專利名稱:一種可調(diào)節(jié)式張口器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式張口器，該張口器包括本體和底座，所述的本體下部設(shè)有下軸承，本體兩側(cè)分別設(shè)有至少一軸承組；所述的底座上設(shè)有至少兩個(gè)下滾筒，底座兩側(cè)分別設(shè)有至少一側(cè)滾筒；本體位于底座上方，且本體的下軸承和底座的下滾筒相對(duì)，底座的側(cè)滾筒和底座的軸承組相適配。該可調(diào)節(jié)式張口器，能夠方便的、自動(dòng)的撐開貼合產(chǎn)品，例如薄膜、編織袋等。
【專利說明】
一種可調(diào)節(jié)式張口器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種張口設(shè)備，具體來說，涉及一種可調(diào)節(jié)式張口器，用于撐開貼合在一起的產(chǎn)品，例如薄膜等。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于貼合在一起的產(chǎn)品，例如薄膜、編織袋等，需要撐開時(shí)，通常是人力手工撐開。例如需要對(duì)型材進(jìn)行包裝時(shí)，在型材外側(cè)套裝薄膜，首先手工撐開薄膜，然后將薄膜套裝在型材上。這種手工撐開薄膜的方式，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可調(diào)節(jié)式張口器，能夠方便的、自動(dòng)的撐開貼合產(chǎn)品，例如薄膜、編織袋等。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種可調(diào)節(jié)式張口器，該張口器包括本體和底座，所述的本體下部設(shè)有下軸承，本體兩側(cè)分別設(shè)有至少一軸承組;所述的底座上設(shè)有至少兩個(gè)下滾筒，底座兩側(cè)分別設(shè)有至少一側(cè)滾筒;本體位于底座上方，且本體的下軸承和底座的下滾筒相對(duì)，底座的側(cè)滾筒和底座的軸承組相適配。
[0006]作為優(yōu)選例，所述的本體包括兩個(gè)支撐單元，兩個(gè)支撐單元之間通過第一連接件固定連接;每個(gè)支撐單元包括支撐桿組件和固定連接在支撐桿組件中的第二連接件，所述的下軸承連接在第一連接件上;所述的軸承組連接在第二連接件上。
[0007]作為優(yōu)選例，所述的支撐桿組件包括第一桿、第二桿、第三桿和第四桿，第一桿位于第二桿上方，且第一桿和第二桿平行布設(shè)，第三桿位于第四桿上方，第一桿和第三桿固定連接，第二桿和第四桿固定連接。
[0008]作為優(yōu)選例，所述的第三桿和第四桿傾斜布設(shè)，第三桿遠(yuǎn)離第一桿的一端位置低于第三桿與第一桿連接的一端;第四桿遠(yuǎn)離第二桿的一端位置高于第四桿和第二桿連接的一端。
[0009]作為優(yōu)選例，所述的第一桿和第三桿為一整體件，第二桿和第四桿為一整體件。
[0010]作為優(yōu)選例，所述的每個(gè)軸承組包括四個(gè)軸承，所述四個(gè)軸承分別連接在兩根第二連接件上，每根第二連接件上連接兩個(gè)軸承，其中，一第二連接件上的軸承和另一第二連接件上的軸承一一對(duì)應(yīng)布設(shè)。
[0011 ]作為優(yōu)選例，所述的第一連接件包括第一調(diào)節(jié)柱和兩根第一連接桿，第一連接桿的一端固定連接在支撐單元上，第一連接桿的另一端與第一調(diào)節(jié)柱固定連接。
[0012]作為優(yōu)選例，所述的第二連接件包括第二調(diào)節(jié)柱和兩根第二連接桿，其中，一根第二連接桿的頂端固定連接在支撐桿組件的上部，該第二連接桿的底端連接在第二調(diào)節(jié)柱中；另一根第二連接桿的頂端連接在第二調(diào)節(jié)柱中，該第二連接桿的底端固定連接在支撐桿組件的下部。
[0013]作為優(yōu)選例，所述的第一調(diào)節(jié)柱和第二調(diào)節(jié)柱具有相同的結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)柱呈柱體，且沿軸線開有通槽，柱體上還設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔，螺紋孔與通槽相同，螺紋孔與螺釘相適配。
