專利名稱:一種自動貼膠帶機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種自動貼膠帶機，從一端到另一端依次布置有上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置；貼邊裝置用于將膠帶貼在邊框指定位置上；邊框旋轉裝置將邊框的長框貼邊完成后轉到邊框的短框貼邊，以及短框貼邊完成后旋轉到原始狀態(tài)；邊框自動壓合裝置將貼邊完成的膠帶壓緊；升降裝置將治具上下傳送；送料傳輸帶分為送料皮帶和回流皮帶，送料皮帶將治具傳進上料升降裝置、再將治具傳到貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置中，回流皮帶將治具回流到上料升降裝置里。本實用新型改變現(xiàn)有技術需人工貼膠帶及旋轉邊框貼膠的缺陷，實現(xiàn)流水線、自動化于一體，機器自動完成貼膠帶的整個過程。
【專利說明】
一種自動貼膠帶機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動貼膠帶機技術領域，具體涉及一種自動貼膠帶機。
【背景技術】
[0002]在電視機、顯示器等電子領域的生產(chǎn)加工過程中，常常需要在顯示屏邊框上黏貼硅膠帶，一方面是利用硅膠的特性來保護顯示屏和顯示屏邊框，另一方面可以用硅膠帶來固定電子產(chǎn)品的活動部件?，F(xiàn)有在硅膠帶粘貼上多采用人為手動張貼，人工操作將硅膠帶拉到指定長度，再定位到膠框中；人工粘貼勞動強度大，粘貼時因人工個體的不同，和工作狀態(tài)的不用，生產(chǎn)的產(chǎn)品質量不夠穩(wěn)定，硅膠帶的長度不易保證，需要人手動拉動硅膠帶及定位，耗時耗力。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種自動貼膠帶機，改變現(xiàn)有技術需人工貼膠帶及旋轉邊框貼膠的缺陷，實現(xiàn)流水線、自動化于一體，機器自動完成貼膠帶的整個過程。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來是實現(xiàn):
[0005]—種自動貼膠帶機，包括治具、送料傳輸帶、上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置，所述自動貼膠帶機從一端到另一端依次布置有上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置;所述的送料傳輸帶在上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置中穿過。
[0006]所述的貼邊裝置包括膠帶放料機構、自動剪料機構、隔離膜收料機構、自動壓合硅膠帶機構、膠帶定位機構以及自動貼膠帶機構。
[0007]所述的膠帶定位機構包括定位裝置和滑動導軌，所述的滑動導軌兩端分別設有定位裝置，所述的定位裝置包括夾緊機構、旋轉氣缸、前后移動機構，所述的夾緊機構和旋轉氣缸固定設置于固定平臺上，旋轉氣缸前端與夾緊機構后端部連接，控制夾緊機構旋轉，所述的固定平臺下端面設置前后移動機構上。
[0008]所述的夾緊機構包括一對夾持裝置、轉動軸和夾緊氣缸，一對夾持裝置相互配合分別設有夾緊氣缸控制，所述的一對夾持裝置設置于轉動軸上，轉動軸后端設有支撐板支撐固定。
[0009]所述的自動剪料機構包括機架，所述機架上方設有膠帶放料機構，機架下方設有隔離膜收料機構，所述機架一端固定有膠帶定位輪、壓緊機構和氣動剪刀，所述機架上設有滑道，所述滑道前方設有皮帶，所述滑道上設有移動平臺，所述移動平臺上設有電機和扯料夾頭。
[0010]所述的自動貼膠帶機構，包括前后移動機構和上下移動機構，所述上下移動機構前方設有滑道，所述滑道兩端均設有左右移動機構，所述左右移動機構前方連接有與地面垂直的置物板，所述置物板兩端分別設有貼膠機構和輔助貼膠機構，所述貼膠機構包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧下方設有貼膠滾輪，所述貼膠滾輪側面設有夾緊板，所述輔助貼膠機構包括壓緊氣缸，所述壓緊氣缸下方設有壓緊板，所述壓緊氣缸旁還設有輔助貼膠滾輪。
