專利名稱:雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，包括上輸送帶，其后端連接上螺桿，其外部裝有導(dǎo)向筒；下傳輸帶，其后端連接出料輸送帶一端，下螺桿安裝在出料輸送帶上，出料輸送帶另一端連接星輪組合；星輪組合由二個(gè)星輪組成，星輪包括星輪動(dòng)力軸、上星輪盤、下星輪盤和軸套，星輪動(dòng)力軸上固定安裝有上星輪盤和下星輪盤，上星輪盤與下星輪盤之間安裝有軸套。該雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置通過螺桿的設(shè)計(jì)，使塑料杯進(jìn)行有規(guī)律的排列，通過導(dǎo)向筒作用使塑料杯反轉(zhuǎn)及疊合，自動(dòng)化程度大大提高，同時(shí)通過星輪的作用，使塑料杯進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)排列更加準(zhǔn)確，定位更加精準(zhǔn)，有利于下一步的自動(dòng)包裝。
【專利說明】雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)堆放裝置，尤其涉及一種專業(yè)用于塑料杯的雙螺桿式自動(dòng)疊合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國內(nèi)的有許多水果的加工企業(yè)，在水果的包裝上有瓶裝的，有馬口鐵灌裝的，現(xiàn)在國內(nèi)外比較流行塑料杯裝的，就是把水果放到塑料杯內(nèi)，通過薄膜進(jìn)行熱封口。水果塑料杯的單個(gè)的，考慮到市場(chǎng)上，特別是超市內(nèi)顧客拿放的不方便，通過包裝紙把幾個(gè)塑料杯包覆起來進(jìn)行銷售，現(xiàn)國內(nèi)外的超市比較常見的為4聯(lián)裝及6聯(lián)裝，國內(nèi)的塑料杯包覆以手工為主，也有用包裝裝置的。如用自動(dòng)包裝裝置，首先必須對(duì)塑料杯進(jìn)行自動(dòng)疊合，現(xiàn)國內(nèi)外的塑料杯疊合基本采用手動(dòng)的，也有單螺桿式的，在輸送帶輸送水果杯時(shí)，一個(gè)正面(杯口朝上)，一個(gè)反面，通過單螺桿疊合，這樣就會(huì)使反面輸送的水果杯的封口薄膜損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至破裂，使產(chǎn)品報(bào)廢，同時(shí)單螺桿疊合的效果不好，容易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合
目.ο
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，包括:
[0005]上輸送帶，其后端連接上螺桿，所述的上螺桿的外部裝有導(dǎo)向筒；
[0006]下傳輸帶，其后端連接出料輸送帶的一端，下螺桿安裝在所述的出料輸送帶上，所述的出料輸送帶的另一端連接星輪組合；所述的星輪組合由二個(gè)星輪組成，所述的星輪包括星輪動(dòng)力軸、上星輪盤、下星輪盤和軸套，所述的星輪動(dòng)力軸上固定安裝有所述的上星輪盤和所述的下星輪盤，所述的上星輪盤與所述的下星輪盤之間安裝有所述的軸套。
[0007]所述的上螺桿與所述的下螺桿均為雙頭變距螺桿，并且所述的上螺桿與所述的下螺桿以一夾角立體相交，其中夾角大于15°小于90°。
[0008]所述的導(dǎo)向筒用4根不銹鋼圓鋼連接，不銹鋼圓鋼連接后的形狀為空心麻花狀。
[0009]導(dǎo)向筒進(jìn)口的位置與所述的上螺桿的進(jìn)口處齊平，所述的導(dǎo)向筒進(jìn)口與水平面垂直；
[0010]導(dǎo)向筒出口的位置與所述的上螺桿的出口處齊平，所述的導(dǎo)向筒出口與水平面一致。
[0011]所述的上星輪盤與所述的下星輪盤的結(jié)構(gòu)一致，所述的上星輪盤(17)與所述的下星輪盤的外沿均等分為三部分，每部分包括長弧、短弧及二個(gè)夾杯口。
[0012]所述的上螺桿或所述的下螺桿的間隔螺距的長度與所述的長弧的弧長一致，所述的上螺桿或所述的下螺桿的間隙螺距與所述的短弧的弧長一致。
[0013]所述的軸套的長度大于二倍的所述的塑料杯上沿的高度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1、該裝置通過雙螺桿送料及疊合，使塑料杯的疊合效果好，避免塑料杯發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象；
