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鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置制造方法

文檔序號:39577閱讀:240來源:國知局
專利名稱:鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置,所述軌道的一端設置有機架,機架上擱置有兩個掛桿,掛桿的下部設置有L型的掛鉤,鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時,掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中,掛桿的上部設置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。其結構簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿相結合的方式,不僅可以可靠的上料和下料,而且節(jié)約了人力,提高了工作效率,避免造成工傷。
【專利說明】 鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到鋼絲卷清洗設備,特別是指一種鋼絲卷清洗設備中的上料下料
目.0

【背景技術】
[0002]在焊材生產(chǎn)企業(yè),需要對鋼絲卷進行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟進行清洗。在對鋼絲卷進行上述清洗時,需要對鋼絲卷進行上料和下料。目前通常采用人工捆綁的方式,將鋼絲卷通過吊帶掛至橫車上實現(xiàn)上料,在清洗結束后,再手工進行下料。該上料、下料的方式不僅大大浪費人力,并且工作效率低下,還容易造成工傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能實現(xiàn)簡單上料的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置。
[0004]為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置,所述軌道的一端設置有機架,機架上擱置有兩個掛桿,掛桿的下部設置有L型的掛鉤,鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時,掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中,掛桿的上部設置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。
[0005]作為優(yōu)選方案,所述驅(qū)動裝置包括設置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導輪,卷揚機中設置有牽引鋼絲繩,牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接,牽引鋼絲繩的另一端穿過導輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述上料臺車和下料臺車的結構相同,在上料臺車和下料臺車的兩側分別設置有擋條。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結構為:上料臺車和下料臺車的底部兩側分別設置有一對滾輪,滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接,滾輪的內(nèi)側設置有一圈凸沿,滾輪擱置在軌道上,凸沿位于軌道的內(nèi)側。
[0008]本實用新型的有益效果是:上述的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,其結構簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿相結合的方式,不僅可以可靠的上料和下料,而且節(jié)約了人力,提高了工作效率,避免造成工傷。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型的主視結構示意圖,其中不包括機架部分;
[0010]圖2是本實用新型的右視結構示意圖,其中示出了機架及上料臺車、下料臺車部分;
[0011]圖3是本實用新型中機架及上料臺車部分的結構示意圖;
[0012]圖4是圖2中A部的放大結構示意圖;
[0013]圖中:1、軌道,2、上料臺車,3、下料臺車,4、卷揚機,5、導輪,6、牽引鋼絲繩,7、機架,8、掛桿,9、掛鉤,10、鋼絲卷,11、橫桿,12、擋條,13、滾輪,14、軸,15、軸承,16、凸沿。

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本實用新型所述的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示,鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,包括設置在地面上的兩條軌道I和分別設置在兩條軌道I上的上料臺車2和下料臺車3及驅(qū)動上料臺車2和下料臺車3在軌道I上移動的驅(qū)動裝置,如圖1所示,所述驅(qū)動裝置包括設置在軌道I 一端的卷揚機4和軌道I另一端的導輪5,卷揚機4中設置有牽引鋼絲繩6,牽引鋼絲繩6的一端與上料臺車2和下料臺車3的一端相連接,牽引鋼絲繩6的另一端穿過導輪5后與上料臺車2和下料臺車3的另一端相連接。如圖2、圖3所示,所述軌道I的一端設置有機架7,機架7上擱置有兩個掛桿8,掛桿8的下部設置有L型的掛鉤9,鋼絲卷10處于上料臺車2或下料臺車3上時,掛鉤9的高度位置位于鋼絲卷10的中心孔的水平映射范圍中,掛桿8的上部設置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤9相配合的橫桿11。
[0016]作為優(yōu)選方案,如圖2所示,所述上料臺車2和下料臺車3的結構相同,在上料臺車2和下料臺車3的兩側分別設置有擋條12。通過擋條12實現(xiàn)對鋼絲卷10的可靠限位,防止鋼絲卷10在上料臺車2和下料臺車3上滾動。
[0017]作為優(yōu)選方案,如圖2、圖4所示,所述上料臺車2、下料臺車3與軌道I之間的連接結構為:上料臺車2和下料臺車3的底部兩側分別設置有一對滾輪13,滾輪13通過軸14和軸承15與上料臺車2和下料臺車3相連接,滾輪13的內(nèi)側設置有一圈凸沿16,滾輪13擱置在軌道I上,凸沿16位于軌道I的內(nèi)側。通過凸沿16實現(xiàn)上料臺車2和下料臺車3與軌道I之間的限位,使上料臺車2和下料臺車3在軌道I上能穩(wěn)定移動。
[0018]本實用新型的工作原理是:首先將鋼絲卷10放置在上料臺車2上,隨著卷揚機4的運轉(zhuǎn),牽引鋼絲繩6將上料臺車2向機架7方向牽引,隨著上料臺車2的移動,鋼絲卷10穿入掛桿8的掛鉤9上,實現(xiàn)上料,然后車間內(nèi)部的橫車掛鉤9接至橫桿11,將整個掛桿8及鋼絲卷10拉起,逐步對鋼絲卷10進行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟,清洗完畢后,橫車將上述的掛桿8及鋼絲卷10放置至機架7的下料臺車3部位,此時下料臺車3位于機架7的下方,將經(jīng)清洗后的鋼絲卷10放置在下料臺車3上后,卷揚機4運轉(zhuǎn),將下料臺車3和鋼絲卷10移出,實現(xiàn)下料。
[0019]本實用新型的有益效果是:上述的鋼絲卷10清洗設備中的上料下料裝置,其結構簡單、維護簡便。其采用移動臺車與掛桿8相結合的方式,不僅可以可靠的上料和下料,而且節(jié)約了人力,提高了工作效率,避免造成工傷。
[0020]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅(qū)動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅(qū)動裝置,其特征在于:所述軌道的一端設置有機架,機架上擱置有兩個掛桿,掛桿的下部設置有L型的掛鉤,鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時,掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中,掛桿的上部設置有與車間內(nèi)部的橫車掛鉤相配合的橫桿。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括設置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導輪,卷揚機中設置有牽引鋼絲繩,牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接,牽引鋼絲繩的另一端穿過導輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,其特征在于:所述上料臺車和下料臺車的結構相同,在上料臺車和下料臺車的兩側分別設置有擋條。4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲卷清洗設備中的上料下料裝置,其特征在于:所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結構為:上料臺車和下料臺車的底部兩側分別設置有一對滾輪,滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接,滾輪的內(nèi)側設置有一圈凸沿,滾輪擱置在軌道上,凸沿位于軌道的內(nèi)側。
【文檔編號】B65G35-00GK204297569SQ201420770758
【發(fā)明者】羅國平, 朱建民, 羅怡 [申請人]張家港市亨昌焊材有限公司
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