專利名稱:雙層分體防堵原煤斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙層分體防堵原煤斗，包括上煤斗和下煤斗，上煤斗的入煤口處連接有煤倉，下煤斗的出煤口下方布置有給煤機；上煤斗的出煤口插入下煤斗的入煤口；下煤斗的入煤口和出煤口均大于上煤斗的出煤口，以擴大落煤有限區(qū)域。的上煤斗的出煤口可以為圓形或者矩形，下煤斗的進煤口和出煤口為矩形。落煤區(qū)域沿長度方向的軸線與受料皮帶中心線平行。下煤斗頂端設置有格柵板，格柵板設置有與上煤斗相適應的開口。設置格柵板便于工作人員觀察及捅煤疏導。采用本實用新型的設計后，由于煤斗截面積的突然增加，下煤斗的壁面不承受上煤斗中煤柱產(chǎn)生的壓力，降低了壁面的擠壓和摩擦作用，可以解決棚煤現(xiàn)象，大大降低堵煤的可能性。
【專利說明】
雙層分體防堵原煤斗
技術領域
[0001]本實用新型專利涉及燃煤電站，特別地指一種雙層分體防堵原煤斗。
【背景技術】
[0002]堵煤是困擾燃煤電站鍋爐安全運行的重要難題之一，造成堵煤的原因很多，其中輸煤系統(tǒng)的原煤斗設計結構不合理是極其重要的原因之一。原煤在原煤斗中降落時，由于煤斗截面積不斷收縮而不斷受到擠壓，越接近下煤口部位摩擦力和擠壓力會越大。如果原煤較濕或煤塊較疏松、煤粘結性較強時，則很容易出現(xiàn)下煤不暢，最終發(fā)展為堵塞。堵煤會造成振打裝置啟動頻率增加、輸煤效率降低，增加廠用電；嚴重時則會導致給煤不足，造成鍋爐出力降低、運行參數(shù)波動，甚至熄火，造成嚴重經(jīng)濟損失。
[0003]當前原煤斗設計結構不合理之處主要在于以下兩個方面:
[0004]I)原煤斗出煤口尺寸偏小。根據(jù)工程經(jīng)驗，堵煤的重點部位在煤斗下部區(qū)域，這主要是原煤斗下部通流面積漸縮而造成的。增大煤斗出煤口的尺寸，可以有效地避免堵煤的發(fā)生，但是原煤斗出煤口尺寸大小受限于受料皮帶的寬度。通常將煤斗出煤口設計成大長寬比的長方形截面，既能滿足受料皮帶的寬度限制，也能增加落煤口截面尺寸，減少堵煤的可能性。
[0005]2)原煤斗落煤口中心線與受料給煤機中心線不在一條平行軸線上。一般而言，燃煤鍋爐都設置有多個原煤倉和原煤斗，平行于爐墻布置，受料皮帶則須根據(jù)落煤口和給煤口位置偏斜布置，因此受料皮帶的中心線與煤斗軸線成一個角度，受上述條件的制約，煤斗出煤口難以設計為矩形，更難實現(xiàn)上述的大長寬比的長方形截面，通常只能設計成圓形，但圓形出煤口的直徑同樣受限于受料皮帶的寬度，容易造成堵煤。
[0006]綜上，原煤斗是運煤系統(tǒng)完成轉運過程的核心部件，當前設計布置還存在一些問題，改革是必要的。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的原煤斗易造成堵煤的缺陷，而提供一種雙層分體防堵原煤斗。
[0008]本實用新型是按如下技術方案實現(xiàn)的:
[0009]雙層分體防堵原煤斗，包括上煤斗和下煤斗，所述上煤斗的入煤口處連接有煤倉，所述下煤斗的出煤口下方布置有給煤機;所述給煤機上設置有受料皮帶;所述上煤斗的出煤口插入所述下煤斗的入煤口；所述下煤斗的入煤口和出煤口均大于所述上煤斗的出煤
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[0010]所述上煤斗的出煤口可以為圓形或者矩形，下煤斗的進口入煤口和出煤口為矩形。
[0011]所述下煤斗的出煤口在所述受料皮帶的投影為落煤區(qū)域，所述落煤區(qū)域的沿長度方向軸線與所述受料皮帶中心線平行。
[0012]所述下煤斗頂端設置有格柵板，所述格柵板設置有與所述上煤斗相適應的開口。設置格柵板便于工作人員觀察及捅煤疏導。
[0013]采用本實用新型的設計后，由于煤斗截面積的突然增加，下煤斗的壁面不承受上煤斗中煤柱產(chǎn)生的壓力，降低了壁面的擠壓和摩擦作用，可以解決棚煤現(xiàn)象，大大降低堵煤的可能性。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型雙層分體防堵原煤斗的結構示意圖。
[0015]圖2為格柵板結構示意圖。
[0016]圖3為落煤區(qū)域示意圖(矩形出煤口，矩形軸線與受料皮帶重合)。
