專利名稱:一種洗梗機傳輸設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括傳輸帶、機架、風刀和清掃機構(gòu)。該設(shè)備所用傳輸帶采用若干個鋼板鉸接制成，強度高、耐磨性好，能夠連接形成任意長度傳輸帶，便于彎折，能有效克服現(xiàn)有聚乙烯網(wǎng)傳輸帶在使用過程中容易被橫向或者縱向撕裂的問題；該設(shè)備的氣源產(chǎn)生的氣體通過風刀形成風幕高速吹出，通過康達效應(yīng)及風刀特殊的幾何形狀，該風幕壓強可達30?40倍環(huán)境空壓，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在吹氣管上設(shè)有若干個出氣孔，造成的出氣孔直徑較大會降低壓縮空氣的壓強，減弱風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果，出氣孔直徑較小會影響風干裝置出風作用面積，導致對煙梗的風干效果不佳等問題；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。
【專利說明】
_種洗梗機傳輸設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煙草生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種洗梗機傳輸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草行業(yè)廣泛使用的洗梗機，其正式名稱叫水槽式煙?；爻睓C，具有回潮和清洗煙梗的雙重功能，可清除煙梗中混雜的石塊、泥沙、金屬等異物，對后面的切絲機刀片起到了很好的保護作用。該洗梗機擁有運輸煙梗的傳輸設(shè)備，其中傳輸帶為聚乙烯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于該聚乙烯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為整體成型，該傳輸帶在工作過程中，聚乙烯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)需要反復(fù)彎折做循環(huán)往復(fù)傳輸運動，容易被橫向或者縱向撕裂；同時傳輸設(shè)備上風干裝置是以壓縮空氣為動力源，用于對傳輸帶上運輸?shù)那逑春蟮臒煿＿M行吹干，現(xiàn)有的風干裝置采用吹氣管，在吹氣管上設(shè)有若干個出氣孔，出氣孔直徑較大會降低壓縮空氣的壓強，減弱風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果，出氣孔直徑較小會影響風干裝置出風作用面積，導致風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的傳輸帶為聚乙烯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該傳輸帶在工作過程中，做循環(huán)往復(fù)傳輸運動，容易被橫向或者縱向撕裂，以及風干裝置采用管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干個出氣孔，采用這種方式的風干效果不佳的上述不足，提供一種采用鋼板拼接的傳輸帶和氣源產(chǎn)生的氣體通過風刀形成風幕垂直吹向傳輸帶，能夠有效提高清洗后的煙梗水分去除效率的一種洗梗機傳輸設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種洗梗機傳輸設(shè)備，包括:
[0006]傳輸帶，所述傳輸帶由若干個鉸接的鋼板首尾相連而成，每個所述鋼板上設(shè)有若干個板孔；
[0007]機架，所述機架上設(shè)有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪之間設(shè)有一圈所述傳輸帶；
[0008]至少一個風刀，每個所述風刀設(shè)于所述傳輸帶上方，所述風刀連接氣源，所述氣源產(chǎn)生的氣體通過所述風刀形成風幕垂直吹向所述傳輸帶；
[0009]至少一個清掃機構(gòu)，所有所述清掃機構(gòu)設(shè)于所述傳輸帶下方，用于清掃所述傳輸帶。
[0010]采用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，該設(shè)備所用傳輸帶由于是采用若干個鋼板鉸接制成，該傳輸帶強度高、耐磨性好，能夠連接形成任意長度的傳輸帶，便于彎折，能有效克服現(xiàn)有聚乙烯網(wǎng)傳輸帶在使用過程中容易被橫向或者縱向撕裂的問題；同時該設(shè)備的氣源產(chǎn)生的氣體通過風刀形成風幕高速吹出，通過康達效應(yīng)及風刀特殊的幾何形狀，該風幕壓強可達30-40倍環(huán)境空壓，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在吹氣管上設(shè)有若干個出氣孔，造成的出氣孔直徑較大會降低壓縮空氣的壓強，減弱風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果，出氣孔直徑較小會影響風干裝置出風作用面積，導致風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果不佳等問題;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。
