專利名稱:自落式給料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自落式給料機(jī)。包括料筒，所述料筒形成工件縱向下落的空間，所述料筒內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的葉片，所述料筒內(nèi)設(shè)置有處于所述葉片上部的呈錐形結(jié)構(gòu)的葉片罩，所述料筒下方設(shè)置和所述葉片罩形成對應(yīng)的倒錐形出料口，所述葉片罩和出料口之間形成供工件下落的間隙，所述葉片設(shè)置在葉片罩和出料口之間。本實(shí)用新型自落式給料機(jī)采用立式安裝結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)緊湊，采用自落式落料方式，具備給料省力、省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，增加了工作的可靠性；進(jìn)一步的本實(shí)用新型在葉片上方設(shè)置葉片罩，葉片罩的作用是給工件被葉片攪動時(shí)存在自由向上的空間，保證下料口附件工件的松度，防止在下料口處形成堵塞，保證了工件下料的順暢。
【專利說明】
自落式給料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自落式給料機(jī)，主要應(yīng)用于瓶子等工件的下料。
【背景技術(shù)】
[0002]人用雙手不同的將混亂的瓶子按規(guī)定的頭尾方向一個(gè)個(gè)的擺放到料位上是一項(xiàng)枯燥而勞累的工作。為了減輕工人的勞動強(qiáng)度，降低工資成本，解決招工難，出現(xiàn)了理瓶機(jī)。
[0003]目前出現(xiàn)的離心式理瓶機(jī)由提升給料機(jī)、離心順料機(jī)、單觸頭放料機(jī)構(gòu)和正料出料機(jī)構(gòu)以及水平輸送裝置組成。
[0004]其中提升給料機(jī)由料斗、斜坡輸送裝置組成，工件被倒入安裝在地面上的料斗內(nèi)，經(jīng)一端埋于聊大批底部另一端懸于離心機(jī)上方的輸送帶運(yùn)送，將料斗內(nèi)的工件逐步送入離心機(jī)料池中；由于其分布在地面，使設(shè)備整體布局松散，占地面積大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種布局緊湊、工作平穩(wěn)可靠的自落式給料機(jī)。
[0006]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括料筒(I)，所述料筒(I)形成工件縱向下落的空間，所述料筒(I)內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的葉片(2)，所述料筒(I)內(nèi)設(shè)置有處于所述葉片(2)上部的呈錐形結(jié)構(gòu)的葉片罩(3)，所述料筒(I)下方設(shè)置和所述葉片罩(3)形成對應(yīng)的倒錐形出料口(4)，所述葉片罩(3)和出料口(4)之間形成供工件下落的間隙，所述葉片
(2)設(shè)置在葉片罩(3)和出料口(4)之間。
[0007]所述料筒(I)上固定設(shè)置有軸座(5)，所述軸座(5)下端延伸至料筒(I)內(nèi)并和所述葉片罩(3)上端形成緊固連接，所述軸座(5)、葉片罩(3)形成的縱向空間內(nèi)設(shè)置和所述葉片
(2)連接的轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上端連接驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(6)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0008]所述葉片罩(3)的傾斜角度為20-70°，所述倒錐形出料口(4)的傾斜角度為20-70。。
[0009]所述葉片罩(3)和倒錐形出料口(4)之間的間隙為工件寬度的1-2倍。
[0010]所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有徑向孔用于安裝所述的葉片(2)，所述轉(zhuǎn)軸(6)下端面設(shè)有軸向孔，設(shè)有螺釘(7)穿過軸向孔并抵觸在所述葉片(2)下表面。
[0011]所述葉片罩(3)的傾斜角度為30°，所述倒錐形出料口(4)的傾斜角度為30°。
[0012]所述葉片罩(3)和倒錐形出料口(4)之間的間隙為工件寬度的1.5倍。
[0013]所述葉片(2)由方形主體和處于方形主體兩側(cè)的半球形組成。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型自落式給料機(jī)采用立式安裝結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)緊湊，采用自落式落料方式，具備給料省力、省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，增加了工作的可靠性;進(jìn)一步的本實(shí)用新型在葉片上方設(shè)置葉片罩，葉片罩的作用是給工件被葉片攪動時(shí)存在自由向上的空間，保證下料口附件工件的松度，防止在下料口處形成堵塞，保證了工件下料的順暢。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中I為料筒、2為葉片、3為葉片罩、4為倒錐形出料口、5為軸座、6為轉(zhuǎn)軸、7為螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型包括料筒I，所述料筒I形成工件縱向下落的空間，所述料筒I內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的葉片2，所述料筒I內(nèi)設(shè)置有處于所述葉片2上部的呈錐形結(jié)構(gòu)的葉片罩3，所述料筒I下方設(shè)置和所述葉片罩3形成對應(yīng)的倒錐形出料口 4，所述葉片罩3和出料口 4之間形成供工件下落的間隙，所述葉片2設(shè)置在葉片罩3和出料口 4之間。
