專利名稱：纖維加強(qiáng)熱塑性材料形成的輸送板條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的往復(fù)運(yùn)動的板條式輸送器。本發(fā)明還涉及一種與往復(fù)運(yùn)動的板條式輸送器一起使用的板條(slat)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中公知的是，在汽車載運(yùn)、廢物拖運(yùn)和船運(yùn)工業(yè)中，使用往復(fù)運(yùn)動的輸送器，在那里，往復(fù)運(yùn)動的地板被用來裝載和卸載貨物或者所運(yùn)輸?shù)纳唐?，從而幫助人們?zhí)行裝載或者卸載工作。為了實(shí)現(xiàn)這些任務(wù)，往復(fù)運(yùn)動的輸送器常常包括若干細(xì)長的輸送板條，這些輸送板條沿著輸送器的縱向并排地、側(cè)面對側(cè)面地進(jìn)行設(shè)置。這些板條被分成由三個板條組成的一些組和由一些板條形成的一些組。由一些板條組成的每組包括從第一組開始的板條，該板條設(shè)置成鄰近從第二組開始的板條，而這個板條本身又設(shè)置成鄰近從第三組開始的板條。特殊組的這些板條由共同的橫向驅(qū)動梁來驅(qū)動，而該橫向驅(qū)動梁本身又連接到相應(yīng)的驅(qū)動裝置中。這些驅(qū)動裝置進(jìn)行工作從而使橫向驅(qū)動梁和這些板條沿著第一方向一致地移動一個預(yù)定行程的長度，從而沿著第一方向輸送載荷。之后，每個驅(qū)動裝置沿著相反方向進(jìn)行工作，從而每次一組地使屬于特殊組的所有板條縮回。當(dāng)使這些板條沿著第一方向一致地移動一個預(yù)定行程長度時，輸送器所運(yùn)載的載荷沿著那個方向進(jìn)行運(yùn)動。借助在由三個板條所形成的一些組中使這些板條非一致地在返回行程中縮回，使該載荷保持在合適位置上并且不沿著縮回的方向運(yùn)動。
從US-A-6013585中可以知道一種輸送板條，該輸送板條包括由纖維加強(qiáng)熱硬性的樹脂形成的主體。該板條包括由熱塑性材料形成的外表面部分。該板條通過下面方法來形成使加強(qiáng)纖維、熱硬性的樹脂和熱塑性材料通過具有被加熱部分的拉出成形模。例如，通過下面方法來施加熱塑性材料把一些熱塑性材料加入到熱硬性樹脂浸漬溶液中；在它用熱硬性樹脂進(jìn)行浸透之后，在加強(qiáng)纖維上進(jìn)行噴濺；使熱塑性纖維與加強(qiáng)織物進(jìn)行結(jié)合，等。加熱引起熱塑性材料進(jìn)行熔化并且在板條上形成熱塑性表面層。之后，使熱塑性表面層進(jìn)一步結(jié)合到熱塑性面紗上。
例如，與往復(fù)運(yùn)動輸送器一起使用的一些傳統(tǒng)板條公開在授權(quán)給Foster的US-A-5447222中。公開在US-A-6019215中的這些板條是細(xì)長件，這些細(xì)長件借助擠壓或者共擠壓工藝來形成。每個板條包括類似木板的上部，該上部又被分成三個部分，中心部分的相對側(cè)與這些側(cè)部分相接。在中心部分與側(cè)部分相交的位置上，每次，支架從上部的下表面進(jìn)行延伸。每個懸掛的支架包括底法蘭，這些底法蘭可以向著相互、可以相互遠(yuǎn)離或者可以沿著相反的方向。這些底法蘭設(shè)置成接合板條限制到其中的導(dǎo)向梁，從而防止板條相對于導(dǎo)向梁向上運(yùn)動。每個類似木板的上部具有下支承表面，該下支承表面設(shè)置成接觸導(dǎo)向梁的上表面從而以可滑動的方式直接地使板條支撐在導(dǎo)向梁上。
在驅(qū)動這些板條時，導(dǎo)向梁的運(yùn)動沿著具有板條的導(dǎo)向梁的接觸表面而傳遞到這些板條上。就US-A-5447222的這些板條而言，這就意味著導(dǎo)向梁的驅(qū)動力沿著底法蘭傳遞到這些板條上，并且從導(dǎo)向梁的上支承表面?zhèn)鬟f到類似木板的上部的下支承表面上。