[0014]作為優(yōu)選例，所述的下滾筒位于側(cè)滾筒的兩側(cè)。
[0015]作為優(yōu)選例，所述的下滾筒為兩個(gè)，下滾筒位于底座的兩端，下軸承和下滾筒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且下軸承位于下滾筒的正上方。
[0016]作為優(yōu)選例，所述的側(cè)滾筒和軸承組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0017]作為優(yōu)選例，所述的底座上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，側(cè)滾筒的底部連接在調(diào)節(jié)孔中。
[0018]作為優(yōu)選例，所述的可調(diào)節(jié)式張口器，還包括擋料板，擋料板固定連接在本體靠近第一桿和第三桿的一端。
[0019]作為優(yōu)選例，所述的擋料板上設(shè)有通孔。
[0020]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:本實(shí)施例的張口器能夠自動(dòng)的撐開貼合產(chǎn)品，提高工作效率。本實(shí)施例的張口器包括本體和底座，本體下部設(shè)有下軸承，本體兩側(cè)分別設(shè)有至少一軸承組;底座上設(shè)有至少兩個(gè)下滾筒，底座兩側(cè)分別設(shè)有至少一側(cè)滾筒;本體的下軸承和底座的下滾筒相對(duì)，底座的側(cè)滾筒和軸承組相適配。通過在本體上設(shè)置下軸承和軸承組，以及在底座上設(shè)置下滾筒和側(cè)滾筒，實(shí)現(xiàn)對(duì)貼合產(chǎn)品的自動(dòng)撐開。以薄膜為例，將薄膜的自由端套裝在本體上。拉動(dòng)薄膜，使得處于貼合狀態(tài)的薄膜被本體撐開。在拉動(dòng)薄膜的過程中，下軸承、下滾筒、側(cè)滾筒和軸承組隨之滾動(dòng)，而本體和底座的位置不變。采用本實(shí)施例張口器自動(dòng)張口薄膜，節(jié)省了大量的人力資源，提高了工作效率，且張口器穩(wěn)定性強(qiáng)，安全可靠。
【附圖說明】

[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中本體的俯視圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一調(diào)節(jié)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一調(diào)節(jié)柱的剖視圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作示意圖。
[0029]圖中有:本體1、底座2、下軸承3、軸承組4、軸承401、下滾筒5、側(cè)滾筒6、支撐單元7、第一連接件8、第一連接桿801、第一調(diào)節(jié)柱802、第二連接件9、第二連接桿901、第二調(diào)節(jié)柱902、第一桿101、第二桿102、第三桿103、第四桿104、螺釘11、擋料板12、膜輥13、薄膜14。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0031]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可調(diào)節(jié)式張口器，包括本體I和底座
2。本體I下部設(shè)有下軸承3，本體I兩側(cè)分別設(shè)有至少一軸承組4。底座2上設(shè)有至少兩個(gè)下滾筒5，底座2兩側(cè)分別設(shè)有至少一側(cè)滾筒6。本體I位于底座2上方，且本體I的下軸承3和底座2的下滾筒5相對(duì)，底座2的側(cè)滾筒6和軸承組4相適配。
