專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)疊紙裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及紙品包裝領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自動(dòng)疊紙裝置，包括第一輸送帶和緊鄰第一輸送帶末端設(shè)置的第二輸送帶，所述第二輸送帶的輸送速度低于第一輸送帶的輸送速度，所述第一輸送帶末端的上方設(shè)有自動(dòng)曲紙部件（3），所述的自動(dòng)曲紙部件（3）包括可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的鉤片（31），所述鉤片（31）的一端設(shè)有弧形面（33），弧形面（33）的彎曲方向與第一輸送帶的輸送方向相向設(shè)置，當(dāng)所述鉤片（31）轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形面（33）達(dá)到其下極限位置時(shí)，弧形面（33）頂靠在第一輸送帶末端的表面上。本實(shí)用新型能將自動(dòng)裱面張機(jī)裱好的紙工件疊放到手工組立輸送帶上，提高了手工組立輸送帶的空間利用率，從而可縮減該輸送帶的長(zhǎng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
自動(dòng)疊紙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紙品包裝領(lǐng)域，尤其涉及到紙品包裝所用的自動(dòng)裱面張機(jī)關(guān)于將裱好的紙工件合理疊放在后續(xù)輸送帶上的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙品包裝用的自動(dòng)裱面張機(jī)是將工業(yè)紙板粘貼在印刷面紙上的一種設(shè)備。如圖1和圖2所示，粘貼時(shí)，先在整張印刷面紙背面涂好膠后再將工業(yè)紙板粘貼在印刷面紙背面，粘貼時(shí)印刷面紙預(yù)留一空缺面，以便后續(xù)手工組立成矩形框包裝盒時(shí)封口。粘貼后的紙工件平鋪在自動(dòng)裱面張機(jī)的輸送帶上，然后送至后工序的輸送帶進(jìn)行手工組立成型。由于印刷面紙預(yù)留的空缺面上提前涂好了膠水，該膠水需要晾放足夠的時(shí)間才有粘性，因此為了使晾放的時(shí)間足夠，必須保證手工組立的輸送帶足夠長(zhǎng)，以增長(zhǎng)紙工件在手工組立輸送帶上停留的時(shí)間。另外，為了防止涂膠的部分互相粘貼，還須保證每個(gè)紙工件有一定的間距，如圖3所示，這樣也導(dǎo)致了手工組立輸送帶要盡量的長(zhǎng)，而輸送帶太長(zhǎng)會(huì)占據(jù)大量的空間，造成不必要的空間浪費(fèi)。
[0003]若輸送時(shí)，在手工組立輸送帶上使后一張印刷面紙無(wú)膠的一面疊放在前一張的工業(yè)紙板上，便可提高輸送帶的空間利用率，縮減輸送帶的長(zhǎng)度。為實(shí)現(xiàn)此疊放，理論上是可以降低手工組立輸送帶的高度，并保證其速度小于自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶的速度，讓紙工件自然跌落到手工組立輸送帶上，但實(shí)際操作時(shí)，由于印刷面紙很薄軟，在跌落過(guò)程中印刷面紙可能會(huì)向下卷曲，粘在前一紙工件的工業(yè)紙板上，導(dǎo)致廢品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)疊紙裝置，能將自動(dòng)裱面張機(jī)裱好的紙工件的印刷面紙先向上卷曲后再疊放到后工序的手工組立輸送帶，向上卷曲后的印刷面紙可避免疊放時(shí)印刷面紙下卷而粘到前一紙工件的情況，因此可穩(wěn)妥的將其疊放，提高手工組立輸送帶的空間利用率，從而可縮減該輸送帶的長(zhǎng)度。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)疊紙裝置，包括第一輸送帶和緊鄰第一輸送帶末端設(shè)置的第二輸送帶，所述第二輸送帶的輸送速度低于第一輸送帶的輸送速度，所述第一輸送帶末端的上方設(shè)有自動(dòng)曲紙部件，所述的自動(dòng)曲紙部件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的鉤片，所述鉤片的一端設(shè)有弧形面，弧形面的彎曲方向與第一輸送帶的輸送方向相向設(shè)置，當(dāng)所述鉤片轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形面達(dá)到其下極限位置時(shí)，弧形面頂靠在第一輸送帶末端的表面上。使用時(shí)，當(dāng)?shù)谝惠斔蛶系募埞ぜ\(yùn)動(dòng)到鉤片的弧形面處時(shí)，輸送帶會(huì)自動(dòng)將紙工件的印刷面紙送入弧形面內(nèi)，在輸送帶的推動(dòng)下，印刷面紙向上卷起，同時(shí)鉤片也被向上頂起，接著紙工件繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，印刷面紙向后卷曲，然后在紙工件繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，印刷面紙從弧形面內(nèi)滑落并向前飛躍疊放在前一紙工件的工業(yè)紙板上。還需說(shuō)明的是，所述的弧形面可以是鉤片的端部自身卷制而成，也可以是套設(shè)在鉤片一端的塑料弧形面或其他材質(zhì)的弧形面。