US-A-5588522涉及一種用于放在托板上的載荷的往復(fù)運(yùn)動輸送地板。該輸送地板包括(i)若干橫向隔開的輸送板條，它們安裝在支撐框架上從而在“開始”和“前進(jìn)”位置之間進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動；及(ii)若干橫向隔開的保持板條，它們在“上部”和“下部”位置之間進(jìn)行垂直運(yùn)動，其中，在這些位置上，這些保持板條相應(yīng)地設(shè)置在輸送板條的上方和下方中，保持板條的運(yùn)動只限于垂直運(yùn)動。在這些保持板條處于下部位置上的情況下，在輸送板條從它們的“開始”位置移動到它們的“前進(jìn)”位置上時，輸送板條支撐和輸送載荷。在輸送板條到達(dá)它們的前進(jìn)位置之后，保持板條升高到“上部”位置上，因此使載荷從輸送板條中升高。這些保持板條包括上部類似木板的部分和懸掛在中心處的支架，該支架具有一些底法蘭，這些底法蘭借助提升管來支撐和驅(qū)動，設(shè)置在中心處的支架的長度小于設(shè)置在其旁邊的中間支架的長度。
但是，輸送地板需要改善把來自驅(qū)動梁的驅(qū)動力傳遞到這些板條上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)運(yùn)動輸送器，使用該輸送器可以確定從驅(qū)動梁到板條的改善了的力的傳遞。
本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征部分的技術(shù)特征來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器包括若干并排設(shè)置的細(xì)長輸送板條和用來把這些板條連接到若干縱向隔開的橫向延伸的驅(qū)動梁中的至少一個上的裝置，用以驅(qū)動這些板條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，而這些板條安裝到驅(qū)動梁上。每個板條包括細(xì)長的類似木板的上部，該上部具有上表面和下表面，至少一個支架沿著板條的縱向進(jìn)行延伸并且懸掛在板條的下表面上。該至少一個支架基本上設(shè)置在上部的中心處。
在本發(fā)明的板條式輸送器中，用來把板條連接到導(dǎo)向梁上的連接裝置設(shè)置成把夾緊作用施加在基本上設(shè)置在中心處的支架的相對側(cè)部上。施加到支架上的夾緊作用沿著板條的縱向和高度方向起作用。在本發(fā)明的板條式輸送器中，當(dāng)一些夾緊力施加在平行于這些板條進(jìn)行運(yùn)動的方向上時，可以使這些板條的端部上下跳動的趨勢減少到最小。這是一個非常重要的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴槐靥峁╊~外的裝置來把這些板條保持在它們的水平位置上。沿著平行于這些板條運(yùn)動的方向施加驅(qū)動力具有這樣的優(yōu)點(diǎn)提高了給這些板條的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的能力，因?yàn)檫@些驅(qū)動力作用在平行于導(dǎo)向梁所施加的導(dǎo)向作用的方向上。把驅(qū)動力施加到懸掛的支架上能夠使把來自驅(qū)動梁的驅(qū)動力傳遞到載荷中達(dá)到最佳化，因?yàn)樵诎鍡l的支承表面附近適合進(jìn)行力傳遞。
由于驅(qū)動力沒有作用在板條上部的橫向上，因此可以使板條在這些翼的位置上沿著橫向進(jìn)行膨脹的危險(xiǎn)最小化。因此，同時使這樣的危險(xiǎn)最小化鄰近輸送板條的翼的側(cè)表面相互接觸，從而產(chǎn)生了不良的摩擦力。
