真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備的制造方法
專利名稱:真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備。真空罐開蓋裝置用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，包括水平導(dǎo)軌、移動單元、升降機構(gòu)以及驅(qū)動單元；水平導(dǎo)軌水平設(shè)置于所述真空罐上方；移動單元設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌；升降機構(gòu)設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接；驅(qū)動單元與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。本實用新型真空罐開蓋裝置，通過驅(qū)動單元驅(qū)動該移動單元在水平導(dǎo)軌上運動，并且通過升降機構(gòu)帶動罐蓋上升或下降，可以使得罐蓋能夠相對于真空罐水平運動，從而能夠節(jié)省占用空間，并且能夠方便地打開或關(guān)閉真空罐，工作效率較高。
【專利說明】
真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種真空罐操作機構(gòu)，尤其涉及一種用于打開真空罐的罐蓋的真空罐開蓋裝置。本實用新型還涉及一種具有該真空罐開蓋裝置的真空浸漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空浸漆設(shè)備中會用到尺寸較大的真空罐，真空罐的頂部的罐蓋重量較大?，F(xiàn)有的真空罐通過液壓翻蓋裝置或旋轉(zhuǎn)開蓋裝置來打開罐蓋。
[0003]在使用液壓翻蓋裝置時，容易出現(xiàn)翻蓋后重心偏心導(dǎo)致真空罐不能正常的放置于地面的情況，必須將罐腿固定于地面，且翻蓋后占用大量空間，一些工廠高度有限制，容易出現(xiàn)超高或者與別的設(shè)備干涉的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)開蓋裝置的旋轉(zhuǎn)軸安裝在罐體上，罐蓋開蓋后一般只能手動將罐蓋移開，效率低，占用空間大。
[0004]在所述【背景技術(shù)】部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一個目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省空間并且能夠方便打開或關(guān)閉罐蓋的真空罐開蓋裝置。
[0006]本實用新型另一目的在于提供一種具有該真空罐開蓋裝置的真空浸漆設(shè)備。
[0007]本實用新型的額外方面和優(yōu)點將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本實用新型的實踐而習(xí)得。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個方面，一種真空罐開蓋裝置，用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，包括水平導(dǎo)軌、移動單元、升降機構(gòu)以及驅(qū)動單元;水平導(dǎo)軌水平設(shè)置于所述真空罐上方;移動單元設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌;升降機構(gòu)設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接，以帶動所述罐蓋由真空罐頂部向上運動或者帶動所述罐蓋由真空罐上方下降至真空罐頂部;驅(qū)動單元與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述水平導(dǎo)軌包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述驅(qū)動單元為平行于所述直線導(dǎo)軌的無桿氣缸。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述無桿氣缸與所述移動單元通過浮動接頭相連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿，所述升降氣缸的缸體固定設(shè)置于所述移動單元，所述升降氣缸的氣缸桿與所述罐蓋固定連接;所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于所述橫向移動單位，且導(dǎo)向桿的下端與所述罐蓋固定連接。
[0013]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個或四個。
[0014]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿與移動單元之間設(shè)置有直線軸承。
[0015]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿的下端螺紋連接有一軸端環(huán)座，所述罐蓋上固定設(shè)置有壓蓋于所述軸端環(huán)座以使罐蓋和導(dǎo)向桿固定連接的環(huán)形蓋。