[0032]上述實(shí)施例的張口器，通過在本體I上設(shè)置下軸承3和軸承組4，以及在底座2上設(shè)置下滾筒5和側(cè)滾筒6，實(shí)現(xiàn)對(duì)貼合產(chǎn)品的自動(dòng)撐開。以薄膜為例，如圖8所示，將薄膜14的一端纏繞在膜輥13上，薄膜14的自由端套裝在本體I上。套裝時(shí)，薄膜14撐開，并穿過下軸承3和下滾筒5之間的空隙，以及側(cè)滾筒6和軸承組4之間空隙。拉動(dòng)薄膜14，使得處于貼合狀態(tài)的薄膜14被本體I撐開。在拉動(dòng)薄膜14的過程中，下軸承3、下滾筒5、側(cè)滾筒6和軸承組4隨之滾動(dòng)，而本體I和底座2的位置不變。隨著薄膜14 一端的移動(dòng)，處于貼合狀態(tài)的薄膜14逐漸通過本體I而被撐開。除了薄膜14之外，張口器還可以用于撐開其他處于貼合狀態(tài)的產(chǎn)品，例如編織袋。本文實(shí)施例都以薄膜為例進(jìn)行說明。這樣，通過設(shè)置本體I和與之配合的底座2，實(shí)現(xiàn)了貼合產(chǎn)品的自動(dòng)撐開，避免人工撐開貼合產(chǎn)品的低效率。另外設(shè)置側(cè)滾筒6，且側(cè)滾筒6固定連接在底座2上，同時(shí)，側(cè)滾筒6和軸承組4一一對(duì)應(yīng)，側(cè)滾筒6和軸承組4相適配，軸承組4固定連接在本體I上。側(cè)滾筒6對(duì)本體I具有限位作用，使得本體I位于側(cè)滾筒6之間，不能向前、后、左、右移動(dòng)。這樣在薄膜14移動(dòng)過程中，本體I位置固定。
[0033]本體I可以有多種不同結(jié)構(gòu)。為使得結(jié)構(gòu)簡單緊湊，本優(yōu)選例選擇以下結(jié)構(gòu):如圖4和圖5所示，所述的本體I包括兩個(gè)支撐單元7，兩個(gè)支撐單元7之間通過第一連接件8固定連接。每個(gè)支撐單元7包括支撐桿組件和固定連接在支撐桿組件中的第二連接件9。下軸承3連接在第一連接件8上。軸承組4連接在第二連接件9上。本優(yōu)選例中，本體I由桿件和軸承組成。支撐單元7用于撐開貼合產(chǎn)品，例如薄膜。通過支撐單元7撐開后的薄膜，具有所需要的形狀，例如，圓形、矩形等等。通過合理設(shè)置支撐單元7的外形輪廓，可以得到薄膜撐開后所需的形狀。例如，兩個(gè)支撐單元7平行布設(shè)，且兩個(gè)支撐單元7組成的整體的一端為矩形，那么本體I撐開后的薄膜呈矩形。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:除了本實(shí)施例將本體I由桿件和軸承組成以外，本體I還可以由板、桿件和軸承組成，以及其他容易知曉的結(jié)構(gòu)變形形式。無論這些結(jié)構(gòu)形式如何變化，都是通過在本體I上設(shè)置下軸承3和軸承組4，以及在底座2上設(shè)置下滾筒5和側(cè)滾筒6，實(shí)現(xiàn)對(duì)貼合產(chǎn)品的自動(dòng)撐開。
[0034]作為優(yōu)選例，如圖4所示，所述的支撐桿組件包括第一桿101、第二桿102、第三桿103和第四桿104，第一桿101位于第二桿102上方，且第一桿101和第二桿102平行布設(shè)，第三桿103位于第四桿104上方，第一桿101和第三桿103固定連接，第二桿102和第四桿104固定連接。本優(yōu)選例中，支撐桿組件由四根桿組成，薄膜套裝在支承桿組件上。支撐桿組件撐開了薄膜。當(dāng)然，為了制作和安裝的便利，所述的第一桿101和第三桿103為一整體件，第二桿102和第四桿104為一整體件。這樣有利于安裝。
[0035]對(duì)于側(cè)滾筒6，可以在底座2設(shè)有調(diào)節(jié)孔，例如腰形調(diào)節(jié)孔，將側(cè)滾筒6安裝在腰形調(diào)節(jié)孔中。通過調(diào)節(jié)側(cè)滾筒6在腰形調(diào)節(jié)孔中的位置，使之和軸承組4的位置調(diào)節(jié)相適配。這樣，通過調(diào)整側(cè)滾筒6和軸承組4的位置，可以改變本體I的寬度。