把板條連接到導(dǎo)向梁上的連接裝置最好包括夾緊裝置，該夾緊裝置用來安裝和可松開地夾緊基本上設(shè)置在中心處的支架的相對側(cè)，因?yàn)檫@個有利于把這些板條安裝到輸送器中?？伤砷_地連接有利于沿著輸送器的縱向進(jìn)行插入和定位。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，夾緊裝置包括第一和第二夾緊裝置，這些夾緊裝置向著相互進(jìn)行運(yùn)動和相互遠(yuǎn)離地進(jìn)行運(yùn)動，從而在它們之間可以松開地夾緊板條。
為了改善施加到板條上的夾緊作用，夾緊裝置還設(shè)置成作用在基本上設(shè)置在中心處的支架和底法蘭之間的邊緣上，而這些底法蘭沿著板條的橫向和與支架相反的方向進(jìn)行延伸。驅(qū)動梁所施加的驅(qū)動力因此可以同時地沿著兩個垂直的表面起作用。這就改善了從導(dǎo)向梁到板條的力的傳遞并且使輸送該板條所需要的能量最小。
為了使這些板條所運(yùn)載的任何載荷在這些板條下方豎起的危險(xiǎn)達(dá)到最小，因此板條的相對縱向側(cè)部包括向下延伸的翼部，該翼部的高度基本上小于設(shè)置在中心處的支架的高度。至少一個翼部、但最好是兩個翼部都在背向設(shè)置于中心處的支架的位置方向上具有密封件，該密封件沿著鄰近板條的方向從外表面伸出并且由柔性材料形成。安裝到鄰近板條的鄰近翼部中的這些密封件相對于相互沿著高度方向最好可以移動，從而提高密封作用并且有利于安裝。
本發(fā)明還涉及一種與上述板條式輸送器一起使用的輸送板條。
使用熱塑性合成材料來制造輸送板條可以克服由熱硬性合成材料所形成的公知板條的主要缺點(diǎn)。熱塑性合成物的優(yōu)點(diǎn)是即使在合成材料已離開拉出成形裝置之后，它們也能形成各種各樣的形狀。由于不需要考慮任何硬化，因此形成期限及合成材料的可成形性大大地提高了。熱塑性合成物的其它優(yōu)點(diǎn)是，它們具有提高的破裂延伸率、提高防撞擊能力并且不易碎。熱塑性材料的重量較小，因此減小了板條式輸送器的重量，其結(jié)果是，輸送器可以運(yùn)載更重的載荷，因?yàn)榘ㄜ囕v在內(nèi)的輸送器的總重量一定得借助卡車來驅(qū)動并且借助政府法規(guī)來控制。
授權(quán)給Wilkens的US-A-5301798中公開了一種輸送板條，該輸送板條由擠壓熱塑性聚乙烯基氯化物聚合體來形成。擠壓過的熱塑性板條的缺點(diǎn)是，它沿著板條的橫向也容易彎曲。


本發(fā)明進(jìn)一步闡明在附圖和附圖的說明中。
圖1是本發(fā)明的板條的橫剖視圖。
圖2、3、4示出了本發(fā)明的板條的優(yōu)選實(shí)施例的橫剖圖，這些板條設(shè)置有共擠壓出的頂層。
圖5是安裝到輸送器中的一對兩個鄰近板條的橫剖視圖。
圖6是把板條連接到驅(qū)動梁上的裝置的頂部的視圖。
圖7是把板條連接到驅(qū)動梁上的裝置的側(cè)部的視圖。
圖8是把板條連接到具有插入板條的驅(qū)動梁上的裝置的頂部的視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所看到的一樣，本發(fā)明的板條S包括板條體，該板條體包括類似木板的上部1和基本上設(shè)置在中心處的支架2，支架2懸掛于上部上。上部包括上表面7和下表面8。懸掛于中心處的支架2包括第一和第二底法蘭3、4，這些法蘭沿著板條S的橫向從支架2以相對方向伸出。每個法蘭包括上表面19，它指向板條的上部1；及底表面9，它與上表面相對。
沿著板條的橫向看去的板條的相對側(cè)部可以設(shè)置有一個或者多個向下懸掛的翼10、11，與中心支架2相比，所示出的這些翼的長度較小。這些翼部分的端部分設(shè)置成與導(dǎo)向梁上表面中的相應(yīng)縱向凹槽相配合并且與之接合。因此，這些翼部分有助于給這些板條的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向，有助于使這些板條被彎曲的危險(xiǎn)性最小化，及有助于使所運(yùn)載的載荷顆粒進(jìn)入到導(dǎo)向梁與輸送板條之間的空間的危險(xiǎn)性最小化。