[0016]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述水平導(dǎo)軌的兩端設(shè)有對移動單元限位的行程開關(guān)。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個方面，一種真空浸漆設(shè)備，包括一真空罐，所述真空罐頂部設(shè)有罐蓋，還包括上述的真空罐開蓋裝置。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0019]本實用新型真空罐開蓋裝置，通過驅(qū)動單元驅(qū)動該移動單元在水平導(dǎo)軌上運動，并且通過升降機構(gòu)帶動罐蓋上升或下降，可以帶動罐蓋相對于真空罐運動，從而打開或者關(guān)閉真空罐，本實用新型真空罐開蓋裝置相較于現(xiàn)有的液壓翻蓋裝置而言不會大幅提高罐蓋的高度，從而能夠節(jié)省占用空間，且本實用新型真空罐開蓋裝置相較于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開蓋裝置而言不需要手動移動罐蓋，因而能夠方便地打開或關(guān)閉真空罐，工作效率較高。
【附圖說明】
[0020]通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實施方式，本實用新型的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。
[0021 ]圖1是本實用新型一實施方式的真空罐開蓋裝置的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的真空罐開蓋裝置另一角度觀察時的示意圖；
[0023]圖3是圖1中I處局部視圖。
[0024]圖中:1、直線導(dǎo)軌;2、移動單元;31、升降氣缸;311、氣缸桿;32、導(dǎo)向桿;33、直線軸承;34、軸端環(huán)座;35、環(huán)形蓋;4、無桿氣缸;5、罐蓋;6、浮動接頭。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0026]參見圖1及圖2，圖1是本實用新型一實施方式的真空罐開蓋裝置的示意圖，圖2是本實用新型的真空罐開蓋裝置另一角度觀察時的示意圖。本實用新型公開了一種真空罐開蓋裝置，該真空罐開蓋裝置用于移動真空罐頂部的罐蓋5，從而打開或關(guān)閉真空罐。本實施方式的真空罐開蓋裝置包括水平導(dǎo)軌、移動單元2、升降機構(gòu)以及一驅(qū)動單元。
[0027]該水平導(dǎo)軌水平設(shè)置在真空罐的上方，并可包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌I，但是，應(yīng)當(dāng)指出的是，本實用新型水平導(dǎo)軌的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限，在本實用新型其他實施方式中，水平導(dǎo)軌也可為U型或工字型軌道等其他類型的導(dǎo)軌。該移動單元2設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，具體在本實施方式中，該移動單元2大致為一個水平板，其兩端分別與其中一個直線導(dǎo)軌I滑動配合。該移動單元2可以直接與設(shè)置在直線導(dǎo)軌I上的滑塊進(jìn)行連接，從而能夠相對于直線導(dǎo)軌I進(jìn)行滑動，在本實用新型的其他實施方式中，當(dāng)水平導(dǎo)軌為U型或工字型導(dǎo)軌時，在移動單元2上可以設(shè)置與水平導(dǎo)軌相配合的滾輪，并用滾輪將移動單元2支撐在直線導(dǎo)軌上。該升降機構(gòu)設(shè)置于移動單元2，并與罐蓋5相連接。
[0028]該驅(qū)動單元與移動單元2相連接，并能夠驅(qū)動該移動單元2沿著水平導(dǎo)軌移動。在水平導(dǎo)軌的兩端可以設(shè)置行程開關(guān)，以對移動單元2進(jìn)行限位，避免其移動范圍超出水平導(dǎo)軌。
[0029]在本實施方式中，該驅(qū)動單元為平行于直線導(dǎo)軌I的無桿氣缸4。該無桿氣缸4與移動單元2相連接，從而帶動移動單元2直線運動，由于無桿氣缸4采用空氣作為動力，能夠減少對設(shè)備和環(huán)境的污染。雖然在實施方式中，驅(qū)動單元采用的是無桿氣缸4，但是應(yīng)當(dāng)說明的是，本實用新型的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)并不僅限于無桿氣缸4，在本實用新型的其他實施方式中，驅(qū)動單元也可采用液壓缸、直線電機等其他能夠直線運動的機構(gòu)。
[0030]在本實施方式升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸31以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿32，其中，該升降氣缸31的缸體固定設(shè)置在移動單元2上，該升降氣缸31的氣缸桿311能夠豎直向下運動，且氣缸桿311與罐蓋5固定連接。導(dǎo)向桿32較佳可為兩個或四個，導(dǎo)向桿32滑動設(shè)置于移動單元2，并且導(dǎo)向桿32的下端與罐蓋5固定連接。在導(dǎo)向桿32與移動單元2之間可以設(shè)置有直線軸承33以對導(dǎo)向桿32進(jìn)行導(dǎo)向，該直線軸承33固定在移動單元2上并可以與導(dǎo)向桿32滑動配合。應(yīng)當(dāng)說明的是，雖然在本實施方式中的升降機構(gòu)包括一升降氣缸31以及兩個導(dǎo)向桿32，但是，本實用新型中的升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)并不限于此，例如，在本實用新型的其他實施方式中，該升降氣缸31也可設(shè)置為兩個甚至兩個以上，同時，升降機構(gòu)也不限于導(dǎo)向桿和升降氣缸相結(jié)合的形式，例如該升降機構(gòu)也可為設(shè)置在移動單元上的電動絞盤、液壓缸、機械臂等機構(gòu)。