[0011 ]優(yōu)選地，所有所述鋼板形狀、大小和結(jié)構(gòu)均相同。
[0012]優(yōu)選地，每個所述鋼板為不銹鋼鋼板。
[0013]優(yōu)選地，所述鋼板包括凸部和凹部，所述凸部和凹部相對設(shè)置在所述鋼板兩側(cè)，每相鄰兩塊所述鋼板通過所述凸部和凹部相互拼接，所述凸部和凹部通過插銷鉸接。
[0014]優(yōu)選地，所述鋼板上設(shè)有兩個所述凸部和兩個所述凹部。
[0015]作為進一步優(yōu)選地，所述鋼板上設(shè)有兩個所述凸部和兩個所述凹部，兩個所述凸部關(guān)于所述鋼板中線對稱設(shè)置，兩個所述凹部關(guān)于所述鋼板中線對稱設(shè)置。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠提高相鄰兩塊鋼板的鉸接強度，優(yōu)化鋼板的力學結(jié)構(gòu)性能，增強鋼板的使用壽命。
[0017]優(yōu)選地，每個所述板孔的直徑為2mm-5mm。
[0018]優(yōu)選地，還包括連接在所述機架上的托輥，所述托輥橫向設(shè)于所述傳輸帶底部并用于對所述傳輸帶提供支撐。
[0019]優(yōu)選地，所述主動輪上設(shè)有輪齒，每個所述鋼板上設(shè)有與所述輪齒嚙合的端孔。
[0020]優(yōu)選地，所述主動輪的兩端分別設(shè)有一圈所述輪齒，所述鋼板軸向兩端分別對應(yīng)設(shè)置所述端孔。
[0021]采用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，主動輪的兩端分別設(shè)有一圈輪齒，鋼板兩端分別對應(yīng)設(shè)置端孔，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠進一步優(yōu)化傳輸結(jié)構(gòu)，保證鋼板在主動輪與從動輪間運動時不跑偏，改善該傳輸設(shè)備的運動狀態(tài)，增加該傳輸設(shè)備使用壽命，進一步降低生產(chǎn)成本。
[0022]優(yōu)選地，所述風刀連接所述氣管，所述氣管連接所述氣源，所述風刀設(shè)有開口槽，所述氣源產(chǎn)生的氣體通過所述開口槽形成風幕垂直吹向所述傳輸帶。
[0023]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，該設(shè)備耗氣量只有現(xiàn)有吹氣管的1/5，有利于節(jié)約能源和生產(chǎn)成本。
[0024]優(yōu)選地，所述風刀包括兩個相對設(shè)置的板面，兩個所述板面的交界處形成長條形的所述開口槽。
[0025]優(yōu)選地，所述開口槽的寬度為0.05mm-lmm。
[0026]優(yōu)選地，所述風刀為不銹鋼或者鋁合金結(jié)構(gòu)件。
[0027]優(yōu)選地，所述氣源為渦流風機或者離心風機。
[0028]優(yōu)選地，每個所述清掃機構(gòu)包括:
[0029]清掃刷，用于清掃洗梗設(shè)備的傳輸帶；
[0030]旋轉(zhuǎn)部件，連接所述清掃刷，用于使所述清掃刷旋轉(zhuǎn)；
[0031]推動部件，連接所述旋轉(zhuǎn)部件，用于使所述清掃刷以垂直于所述傳輸帶運動方向做往復(fù)運動。
[0032]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，清掃機構(gòu)既能軸向旋轉(zhuǎn)清掃，還能垂直于傳輸帶運動方向進行橫向往復(fù)清掃，有效解決現(xiàn)有清掃機構(gòu)只能做軸向旋轉(zhuǎn)清掃，對傳輸帶表面的清掃效果不佳的問題，使傳輸帶清掃更加徹底，同時該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。[0033 ]優(yōu)選地，所述清掃刷的旋轉(zhuǎn)軸相對所述傳輸帶的運動方向一致。
[0034]優(yōu)選地，所述清掃刷的旋轉(zhuǎn)軸垂直于所述傳輸帶的運動方向。
[0035]優(yōu)選地，所有所述清掃刷等距設(shè)于所述傳輸帶下方并與所述傳輸帶表面接觸。
[0036]優(yōu)選地，每個所述清掃刷的軸向?qū)挾却笥谒鰝鬏攷У膶挾取?br>[0037]優(yōu)選地，所述清掃刷為滾筒毛刷。
[0038]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件為電動馬達。
[0039]優(yōu)選地，所述推動部件為凸輪機構(gòu)或者活塞機構(gòu)。
[0040]優(yōu)選地，所述傳輸帶兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板連接于所述機架上。
