專利名稱:一種板體折疊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板體折疊裝置，包括輸送段和匯合段，所述的輸送段包括平行布置的長輸送帶和短輸送帶以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)，所述長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對(duì)齊，短輸送帶的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板下方設(shè)有與轉(zhuǎn)板活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿、與轉(zhuǎn)桿中部活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿支架以及水平布置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述匯合段包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶間隔移動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型旨在提供一種將裁切后的裝飾板進(jìn)行輸送并將子板翻轉(zhuǎn)疊放的板體折疊裝置。
【專利說明】
一種板體折疊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于裝飾板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種板體折疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾板在生產(chǎn)過程中，通常成型一個(gè)尺寸面積較大的母板，通過多次裁切后形成多個(gè)尺寸面積較小的子板，以方便運(yùn)輸和包裝，在使用時(shí)通過拼貼和進(jìn)一步切割從而適應(yīng)實(shí)際安裝需求。母板在經(jīng)過裁切形成子板時(shí)，子板的四周難免出現(xiàn)較多毛刺，各個(gè)邊緣也容易出現(xiàn)鋒利切邊，對(duì)子板進(jìn)行包裝運(yùn)輸時(shí)，毛刺會(huì)劃傷裝飾板的表面，鋒利切割邊也容易對(duì)安裝人員造成傷害，因此需要對(duì)裝飾板邊緣進(jìn)行處理。然而，對(duì)于單個(gè)子板進(jìn)行單獨(dú)的處理，這樣的處理效率較為低下，導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種將裁切后的裝飾板進(jìn)行輸送并將子板翻轉(zhuǎn)疊放的板體折疊裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種板體折疊裝置，包括輸送段和匯合段，所述的輸送段包括平行布置的長輸送帶和短輸送帶以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)，所述長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對(duì)齊，短輸送帶的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板下方設(shè)有與轉(zhuǎn)板活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿、與轉(zhuǎn)桿中部活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿支架以及水平布置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述匯合段包括匯合傳送帶以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶間隔移動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對(duì)應(yīng)。裝飾板母板經(jīng)過切割后形成兩個(gè)子板，兩個(gè)子板同時(shí)從長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端當(dāng)進(jìn)入，位于短輸送帶上的子板進(jìn)入到轉(zhuǎn)板上時(shí)，氣缸作用于轉(zhuǎn)桿一端使其轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿的另一端帶動(dòng)轉(zhuǎn)板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)板上的子板翻轉(zhuǎn)并與另一個(gè)子板疊放在一起。子板的疊放在輸送過程中完成，并沿著長輸送帶輸送到出料端，之后子板從長輸送帶進(jìn)入到匯合傳送帶上，匯合傳送帶通過間隔步進(jìn)方式驅(qū)動(dòng)，使得裝飾板能夠在匯合傳送帶上連續(xù)排列，提高后續(xù)處理速度。
[0006]作為優(yōu)選，所述長輸送帶的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶輸送方向布置的擋板，所述的導(dǎo)向板包括與短輸送帶平行布置的主體邊，所述主體邊在短輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊，所述的導(dǎo)向邊向主體邊的外側(cè)延伸。
[0007]作為優(yōu)選，所述短輸送帶的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述的擋板和導(dǎo)向板在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板的外側(cè)設(shè)有墻板，所述的墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有支架，所述氣缸的底部與支架固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述長輸送帶出料端靠近轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有整形氣缸，所述整形氣缸的活塞桿沿著長輸送帶的寬度方向布置，所述活塞桿上設(shè)有壓塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)板的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板上表面的擋邊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在輸送過程中將短輸送帶上的裝飾板翻轉(zhuǎn)到長輸送帶上，從而將兩邊輸送帶上的裝飾板重疊，降低了后續(xù)處理難度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:電機(jī)I，擋板2，裝飾板3，長輸送帶4，短輸送帶5，導(dǎo)向板6，導(dǎo)向邊6a，主體邊6b，轉(zhuǎn)板7，擋邊7a，氣缸8，墻板9，整形氣缸10，壓塊11，匯合傳送帶12，轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿支架14，轉(zhuǎn)板支架15，支架16。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1所示的實(shí)施例中，一種板體折疊裝置，包括輸送段和匯合段，其中輸送段包括平行布置的長輸送帶4和短輸送帶5以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶、短輸送帶的電機(jī)I，長輸送帶和短輸送帶的進(jìn)料端對(duì)齊。