[0036]為便于在本體I上套裝薄膜，作為優(yōu)選例，如圖4所示，所述的第三桿103和第四桿104傾斜布設(shè)，第三桿103遠(yuǎn)離第一桿101的一端位置低于第三桿103與第一桿101連接的一端;第四桿104遠(yuǎn)離第二桿102的一端位置高于第四桿104和第二桿102連接的一端。第三桿103和第四桿104傾斜布設(shè)，是為了使得薄膜能夠逐漸產(chǎn)生形變，最終套裝在本體I上。如果第三桿103和第四桿104水平平行布設(shè)，那么處于貼合的薄膜直接套裝在本體I上，容易對(duì)薄膜造成損壞。這樣，第三桿103和第四桿104整體相當(dāng)于過渡段，實(shí)現(xiàn)薄膜從貼合狀態(tài)到被完全撐開。
[0037]上述實(shí)施例中，軸承組4的設(shè)置是為了和側(cè)滾筒6相配合，對(duì)薄膜的兩側(cè)進(jìn)行限位，固定本體I。軸承組4的設(shè)置可以有多種方式，本優(yōu)選例選擇以下方式:每個(gè)軸承組4包括四個(gè)軸承401，所述四個(gè)軸承401分別連接在兩根第二連接件9上，每根第二連接件9上連接兩個(gè)軸承401，一第二連接件9上的軸承401和另一第二連接件9上的軸承401——對(duì)應(yīng)布設(shè)。四個(gè)軸承401上下兩兩布設(shè)，使得薄膜通過軸承組4和側(cè)滾筒6之間的空隙時(shí)，更加穩(wěn)定可靠。同時(shí)，軸承組4和側(cè)滾筒6相配合，本體I無法向兩側(cè)移動(dòng)，以定位本體I。
[0038]第一連接件8用于連接兩個(gè)支撐單元7。兩個(gè)支撐單元7之間的距離根據(jù)薄膜被撐開的形狀而定。也就是說，當(dāng)兩個(gè)支撐單元7之間的距離可以調(diào)節(jié)時(shí)，有利于張口器在不同規(guī)格尺寸的薄膜上應(yīng)用。因此，本優(yōu)選例采用如下方案，如圖5所示，所述的第一連接件8包括第一調(diào)節(jié)柱802和兩根第一連接桿801，第一連接桿801的一端固定連接在支撐單元7上，第一連接桿801的另一端與第一調(diào)節(jié)柱802固定連接。通過設(shè)置第一調(diào)節(jié)柱802，可以改變第一連接件8的長度，進(jìn)而改變兩個(gè)支撐單元7之間的距離，也就是相當(dāng)于改變了本體I的寬度。
[0039]同樣，支撐桿組件之間通過第二連接件9連接。通過改變第二連接件9的長度，可以改變支撐桿組件之間的距離。本優(yōu)選例采用如下方案，如圖2所示，所述的第二連接件9包括第二調(diào)節(jié)柱902和兩根第二連接桿901，其中，一根第二連接桿901的頂端固定連接在支撐桿組件的上部，該第二連接桿901的底端固定連接在第二調(diào)節(jié)柱902中；另一根第二連接桿901的頂端連接在第二調(diào)節(jié)柱902中，該第二連接桿901的底端連接在支撐桿組件的下部。通過第二調(diào)節(jié)柱902，可以改變第二連接件9的長度，進(jìn)而改變支撐桿組件之間的距離，也就是相當(dāng)于改變了本體I的高度。
[0040]上述優(yōu)選例中，所述的第一調(diào)節(jié)柱802和第二調(diào)節(jié)柱902可以具有相同的結(jié)構(gòu)。如圖6和圖7所示，第一調(diào)節(jié)柱802呈柱體，且沿軸線開有通槽8021，柱體上還設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔8022，螺紋孔8022與通槽8021相同，螺紋孔8022與螺釘11相適配。安裝時(shí)，第一連接桿801的一端伸入通槽8021中。在螺紋孔8022中擰緊螺釘11，使得螺釘11的端部抵在第一連接桿801上，以固定第一連接桿801。通過調(diào)節(jié)第一連接桿801伸入通槽8021中的長度，進(jìn)而改變兩個(gè)支撐單元7之間距離，也就改變了本體的寬度。同樣，通過調(diào)節(jié)第二連接桿901伸入第二調(diào)節(jié)柱902中的通槽的長度，改變支撐桿組件之間距離，也就改變了本體的高度。
