的運(yùn)輸。針對(duì)一些高度尺寸較的大方形貨物,對(duì)于其包裝后的高度尺寸也會(huì)很大。因此,在運(yùn)輸過程中,若使用現(xiàn)有的托盤容易發(fā)生重心不穩(wěn)而導(dǎo)致產(chǎn)品歪斜,甚至產(chǎn)品傾倒,導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的破損。另外,由于方形貨物的長(zhǎng)度尺寸較大,因此,使用叉車時(shí)需要配合較大的空間才能夠施展,而且這類貨物在運(yùn)輸過程中,為了避免損傷,通常采用橫向放置的方式來進(jìn)行運(yùn)輸,若橫向放置則容易使得貨物中某些部件產(chǎn)生不必要的擠壓,尤其是針對(duì)那些只能夠直立的貨物,橫向放置容易因?yàn)閿D壓而受到破損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種方便運(yùn)輸?shù)耐斜P,能夠便捷快速的運(yùn)輸貨物,尤其是針對(duì)高度尺寸較大的貨物運(yùn)輸,不僅快捷而且解決沒有叉車情況下能搬運(yùn)貨物,節(jié)約了叉車的成本,同時(shí),保證了運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的直立放置,從而有效的解決了現(xiàn)有貨物運(yùn)輸過程中橫向放置存在的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型托盤,包括托盤和箱體,箱體為兩個(gè),分別為大小、形狀對(duì)應(yīng)的上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體的底面分別固定一托盤,所述托盤包括連接板和底部支撐,底部支撐為數(shù)排,均勻固定在連接板的下方。
[0007]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述的新型托盤,其所述箱體上設(shè)有數(shù)個(gè)與被搬運(yùn)物尺寸對(duì)應(yīng)的箱槽,箱槽橫豎間隔均勻的排列。
[0008]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述的新型托盤,其所述箱槽為方體形,其深度大于10cm。
[0009]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述的新型托盤,其所述箱槽為九個(gè),分為三排,每一排為三個(gè)。
[0010]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述的新型托盤,其所述底部支撐為三排,其底部設(shè)置滾輪組件。
[0011]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述的新型托盤,其所述箱體的下底面大小與托盤的連接板的大小相對(duì)應(yīng),且箱體與托盤通過箱體的下底面與托盤的連接板螺栓固定而相連為一體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本新型托盤,其結(jié)果簡(jiǎn)單、合理,具體來說具備如下的優(yōu)占-
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[0013]1.不需要叉車即可實(shí)現(xiàn)貨物的運(yùn)輸,節(jié)約了叉車的成本;
[0014]2.尤其是針對(duì)一些高度尺寸較大的貨物,其運(yùn)輸過程中采用豎向放置,避免了橫向放置帶來的產(chǎn)品損失等麻煩,保證產(chǎn)品運(yùn)輸安全;
[0015]3.運(yùn)輸快捷,使用便捷,能夠快速、完整的運(yùn)輸貨物。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1_托盤,2-箱體,3-箱槽,4-被搬運(yùn)物,11-托盤的連接板,12-底部支撐,21-上箱體,22-下箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示,實(shí)施例1:
[0021]一種新型托盤,包括托盤I和箱體2,箱體2為兩個(gè),分別為大小、形狀對(duì)應(yīng)的上箱體21和下箱體22,所述上箱體21和下箱體22的底面分別固定一托盤1,所述托盤I包括連接板11和底部支撐12,具體來說,所述箱體2的下底面大小與托盤I的連接板11的大小相對(duì)應(yīng),且箱體2與托盤I通過箱體2的下底面與托盤I的連接板螺栓固定而相連為一體。底部支撐12為數(shù)排,均勻固定在連接板11的下方。所述底部支撐12為三排,其底部設(shè)置滾輪組件,底部支撐起到支撐整個(gè)托盤以及其上箱體及被托運(yùn)物的重量,其底部若設(shè)置滾輪組件將使得運(yùn)輸更加的方便,快捷。
[0022]所述箱體2上設(shè)有數(shù)個(gè)與被搬運(yùn)物4尺寸對(duì)應(yīng)的箱槽3,箱槽3橫豎間隔均勻的排列,具體在本實(shí)施例中,所述箱槽3的排列方式為:總共有九個(gè)槽口,分為三排,每一排為三個(gè)。并且,由于本實(shí)施例用于高度較高的長(zhǎng)方體形物品的運(yùn)輸,因此,所述箱槽3為方體形,其深度大于10cm,防止長(zhǎng)方體形物品在運(yùn)輸過程中晃動(dòng)而發(fā)生碰傷。
[0023]制作時(shí),上箱體和下箱體上都分別固定一個(gè)托盤,托盤可以與上、下箱體分別直接一體成形,當(dāng)托盤具備上底面時(shí),還可以減少上、下箱體下底面的制作,節(jié)約成本。使用時(shí),將托盤和箱體做成一體,將產(chǎn)品直立裝入箱體中,上、下箱體相同。有叉車的情況下,可以用叉車進(jìn)行搬運(yùn),無叉車的情況下,可以將上箱體取下,搬運(yùn)至目的地作為下箱體,然后將產(chǎn)品逐一放入箱體中,最后將原下箱體作為上箱體使用,完成沒有叉車的情況下的貨物搬運(yùn)。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型托盤,包括托盤(1),其特征在于:還包括箱體(2),箱體(2)為兩個(gè),分別為大小、形狀對(duì)應(yīng)的上箱體(21)和下箱體(22),所述上箱體(21)和下箱體(22)的底面分別固定一托盤(1),所述托盤(I)包括連接板(11)和底部支撐(12),底部支撐(12)為數(shù)排,均勻固定在連接板(11)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型托盤,其特征在于:所述箱體(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)與被搬運(yùn)物尺寸對(duì)應(yīng)的箱槽(3 ),箱槽(3 )橫豎間隔均勻的排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型托盤,其特征在于:所述箱槽(3)為方體形,其深度大于1cm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型托盤,其特征在于:所述箱槽(3)為九個(gè),分為三排,每一排為三個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型托盤,其特征在于:所述底部支撐(12)為三排,其底部設(shè)置滾輪組件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型托盤,其特征在于:所述箱體(2)的下底面大小與托盤(I)的連接板(11)的大小相對(duì)應(yīng),且箱體(2)與托盤(I)通過箱體(2)的下底面與托盤(I)的連接板螺栓固定而相連為一體。
【文檔編號(hào)】B65D19-40GK204280168SQ201420745838
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