專利名稱:一種安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)，該自動(dòng)分檢包裝機(jī)包括機(jī)架總成、分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)步進(jìn)裝置、成品輸送總成、接料包裝組件。由于實(shí)行了分級(jí)檢選、單側(cè)獨(dú)立包裝，生產(chǎn)出的安瓿其絲外徑精準(zhǔn)度高，四級(jí)包裝，避免混裝，最大限度地滿足了藥品生產(chǎn)企業(yè)的要求。本實(shí)用新型不需增加額外動(dòng)力，與安瓿機(jī)連接，利用安瓿機(jī)自身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步，形成一條配套完整的安瓿生產(chǎn)線，給安瓿生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展空間。
【專利說(shuō)明】
一種安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶是直接接觸藥品的包裝材料，在藥品包裝材料領(lǐng)域占有很大比重，且具有不可替代的性能和優(yōu)勢(shì)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品包裝質(zhì)量及行業(yè)發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。目前，隨著國(guó)家對(duì)藥品包裝材料產(chǎn)品質(zhì)量控制的加強(qiáng)，藥品生產(chǎn)企業(yè)為保證藥品包裝質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，對(duì)安瓿瓶的質(zhì)量要求越來(lái)越高，特別是對(duì)安瓿絲外徑的要求越來(lái)越嚴(yán)格。安瓿按絲外徑進(jìn)行分級(jí)檢選，單測(cè)獨(dú)立包裝，對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)的使用至關(guān)重要。以前藥品玻璃行業(yè)引進(jìn)的微電腦自動(dòng)檢測(cè)裝置由于其配套設(shè)施復(fù)雜、操作使用困難、且檢測(cè)不準(zhǔn)確，無(wú)法實(shí)現(xiàn)分級(jí)包裝，均已被淘汰。現(xiàn)在對(duì)安瓿絲外徑的檢測(cè)均為人工檢選包裝，人工檢選勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、精準(zhǔn)度差，無(wú)法做到分級(jí)檢選、單側(cè)獨(dú)立包裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安瓿瓶外觀缺陷檢驗(yàn)特別用于絲外徑進(jìn)行分級(jí)檢選，單側(cè)獨(dú)立包裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)包括機(jī)架總成、以及位于機(jī)架總成上的分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)步進(jìn)裝置、成品輸送總成、接料包裝組件。
[0005]所述機(jī)架總成包括底座，左右擋板，前后立板，前后托架。所述底座的尺寸與安瓿機(jī)相匹配。所述擋板上設(shè)有內(nèi)固定齒固定板，所述內(nèi)固定齒固定板外側(cè)設(shè)有內(nèi)固定齒，所述立板上部設(shè)有外固定齒和分檢口調(diào)節(jié)板。所述外固定齒上開(kāi)有分檢口。
[0006]所述機(jī)架總成上設(shè)有分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)、擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)、成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)。各部傳動(dòng)通過(guò)鏈輪鏈條相互傳動(dòng)，以利于實(shí)現(xiàn)同步。
[0007]所述主傳動(dòng)上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，經(jīng)鏈條與安瓶機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)與安瓶機(jī)同步。所述主傳動(dòng)上設(shè)有從動(dòng)鏈輪，經(jīng)鏈條與擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)相連接。
[0008]所述擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)包括主動(dòng)傳動(dòng)和被動(dòng)傳動(dòng)，通過(guò)鏈輪鏈條實(shí)現(xiàn)。所述主動(dòng)軸通過(guò)鏈條與成品輸送主傳動(dòng)相連接。
[0009]所述成品輸送傳動(dòng)包括主動(dòng)傳動(dòng)，前后過(guò)渡傳動(dòng)、前后分檢成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)。所述主動(dòng)傳動(dòng)通過(guò)圓錐齒輪與前后過(guò)渡傳動(dòng)相連接。所述過(guò)渡傳動(dòng)通過(guò)鏈輪鏈條與各分檢成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)相連接，實(shí)現(xiàn)成品輸送、搓瓶直立同步。