[0041]為使得在拉動(dòng)薄膜過程中，本體I的位置保持穩(wěn)定性，所述的下滾筒5位于側(cè)滾筒6之間。薄膜穿過下軸承3和下滾筒5之間的空隙，以及側(cè)滾筒6和軸承組4之間空隙，被本體I撐開。將側(cè)滾筒6設(shè)置在下滾筒5之間，可以使得本體I不易向兩側(cè)移動(dòng)。作為優(yōu)選例，所述的下滾筒5為兩個(gè)，下滾筒5位于底座2的兩端，下軸承3和下滾筒5—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且下軸承3位于下滾筒5的正上方。通過將下軸承3設(shè)置在下滾筒5的正上方，并且側(cè)滾筒6和軸承組4相適配，使得本體I的下方及兩側(cè)被定位，可以穩(wěn)固在底座2上。在拉動(dòng)薄膜過程中，本體I不會(huì)上下晃動(dòng)或位移。
[0042]為避免外界物體進(jìn)入薄膜中，作為優(yōu)選例，所述的張口器還包括擋料板12，擋料板12固定連接在本體I靠近第一桿1I和第三桿103的一端。也就是說，擋料板12位于本體I的一端。該端為薄膜14從本體I的移出端。擋料板12可以阻擋外界雜物進(jìn)入被撐開的薄膜14中。
[0043]當(dāng)貼合產(chǎn)品的透氣性不佳時(shí)，例如薄膜，為避免在拉動(dòng)薄膜過程中，由于被撐開的薄膜內(nèi)部壓力小，使得外界氣壓壓扁撐開的薄膜，增大拉動(dòng)阻力，所述的擋料板12上設(shè)有通孔。這樣通過設(shè)置通孔，使得外界和位于本體I上且被本體I撐開的薄膜內(nèi)腔相通，使得薄膜被本體I撐開后，不會(huì)被外界氣壓壓扁。這樣就防止在自動(dòng)張口過程中，薄膜內(nèi)部產(chǎn)生真空，從而減小或消除由于真空而產(chǎn)生的阻力。
[0044]上述優(yōu)選例之間在不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)沖突的情況下，可以與實(shí)施例或其他優(yōu)選例任意組合。這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本申請(qǐng)文件的描述可以知曉的。
[0045]上述實(shí)施例的張口器可以適用于多種不同材料的薄膜11，如PE、PP、PVC等，同樣也適用于尺寸大小不同的薄膜張口，適用范圍非常廣。對(duì)于張口后的薄膜，便于后續(xù)包裝，可更安全可靠地對(duì)型材或管材進(jìn)行高效的包裝。
[0046]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述具體實(shí)施例的限制，上述具體實(shí)施例和說明書中的描述只是為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，該張口器包括本體(I)和底座(2)，所述的本體(I)下部設(shè)有下軸承(3)，本體(I)兩側(cè)分別設(shè)有至少一軸承組(4);所述的底座(2)上設(shè)有至少兩個(gè)下滾筒(5)，底座(2)兩側(cè)分別設(shè)有至少一側(cè)滾筒(6);本體(I)位于底座(2)上方，且本體(I)的下軸承(3)和底座(2)的下滾筒(5)相對(duì)，底座(2)的側(cè)滾筒(6)和底座(2)的軸承組(4)相適配。2.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的本體(I)包括兩個(gè)支撐單元(7)，兩個(gè)支撐單元(7)之間通過第一連接件(8)固定連接;每個(gè)支撐單元(7)包括支撐桿組件和固定連接在支撐桿組件中的第二連接件(9)，所述的下軸承(3)連接在第一連接件(8)上;所述的軸承組(4)連接在第二連接件(9)上。3.按照權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的支撐桿組件包括第一桿(101)、第二桿(102)、第三桿(103)和第四桿(104)，第一桿(101)位于第二桿(102)上方，且第一桿(101)和第二桿(102)平行布設(shè)，第三桿(103)位于第四桿(104)上方，第一桿(101)和第三桿(103)固定連接，第二桿(102)和第四桿(104)固定連接。4.按照權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的第三桿(103)和第四桿(104)傾斜布設(shè)，第三桿(103)遠(yuǎn)離第一桿(101)的一端位置低于第三桿(103)與第一桿(101)連接的一端;第四桿(104)遠(yuǎn)離第二桿(102)的一端位置高于第四桿(104)和第二桿(102)連接的一端。