匯合段包括匯合傳送帶12以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶間隔移動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，匯合傳送帶的進(jìn)料端與長輸送帶的出料端對(duì)應(yīng)，并且匯合傳送帶的輸送方向和長輸送帶的輸送方向垂直布置。短輸送帶的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)板7，長輸送帶的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶輸送方向布置的擋板2，短輸送帶的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板6。導(dǎo)向板包括與短輸送帶平行布置的主體邊6b，主體邊在短輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊6a，導(dǎo)向邊向主體邊的外側(cè)延伸。擋板和導(dǎo)向板在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。長輸送帶出料端靠近轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有整形氣缸1，整形氣缸的活塞桿沿著長輸送帶的寬度方向布置，活塞桿上設(shè)有壓塊11。
[0017]轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸與長輸送帶輸送方向平行，結(jié)合圖2所示，轉(zhuǎn)板下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿13和氣缸8，轉(zhuǎn)桿的一端與轉(zhuǎn)板下表面活動(dòng)連接，氣缸水平布置，轉(zhuǎn)桿的另一端與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。此外轉(zhuǎn)板下方還設(shè)有轉(zhuǎn)桿支架14，轉(zhuǎn)桿支架與轉(zhuǎn)桿中部連接，轉(zhuǎn)桿支架與轉(zhuǎn)桿的連接點(diǎn)更靠近轉(zhuǎn)桿與氣缸活塞桿的連接點(diǎn)。擋板的外側(cè)和導(dǎo)向板的外側(cè)均設(shè)有墻板9，靠近導(dǎo)向板一側(cè)的墻板設(shè)有支架16，氣缸的底部與支架固定連接。轉(zhuǎn)板的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板上表面的擋邊7a，兩個(gè)墻板之間設(shè)有轉(zhuǎn)板支架15，轉(zhuǎn)板的內(nèi)邊緣與轉(zhuǎn)板支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0018]在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，裝飾板3母板在裁切之后形成了兩個(gè)子板，兩個(gè)子板同時(shí)從進(jìn)料口進(jìn)入，其中一個(gè)子板位于長輸送帶上，另一個(gè)子板位于短輸送帶上，隨著長、短輸送帶向前輸送。在輸送過程中，位于短輸送帶上的子板經(jīng)過短輸送帶的出料端后，進(jìn)入到轉(zhuǎn)板上。此時(shí)氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸的活塞桿水平移動(dòng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)桿圍繞轉(zhuǎn)桿支架向上轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)板向長輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將子板旋轉(zhuǎn)180度，落在長輸送帶的子板上。兩個(gè)子板重疊之后，整形氣缸的活塞桿頂出，壓塊作用于裝飾板，將兩個(gè)子板對(duì)齊。裝飾板隨后進(jìn)入到匯合傳送帶上，匯合傳送帶通過步進(jìn)電機(jī)間隔傳動(dòng)，每次前進(jìn)的距離略大于子板的寬度，從而使得子板在匯合傳送帶連續(xù)排列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板體折疊裝置，其特征是，包括輸送段和匯合段，所述的輸送段包括平行布置的長輸送帶(4)和短輸送帶(5)以及驅(qū)動(dòng)長輸送帶(4)、短輸送帶(5)的電機(jī)(1)，所述長輸送帶(4)和短輸送帶(5)的進(jìn)料端對(duì)齊，短輸送帶(5)的出料端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與長輸送帶(4)輸送方向平行的轉(zhuǎn)板(7 )，所述轉(zhuǎn)板(7 )下方設(shè)有與轉(zhuǎn)板(7)活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿(13)、與轉(zhuǎn)桿(13)中部活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿支架(14)以及水平布置的氣缸(8)，所述氣缸(8)的活塞桿與轉(zhuǎn)桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述匯合段包括匯合傳送帶(12)以及驅(qū)動(dòng)匯合傳送帶(12)間隔移動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)(1)，匯合傳送帶(12)的進(jìn)料端與長輸送帶(4)的出料端對(duì)應(yīng)，所述長輸送帶(4)的外側(cè)設(shè)有沿著長輸送帶(4)輸送方向布置的擋板(2)，所述短輸送帶(5)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(6)，所述的導(dǎo)向板(6)包括與短輸送帶(5)平行布置的主體邊(6b)，所述主體邊(6b)在短輸送帶(5)的進(jìn)料端處設(shè)有導(dǎo)向邊(6a)，所述的導(dǎo)向邊(6a)向主體邊(6b)的外側(cè)延伸，所述的擋板(2)和導(dǎo)向板(6)在進(jìn)料端的距離沿著長輸送帶(4)的輸送方向逐漸縮小形成進(jìn)料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板體折疊裝置，其特征是，所述導(dǎo)向板(6)的外側(cè)設(shè)有墻板(9)，所述的墻板(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有支架，所述氣缸(8)的底部與支架固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板體折疊裝置，其特征是，所述長輸送帶(4)出料端靠近轉(zhuǎn)板(7)的一側(cè)設(shè)有整形氣缸(10)，所述整形氣缸(10)的活塞桿沿著長輸送帶(4)的寬度方向布置，所述活塞桿上設(shè)有壓塊(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板體折疊裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)板(7)的外邊緣設(shè)有凸起于轉(zhuǎn)板(7)上表面的擋邊(7a)。
【文檔編號(hào)】B65G57/32GK205708731SQ201620238534
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】胡良紅
【申請(qǐng)人】胡良紅