[0010]所述擺動(dòng)步進(jìn)裝置包括擺動(dòng)偏心輪、前后側(cè)步進(jìn)機(jī)構(gòu)。所述擺動(dòng)偏心輪與擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)相連接，所述擺動(dòng)偏心輪通過(guò)軸承、軸承座、軸承座板與步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連接，通過(guò)偏心輪的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)步進(jìn)。
[0011]所述步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒和擺動(dòng)外步進(jìn)齒。所述擺動(dòng)外步進(jìn)齒上開(kāi)有分檢口。所述擺動(dòng)內(nèi)、外步進(jìn)齒通過(guò)定位桿相連接。所述定位桿可以調(diào)節(jié)，以保證分檢各規(guī)格安瓿的需要。
[0012]所述成品輸送總成包括兩側(cè)兩段共計(jì)四組成品輸送裝置和其相對(duì)應(yīng)的搓瓶直立裝置。所述成品輸送裝置上設(shè)有輸送帶槽、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、成品輸送帶。所述成品輸送帶槽通過(guò)輸送帶槽固定架固定于機(jī)架上的立板上。
[0013]所述搓瓶直立裝置包括鏈條傳動(dòng)、螺旋輪、直立擋板。所述搓瓶直立裝置固定于機(jī)架上的托架上。
[0014]所述接料包裝組件包括兩側(cè)兩段共計(jì)四組成品接料裝置和其相對(duì)應(yīng)的包裝機(jī)構(gòu)。
[0015]所述接料包裝組件上設(shè)有接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板。所述前段成品接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板與機(jī)架上的托架相連接。所述后段成品接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板通過(guò)連接桿與機(jī)架上的擋板相連接。
[0016]所述成品接料裝置設(shè)有成品接料盤、引料擋板。
[0017]所述包裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)軸承、滑動(dòng)桿、包裝盒滑動(dòng)擋板。所述包裝機(jī)構(gòu)位于成品接料裝置下方。
[0018]所述包裝盒滑動(dòng)擋板固定于滑動(dòng)桿上。
[0019]所述滑動(dòng)桿在滑動(dòng)軸承上前后自由滑動(dòng)。
[0020]其工作原理為:通過(guò)鏈輪鏈條與安瓿機(jī)相連接，開(kāi)始工作后，通過(guò)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)步進(jìn)機(jī)構(gòu)，利用步進(jìn)機(jī)構(gòu)上的擺動(dòng)內(nèi)、外步進(jìn)齒以及內(nèi)、外固定齒的相互作用下將安瓿不間斷的接到分檢機(jī)上，安瓿在分檢機(jī)擺動(dòng)步進(jìn)齒的帶動(dòng)下一步步向下傳送。當(dāng)安瓿到達(dá)第一分檢口時(shí)，安瓿絲外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)要求的首先被檢出，并從此分檢口落下，通過(guò)接料盤落掉為廢品。其余安瓿在擺動(dòng)步進(jìn)齒的帶動(dòng)下繼續(xù)向下運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行至第二分檢口時(shí)，絲外徑尺寸偏下限的由分檢口調(diào)節(jié)板控制即被檢出，并從此分檢口落至成品輸送帶上，安瓿反向輸送至搓瓶直立機(jī)構(gòu)，經(jīng)螺旋輪使其直立，在安瓿相互推動(dòng)下經(jīng)引料擋板推至成品接料盤。在包裝機(jī)構(gòu)的包裝盒滑動(dòng)擋板上放置成品包裝盒，檢出的安瓿經(jīng)成品接料盤依次到達(dá)包裝盒，并由滑動(dòng)桿推動(dòng)使包裝盒向后自由移動(dòng)，直至盒滿。未被檢出的安瓿繼續(xù)向下傳送至第三分檢口，此時(shí)絲外徑尺寸偏上限的安瓿即被檢出，并從此分檢口落至成品輸送帶上，安瓿反向輸送至搓瓶直立機(jī)構(gòu)，經(jīng)螺旋輪使其直立，在安瓿相互推動(dòng)下經(jīng)引料擋板推至成品接料盤。在包裝機(jī)構(gòu)的包裝盒滑動(dòng)擋板上放置成品包裝盒，檢出的安瓿經(jīng)成品接料盤依次到達(dá)包裝盒，并由滑動(dòng)桿推動(dòng)使包裝盒向后自由移動(dòng)，直至盒滿。剩余的安瓿其絲外徑尺寸為大于標(biāo)準(zhǔn)要求的，在擺動(dòng)步進(jìn)齒的帶動(dòng)下繼續(xù)向下運(yùn)行，并從分檢口落下，通過(guò)接料盤落掉為廢品。至此整個(gè)動(dòng)作完成。進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)。因安瓿底切機(jī)生產(chǎn)的安瓿是復(fù)線式，另一側(cè)的分檢動(dòng)作亦如此。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:由于實(shí)行了分級(jí)檢選、單側(cè)獨(dú)立包裝，生產(chǎn)出的安瓿其絲外徑精準(zhǔn)度高，四級(jí)包裝，避免混裝，最大限度地滿足了藥品生產(chǎn)企業(yè)的要求，對(duì)藥品包裝質(zhì)量及行業(yè)發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。本實(shí)用新型不需增加額外動(dòng)力，與安瓿機(jī)連接，利用安瓿機(jī)自身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步，形成一條配套完整的安瓿生產(chǎn)線，給安瓿生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展空間。
