專利名稱:一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，包括兩條端梁、兩條主梁，所述的兩條主梁的端頭分別通過螺栓連接在所述兩條端梁之間組成橋架結(jié)構(gòu)，且兩條端梁分別與兩條主梁相互垂直；所述的兩條端梁上都設(shè)置有大車運(yùn)行裝置；所述兩條主梁中部之間固定連接一個梁臺；所述梁臺中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力軸承連接在軸承座的內(nèi)部；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的吊桿軸一端與懸臂構(gòu)件連接，所述吊桿軸另一端連接集電滑環(huán)；所述懸臂構(gòu)件上安裝電動葫蘆，電動葫蘆能沿著懸臂構(gòu)件上的懸臂梁水平來回運(yùn)動；懸臂梁處于兩條主梁下方并能在水平面上任意角旋轉(zhuǎn)。該起重機(jī)不必借助其它運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，提高效率；所述起重機(jī)的懸臂梁旋轉(zhuǎn)速度可準(zhǔn)確達(dá)到用戶需求。
【專利說明】
一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請涉及起重機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及到一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有橋式起重機(jī)應(yīng)用在企業(yè)車間內(nèi)，有的車間內(nèi)擺布了很多機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)，產(chǎn)品和原材料都需要實(shí)時運(yùn)輸?shù)礁舯谲囬g或其它部門；車間上的起重機(jī)的吊鉤從小車上吊掛下來進(jìn)行吊裝貨物，小車只能沿著起重機(jī)雙梁來回運(yùn)行，起重機(jī)只能沿著車間兩邊跨柱上的大車軌道來回運(yùn)行，這樣起重機(jī)吊鉤所能吊裝的貨物范圍在車間兩條大車軌道的兩端點(diǎn)所圍成的平面之內(nèi)，處在這個平面邊緣的貨物需要吊裝時，吊鉤就產(chǎn)生斜拉，再離這個平面之外遠(yuǎn)點(diǎn)的物品(如車間門外、跨外)就不能吊裝了，此時只能借助其它運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，通常由汽車開進(jìn)車間在吊鉤下進(jìn)行吊裝貨物，有的車開不進(jìn)來就在本車間與隔壁車間之間橫向鋪設(shè)軌道，讓專用軌道車開到吊鉤下來交接貨物，有的在車間門口(或車間過道)架設(shè)一臺專用懸臂吊，對車間之外的貨物進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)調(diào)度，先把貨物吊進(jìn)在本車間起重機(jī)吊鉤夠得著的地方，然后再由起重機(jī)把這個貨物吊運(yùn)到車間其它工位，這種工況下使用的現(xiàn)有橋式起重機(jī)，與隔壁車間不能直接交接貨物，須借助其它運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度作業(yè)，帶來相當(dāng)不便，也產(chǎn)生人力物力浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，所述起重機(jī)能在大車運(yùn)行軌道方向的本車間門外場所直接起吊或卸放貨物，不必借助其它運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，提高效率;所述起重機(jī)的懸臂梁旋轉(zhuǎn)速度可準(zhǔn)確達(dá)到用戶需求，并能在水平面上任意角度旋轉(zhuǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本申請采用如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，包括兩條端梁1、兩條主梁2，所述的兩條主梁的端頭分別通過螺栓21連接在所述兩條端梁之間組成橋架結(jié)構(gòu)，且兩條端梁分別與兩條主梁相互垂直;所述的兩條端梁上都設(shè)置有大車運(yùn)行裝置8;其特征在于:所述兩條主梁2中部之間固定連接一個梁臺3;所述梁臺中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力軸承連接在軸承座的內(nèi)部;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的吊桿軸42—端與懸臂構(gòu)件5連接，所述吊桿軸另一端連接集電滑環(huán)9，所述吊桿軸為空心軸;所述懸臂構(gòu)件上安裝電動葫蘆7，電動葫蘆能沿著懸臂構(gòu)件上的懸臂梁水平來回運(yùn)動;所述懸臂梁處于所述兩條主梁下方并能在水平面上任意角旋轉(zhuǎn)。