[0006]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)曲紙部件還包括安裝支架、彈性件和鉤片旋轉(zhuǎn)軸，鉤片旋轉(zhuǎn)軸的兩端固定在安裝支架上，所述鉤片由鉤片旋轉(zhuǎn)軸支撐，其一端通過(guò)彈性件與安裝支架連接，其另一端的弧形面在所述彈性件的彈性恢復(fù)力作用下頂靠在第一輸送帶末端的表面上。彈性件能使得疊放好一個(gè)紙工件后，鉤片可自動(dòng)復(fù)位到原來(lái)的位置，繼續(xù)對(duì)下一個(gè)紙工件工作。另外，有了彈性件的彈性恢復(fù)力，也能使弧形面更緊密的頂靠在第一輸送帶的表面上。設(shè)置彈性件時(shí)，即可利其壓縮后產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力使弧形面頂靠輸送帶上，也可利用其拉伸后產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力使弧形面頂靠輸送帶上。設(shè)置時(shí)還需調(diào)整好彈性件，若其彈性恢復(fù)力太大可能導(dǎo)致印刷面紙無(wú)法頂起鉤片的情況，若其彈性恢復(fù)力太小則又可能對(duì)印刷面紙的卷曲力度不夠。當(dāng)然也可采用不使用彈性件的方案，僅僅靠鉤片自身的重力對(duì)印刷面紙進(jìn)行卷曲以及自動(dòng)復(fù)位，但其使用效果會(huì)大打折扣。
[0007]進(jìn)一步的，所述的弧形面與第一輸送帶末端的表面的接觸位置低于第一輸送帶的傳輸平面。以保證紙工件的印刷面紙能準(zhǔn)確送入弧形面，避免卡紙。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈性件由直線(xiàn)伸縮驅(qū)動(dòng)裝置替換。該直線(xiàn)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述彈性件的位置處以代替彈性件做伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其可以為液壓桿或氣壓桿等。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一輸送帶為自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶，所述第二輸送帶為手工組立輸送帶。
[0010]進(jìn)一步的，所述的鉤片為鋼片。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置帶弧形面的鉤片，并配合第一輸送帶的推動(dòng)，使得印刷面紙?jiān)诏B放之前有向上卷曲的動(dòng)作，由于預(yù)先的向上卷曲，使得疊放時(shí)涂膠的印刷面紙不會(huì)下卷粘貼到前一紙工件的工業(yè)紙板上。此種疊放方式，在第二輸送帶距離相同的情況下，比平鋪在輸送帶上的方式可多堆疊三倍以上的紙工件，因此在疊放相同數(shù)量紙工件的情況下，可以大大縮短第二輸送帶的長(zhǎng)度，減少其所占的空間，同時(shí)還能可靠保證膠水的晾放時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是自動(dòng)裱面張機(jī)將工業(yè)紙板粘貼在印刷面紙上的示意圖；
[0013]圖2是粘貼后的紙工件組立成矩形框包裝盒的示意圖；
[0014]圖3是現(xiàn)有的紙工件在自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶和手工組立輸送帶上輸送的示意圖；
[0015]圖4是紙工件在本實(shí)用新型上輸送的示意圖；
[0016]圖5是紙工件在本實(shí)用新型上輸送的過(guò)程展示圖；
[0017]圖中標(biāo)記為:1-自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶，2-手工組立輸送帶，3-自動(dòng)曲紙部件，31_鉤片，32-鉤片旋轉(zhuǎn)軸，33-弧形面，34-安裝支架，35-彈性件，4-紙工件，41-工業(yè)紙板，42-印刷面紙。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]如圖4所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)疊紙裝置，包括自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I和緊鄰自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I末端設(shè)置的手工組立輸送帶2，所述自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I的末端處設(shè)有自動(dòng)曲紙部件3。