【附圖說(shuō)明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視圖
[0023]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖
[0024]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)架總成圖
[0025]圖4為本實(shí)用新型的分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖
[0026]圖5本實(shí)用新型的擺動(dòng)步進(jìn)裝置圖
[0027]圖6為本實(shí)用新型的成品輸送總成圖
[0028]圖7為本實(shí)用新型的接料包裝組件圖
[0029]圖中:1、第一分檢口2、第二分檢口 3、第三分檢口 4、第四分檢口 5、機(jī)架總成6、分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、擺動(dòng)步進(jìn)裝置8、成品輸送總成9、接料包裝組件10、內(nèi)固定齒11、外固定齒12、外固定齒固定板13、擋板14、立板15、分檢口調(diào)節(jié)板16、內(nèi)固定齒固定板17、輸送帶槽固定架18、托架19、主傳動(dòng)20、從動(dòng)鏈輪21、主動(dòng)鏈輪22、擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)23、成品輸送傳動(dòng)24、搓瓶直立傳動(dòng)25、過(guò)渡傳動(dòng)26、圓錐齒輪27、主動(dòng)傳動(dòng)28、擺動(dòng)外步進(jìn)齒29、擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒30、定位桿31、偏心輪32、軸承座板33、被動(dòng)輥34、成品輸送帶35、成品輸送帶槽36、主動(dòng)輥37、螺旋輪38、直立擋板39、接料盤固定板40、引料擋板41、成品接料盤42、滑動(dòng)桿43、滑動(dòng)軸承固定板44、滑動(dòng)軸承45、包裝盒滑動(dòng)擋板46、連接桿
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，該安安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)包括機(jī)架總成5、分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、擺動(dòng)步進(jìn)總成7、成品輸送總成8、接料包裝組件9。主傳動(dòng)上的主動(dòng)鏈輪21與安瓿機(jī)通過(guò)鏈條連接，以獲取安瓿機(jī)動(dòng)力，并通過(guò)鏈條依次帶動(dòng)擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)22、成品輸送傳動(dòng)23、搓瓶直立傳動(dòng)24，擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)22上為擺動(dòng)外步進(jìn)齒28，擺動(dòng)外步進(jìn)齒28設(shè)有第一分檢口 1、第二分檢口 2、第三分檢口 3、第四分檢口 4，分檢不同尺寸要求的安瓿瓶，第一分檢口 I和第四分檢口4下方設(shè)有廢品接料盤，第二分檢口 2和第三分檢口 3下方為成品輸送帶34，成品輸送帶后端為螺旋輪37、直立擋板38，螺旋輪37下端為成品接料盤41，成品接料盤41上有引料擋板40，成品接料盤41下端為滑動(dòng)軸承44，滑動(dòng)軸承44上為滑動(dòng)桿42，滑動(dòng)桿42上固定有包裝盒滑動(dòng)擋板45.
[0031]主動(dòng)鏈輪21通過(guò)鏈條與安瓿機(jī)相連接，開(kāi)始工作后，通過(guò)偏心輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)步進(jìn)總成7，利用擺動(dòng)步進(jìn)總成7上的擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒29、擺動(dòng)外步進(jìn)齒28和機(jī)架總成5上的內(nèi)固定齒10、外固定齒11的作用下將安瓿不間斷的接到分檢機(jī)上，安瓿在分檢機(jī)擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒29、擺動(dòng)外步進(jìn)齒28的帶動(dòng)下一步步向下傳送，當(dāng)安瓿到達(dá)第一分檢口 I時(shí)，安瓿絲外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)要求的首先被檢出，并從第一分檢口 I落下，通過(guò)廢品接料盤掉落。其余安瓿在擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒29、擺動(dòng)外步進(jìn)齒28的帶動(dòng)下繼續(xù)往下運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行至第二分檢口2時(shí)，絲外徑尺寸偏下限的安瓿由分檢口調(diào)節(jié)板15控制檢出，并從第二分檢口2落到成品輸送帶34上，安瓿反向輸送至螺旋輪37，經(jīng)螺旋輪37使其直立，在直立擋板38作用下安瓿相互推動(dòng)經(jīng)引料擋板40推至成品接料盤41。