[0006]其中，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動裝置40、小齒輪402、大齒輪403、軸承座41、吊桿軸42;所述吊桿軸是空心軸，其一端設(shè)有螺紋，螺紋端頭開設(shè)防松缺口 421用于安裝止動片；所述吊桿軸通過推力軸承45連接在所述軸承座41內(nèi)部，所述吊桿軸再連接上軸承A44和軸承B46，所述軸承A和軸承B分別通過螺栓與固定蓋43和法蘭蓋47連接在上述軸承座的兩端，所述的吊桿軸一端從所述固定蓋43中心伸出來，另一端從上述法蘭蓋47中心伸出來;所述軸承座41通過上述法蘭蓋47螺栓連接固定在梁臺3上;所述的驅(qū)動裝置40由電機(jī)與立式減速機(jī)組合而成，所述立式減速機(jī)帶連接法蘭盤和輸出軸;所述的驅(qū)動裝置通過螺栓連接在減速機(jī)支座401上，所述減速機(jī)支座固定在梁臺上;所述的驅(qū)動裝置輸出軸連接著小齒輪402，所述小齒輪與大齒輪403外嚙合連接，所述大齒輪連接在上述吊桿軸上;所述吊桿軸的端頭連接集電滑環(huán)9。
[0007]其中，所述的集電滑環(huán)9包括內(nèi)絕緣圈97、外絕緣體98，所述的內(nèi)絕緣圈97設(shè)置有多極金屬導(dǎo)電環(huán)92，金屬導(dǎo)電環(huán)上的電纜線連接到內(nèi)絕緣圈的接線柱91上，所述接線柱91與電動葫蘆電纜線6連接，電動葫蘆電纜線通過吊桿軸42空心的內(nèi)部連接到電動葫蘆;上述外絕緣體98上設(shè)置有彈簧94，所述彈簧94連接著碳刷93與內(nèi)絕緣圈上的金屬導(dǎo)電環(huán)92滑動連接，碳刷93后座上的電源線連接到外絕緣體的接線柱95上，所述外絕緣體的接線柱連接外部電源線96;所述外絕緣體98通過支架99連接在梁臺上;所述的內(nèi)絕緣圈97通過平鍵連接在吊桿軸42上。
[0008]其中，所述的懸臂構(gòu)件5包括懸臂梁51、吊掛座52;所述吊掛座一頭設(shè)置連接孔521，所述的連接孔內(nèi)設(shè)有鍵槽522，所述吊掛座52另一頭焊接在所述懸臂梁51的一端;所述懸臂梁由工字鋼構(gòu)成，或由H型鋼構(gòu)成，或由鋼板焊接的箱形梁結(jié)構(gòu)，所述懸臂梁兩端設(shè)有緩沖座511。
[0009]其中，所述的懸臂構(gòu)件5通過平鍵49和防松螺母100連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的吊桿軸42上;所述的防松螺母和吊桿軸再通過螺栓和止動片110連接起來。
[0010]其中，所述的防松螺母100中心設(shè)有螺紋101，所述的防松螺母一端面上設(shè)有止動槽102，所述止動槽上開設(shè)兩個螺孔103，止動槽用于連接止動片，所述防松螺母外徑上還開設(shè)多個盲孔104用于插入杠桿方便扳動螺母。
[0011]本申請的有益效果在于:本申請的起重機(jī)特征之一是，電動葫蘆的電纜線從吊桿軸中心通過不會被扯斷，不需設(shè)置旋轉(zhuǎn)限位裝置，通過集電滑環(huán)連接電纜，保證懸臂梁能在水平面上任意角度旋轉(zhuǎn);其次，起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有一對開式傳動的齒輪副傳動，通過大齒輪、小齒輪的不同齒數(shù)設(shè)定，能滿足用戶對起重機(jī)的懸臂梁旋轉(zhuǎn)速度的準(zhǔn)確要求，避免選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的通用速比而產(chǎn)生的懸臂梁轉(zhuǎn)速與實(shí)際需求的誤差；由于本申請的懸臂梁設(shè)置于主梁下方，懸臂梁能直接伸出大車運(yùn)行方向的車間門外進(jìn)行作業(yè)，因?yàn)橥ǔ＼囬g的門頂基本能達(dá)到本車間的承軌梁所在高度，因此本申請技術(shù)特征可以達(dá)到本申請目的；吊裝貨物后，通過電動葫蘆沿著懸臂梁的運(yùn)動，或通過懸臂構(gòu)件的轉(zhuǎn)動，或通過起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，或通過前述三者綜合運(yùn)動，可以把吊裝的貨物吊放到本車間需要的地方，梁臺
(3)固定于主梁上不動，本起重機(jī)適合于狹窄的車間；在與隔壁車間或車間門外進(jìn)行貨物交接時可不必借用其它起重設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)，提高效率;本申請旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸承座和吊桿軸連接由推力軸承承受起重力，吊桿軸由軸承A和軸承B上下限位住徑向位置，保證吊桿軸能承受很大的軸向力且徑向不偏移，從而保證驅(qū)動旋轉(zhuǎn)懸臂構(gòu)件省力；懸臂梁兩端設(shè)置有緩沖座可避免電動葫蘆沿著懸臂梁來回運(yùn)動沖擊或超行程;防松螺母和吊桿軸螺紋連接后，再有止動片(110)連接在防松螺母與吊桿軸軸端防松缺口內(nèi)，避免防松螺母松開，安全可靠，又不妨礙電纜從吊桿軸中心通過;防松螺母上的盲孔可方便杠桿插入，扳動螺母輕松，方便拆裝維修。