[0031]參見圖3，圖3為圖1中I處局部視圖。在本實施方式中，導(dǎo)向桿32的下端螺紋連接有一個軸端環(huán)座34，在罐蓋5上固定設(shè)置有環(huán)形蓋35，該環(huán)形蓋35壓蓋在軸端環(huán)座34上，從而使得罐蓋5和導(dǎo)向桿32固定連接在一起。通過設(shè)置環(huán)形蓋35和軸端環(huán)座34，使導(dǎo)向桿32具有一定補償作用，避免導(dǎo)向桿32完全固定后，其軸線與直線軸承33軸線不重合而無法進(jìn)行裝配。
[0032]在該無桿氣缸4與移動單元2之間可以通過浮動接頭6相連接，以消除安裝誤差，防止移動單元2和無桿氣缸4之間在運動時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。由于本實施方式的真空罐開蓋裝置的整體高度較低，相較于現(xiàn)有的液壓翻蓋裝置而言不會大幅提高罐蓋的高度，因而占用空間較小，避免了超高或者與其他設(shè)備干涉的現(xiàn)象，同時，開蓋的方向可以自由定義，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)空間的最大利用，還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，相較于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開蓋裝置而言不用手動移動罐蓋，工作效率較高。
[0033]本實施方式真空罐開蓋裝置的使用過程如下。
[0034]打開罐蓋5時，該移動單元2位于真空罐的上方，通過升降氣缸31帶動罐蓋5由真空罐的頂部向上運動，可以使罐蓋5離開真空罐，然后，無桿氣缸4可以帶動移動單元2向水平導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)運動，從而使罐蓋5運動至水平導(dǎo)軌遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)。
[0035]關(guān)閉真空罐時，該無桿氣缸4帶動移動單元2從水平導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)向靠近真空罐的一側(cè)運動，直至該移動單元2處于真空罐的上方，然后，升降氣缸31帶動罐蓋5由真空罐的上方下降至該真空罐的頂部，從而關(guān)閉真空罐。
[0036]本實施方式還公開了一種真空浸漆設(shè)備，其包括一個真空罐，在真空罐頂部設(shè)有罐蓋，本真空浸漆設(shè)備還包括前述的真空罐開蓋裝置，用于打開或關(guān)閉該罐蓋。
[0037]以上具體地示出和描述了本實用新型的示例性實施方式。應(yīng)該理解，本實用新型不限于所公開的實施方式，相反，本實用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
【主權(quán)項】
1.一種真空罐開蓋裝置，用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，其特征在于，包括: 水平導(dǎo)軌，水平設(shè)置于所述真空罐上方； 移動單元，其設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌； 升降機構(gòu)，設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接，以帶動所述罐蓋由真空罐頂部向上運動或者帶動所述罐蓋由真空罐上方下降至真空罐頂部； 驅(qū)動單元，與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元為平行于所述直線導(dǎo)軌的無桿氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述無桿氣缸與所述移動單元通過浮動接頭相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿，所述升降氣缸的缸體固定設(shè)置于所述移動單元，所述升降氣缸的氣缸桿與所述罐蓋固定連接;所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于所述移動單元，且導(dǎo)向桿的下端與所述罐蓋固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個或四個。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與移動單元之間設(shè)置有直線軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的下端螺紋連接有一軸端環(huán)座，所述罐蓋上固定設(shè)置有壓蓋于所述軸端環(huán)座以使罐蓋和導(dǎo)向桿固定連接的環(huán)形蓋。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌的兩端設(shè)有對移動單元限位的行程開關(guān)。10.—種真空浸漆設(shè)備，包括一真空罐，所述真空罐頂部設(shè)有罐蓋，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9任一所述的真空罐開蓋裝置。
【文檔編號】B66F7/18GK205709685SQ201620355462
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】夏春鴻, 侯海文, 梁偉文
【申請人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司