每個翼10、11在指向遠(yuǎn)離中心支架2的那側(cè)上具有外表面23。為了在鄰近板條之間提供最佳密封性，因此這些翼10、11的外表面可以包括一個或者多個密封件20、21。這些密封件可以由任何合適的材料形成，這些材料具有足夠的柔性來使該密封件能夠使它自己適應(yīng)于這些鄰近板條之間所存在的空間。優(yōu)選的材料具有較好的耐磨性，因?yàn)樽鳛橐恍┌鍡l相對于相互進(jìn)行運(yùn)動的結(jié)果它們應(yīng)該可以抗磨損。優(yōu)選的材料還具有足夠小的摩擦系數(shù)。適合用作密封件的材料的例子包括TPU、乙烯/丙烯酸鹽共聚物、聚丙烯、聚乙烯、迭爾林乙縮醛樹脂(Delrin acetal resin)等。
第一和第二底法蘭3、4根據(jù)想要的用途可以采用各種形狀。這些法蘭3、4可以基本上是平的或者包括(i)支架13、14，它向著上部1從底法蘭伸出，從而改善了與導(dǎo)向梁的接觸；或者(ii)一個或者多個突出部，它們向著上部1從這些底法蘭的上表面19伸出，從而使導(dǎo)向梁和輸送板條之間的摩擦力最小化；或者(iii)一個或者多個突出部，它們從底法蘭3、4的底表面9上伸出并且與導(dǎo)向梁中的相應(yīng)槽相配合以給輸送板條相對于導(dǎo)向梁的滑動移動進(jìn)行導(dǎo)向。
為了提高板條S所運(yùn)載的負(fù)荷的夾緊力，因此板條S的上部1的上表面7最好覆蓋有表面粗糙度較大的材料5。例如，這個可以借助共擠壓第二熱塑性材料或者織物或者含有金屬纖維的席子來得到。材料5的表面可以采用各種形式，并且如圖2-4所示一樣，可以包括一些突出部，這些突出部適合要運(yùn)載的材料的特性。板條S的上部1的上表面7還可以涂有耐磨層，例如可以涂有磨料。
為了防止這些板條所運(yùn)載的顆粒進(jìn)入到位于這些板條上部下方的空間(即該空間被保存來安裝輸送器的導(dǎo)向梁)中，因此每個板條S設(shè)置有至少一個密封件20、21。該密封件被設(shè)置來密封位于板條式輸送器的鄰近板條之間的任何敞開空間。密封件可以安裝到翼10、11的外表面上，以致密封件21的端部支撐在鄰近板條的上表面上。在那種方法中，有利于安裝這些板條。
本發(fā)明還涉及一種板條式輸送器。板條式輸送器常常包括框架，該框架具有兩個縱向梁，這些梁沿著框架的縱向側(cè)部進(jìn)行延伸。若干橫向驅(qū)動梁以隔開的關(guān)系安裝到縱向梁上，從而有選擇地驅(qū)動連接到其中的這些板條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。此外，若干橫向?qū)蛄阂愿糸_的關(guān)系安裝到這些縱向梁中，從而沿著框架的縱向給這些板條的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。
本發(fā)明的板條式輸送器包括若干并排設(shè)置的細(xì)長輸送板條，每個板條連接到其中一個驅(qū)動梁6上。在本發(fā)明的板條式輸送器中，連接裝置24-32設(shè)置成把輸送板條連接到驅(qū)動梁6上，如圖6-8所示。如圖8所看到的一樣，連接裝置包括中空型條35，該型條35設(shè)置成連接到驅(qū)動梁上。中空型條35在它的上部分29上安裝著夾緊裝置24-32。本發(fā)明的板條式輸送器中所使用的連接裝置和夾緊裝置可以包括任何裝置，只要它們作用在設(shè)置于中心處的支架2的縱向側(cè)部上就行。
從圖7中可以看到，把板條S連接到導(dǎo)向梁6上的連接裝置最好包括夾緊裝置24-32，該夾緊裝置24-32沿著縱向把懸掛在中心處的支架2夾緊在它們之間，優(yōu)選的是，以可松開的方式夾緊在它們之間?？v向夾緊可以確保最佳地傳遞夾緊力和最佳地給板條進(jìn)行導(dǎo)向。作為縱向延伸的夾緊裝置，可以由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知的任何夾緊裝置來形成。