[0017]圖4為落煤區(qū)域示意圖(矩形出煤口，矩形軸線與受料皮帶呈一定角度)。
[0018]圖5為落煤區(qū)域示意圖(圓形出煤口)。
[0019]圖中:原煤倉I;上煤斗2;下煤斗3，給煤機4，格柵板5，落煤區(qū)域6，受料皮帶7。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步地詳細描述，但該實施例不應該理解為對本實用新型的限制，僅作舉例而已，同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0021]如附圖所示，雙層分體防堵原煤斗，包括上煤斗2和下煤斗3，上煤斗2的入煤口處連接有煤倉I，下煤斗3的出煤口下方布置有給煤機4;給煤機4上設置有受料皮帶7;上煤斗2的出煤口插入下煤斗3的入煤口；下煤斗3的入煤口和出煤口均大于上煤斗2的出煤口。
[0022]上煤斗2的出煤口可以為圓形或者矩形，下煤斗3的進煤口和出煤口為矩形。
[0023]下煤斗3的出煤口在受料皮帶7的投影為落煤區(qū)域6，落煤區(qū)域6的沿長度方向軸線與所述受料皮帶7中心線平行下煤斗3頂端設置有格柵板5，格柵板5設置有與上煤斗2相適應的開口。
[0024]受料皮帶7的落煤區(qū)域6為圖3所示。假設煤斗出煤口寬度為a，長度為b，受料皮帶寬度為W，則只要a<W，而長度b則不受限于受料皮帶寬度。因此，可以根據(jù)需要擴大煤斗出煤口面積，大大降低堵煤的可能性。
[0025]常規(guī)原煤斗通常為一體化設計，下部區(qū)域如圖1所示，且煤斗出煤口通常設計為矩形或者圓形。當煤斗出煤口設計為矩形時，落煤區(qū)域如圖4所示，此時受料皮帶中心線與煤斗軸線存在一定夾角α。假設煤斗出煤口寬度為a，長度為b，受料皮帶寬度為W，則必須有(a.cosa+b.sina)彡W，因此，煤斗出煤口尺寸受限于受料皮帶的寬度。當煤斗出煤口設計為圓形時，落煤區(qū)域如圖5所示。假設煤斗出煤口直徑為d，受料皮帶寬度為W，則必須有d<W，同樣，煤斗出煤口尺寸受限于受料皮帶的寬度。
[0026]綜上，常規(guī)原煤斗的出煤口尺寸均受限于受料皮帶7的寬度。而本發(fā)明下煤斗3僅出煤口寬度受限于受料皮帶7的寬度，長度則不受限，可根據(jù)需要設計時取較大值，可以解決下煤斗出煤口面積受限造成的堵煤問題。
[0027]此外，下煤斗3出煤口長寬比較大，因此不易發(fā)生堵煤現(xiàn)象。
[0028]需要說明的是:對于所屬領域的技術人員來說，在不改變本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型作出若干的改變或變形，這同樣屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.雙層分體防堵原煤斗，其特征在于:包括上煤斗(2)和下煤斗(3)，所述上煤斗(2)的入煤口處連接有煤倉(I)，所述下煤斗(3)的出煤口下方布置有給煤機(4);所述給煤機(4)上設置有受料皮帶(7);所述上煤斗(2)的出煤口插入所述下煤斗(3)的入煤口；所述下煤斗(3)的入煤口和出煤口均大于所述上煤斗(2)的出煤口。2.根據(jù)權利要求1所述的雙層分體防堵原煤斗，其特征在于:所述的上煤斗(2)的出煤口可以為圓形或者矩形，下煤斗(3)的進煤口和出煤口為矩形。3.根據(jù)權利要求2所述的雙層分體防堵原煤斗，其特征在于:所述下煤斗(3)的出煤口在所述受料皮帶(7)的投影為落煤區(qū)域(6)，所述落煤區(qū)域(6)的沿著長度方向軸線與所述受料皮帶(7)中心線平行。4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的雙層分體防堵原煤斗，其特征在于:所述下煤斗(3)頂端設置有格柵板(5)，所述格柵板(5)設置有與所述上煤斗(2)相適應的開口。
【文檔編號】B65D88/28GK205708941SQ201620358756
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】徐傳海, 田慶峰, 張俊春, 仇曉龍, 陳辰, 趙鵬, 程永新
【申請人】中國電力工程顧問集團中南電力設計院有限公司