[0041]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0042]1、運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，該設(shè)備所用傳輸帶由于是采用若干個鋼板鉸接制成，該傳輸帶強度高、耐磨性好，能夠連接形成任意長度的傳輸帶，便于彎折，能有效克服現(xiàn)有聚乙烯網(wǎng)傳輸帶在使用過程中容易被橫向或者縱向撕裂的問題；同時該設(shè)備的氣源產(chǎn)生的氣體通過風刀形成風幕高速吹出，通過康達效應(yīng)及風刀特殊的幾何形狀，該風幕壓強可達30-40倍環(huán)境空壓，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在吹氣管上設(shè)有若干個出氣孔，造成的出氣孔直徑較大會降低壓縮空氣的壓強，減弱風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果，出氣孔直徑較小會影響風干裝置出風作用面積，導致風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果不佳等問題;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便；
[0043]2、運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，鋼板上設(shè)有兩個凸部和兩個凹部，兩個凸部關(guān)于鋼板中線對稱設(shè)置，兩個凹部關(guān)于鋼板中線對稱設(shè)置，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠提高相鄰兩塊鋼板的鉸接強度，優(yōu)化鋼板的力學結(jié)構(gòu)性能，增強鋼板的使用壽命；
[0044]3、運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，主動輪的兩端分別設(shè)有一圈輪齒，鋼板兩端分別對應(yīng)設(shè)置端孔，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠進一步優(yōu)化傳輸結(jié)構(gòu)，保證鋼板在主動輪與從動輪間運動時不跑偏，改善該傳輸設(shè)備的運動狀態(tài)，增加該傳輸設(shè)備使用壽命，進一步降低生產(chǎn)成本；
[0045]4、運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，風刀設(shè)有開口槽，氣源產(chǎn)生的氣體通過開口槽形成風幕垂直吹向傳輸帶，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，該設(shè)備耗氣量只有現(xiàn)有吹氣管的1/5，有利于節(jié)約能源和生產(chǎn)成本；
[0046]5、運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，清掃機構(gòu)既能軸向旋轉(zhuǎn)清掃，還能垂直于傳輸帶運動方向進行橫向往復(fù)清掃，有效解決現(xiàn)有清掃機構(gòu)只能做軸向旋轉(zhuǎn)清掃，對傳輸帶表面的清掃效果不佳的問題，使傳輸帶清掃更加徹底，同時該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。
【附圖說明】

[0047]圖1為本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖2為本實用新型所述的傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖3為圖2的局部放大圖；
[0050]圖4為本實用新型所述的鋼板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0051 ]圖5為本實用新型所述的鋼板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖6為本實用新型所述的主動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖7為本實用新型所述的風刀的主視圖；
[0054]圖8為本實用新型所述的風刀的左視圖；
[0055]圖9為本實用新型所述的清掃機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0056]圖10為本實用新型所述的清掃機構(gòu)的狀態(tài)示意圖。
[0057]圖中標記:1_傳輸帶，11-鋼板，111-凸部，112-凹部，113-板孔，114-端孔，12-插銷，2-機架，21-主動輪，221-輪齒，22-從動輪，3-風刀，31-開口槽，32-板面，4-氣源，41-氣管，5-清掃機構(gòu)，51-清掃刷，52-旋轉(zhuǎn)部件，53-推動部件。
【具體實施方式】
[0058]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本【實用新型內(nèi)容】所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
[0059]實施例1
[0060]如圖1-4所示，本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括傳輸帶1、機架2、風刀3和清掃機構(gòu)5。
[0061]圖1中直線箭頭方向為所述傳輸帶I的運動方向，弧線箭頭方向為所述清掃機構(gòu)5軸向旋轉(zhuǎn)方向。