如圖6所看到的一樣，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明的夾緊裝置最好包括第一和第二夾緊裝置24、25，這些夾緊裝置相互可以移動。當(dāng)相互進(jìn)行移動時，板條可以以容易的方式插入到夾緊裝置之間，關(guān)于板條的進(jìn)行正確縱向定位的限制被最小化了。夾緊裝置可以向著相互進(jìn)行移動，直到它們的接觸表面36接觸板條S的縱向側(cè)部12、22為止。在那個位置上，相對夾緊裝置的接觸表面把夾緊作用或者夾緊力施加在板條的基本上位于中心處的支架2的相對縱向側(cè)部12、22上。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，夾緊裝置包括第一和第二型條26、27。第一和第二型條26、27示出了凸形接觸表面36，該表面36帶有板條的基本上位于中心處的支架2。如圖7所看到的一樣，第一和第二型條26、27在支架的相對側(cè)上沿著箭頭方向可旋轉(zhuǎn)地安裝到中空載體35的上部上。第一和第二型條26、27繞著旋轉(zhuǎn)軸37可以旋轉(zhuǎn)。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)在板條沿著型條26、27的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行運(yùn)動的情況下，這些型條向著相互進(jìn)行運(yùn)動，因此提高了夾緊力。為了固定第一和第二型條26、27的位置，第一和第二型條被連接到相應(yīng)的第一和第二塊體38、39上，而這些塊體與相應(yīng)的型條一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。插入到相對的塊體38、39之間的定位塊體40使第一和第二塊體38、39的位置固定下來。塊體40相對于塊體38、39最好可以運(yùn)動。例如，這個可以通過螺釘28來實(shí)現(xiàn)。但是，可以使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的任何其它固定裝置和用來移動塊體40從而給塊體38、39進(jìn)行定位的裝置。
優(yōu)選地，夾緊裝置還包括與第一和第二型條相類似的第三和第四型條30、31。但是，第三和第四型條30、31可以沿著與第一和第二型條的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而沿著往復(fù)運(yùn)動的兩個方向改善夾緊力。第三和第四型條各自連接到第三和第四塊體33、34上。型條30、31和塊體33、34繞著旋轉(zhuǎn)軸41可以旋轉(zhuǎn)。它們的位置可以與定位塊體42固定起來。
本發(fā)明的板條可以由包括金屬如鋼或者鋁在內(nèi)的各種材料形成，不過可以使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的任何其它合適的方法，本發(fā)明的板條還可以由熱塑性材料、纖維加強(qiáng)熱固性樹脂如異酞聚酯(isophtalic polyester)形成，不過可以使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知的任何其它合適熱固性樹脂。合適的纖維加強(qiáng)材料包括礦物纖維例如玻璃纖維、碳纖維、合成塑性材料纖維或者金屬纖維?，F(xiàn)有技術(shù)的輸送板條主要通過纖維加強(qiáng)熱固性樹脂基體的拉出成形法工藝來制造。