【附圖說明】

[0012]圖1為本申請結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖；
[0015]圖4為圖1中F局部放大圖；
[0016]圖5為圖4中E向視圖；
[0017]圖6為本申請中防松螺母示意圖；
[0018]圖7為本申請中集電滑環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為本申請中懸臂構(gòu)件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本申請【具體實(shí)施方式】:
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，包括兩條端梁1、兩條主梁2，所述的兩條主梁的端頭分別通過螺栓21連接在所述兩條端梁之間組成橋架結(jié)構(gòu)，且兩條端梁分別與兩條主梁相互垂直;所述的兩條端梁上都設(shè)置有大車運(yùn)行裝置8;所述兩條主梁2中部之間固定連接一個梁臺3;所述梁臺中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力軸承連接在軸承座的內(nèi)部;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的吊桿軸42—端與懸臂構(gòu)件5連接，所述吊桿軸另一端連接集電滑環(huán)9，所述吊桿軸為空心軸;所述懸臂構(gòu)件上安裝電動葫蘆7，電動葫蘆能沿著懸臂構(gòu)件上的懸臂梁水平來回運(yùn)動;所述懸臂梁處于所述兩條主梁下方并能在水平面上任意角旋轉(zhuǎn)。
[0022]如圖4、圖5所示，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動裝置40、小齒輪402、大齒輪403、軸承座41、吊桿軸42;所述吊桿軸是空心軸，其一端設(shè)有螺紋，螺紋端頭開設(shè)防松缺口421用于安裝止動片;所述吊桿軸通過推力軸承45連接在所述軸承座41內(nèi)部，所述吊桿軸再連接上軸承A44和軸承B46，所述軸承A和軸承B分別通過螺栓與固定蓋43和法蘭蓋47連接在上述軸承座的兩端，所述的吊桿軸一端從所述固定蓋43中心伸出來，另一端從上述法蘭蓋47中心伸出來;所述軸承座41通過上述法蘭蓋47螺栓連接固定在梁臺3上;所述的驅(qū)動裝置40由電機(jī)與立式減速機(jī)組合而成，所述立式減速機(jī)帶連接法蘭盤和輸出軸;所述的驅(qū)動裝置通過螺栓連接在減速機(jī)支座401上，所述減速機(jī)支座固定在梁臺上;所述的驅(qū)動裝置輸出軸連接著小齒輪402，所述小齒輪與大齒輪403外嚙合連接，所述大齒輪連接在上述吊桿軸上;所述吊桿軸的端頭連接集電滑環(huán)9。
[0023]所述的懸臂構(gòu)件5通過平鍵49和防松螺母100連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的吊桿軸42上;所述的防松螺母和吊桿軸再通過螺栓和止動片110連接起來。
[0024]如圖6所示，所述的防松螺母100中心設(shè)有螺紋101，所述的防松螺母一端面上設(shè)有止動槽102，所述止動槽上開設(shè)兩個螺孔103，止動槽用于連接止動片，所述防松螺母外徑上還開設(shè)多個盲孔104用于插入杠桿方便扳動螺母。
[0025]如圖7所示，所述的集電滑環(huán)9包括內(nèi)絕緣圈97、外絕緣體98，所述的內(nèi)絕緣圈97設(shè)置有多極金屬導(dǎo)電環(huán)92，金屬導(dǎo)電環(huán)上的電纜線連接到內(nèi)絕緣圈的接線柱91上，所述接線柱91與電動葫蘆電纜線6連接，電動葫蘆電纜線通過吊桿軸42空心的內(nèi)部連接到電動葫蘆；上述外絕緣體98上設(shè)置有彈簧94，所述彈簧94連接著碳刷93與內(nèi)絕緣圈上的金屬導(dǎo)電環(huán)92滑動連接，碳刷93后座上的電源線連接到外絕緣體的接線柱95上，所述外絕緣體的接線柱連接外部電源線96;所述外絕緣體98通過支架99連接在梁臺上;所述的內(nèi)絕緣圈97通過平鍵連接在吊桿軸42上。