[0062]所述傳輸帶I由若干個鉸接的鋼板11首尾相連而成，每個所述鋼板11上設(shè)有若干個板孔113，所有所述鋼板11形狀、大小和結(jié)構(gòu)均相同，每個所述板孔113直徑為5mm;
[0063]所述機架2上設(shè)有主動輪21和從動輪22，所述主動輪21和從動輪22之間設(shè)有一圈所述傳輸帶I;
[0064]所述風刀3設(shè)于所述傳輸帶I上方，所述風刀3連接氣源4，所述氣源4產(chǎn)生的氣體通過所述風刀3形成風幕垂直吹向所述傳輸帶I;
[0065]所述清掃機構(gòu)5設(shè)于所述傳輸帶I下方，用于清掃所述傳輸帶I。
[0066]運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，該設(shè)備所用傳輸帶I由于是采用若干個鋼板11鉸接制成，該傳輸帶I強度高、耐磨性好，能夠連接形成任意長度的傳輸帶I，便于彎折，能有效克服現(xiàn)有聚乙烯網(wǎng)傳輸帶I在使用過程中容易被橫向或者縱向撕裂的問題；同時該設(shè)備的氣源4產(chǎn)生的氣體通過風刀3形成風幕高速吹出，通過康達效應(yīng)及風刀特殊的幾何形狀，該風幕壓強可達30-40倍環(huán)境空壓，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在吹氣管上設(shè)有若干個出氣孔，造成的出氣孔直徑較大會降低壓縮空氣的壓強，減弱風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果，出氣孔直徑較小會影響風干裝置出風作用面積，導致風干裝置對清洗后的煙梗的風干效果不佳等問題;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。
[0067]實施例2
[0068]如圖1-5所示，本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括實施例1所述，還包括凸部111、凹部112和插銷12。
[0069]每個所述鋼板(11)為不銹鋼鋼板，所述鋼板11上設(shè)有兩個所述凸部111和兩個所述凹部112，兩個所述凸部111關(guān)于所述鋼板11中線對稱設(shè)置，兩個所述凹部112關(guān)于所述鋼板11中線對稱設(shè)置，所述凸部111和凹部112相對設(shè)置在所述鋼板11兩側(cè)，每相鄰兩塊所述鋼板11通過所述凸部111和凹部112相互拼接，所述凸部111和凹部112通過所述插銷12鉸接，所述傳輸帶I由若干個這樣鉸接的所述鋼板11首尾相連而成。
[0070]運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，鋼板11上設(shè)有兩個凸部111和兩個凹部112，兩個凸部111關(guān)于鋼板11中線對稱設(shè)置，兩個凹部112關(guān)于鋼板11中線對稱設(shè)置，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠提高相鄰兩塊鋼板11的鉸接強度，優(yōu)化鋼板11的力學結(jié)構(gòu)性能，增強鋼板11的使用壽命。
[0071]實施例3
[0072]如圖1-6所示，本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括實施例2所述，還包括端孔114和輪齒211。
[0073]所述主動輪21的兩端分別設(shè)有一圈所述輪齒211，所述鋼板11軸向兩端分別對應(yīng)設(shè)有與所述輪齒211嚙合的所述端孔114。
[0074]運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，主動輪21的兩端分別設(shè)有一圈輪齒211，鋼板11兩端分別對應(yīng)設(shè)置端孔114，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠進一步優(yōu)化傳輸結(jié)構(gòu)，保證鋼板11在主動輪21與從動輪22間運動時不跑偏，改善該傳輸設(shè)備的運動狀態(tài)，增加該傳輸設(shè)備使用壽命，進一步降低生產(chǎn)成本。
[0075]實施例4
[0076]如圖1-8所示，本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括實施例3所述，還包括開口槽31、板面32和氣管41。
[0077]所述風刀3連接所述氣管41，所述氣管41連接所述氣源4，所述風刀3設(shè)有開口槽31，所述氣源4產(chǎn)生的氣體通過所述開口槽31形成風幕垂直吹向所述傳輸帶I。
[0078]作為本實施例的優(yōu)選方案，所述風刀3包括兩個相對設(shè)置的板面32，兩個所述板面32的交界處形成長條形的所述開口槽31，所述開口槽31的寬度為0.05mm，所述風刀3為不銹鋼結(jié)構(gòu)件，所述氣源4為渦流風機。
[0079]運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，風刀3設(shè)有開口槽31，氣源4產(chǎn)生的氣體通過開口槽31形成風幕垂直吹向傳輸帶I，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，該設(shè)備耗氣量只有現(xiàn)有吹氣管的1/5，有利于節(jié)約能源和生產(chǎn)成本。