用來形成本發(fā)明的板條S的優(yōu)選材料包括纖維加強(qiáng)熱塑性材料。適合與本發(fā)明一起使用的優(yōu)選熱塑性材料包括這樣的一些熱塑性材料這些材料在加熱時進(jìn)行解聚，而在冷卻時進(jìn)行再聚合。合適的熱塑性材料公開在US-A-5.891.560中。優(yōu)選的熱塑性材料是熱塑性尿烷和熱塑性的尿素，而熱塑性的聚氨基甲酸酯是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明的這些板條最好借助拉出熱塑性材料的工藝來形成，這個描述在US-A-5 891 560中，該美國專利在這里引入以作參考。根據(jù)那個工藝，通過纖維預(yù)熱臺從儲存齒軌(storage rack)中拉出由纖維形成的纖維束，該預(yù)熱臺的溫度足夠高從而可以除去纖維中的水，并且把這些纖維預(yù)熱到超過樹脂熔體的固化點(diǎn)的溫度。在已預(yù)熱之后，通過纖維預(yù)拉裝置拉出纖維束，該纖維預(yù)拉裝置包括一排銷，這些銷用來使各自纖維伸開并且使這些纖維處于張緊中。之后，拉纖維束從而通過浸漬裝置，在那里纖維束用熱塑性樹脂熔體來弄濕。為了使用熱塑性材料浸漬過的纖維成形成板條，因此拉動浸漬過的纖維束以通過凝固裝置，該凝固裝置具有模子，它使纖維束成形；及若干擦拭板條，它們進(jìn)一步使纖維束成形成板條的理想形狀。每個擦拭板條的開口具有要形成的板條的形狀，該開口的尺寸大小在浸漬裝置的下游處變得更小，直到該板條達(dá)到理想的尺寸大小。拉動因此而形成的板條部分通過具有要形成的板條的尺寸大小的冷卻模，從而使熔體固化并且使板條具有光滑表面。
只要采用足夠低水平的非DRTP以致樹脂的熔體粘性保持足夠低以有效地浸漬纖維束，那么不是DRTP(解聚-再聚合的熱塑性材料)的熱塑性樹脂可以與DRTP結(jié)合使用，從而形成本發(fā)明的合成物。非DRTP的例子包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrilebutadiene-styrene copolymers)、聚苯乙烯、聚苯醚(polyphenylene oxide)、聚苯醚聚苯乙烯混合物(polyphenyleneoxide polystyrene blends)、聚甲醛(polyoxymethylenes)、聚丙烯、聚酰胺、聚(丁烯對苯二酸鹽)(poly(butyleneterephthalate))、聚(乙烯對苯二酸鹽)(poly(ethyleneterephthalate))、聚(丁烯對苯二酸鹽)(polyester copolymersof poly(butylene terephthalate))和聚(乙烯對苯二酸鹽)的聚酯共聚物(poly(ethylene terephthalate))、苯乙烯-丙烯腈共聚物(styrene-acrylonitrile copolymers)和乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(ethylene-propylene-diene terpolymers)。就這些熱塑性化合物而言，不再具有把不良的揮發(fā)性混合物釋放到環(huán)境中的危險(xiǎn)，并且有利于合成材料進(jìn)行再利用。由于沒有硬化過程，因此提高了生產(chǎn)率。
形成本發(fā)明板條的熱塑性合成材料可以包括一些添加劑如阻燃劑、UV穩(wěn)定劑、顏料、染料、抗靜電劑、抗菌劑、殺真菌劑、脫模劑和流動促進(jìn)劑。
本發(fā)明板條的尺寸大小可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行改變，但是通常它的寬度稍稍小于公知的板條的寬度，因?yàn)闊崴苄院铣刹牧系膹澢鷦偠容^小。合適尺寸大小的例子包括10-20cm寬。但是，借助在中心設(shè)置的支架2和每個側(cè)翼10、11之間設(shè)置輔助向下懸掛的加強(qiáng)支架15、16可以稍稍增大寬度。加強(qiáng)支架15、16的高度大約與翼10、11的相同或者更小。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)運(yùn)動的板條式輸送器，它包括若干并排設(shè)置的細(xì)長輸送板條(1)；及用來把這些板條連接到若干縱向隔開的橫向延伸的驅(qū)動梁(6)中的至少一個上的裝置，用以驅(qū)動連接到其上的這些板條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，其特征在于，每個板條包括細(xì)長的類似木板的上部(1)，該上部具有上表面和下表面(7、8)；至少一個支架(2)，該支架沿著板條的縱向進(jìn)行延伸并且懸掛在板條的下表面(8)上，該至少一個支架(2)基本上設(shè)置在上部(1)的中心處；用來把板條連接到導(dǎo)向梁(6)上的連接裝置，該連接裝置設(shè)置成把夾緊作用施加在基本上設(shè)置在中心處的支架(2)的相對側(cè)部(12、22)上。