[0016]2、通過安裝導(dǎo)向筒，使塑料杯在進(jìn)料時(shí)都保持正面輸送，防止塑料杯的封口薄膜損壞；
[0017]3、通過在出料輸送帶的地方安裝星輪組合，使疊合的塑料杯進(jìn)行一次位置糾偏的過程，保證疊合的塑料杯進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)位置的精準(zhǔn)。

【附圖說明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的星輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的螺桿的工作原理圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的星輪盤與塑料杯的嚙合圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的塑料杯的零件圖。
[0024]圖中:1、上輸送帶；2下輸送帶；3、上螺桿；4、下螺桿；5、導(dǎo)向筒進(jìn)口 ；6、導(dǎo)向筒；
7、導(dǎo)向筒出口 ；8、出料輸送帶；9、星輪組合；10、星輪動(dòng)力軸；11、塑料杯；12、間隔螺距；13、間隙螺距；14、星輪；15、長弧；16、短??；17、上星輪盤；18、下星輪盤；19、軸套；20、上沿；21、過渡段；22、夾杯口。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]如圖1-6所示，本實(shí)用新型提供一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，包括，上輸送帶1，其后端連接上螺桿3，所述的上螺桿3的外部裝有導(dǎo)向筒6 ;下傳輸帶2，其后端連接出料輸送帶8的一端，下螺桿4安裝在所述的出料輸送帶8上，所述的出料輸送帶8的另一端連接星輪組合9 ;所述的星輪組合9由二個(gè)星輪14組成，所述的星輪14包括星輪動(dòng)力軸10、上星輪盤17、下星輪盤18和軸套19，所述的星輪動(dòng)力軸10上固定安裝有所述的上星輪盤17和所述的下星輪盤18，所述的上星輪盤17與所述的下星輪盤18之間安裝有所述的軸套19。
[0027]所述的上螺桿3與所述的下螺桿4均為雙頭變距螺桿，并且所述的上螺桿3與所述的下螺桿4以一夾角立體相交，其中夾角大于15°小于90°。
[0028]所述的導(dǎo)向筒6用4根不銹鋼圓鋼連接，不銹鋼圓鋼連接后的形狀為空心麻花狀。
[0029]導(dǎo)向筒進(jìn)口 5的位置與所述的上螺桿3的進(jìn)口處齊平，所述的導(dǎo)向筒進(jìn)口 5與水平面垂直；
[0030]導(dǎo)向筒出口 7的位置與所述的上螺桿3的出口處齊平，所述的導(dǎo)向筒出口 7與水平面一致。
[0031]所述的上星輪盤17與所述的下星輪盤18的結(jié)構(gòu)一致，所述的上星輪盤17與所述的下星輪盤18的外沿均等分為三部分，每部分包括長弧15、短弧16及二個(gè)夾杯口 22。
[0032]所述的上螺桿3或所述的下螺桿4的間隔螺距12的長度與所述的長弧15的弧長一致，所述的上螺桿3或所述的下螺桿4的間隙螺距13與所述的短弧16的弧長一致。
[0033]所述的軸套19的長度大于二倍的所述的塑料杯11上沿20的高度。
[0034]一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的塑料杯缺杯檢測(cè)方法，包括以下幾個(gè)步驟:
[0035]步驟1、在離上螺桿進(jìn)口的Im處及0.5m處分別安裝光電檢測(cè)器；
[0036]步驟2、塑料杯在所述的上螺桿的進(jìn)口處依次排列，所述的塑料杯通過上輸送帶的輸送到達(dá)所述的上螺桿的進(jìn)口處，并依次進(jìn)入所述的上螺桿；
[0037]步驟3、當(dāng)所述的塑料杯的排列的長度大于Im時(shí)，在離所述的上螺桿進(jìn)口 Im處的光電檢測(cè)器始終能檢測(cè)到所述的塑料杯；
[0038]步驟4、當(dāng)所述的塑料杯的排列的長度小于Im時(shí)，在離所述的上螺桿進(jìn)口 Im處的光電檢測(cè)器不能檢測(cè)到所述的塑料杯，在離所述的上螺桿進(jìn)口 Im處的光電檢測(cè)器發(fā)送信號(hào)給調(diào)速電機(jī)，此時(shí)，調(diào)速電機(jī)的速度加快，使所述的塑料杯的進(jìn)料量加大；