[0011]所述的邊框壓合裝置，包括送料傳送帶，所述送料傳送帶上方設有固定板，所述固定板上方設有壓合氣缸，所述固定板下方設有與壓合氣缸連接的壓合板，所述送料傳送帶上設有前側定位塊和后側定位塊，所述前側定位塊和后側定位塊處均設有定位氣缸。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0013]本實用新型實現(xiàn)流水線、自動化于一體，機器自動完成貼膠帶的整個過程;減輕勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型貼邊裝置結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型膠帶定位機構結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型定位裝置局部放大結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型自動剪料機構結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型圖5的A部放大結構示意圖；
[0020]圖7為本實用新型圖5的B部放大結構示意圖；
[0021 ]圖8為本實用新型邊框壓合裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1、2所示，一種自動貼膠帶機，包括治具1、送料傳輸帶2、上料升降裝置3、貼邊裝置4、邊框旋轉裝置5、邊框壓合裝置6、下料升降裝置7，所述自動貼膠帶機從一端到另一端依次布置有上料升降裝置3、貼邊裝置4、邊框旋轉裝置5、貼邊裝置4、邊框旋轉裝置5、邊框壓合裝置6、下料升降裝置7;所述的送料傳輸帶2在上料升降裝置3、貼邊裝置4、邊框旋轉裝置5、邊框壓合裝置6、下料升降裝置7穿過用于傳送治具I;所述的治具I設有多個，治具I用于固定邊框;貼邊裝置4用于將膠帶貼在邊框指定位置上;邊框旋轉裝置5將邊框的長框貼邊完成后轉到邊框的短框貼邊，以及短框貼邊完成后旋轉到原始狀態(tài);邊框自動壓合裝置6將貼邊完成的膠帶壓緊;升降裝置將治具上下傳送;所述的送料傳輸帶2分為送料皮帶和回流皮帶，送料皮帶將治具I傳進上料升降裝置3、再將治具傳到貼邊裝置4、邊框旋轉裝置5、邊框壓合裝置6、下料升降裝置7中，回流皮帶將治具回流到上料升降裝置3里。
[0024]一種自動貼膠帶機工作過程:
[0025]工序1:涉及的上料升降裝置，空的治具從回流機構(是治具來回輸送)上升，人員將膠框放在治具上，再流到長邊貼邊裝置；
[0026]工序2:涉及設備單元為貼長邊貼邊裝置，首先膠帶放料機構放料，扯料機構將膠帶拉到指定長度，同時隔離膜由隔離膜收料機構自動收走;壓緊機構將膠帶壓緊，同時膠帶定位機構夾緊膠帶，氣動剪刀自動剪斷膠帶;膠帶定位機構兩頭旋轉90度，自動貼膠帶機構將膠帶取走，且自動將膠帶貼到膠框里；
[0027]工序3:涉及的單元是邊框旋轉裝置，在工序2完成之后，傳送帶將膠框傳到此邊框旋轉裝置;定位機構固定治具在皮帶上的位置，夾緊機構夾緊治具，以免旋轉時治具掉落；升降機構通過氣缸將治具升到指定高度，旋轉氣缸再將治具旋轉90度；
[0028]工序4:涉及的單元是貼短邊貼邊裝置，動作過程與工序2類似；
[0029]工序5:涉及的單元是邊框旋轉裝置，動作過程與工序3類似；
[0030]工序6:涉及的單元是邊框壓合裝置，傳送帶將膠框傳到此設備;通過定位氣缸定位后，壓合氣缸將膠帶壓緊；
[0031]工序7:涉及的單元是下料升降裝置，操作員取走膠框，將空的治具板下降到指定位置，通過回流機構將治具傳送到初始位置。
[0032]本實用新型實現(xiàn)流水線、自動化于一體，機器自動完成貼膠帶的整個過程;減輕勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