[0020]所述的自動(dòng)曲紙部件3包括鉤片31、鉤片旋轉(zhuǎn)軸32、安裝支架34和彈性件35。所述的鉤片31為鋼片。所述鉤片旋轉(zhuǎn)軸32的兩端固定在安裝支架34上，所述的鉤片31由鉤片旋轉(zhuǎn)軸32支撐，鉤片31的一端設(shè)有弧形面33，弧形面33的彎曲方向與自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I的輸送方向相向設(shè)置。其中，鉤片31上相對(duì)于設(shè)置弧形面33的一端通過(guò)彈性件35與安裝支架34連接，另一端的弧形面33在所述彈性件35的彈性恢復(fù)力作用下頂靠在自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I末端的表面上。所述的彈性件35為彈簧，彈簧拉伸后固定在鉤片31和安裝支架34之間，彈簧拉伸后產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力驅(qū)使弧形面33頂靠在上述自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I上。
[0021 ]現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，還需根據(jù)自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I和紙工件4的具體情況，調(diào)節(jié)該彈簧的拉伸度使其彈性恢復(fù)力為最佳值，即既能保證紙工件4的印刷面紙42能將鉤片31頂起，又能保證完成一個(gè)紙工件4的卷曲后鉤片31能自動(dòng)復(fù)位繼續(xù)頂靠在自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I末端的表面上。另外，為了實(shí)現(xiàn)疊放還必須保證手工組立輸送帶2的輸送速度小于自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I的輸送速度，兩者的具體速度差值需根據(jù)紙工件4大小等現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)然為了方便疊放，手工組立輸送帶2的傳輸平面可略低于自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I的傳輸平面。
[0022]如圖5所示，具體運(yùn)用時(shí)，當(dāng)自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶I上的紙工件4運(yùn)動(dòng)到鉤片31的弧形面33處時(shí)，輸送帶會(huì)自動(dòng)將紙工件4的印刷面紙42送入弧形面33內(nèi)，在輸送帶的推動(dòng)下，印刷面紙42向上卷起，同時(shí)鉤片31也被向上頂起，接著紙工件4繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，印刷面紙42向后卷曲，然后在紙工件4繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，印刷面紙42從弧形面33內(nèi)滑落并向前飛躍疊放在前一紙工件4的工業(yè)紙板41上，疊放后鉤片31在彈簧的彈性恢復(fù)力作用下復(fù)位到原來(lái)的位置，繼續(xù)對(duì)下一個(gè)紙工件工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)疊紙裝置，包括第一輸送帶和緊鄰第一輸送帶末端設(shè)置的第二輸送帶，其特征在于:所述第二輸送帶的輸送速度低于第一輸送帶的輸送速度，所述第一輸送帶末端的上方設(shè)有自動(dòng)曲紙部件(3)，所述的自動(dòng)曲紙部件(3)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的鉤片(31)，所述鉤片(31)的一端設(shè)有弧形面(33)，弧形面(33)的彎曲方向與第一輸送帶的輸送方向相向設(shè)置，當(dāng)所述鉤片(31)轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形面(33)達(dá)到其下極限位置時(shí)，弧形面(33)頂靠在第一輸送帶末端的表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)疊紙裝置，其特征在于:所述自動(dòng)曲紙部件(3)還包括安裝支架(34)、彈性件(35)和鉤片旋轉(zhuǎn)軸(32)，鉤片旋轉(zhuǎn)軸(32)的兩端固定在安裝支架(34)上，所述鉤片(31)由鉤片旋轉(zhuǎn)軸(32)支撐，其一端通過(guò)彈性件(35)與安裝支架(34)連接，其另一端的弧形面(33)在所述彈性件(35)的彈性恢復(fù)力作用下頂靠在第一輸送帶末端的表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)疊紙裝置，其特征在于:所述的弧形面(33)與第一輸送帶末端的表面的接觸位置低于第一輸送帶的傳輸平面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)疊紙裝置，其特征在于:所述彈性件(35)由直線(xiàn)伸縮驅(qū)動(dòng)裝置替換。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自動(dòng)疊紙裝置，其特征在于:所述第一輸送帶為自動(dòng)裱面張機(jī)輸送帶(I )，所述第二輸送帶為手工組立輸送帶(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自動(dòng)疊紙裝置，其特征在于:所述的鉤片(31)為鋼片。
【文檔編號(hào)】B65H29/16GK205709091SQ201620377761
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王艷岷
【申請(qǐng)人】瀘州益和紙品包裝有限公司