【專利摘要】本實用新型提出一種真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備。真空罐開蓋裝置用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，包括水平導(dǎo)軌、移動單元、升降機構(gòu)以及驅(qū)動單元；水平導(dǎo)軌水平設(shè)置于所述真空罐上方；移動單元設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌；升降機構(gòu)設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接；驅(qū)動單元與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。本實用新型真空罐開蓋裝置，通過驅(qū)動單元驅(qū)動該移動單元在水平導(dǎo)軌上運動，并且通過升降機構(gòu)帶動罐蓋上升或下降，可以使得罐蓋能夠相對于真空罐水平運動，從而能夠節(jié)省占用空間，并且能夠方便地打開或關(guān)閉真空罐，工作效率較高。
【專利說明】
真空罐開蓋裝置及真空浸漆設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種真空罐操作機構(gòu)，尤其涉及一種用于打開真空罐的罐蓋的真空罐開蓋裝置。本實用新型還涉及一種具有該真空罐開蓋裝置的真空浸漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空浸漆設(shè)備中會用到尺寸較大的真空罐，真空罐的頂部的罐蓋重量較大?，F(xiàn)有的真空罐通過液壓翻蓋裝置或旋轉(zhuǎn)開蓋裝置來打開罐蓋。
[0003]在使用液壓翻蓋裝置時，容易出現(xiàn)翻蓋后重心偏心導(dǎo)致真空罐不能正常的放置于地面的情況，必須將罐腿固定于地面，且翻蓋后占用大量空間，一些工廠高度有限制，容易出現(xiàn)超高或者與別的設(shè)備干涉的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)開蓋裝置的旋轉(zhuǎn)軸安裝在罐體上，罐蓋開蓋后一般只能手動將罐蓋移開，效率低，占用空間大。
[0004]在所述【背景技術(shù)】部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一個目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省空間并且能夠方便打開或關(guān)閉罐蓋的真空罐開蓋裝置。
[0006]本實用新型另一目的在于提供一種具有該真空罐開蓋裝置的真空浸漆設(shè)備。
[0007]本實用新型的額外方面和優(yōu)點將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本實用新型的實踐而習(xí)得。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個方面，一種真空罐開蓋裝置，用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，包括水平導(dǎo)軌、移動單元、升降機構(gòu)以及驅(qū)動單元;水平導(dǎo)軌水平設(shè)置于所述真空罐上方;移動單元設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌;升降機構(gòu)設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接，以帶動所述罐蓋由真空罐頂部向上運動或者帶動所述罐蓋由真空罐上方下降至真空罐頂部;驅(qū)動單元與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述水平導(dǎo)軌包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述驅(qū)動單元為平行于所述直線導(dǎo)軌的無桿氣缸。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述無桿氣缸與所述移動單元通過浮動接頭相連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿，所述升降氣缸的缸體固定設(shè)置于所述移動單元，所述升降氣缸的氣缸桿與所述罐蓋固定連接;所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于所述橫向移動單位，且導(dǎo)向桿的下端與所述罐蓋固定連接。
[0013]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個或四個。
[0014]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿與移動單元之間設(shè)置有直線軸承。
[0015]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述導(dǎo)向桿的下端螺紋連接有一軸端環(huán)座，所述罐蓋上固定設(shè)置有壓蓋于所述軸端環(huán)座以使罐蓋和導(dǎo)向桿固定連接的環(huán)形蓋。
[0016]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述水平導(dǎo)軌的兩端設(shè)有對移動單元限位的行程開關(guān)。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個方面，一種真空浸漆設(shè)備，包括一真空罐，所述真空罐頂部設(shè)有罐蓋，還包括上述的真空罐開蓋裝置。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0019]本實用新型真空罐開蓋裝置，通過驅(qū)動單元驅(qū)動該移動單元在水平導(dǎo)軌上運動，并且通過升降機構(gòu)帶動罐蓋上升或下降，可以帶動罐蓋相對于真空罐運動，從而打開或者關(guān)閉真空罐，本實用新型真空罐開蓋裝置相較于現(xiàn)有的液壓翻蓋裝置而言不會大幅提高罐蓋的高度，從而能夠節(jié)省占用空間，且本實用新型真空罐開蓋裝置相較于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開蓋裝置而言不需要手動移動罐蓋，因而能夠方便地打開或關(guān)閉真空罐，工作效率較高。