5.按照權(quán)利要求3或4所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的第一桿(101)和第三桿(103)為一整體件，第二桿(102)和第四桿(104)為一整體件。6.按照權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的每個(gè)軸承組(4)包括四個(gè)軸承(401)，所述四個(gè)軸承(401)分別連接在兩根第二連接件(9)上，每根第二連接件(9)上連接兩個(gè)軸承(401)，其中，一第二連接件(9)上的軸承(401)和另一第二連接件(9)上的軸承(401)——對(duì)應(yīng)布設(shè)。7.按照權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的第一連接件(8)包括第一調(diào)節(jié)柱(802)和兩根第一連接桿(801)，第一連接桿(801)的一端固定連接在支撐單元(7)上，第一連接桿(801)的另一端與第一調(diào)節(jié)柱(802)固定連接。8.按照權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的第二連接件(9)包括第二調(diào)節(jié)柱(902)和兩根第二連接桿(901)，其中，一根第二連接桿(901)的頂端固定連接在支撐桿組件的上部，該第二連接桿(901)的底端連接在第二調(diào)節(jié)柱(902)中；另一根第二連接桿(901)的頂端連接在第二調(diào)節(jié)柱(902)中，該第二連接桿(901)的底端固定連接在支撐桿組件的下部。9.按照權(quán)利要求8所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的第一調(diào)節(jié)柱(802)和第二調(diào)節(jié)柱(902)具有相同的結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)柱(802)呈柱體，且沿軸線開有通槽(8021)，柱體上還設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔(8022)，螺紋孔(8022)與通槽(8021)相同，螺紋孔(8022)與螺釘(II)相適配。10.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的下滾筒(5)位于側(cè)滾筒(6)的兩側(cè)。11.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的下滾筒(5)為兩個(gè)，下滾筒(5)位于底座(2)的兩端，下軸承(3)和下滾筒(5)—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且下軸承(3)位于下滾筒(5)的正上方。12.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的側(cè)滾筒(6)和軸承組(4)——對(duì)應(yīng)設(shè)置。13.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的底座(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，側(cè)滾筒(6)的底部連接在調(diào)節(jié)孔中。14.按照權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，還包括擋料板(12)，擋料板(12)固定連接在本體(I)的一端。15.按照權(quán)利要求14所述的可調(diào)節(jié)式張口器，其特征在于，所述的擋料板(12)上設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】B65B43/26GK205707581SQ201620194425
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】何豪佳
【申請(qǐng)人】安徽耐科擠出科技股份有限公司