2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，所述把板條連接到導(dǎo)向梁(6)上的連接裝置包括夾緊裝置(24-32)，該夾緊裝置用來安裝和可松開地夾緊基本上設(shè)置在中心處的支架(2)的相對側(cè)(12、22)。
3.如權(quán)利要求1-3任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，所述夾緊裝置包括第一和第二夾緊裝置(24、25)，這些夾緊裝置可以相互朝向彼此和離開彼此移動，從而在它們之間可以松開地夾緊板條。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，所述夾緊裝置(24、25)還設(shè)置成作用在基本上設(shè)置在中心處的支架(2)和底法蘭(3、4)之間的邊緣(34)上，其中這些底法蘭(3、4)沿著板條的橫向和與支架(2)相反的方向進(jìn)行延伸。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，用來把板條連接到驅(qū)動梁上的裝置還包括中空型條(29)，該中空型條具有上部(35)和底部，該上部(35)具有上表面(29)，該上表面朝向板條，夾緊裝置(24、25)安裝到上部(35)上，底部連接到驅(qū)動梁上。
6.如權(quán)利要求3-5任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，夾緊裝置包括第一和第二型條(26、27)，這些型條具有凸形接觸表面(36)，該接觸表面(36)帶有板條的基本上設(shè)置在中心處的支架(2)，第一和第二型條(26、27)設(shè)置在支架的相對側(cè)上并且可旋轉(zhuǎn)地安裝到上部型條(35)上，固定裝置(28)設(shè)置來固定第一和第二型條(26、27)的位置，從而把板條夾緊在它們之間。
7.如權(quán)利要求6所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，夾緊裝置(24、25)還包括第三和第四型條(30、31)，這些型條具有凸形接觸表面(36)，該表面帶有板條的基本上設(shè)置在中心處的支架，第三和第四型條(30、31)設(shè)置在支架的相對側(cè)上并且沿著與第一和第二型條(26、27)的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向可旋轉(zhuǎn)地安裝到上部型條(35)上，固定裝置(32、33、34)設(shè)置來回定第三和第四型條(30、31)的位置，從而把板條夾緊在它們之間。
8.如權(quán)利要求6-7任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，所述型條(26、27、30、31)由塑料或者橡膠材料制成。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，其特征在于，板條(1)的相對縱向側(cè)部包括向下延伸的翼部(10、11)，每個翼部的高度基本上小于設(shè)置在中心處的支架(2)的高度，每個翼部在背向設(shè)置于中心處的支架(2)的方向的位置上具有外表面(22、23)，密封件(20、21)安裝到外表面(22、23)上，該密封件從外表面(22、23)伸出并且由柔性材料形成，安裝到鄰近板條的翼部鄰近的這些密封件相對于彼此沿著高度方向移動。