[0080]實施例5
[0081]如圖1-10所示，本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，包括實施例4所述，還包括清掃刷51、旋轉(zhuǎn)部件52和推動部件53。
[0082]本實施例中所述清掃刷51的旋轉(zhuǎn)軸垂直于所述傳輸帶I的運動方向，圖9和圖10中展示的是所述傳輸帶I的截面圖，位于所述清掃刷51的上方，圖9和圖10中箭頭方向為所述清掃機構(gòu)5垂直于所述傳輸帶I運動方向進行橫向往復(fù)清掃的方向。
[0083]所述清掃刷51用于清掃所述傳輸帶I，所述旋轉(zhuǎn)部件52連接所述清掃刷51，所述旋轉(zhuǎn)部件52用于使所述清掃刷51旋轉(zhuǎn)，所述推動部件53連接所述旋轉(zhuǎn)部件52，所述推動部件53用于使所述清掃刷51以垂直于所述傳輸帶I運動方向做往復(fù)運動。
[0084]作為本實施例的優(yōu)選方案，所述清掃刷51采用滾筒毛刷，所述旋轉(zhuǎn)部件52采用電動馬達，所述推動部件53采用氣壓缸。
[0085]運用本實用新型所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，清掃機構(gòu)5既能軸向旋轉(zhuǎn)清掃，還能垂直于傳輸帶I運動方向進行橫向往復(fù)清掃，有效解決現(xiàn)有清掃機構(gòu)5只能做軸向旋轉(zhuǎn)清掃，對傳輸帶I表面的清掃效果不佳的問題，使傳輸帶I清掃更加徹底，同時該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，拆裝方便。
[0086]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，包括: 傳輸帶(I)，所述傳輸帶(I)由若干個鉸接的鋼板(11)首尾相連而成，每個所述鋼板(II)上設(shè)有若干個板孔(113); 機架(2)，所述機架(2)上設(shè)有主動輪(21)和從動輪(22)，所述主動輪(21)和從動輪(22)之間設(shè)有一圈所述傳輸帶(I); 至少一個風刀(3)，每個所述風刀(3)設(shè)于所述傳輸帶(I)上方，所述風刀(3)連接氣源(4)，所述氣源(4)產(chǎn)生的氣體通過所述風刀(3)形成風幕垂直吹向所述傳輸帶(I); 至少一個清掃機構(gòu)(5)，所有所述清掃機構(gòu)(5)設(shè)于所述傳輸帶(I)下方，用于清掃所述傳輸帶(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所有所述鋼板(11)形狀、大小和結(jié)構(gòu)均相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所述鋼板(11)包括凸部(III)和凹部(112)，所述凸部(111)和凹部(112)相對設(shè)置在所述鋼板(11)兩側(cè)，每相鄰兩塊所述鋼板(11)通過所述凸部(111)和凹部(112)相互拼接，所述凸部(111)和凹部(112)通過插銷(12)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所述主動輪(21)上設(shè)有輪齒(211)，每個所述鋼板(11)上設(shè)有與所述輪齒(211)嚙合的端孔(114)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所述風刀(3)連接氣管(41)，所述氣管(41)連接所述氣源(4)，所述風刀(3)設(shè)有開口槽(31)，所述氣源(4)產(chǎn)生的氣體通過所述開口槽(31)形成風幕垂直吹向所述傳輸帶(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所述風刀(3)包括兩個相對設(shè)置的板面(32)，兩個所述板面(32)的交界處形成長條形的所述開口槽(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所述開口槽(31)的寬度為0.05mm-lmmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，每個所述清掃機構(gòu)(5)包括: 清掃刷(51)，用于清掃洗梗設(shè)備的傳輸帶(I); 旋轉(zhuǎn)部件(52)，連接所述清掃刷(51)，用于使所述清掃刷(51)旋轉(zhuǎn)； 推動部件(53)，連接所述旋轉(zhuǎn)部件(52)，用于使所述清掃刷(51)以垂直于所述傳輸帶(I)運動方向做往復(fù)運動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，所有所述清掃刷(51)等距設(shè)于所述傳輸帶(I)下方并與所述傳輸帶(I)表面接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種洗梗機傳輸設(shè)備，其特征在于，每個所述清掃刷(51)的軸向?qū)挾却笥谒鰝鬏攷?I)的寬度。
【文檔編號】B65G15/48GK205708444SQ201620328619
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】唐兵
【申請人】唐兵