【附圖說明】
[0020]通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實施方式，本實用新型的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。
[0021 ]圖1是本實用新型一實施方式的真空罐開蓋裝置的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的真空罐開蓋裝置另一角度觀察時的示意圖；
[0023]圖3是圖1中I處局部視圖。
[0024]圖中:1、直線導(dǎo)軌;2、移動單元;31、升降氣缸;311、氣缸桿;32、導(dǎo)向桿;33、直線軸承;34、軸端環(huán)座;35、環(huán)形蓋;4、無桿氣缸;5、罐蓋;6、浮動接頭。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0026]參見圖1及圖2，圖1是本實用新型一實施方式的真空罐開蓋裝置的示意圖，圖2是本實用新型的真空罐開蓋裝置另一角度觀察時的示意圖。本實用新型公開了一種真空罐開蓋裝置，該真空罐開蓋裝置用于移動真空罐頂部的罐蓋5，從而打開或關(guān)閉真空罐。本實施方式的真空罐開蓋裝置包括水平導(dǎo)軌、移動單元2、升降機構(gòu)以及一驅(qū)動單元。
[0027]該水平導(dǎo)軌水平設(shè)置在真空罐的上方，并可包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌I，但是，應(yīng)當(dāng)指出的是，本實用新型水平導(dǎo)軌的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限，在本實用新型其他實施方式中，水平導(dǎo)軌也可為U型或工字型軌道等其他類型的導(dǎo)軌。該移動單元2設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，具體在本實施方式中，該移動單元2大致為一個水平板，其兩端分別與其中一個直線導(dǎo)軌I滑動配合。該移動單元2可以直接與設(shè)置在直線導(dǎo)軌I上的滑塊進(jìn)行連接，從而能夠相對于直線導(dǎo)軌I進(jìn)行滑動，在本實用新型的其他實施方式中，當(dāng)水平導(dǎo)軌為U型或工字型導(dǎo)軌時，在移動單元2上可以設(shè)置與水平導(dǎo)軌相配合的滾輪，并用滾輪將移動單元2支撐在直線導(dǎo)軌上。該升降機構(gòu)設(shè)置于移動單元2，并與罐蓋5相連接。
[0028]該驅(qū)動單元與移動單元2相連接，并能夠驅(qū)動該移動單元2沿著水平導(dǎo)軌移動。在水平導(dǎo)軌的兩端可以設(shè)置行程開關(guān)，以對移動單元2進(jìn)行限位，避免其移動范圍超出水平導(dǎo)軌。
[0029]在本實施方式中，該驅(qū)動單元為平行于直線導(dǎo)軌I的無桿氣缸4。該無桿氣缸4與移動單元2相連接，從而帶動移動單元2直線運動，由于無桿氣缸4采用空氣作為動力，能夠減少對設(shè)備和環(huán)境的污染。雖然在實施方式中，驅(qū)動單元采用的是無桿氣缸4，但是應(yīng)當(dāng)說明的是，本實用新型的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)并不僅限于無桿氣缸4，在本實用新型的其他實施方式中，驅(qū)動單元也可采用液壓缸、直線電機等其他能夠直線運動的機構(gòu)。
[0030]在本實施方式升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸31以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿32，其中，該升降氣缸31的缸體固定設(shè)置在移動單元2上，該升降氣缸31的氣缸桿311能夠豎直向下運動，且氣缸桿311與罐蓋5固定連接。導(dǎo)向桿32較佳可為兩個或四個，導(dǎo)向桿32滑動設(shè)置于移動單元2，并且導(dǎo)向桿32的下端與罐蓋5固定連接。在導(dǎo)向桿32與移動單元2之間可以設(shè)置有直線軸承33以對導(dǎo)向桿32進(jìn)行導(dǎo)向，該直線軸承33固定在移動單元2上并可以與導(dǎo)向桿32滑動配合。應(yīng)當(dāng)說明的是，雖然在本實施方式中的升降機構(gòu)包括一升降氣缸31以及兩個導(dǎo)向桿32，但是，本實用新型中的升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)并不限于此，例如，在本實用新型的其他實施方式中，該升降氣缸31也可設(shè)置為兩個甚至兩個以上，同時，升降機構(gòu)也不限于導(dǎo)向桿和升降氣缸相結(jié)合的形式，例如該升降機構(gòu)也可為設(shè)置在移動單元上的電動絞盤、液壓缸、機械臂等機構(gòu)。
[0031]參見圖3，圖3為圖1中I處局部視圖。在本實施方式中，導(dǎo)向桿32的下端螺紋連接有一個軸端環(huán)座34，在罐蓋5上固定設(shè)置有環(huán)形蓋35，該環(huán)形蓋35壓蓋在軸端環(huán)座34上，從而使得罐蓋5和導(dǎo)向桿32固定連接在一起。通過設(shè)置環(huán)形蓋35和軸端環(huán)座34，使導(dǎo)向桿32具有一定補償作用，避免導(dǎo)向桿32完全固定后，其軸線與直線軸承33軸線不重合而無法進(jìn)行裝配。