10.一種與如權(quán)利要求1-9任一所述的往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器一起使用的輸送器板條，該板條包括細(xì)長的類似木板的上部(1)，該上部具有上表面(7)和下表面(8)，至少一個支架(2)沿著板條的縱向進(jìn)行延伸并且懸掛在類似木板的上部的下表面(8)上，其特征在于，該至少一個支架(2)基本上設(shè)置在類似木板的上部(1)的中心處。
11.如權(quán)利要求10所述的輸送板條，其特征在于，至少一個基本上設(shè)置在中心處的支架(2)包括底部(9)和至少兩個底法蘭(3、4)，這些底法蘭沿著板條的橫向從基本上設(shè)置在中心處的支架(2)進(jìn)行延伸，這些底法蘭(3、4)朝向底部(9)的相反方向。
12.如權(quán)利要求10或者11所述的輸送板條，其特征在于，板條(1)的相對縱向側(cè)部包括向下延伸的翼部(10、11)，每個翼部的高度基本上小于設(shè)置在中心處的支架(2)的高度。
13.如權(quán)利要求12所述的輸送板條，其特征在于，每個翼部在背向設(shè)置于中心處的支架(2)的方向位置上具有外表面(22、23)，密封件(20、21)安裝到每個翼部(10、11)的外表面上，該密封件從外表面(22、23)伸出并且由柔性材料形成。
14.如權(quán)利要求13所述的輸送板條，其特征在于，一個板條的翼部(10、11)的這些密封件(20、21)相對于彼此沿著板條的高度方向進(jìn)行移動。
15.如權(quán)利要求10-14任一所述的輸送板條，其特征在于，頂部(1)的上表面(7)的至少一部分覆蓋一層表面粗糙度較大的材料(5)。
16.如權(quán)利要求10-15任一所述的輸送板條，其特征在于，至少一個底法蘭(3、4)包括突出部(17、18)，該突出部懸掛在底法蘭(3、4)的下表面上。
17.如權(quán)利要求10-16任一所述的輸送板條，其特征在于，該板條由纖維加強(qiáng)的解聚和再聚合的熱塑性材料形成。
18.如權(quán)利要求17所述的輸送板條，其特征在于，該板條由熱塑性材料形成，而該材料是從聚氨基甲酸酯和聚脲樹脂的組中選擇出來。
19.如權(quán)利要求17或者18所述的輸送板條，其特征在于，作為纖維加強(qiáng)材料，使用由從下面該組中選擇出來的纖維形成，該組包括玻璃纖維、陶瓷纖維、碳纖維、金屬纖維、或者熔點(diǎn)高于熱塑性材料的解聚和再聚合溫度的聚合纖維，或者它們的混合物。
20.如權(quán)利要求10-16任一所述的輸送板條，其特征在于，板條由金屬形成，尤其由鋁形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種往復(fù)運(yùn)動板條式輸送器，它包括若干并排設(shè)置的細(xì)長輸送板條(1)；及用來把這些板條連接到若干縱向隔開的橫向延伸的驅(qū)動梁(6)中的至少一個上的裝置，這些驅(qū)動梁驅(qū)動連接到其上的這些板條進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，其中，每個板條包括細(xì)長的類似木板的上部(1)，該上部具有上表面和下表面(7、8)，至少一個支架(2)沿著板條的縱向進(jìn)行延伸并且懸掛在板條的下表面(8)上，該至少一個支架(2)基本上設(shè)置在上部(1)的中心處，用來把板條連接到導(dǎo)向梁(6)上的連接裝置設(shè)置成把夾緊作用施加在基本上設(shè)置在中心處的支架(2)的相對側(cè)部(12、22)上。
文檔編號B65G25/06GK1509968SQ20031012026
公開日2004年7月7日 申請日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者讓·韋黑格, 讓 韋黑格 申請人:格勒普史蒂文斯國際股份公司