[0033]所述的貼邊裝置4包括膠帶放料機構401、自動剪料機構402、隔離膜收料機構403、膠帶定位機構404以及自動貼膠帶機構405。
[0034]如圖3、4所示，膠帶定位機構405包括定位裝置4051和滑動導軌4052，所述的滑動導軌4052兩端分別設有定位裝置4051，所述的定位裝置4051包括夾緊機構40513、旋轉氣缸40514、前后移動機構40515;所述的夾緊機構40513和旋轉氣缸40514固定設置于固定平臺40516上，所述的夾緊機構40513包括一對夾持裝置、轉動軸和夾緊氣缸，一對夾持裝置相互配合分別設有夾緊氣缸控制，所述的一對夾持裝置設置于轉動軸上，轉動軸后端設有支撐板支撐固定;轉動軸后端設有轉動塊，轉動塊與旋轉氣缸40514連接;前后移動機構40515包括移動氣缸和移動塊，固定平臺40516下端設置于移動塊上，移動氣缸控制移動塊前后移動;旋轉氣缸40514前端與夾緊機構40513后端部連接，控制夾緊機構40513旋轉，所述的固定平臺40516下端面設置前后移動機構40515上；工作時扯料機構拉扯娃膠帶至指定位置后，前后移動機構向前移動定位，夾緊機構夾緊硅膠帶，旋轉機構再將夾緊機構旋轉90度，貼膠機構抓取膠帶8后，前后移動機構向后移動避開扯料機構的干涉，可實現(xiàn)自動定位膠帶極大地提高了自動貼硅膠機的效率。
[0035]如圖5-7所示，自動剪料機構402，包括機架4021，機架4021上方設有膠帶放料機構4022，機架4021下方設有隔離膜收料機構4023，機架4021 —端固定有膠帶定位輪4024、壓緊機構4025和氣動剪刀4026，壓緊機構4025處設有壓緊氣缸，氣動剪刀4026處設有前后移動氣缸，機架4021上設有兩條滑道4027，滑道4027前方設有皮帶4028，滑道4027上設有移動平臺4029，移動平臺4029底部設有與滑道4027配合的凹槽，移動平臺4029上設有電機40210和扯料夾頭40211，皮帶4028—端固定在機架4021上，另一端與電機40210相連。
[0036]工作時將整卷硅膠帶放在膠帶放料機構4022上，先人工分離硅膠帶和隔離膜，并將硅膠帶繞過膠帶定位輪4024，隨后壓緊氣缸會控制壓緊機構4025將硅膠帶壓緊，防止硅膠帶回縮，同時將隔離膜固定在隔離膜收料機構403上。準備工作完成后，便可以給硅膠帶自動剪切裝置供電，電機40210收卷皮帶4028使移動平臺4029順著滑道4027移動到壓緊機構4025處，移動平臺4029上的扯料夾頭40211可以將硅膠帶頭牢牢夾住，同時壓緊氣缸提升壓緊機構4025，方便扯料。膠帶放料機構4022開始進行放料，隔離膜收料機構403進行收料，與此同時，電機40210反轉使移動平臺4029遠離壓緊機構4025，完成扯料工作。當移動平臺9到達機架I另一端時，壓緊氣缸再次控制壓緊機構4025將硅膠帶壓緊，防止氣動剪刀4026剪切時，硅膠帶彈開，前后移動氣缸控制氣動剪刀4026前移并剪斷硅膠帶，隨后前后移動氣缸控制氣動剪刀6后移，完成剪切硅膠帶工作。
[0037]如圖8所示，邊框壓合裝置6，包括送料傳送帶2，送料傳送帶2上方設有固定板601，固定板601上方設有壓合氣缸602，固定板601下方設有與壓合氣缸602連接的壓合板602，壓合氣缸602位于壓合板603中心處，壓合板603寬度與送料傳送帶2寬度相同，送料傳送帶2上設有前側定位塊604和后側定位塊605，前側定位塊604和后側定位塊605處均設有定位氣缸606，前側定位塊604和后側定位塊605均為兩個，前側定位塊604和后側定位塊605之間的距咼與壓合板603長度相同。