[0032]在該無桿氣缸4與移動單元2之間可以通過浮動接頭6相連接，以消除安裝誤差，防止移動單元2和無桿氣缸4之間在運動時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。由于本實施方式的真空罐開蓋裝置的整體高度較低，相較于現(xiàn)有的液壓翻蓋裝置而言不會大幅提高罐蓋的高度，因而占用空間較小，避免了超高或者與其他設(shè)備干涉的現(xiàn)象，同時，開蓋的方向可以自由定義，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，能夠?qū)崿F(xiàn)空間的最大利用，還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，相較于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開蓋裝置而言不用手動移動罐蓋，工作效率較高。
[0033]本實施方式真空罐開蓋裝置的使用過程如下。
[0034]打開罐蓋5時，該移動單元2位于真空罐的上方，通過升降氣缸31帶動罐蓋5由真空罐的頂部向上運動，可以使罐蓋5離開真空罐，然后，無桿氣缸4可以帶動移動單元2向水平導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)運動，從而使罐蓋5運動至水平導(dǎo)軌遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)。
[0035]關(guān)閉真空罐時，該無桿氣缸4帶動移動單元2從水平導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離真空罐的一側(cè)向靠近真空罐的一側(cè)運動，直至該移動單元2處于真空罐的上方，然后，升降氣缸31帶動罐蓋5由真空罐的上方下降至該真空罐的頂部，從而關(guān)閉真空罐。
[0036]本實施方式還公開了一種真空浸漆設(shè)備，其包括一個真空罐，在真空罐頂部設(shè)有罐蓋，本真空浸漆設(shè)備還包括前述的真空罐開蓋裝置，用于打開或關(guān)閉該罐蓋。
[0037]以上具體地示出和描述了本實用新型的示例性實施方式。應(yīng)該理解，本實用新型不限于所公開的實施方式，相反，本實用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
【主權(quán)項】
1.一種真空罐開蓋裝置，用于移動真空罐頂部的罐蓋以打開或關(guān)閉所述真空罐，其特征在于，包括: 水平導(dǎo)軌，水平設(shè)置于所述真空罐上方； 移動單元，其設(shè)置于所述水平導(dǎo)軌； 升降機構(gòu)，設(shè)置于所述移動單元，并且與所述罐蓋相連接，以帶動所述罐蓋由真空罐頂部向上運動或者帶動所述罐蓋由真空罐上方下降至真空罐頂部； 驅(qū)動單元，與所述移動單元相連接并驅(qū)動所述移動單元沿所述水平導(dǎo)軌移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌包括兩個相互平行的直線導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元為平行于所述直線導(dǎo)軌的無桿氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述無桿氣缸與所述移動單元通過浮動接頭相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的升降氣缸以及至少兩個相互平行的導(dǎo)向桿，所述升降氣缸的缸體固定設(shè)置于所述移動單元，所述升降氣缸的氣缸桿與所述罐蓋固定連接;所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置于所述移動單元，且導(dǎo)向桿的下端與所述罐蓋固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個或四個。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與移動單元之間設(shè)置有直線軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的下端螺紋連接有一軸端環(huán)座，所述罐蓋上固定設(shè)置有壓蓋于所述軸端環(huán)座以使罐蓋和導(dǎo)向桿固定連接的環(huán)形蓋。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的真空罐開蓋裝置，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌的兩端設(shè)有對移動單元限位的行程開關(guān)。10.—種真空浸漆設(shè)備，包括一真空罐，所述真空罐頂部設(shè)有罐蓋，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9任一所述的真空罐開蓋裝置。
【文檔編號】B66F7/18GK205709685SQ201620355462
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】夏春鴻, 侯海文, 梁偉文
【申請人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司
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