[0039]步驟5、當(dāng)所述的塑料杯的排列的長度小于0.5m時(shí)，在離所述的上螺桿進(jìn)口 0.5m處的光電檢測(cè)器不能檢測(cè)到所述的塑料杯，在離所述的上螺桿進(jìn)口 0.5m處的光電探測(cè)器發(fā)送信號(hào)給雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置的總電源，總電源斷電，雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置停止工作，以防止螺桿擠爆所述的塑料杯；
[0040]所述的下傳輸帶和所述的下螺桿的塑料杯缺杯檢測(cè)方法與上述步驟一致。
[0041]雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置在使用時(shí)，調(diào)速電機(jī)通過動(dòng)力軸分別使上螺桿3、下螺桿4、出料輸送帶8、星輪組合9工作，塑料杯11通過上輸送帶I及下輸送帶2的輸送，以杯口朝上的方式被帶到上螺桿3及下螺桿4的進(jìn)口處，上螺桿3處的塑料杯11通過導(dǎo)向筒進(jìn)口 5進(jìn)入，通過上螺桿3的輸送及導(dǎo)向筒6的作用，從導(dǎo)向筒出口 7出料，出料時(shí)塑料杯11的杯口朝下，與下螺桿4輸送的塑料杯11正好疊合在一起。疊合在一起的一組塑料杯11通過出料輸送帶8的輸送到達(dá)星輪組合9出，經(jīng)過星輪14的糾偏到達(dá)下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。當(dāng)塑料杯11發(fā)生缺杯現(xiàn)象時(shí)，通過光電檢測(cè)器的檢測(cè)進(jìn)行加速進(jìn)塑料杯或停機(jī)處理。自此整個(gè)塑料杯的自動(dòng)疊合過程結(jié)束。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于，包括: 上輸送帶(I)，其后端連接上螺桿(3)，所述的上螺桿(3)的外部裝有導(dǎo)向筒(6); 下傳輸帶(2)，其后端連接出料輸送帶(8)的一端，下螺桿(4)安裝在所述的出料輸送帶⑶上，所述的出料輸送帶⑶的另一端連接星輪組合(9);所述的星輪組合(9)由二個(gè)星輪(14)組成，所述的星輪(14)包括星輪動(dòng)力軸(10)、上星輪盤(17)、下星輪盤(18)和軸套(19)，所述的星輪動(dòng)力軸(10)上固定安裝有所述的上星輪盤(17)和所述的下星輪盤(18)，所述的上星輪盤(17)與所述的下星輪盤(18)之間安裝有所述的軸套(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 所述的上螺桿(3)與所述的下螺桿(4)均為雙頭變距螺桿，并且所述的上螺桿(3)與所述的下螺桿(4)以一夾角立體相交，其中夾角大于15°小于90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 所述的導(dǎo)向筒(6)用4根不銹鋼圓鋼連接，不銹鋼圓鋼連接后的形狀為空心麻花狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 導(dǎo)向筒進(jìn)口(5)的位置與所述的上螺桿(3)的進(jìn)口處齊平，所述的導(dǎo)向筒進(jìn)口 (5)與水平面垂直； 導(dǎo)向筒出口(7)的位置與所述的上螺桿(3)的出口處齊平，所述的導(dǎo)向筒出口(7)與水平面一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 所述的上星輪盤(17)與所述的下星輪盤(18)的結(jié)構(gòu)一致，所述的上星輪盤(17)與所述的下星輪盤(18)的外沿均等分為三部分，每部分包括長弧(15)、短弧(16)及二個(gè)夾杯口(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 所述的上螺桿(3)或所述的下螺桿(4)的間隔螺距(12)的長度與所述的長弧(15)的弧長一致，所述的上螺桿(3)或所述的下螺桿(4)的間隙螺距(13)與所述的短弧(16)的弧長一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿式塑料杯自動(dòng)疊合裝置，其特征在于， 所述的軸套(19)的長度大于二倍的所述的塑料杯(11)上沿(20)的高度。
【文檔編號(hào)】B65B35-56GK204297181SQ201420773037
【發(fā)明者】陳旭帆 [申請(qǐng)人]舟山市普陀天海適用技術(shù)研究所