[0038]使用前，定位氣缸606會控制前側定位塊604緊貼送料傳送帶2。使用時，送料傳送帶2會將顯示屏邊框送入自動壓合硅膠帶裝置下方，當顯示屏邊框碰到前側定位塊604時，定位氣缸606會控制后側定位塊605緊貼送料傳送帶2，恰好能夠將整個顯示屏邊框固定在四個定位塊之間，防止壓合板603進行壓合時顯示屏邊框彈起，造成對顯示屏邊框的破壞。定位后，固定板2上方的壓合氣缸602控制壓合板603向下移動，由于壓合板603與顯示屏邊框的大小相同，所以壓合板603能夠將顯示屏邊框上的硅膠帶牢牢壓合，同時，壓合氣缸602位于壓合板603中心處能夠使整個顯示屏邊框受力更加均勻，得到更好的壓合效果。壓合結束后，壓合氣缸602控制壓合板603向上移動，同時定位氣缸606控制四個定位塊離開送料傳送帶2，送料傳送帶2將顯示屏邊框送入下一設備，完成壓合工作。重復上述步驟即可實現(xiàn)對顯示屏邊框進行自動壓合硅膠帶的工作。
[0039]需要說明的是，在本文中，諸如術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0040]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種自動貼膠帶機，包括治具、送料傳輸帶、上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置，其特征在于:所述自動貼膠帶機從一端到另一端依次布置有上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置;所述的送料傳輸帶在上料升降裝置、貼邊裝置、邊框旋轉裝置、邊框壓合裝置、下料升降裝置中穿過。2.如權利要求1所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的貼邊裝置包括膠帶放料機構、自動剪料機構、隔離膜收料機構、自動壓合娃膠帶機構、膠帶定位機構以及自動貼膠帶機構。3.如權利要求2所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的膠帶定位機構包括定位裝置和滑動導軌，所述的滑動導軌兩端分別設有定位裝置，所述的定位裝置包括夾緊機構、旋轉氣缸、前后移動機構，所述的夾緊機構和旋轉氣缸固定設置于固定平臺上，旋轉氣缸前端與夾緊機構后端部連接，控制夾緊機構旋轉，所述的固定平臺下端面設置于前后移動機構上。4.如權利要求3所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的夾緊機構包括一對夾持裝置、轉動軸和夾緊氣缸，一對夾持裝置相互配合分別設有夾緊氣缸控制，所述的一對夾持裝置設置于轉動軸上，轉動軸后端設有支撐板支撐固定。5.如權利要求2所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的自動剪料機構包括機架，所述機架上方設有膠帶放料機構，機架下方設有隔離膜收料機構，所述機架一端固定有膠帶定位輪、壓緊機構和氣動剪刀，所述機架上設有滑道，所述滑道前方設有皮帶，所述滑道上設有移動平臺，所述移動平臺上設有電機和扯料夾頭。6.如權利要求2所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的自動貼膠帶機構，包括前后移動機構和上下移動機構，所述上下移動機構前方設有滑道，所述滑道兩端均設有左右移動機構，所述左右移動機構前方連接有與地面垂直的置物板，所述置物板兩端分別設有貼膠機構和輔助貼膠機構，所述貼膠機構包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧下方設有貼膠滾輪，所述貼膠滾輪側面設有夾緊板，所述輔助貼膠機構包括壓緊氣缸，所述壓緊氣缸下方設有壓緊板，所述壓緊氣缸旁還設有輔助貼膠滾輪。7.如權利要求1所述的自動貼膠帶機，其特征在于，所述的邊框壓合裝置，包括送料傳送帶，所述送料傳送帶上方設有固定板，所述固定板上方設有壓合氣缸，所述固定板下方設有與壓合氣缸連接的壓合板，所述送料傳送帶上設有前側定位塊和后側定位塊，所述前側定位塊和后側定位塊處均設有定位氣缸。
【文檔編號】B65B33/02GK205707526SQ201620355831
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】韓寶清
【申請人】合肥寶億自動化科技有限公司