[0018]所述料筒I上固定設(shè)置有軸座5，所述軸座5下端延伸至料筒I內(nèi)并和所述葉片罩3上端形成緊固連接，所述軸座5、葉片罩3形成的縱向空間內(nèi)設(shè)置和所述葉片2連接的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上端連接驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸6運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0019]所述葉片罩3的傾斜角度為20-70°，所述倒錐形出料口4的傾斜角度為20-70°。
[0020]所述葉片罩3和倒錐形出料口4之間的間隙為工件寬度的1-2倍。
[0021]所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有徑向孔用于安裝所述的葉片2，所述轉(zhuǎn)軸6下端面設(shè)有軸向孔，設(shè)有螺釘7穿過軸向孔并抵觸在所述葉片2下表面。
[0022]所述葉片罩3的傾斜角度為30°，所述倒錐形出料口4的傾斜角度為30°。
[0023]所述葉片罩3和倒錐形出料口4之間的間隙為工件寬度的1.5倍。
[0024]所述葉片2由方形主體和處于方形主體兩側(cè)的半球形組成
[0025]其工作過程為:工件從料筒I上口倒入，首先經(jīng)過葉片罩3，通過葉片罩3和料筒I之間的間隙向下滑落，繼而通過葉片2的攪動，實(shí)現(xiàn)工件的順利下料，此處中葉片2慢速轉(zhuǎn)動，其一是為了不使工件在出口卡塞;其二是為了緩慢均勻的下料，避免離心順料機(jī)中工件堆積過快；其三是為了避免因葉片2轉(zhuǎn)動過快造成和工件之間以及工件和工件之間的過激碰撞，從而達(dá)到不傷害工件的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自落式給料機(jī)，其特征在于，包括料筒(I)，所述料筒(I)形成工件縱向下落的空間，所述料筒(I)內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的葉片(2)，所述料筒(I)內(nèi)設(shè)置有處于所述葉片(2)上部的呈錐形結(jié)構(gòu)的葉片罩(3)，所述料筒(I)下方設(shè)置和所述葉片罩(3)形成對應(yīng)的倒錐形出料口(4)，所述葉片罩(3)和出料口(4)之間形成供工件下落的間隙，所述葉片(2)設(shè)置在葉片罩(3)和出料口(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述料筒(I)上固定設(shè)置有軸座(5)，所述軸座(5)下端延伸至料筒(I)內(nèi)并和所述葉片罩(3)上端形成緊固連接，所述軸座(5)、葉片罩(3)形成的縱向空間內(nèi)設(shè)置和所述葉片(2)連接的轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上端連接驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(6)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述葉片罩(3)的傾斜角度為20-70°，所述倒錐形出料口(4)的傾斜角度為20-70°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述葉片罩(3)和倒錐形出料口(4)之間的間隙為工件寬度的1-2倍。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有徑向孔用于安裝所述的葉片(2)，所述轉(zhuǎn)軸(6)下端面設(shè)有軸向孔，設(shè)有螺釘(7)穿過軸向孔并抵觸在所述葉片(2)下表面。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述葉片罩(3)的傾斜角度為30°，所述倒錐形出料口(4)的傾斜角度為30°。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述葉片罩(3)和倒錐形出料口(4)之間的間隙為工件寬度的1.5倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自落式給料機(jī)，其特征在于，所述葉片(2)由方形主體和處于方形主體兩側(cè)的半球形組成。
【文檔編號】B65G47/14GK205708650SQ201620183052
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】賈立璋
【申請人】賈立璋