在成品接料盤41末端放置成品包裝盒，檢出的安瓿經(jīng)成品接料盤41依次到達(dá)包裝盒，并由包裝盒推動(dòng)固定在滑動(dòng)桿42上的包裝盒滑動(dòng)擋板45向后自由移動(dòng)，直至盒滿。未被檢出的安瓿繼續(xù)向下傳送至第三分檢口 3，此時(shí)，絲外徑尺寸偏上限的安瓿即被檢出，并從第三分檢口3落至成品輸送帶34上，安瓿反向輸送至螺旋輪37，經(jīng)螺旋輪37使其直立，在安瓿相互推動(dòng)下經(jīng)引料擋板40推至成品接料盤41。在成品接料盤41未端放置成品包裝盒，檢出的安瓿經(jīng)成品接盤盤41依次到達(dá)包裝盒，并由包裝盒推動(dòng)固定在滑動(dòng)桿42上的包裝盒滑動(dòng)擋板45向后自由移動(dòng)，直至盒滿。剩余的安瓿其絲外徑尺寸為大于標(biāo)準(zhǔn)要求的，在在擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒29、擺動(dòng)外步進(jìn)齒28的帶動(dòng)下繼續(xù)往下運(yùn)行，并從第四分檢口 4落下，掉入廢品接料盒，依次連續(xù)進(jìn)行分檢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安瓿絲外徑自動(dòng)分檢包裝機(jī)，其特征在于該自動(dòng)分檢包裝機(jī)包括機(jī)架總成、以及位于機(jī)架總成上的分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)步進(jìn)裝置、成品輸送總成、接料包裝組件;所述機(jī)架總成包括底座，左右擋板，前后立板，前后托架，所述擋板上設(shè)有內(nèi)固定齒固定板，所述內(nèi)固定齒固定板外側(cè)設(shè)有內(nèi)固定齒，所述立板上部設(shè)有外固定齒和分檢口調(diào)節(jié)板，所述外固定齒上開(kāi)有分檢口 ；所述分檢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)、擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)、成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)，所述主傳動(dòng)上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，經(jīng)鏈條與安瓿機(jī)相連接，所述主傳動(dòng)上設(shè)有從動(dòng)鏈輪，經(jīng)鏈條與擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)相連接，所述擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)包括主動(dòng)傳動(dòng)和被動(dòng)傳動(dòng)，主動(dòng)軸通過(guò)鏈條與成品輸送傳動(dòng)相連接;所述成品輸送傳動(dòng)包括主動(dòng)傳動(dòng)、前后過(guò)渡傳動(dòng)、前后分檢成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)，所述主動(dòng)傳動(dòng)通過(guò)圓錐齒輪與前后過(guò)渡傳動(dòng)相連接，所述過(guò)渡傳動(dòng)通過(guò)鏈輪鏈條與各分檢成品輸送傳動(dòng)、搓瓶直立傳動(dòng)相連接;所述擺動(dòng)步進(jìn)裝置包括擺動(dòng)偏心輪、前后側(cè)步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)偏心輪與擺動(dòng)步進(jìn)傳動(dòng)相連接，所述擺動(dòng)偏心輪通過(guò)軸承、軸承座、軸承座板與步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連接，所述步進(jìn)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)內(nèi)步進(jìn)齒和擺動(dòng)外步進(jìn)齒，所述擺動(dòng)外步進(jìn)齒上開(kāi)有分檢口，所述擺動(dòng)內(nèi)外步進(jìn)齒通過(guò)定位桿相連接，所述定位桿可以調(diào)節(jié);所述成品輸送總成包括兩側(cè)兩段共計(jì)四組成品輸送裝置和其相對(duì)應(yīng)的搓瓶直立裝置，所述成品輸送裝置上設(shè)有輸送帶槽、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、成品輸送帶，所述成品輸送帶槽通過(guò)輸送帶槽固定架固定于機(jī)架上的立板上，所述搓瓶直立裝置包括鏈條傳動(dòng)、螺旋輪、直立擋板，所述搓瓶直立裝置固定于機(jī)架上的托架上;所述接料包裝組件包括兩側(cè)兩段共計(jì)四組成品接料裝置和其相對(duì)應(yīng)的包裝機(jī)構(gòu)，所述接料包裝組件上設(shè)有接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板，前段成品接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板與機(jī)架上的托架相連接，后段成品接料盤固定板、滑動(dòng)軸承固定板通過(guò)連接桿與機(jī)架上的擋板相連接。
【文檔編號(hào)】B07C5/06GK205707470SQ201620237124
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】李允國(guó), 李金哲
【申請(qǐng)人】李允國(guó)