[0026]如圖8所示，所述的懸臂構(gòu)件5包括懸臂梁51、吊掛座52;所述吊掛座一頭設(shè)置連接孔521，所述的連接孔內(nèi)設(shè)有鍵槽522，所述吊掛座52另一頭焊接在所述懸臂梁51的一端;所述懸臂梁由工字鋼構(gòu)成，或由H型鋼構(gòu)成，或由鋼板焊接的箱形梁結(jié)構(gòu)，所述懸臂梁兩端設(shè)有緩沖座511。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，包括兩條端梁(1)、兩條主梁(2)，所述的兩條主梁的端頭分別通過螺栓(21)連接在所述兩條端梁之間組成橋架結(jié)構(gòu)，且兩條端梁分別與兩條主梁相互垂直;所述的兩條端梁上都設(shè)置有大車運(yùn)行裝置(8);其特征在于:所述兩條主梁(2)中部之間固定連接一個梁臺(3);所述梁臺中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4);所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力軸承連接在軸承座的內(nèi)部;所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的吊桿軸(42) 一端與懸臂構(gòu)件(5)連接，所述吊桿軸另一端連接集電滑環(huán)(9)，所述吊桿軸為空心軸;所述懸臂構(gòu)件上安裝電動葫蘆(7)，電動葫蘆能沿著懸臂構(gòu)件上的懸臂梁水平來回運(yùn)動;所述懸臂梁處于所述兩條主梁下方并能在水平面上任意角旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括驅(qū)動裝置(40)、小齒輪(402)、大齒輪(403)、軸承座(41)、吊桿軸(42);所述吊桿軸是空心軸，其一端設(shè)有螺紋，螺紋端頭開設(shè)防松缺口(421);所述吊桿軸通過推力軸承(45)連接在所述軸承座(41)內(nèi)部，所述吊桿軸再連接上軸承A(44)和軸承B(46)，所述軸承A和軸承B分別通過螺栓與固定蓋(43)和法蘭蓋(47)連接在上述軸承座的兩端，所述的吊桿軸一端從所述固定蓋(43)中心伸出來，另一端從上述法蘭蓋(47)中心伸出來;所述軸承座(41)通過上述法蘭蓋(47)螺栓連接固定在梁臺(3)上;所述的驅(qū)動裝置(40)由電機(jī)與立式減速機(jī)組合而成，所述立式減速機(jī)帶連接法蘭盤和輸出軸;所述的驅(qū)動裝置通過螺栓連接在減速機(jī)支座(401)上，所述減速機(jī)支座固定在梁臺(3)上;所述的驅(qū)動裝置輸出軸連接著小齒輪(402)，所述小齒輪與大齒輪(403)外嚙合連接，所述大齒輪連接在上述吊桿軸(42)上;所述吊桿軸的端頭連接集電滑環(huán)(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，其特征在于:所述的集電滑環(huán)(9)包括內(nèi)絕緣圈(97)、外絕緣體(98)，所述的內(nèi)絕緣圈(97)設(shè)置有多極金屬導(dǎo)電環(huán)(92)，金屬導(dǎo)電環(huán)上的電纜線連接到內(nèi)絕緣圈的接線柱(91)上，所述接線柱(91)與電動葫蘆電纜線(6)連接，電動葫蘆電纜線通過吊桿軸(42)空心的內(nèi)部連接到電動葫蘆;上述外絕緣體(98)上設(shè)置有彈簧(94)，所述彈簧(94)連接著碳刷(93)與內(nèi)絕緣圈上的金屬導(dǎo)電環(huán)(92)滑動連接，碳刷(93)后座上的電源線連接到外絕緣體的接線柱(95)上，所述外絕緣體的接線柱連接外部電源線(96);所述外絕緣體(98)通過支架(99)連接在梁臺上;所述的內(nèi)絕緣圈(97)通過平鍵連接在吊桿軸(42)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，其特征在于:所述的懸臂構(gòu)件(5)包括懸臂梁(51)、吊掛座(52);所述吊掛座一頭設(shè)置連接孔(521)，所述的連接孔內(nèi)設(shè)有鍵槽(522)，所述吊掛座(52)另一頭焊接在所述懸臂梁(51)的一端;所述懸臂梁由工字鋼構(gòu)成，或由H型鋼構(gòu)成，或由鋼板焊接的箱形梁結(jié)構(gòu)，所述懸臂梁兩端設(shè)有緩沖座(511)05.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，其特征在于:所述的懸臂構(gòu)件(5)通過平鍵(49)和防松螺母(100)連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的吊桿軸(42)上;所述的防松螺母和吊桿軸再通過螺栓和止動片(110)連接起來。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可任意角旋轉(zhuǎn)的橋式懸臂起重機(jī)，其特征在于:所述的防松螺母(100)中心設(shè)有螺紋(101)，所述的防松螺母一端面上設(shè)有止動槽(102)，所述止動槽上開設(shè)兩個螺孔(103)，所述防松螺母外徑上還開設(shè)多個盲孔(104)。
【文檔編號】B66C17/06GK205709559SQ201620221049
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】盧統(tǒng)華
【申請人】盧統(tǒng)華