專利名稱：膠帶粘貼裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于電路板、液晶顯示器、玻璃面板進行異方性導電膠粘貼作業(yè)所應用的結構裝置。
背景技術：
按，在電子科技快速發(fā)展的情況下，許多3C電氣裝置在由更新的執(zhí)行運作技術，或是由更新的組成元件所取代原件下，得以朝向更為輕薄化的方向設計，其中最讓一般消費者明顯感受的，即為液晶顯示器取代早期的映像管顯示器，而大幅縮減顯示器的體積與重量。
又，由于液晶顯示器的技術已相當普及、純熟，使得液晶顯示器的市場占有率不斷的上升，也因此造福許多相關上游產業(yè)，其中又以液晶面板的制造最具有發(fā)展?jié)摿Γ说靡愿鼮閮?yōu)良的技術、品質爭取到液晶面板的制造訂單外，更可以經由提升液晶面板的制造產能，進而降低液晶面板的制造成本，更為積極的提升市場的競爭力惟，在液晶面板的制造過程中，需要利用異方性導電膠構成面板與軟性排線的電氣電路聯(lián)結，一般ACF異方性導電膠帶(AnisotropicConductiveFilm)所使用的粘貼方式，是將ACF膠帶裁切成與被加工物相配合的長度后，再與被加工物進行粘貼，如此將使ACF膠帶的粘貼作業(yè)趨于復雜、繁瑣，而無法有效提升其加工產能。
實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提出了一種效率高、粘貼準確度高的膠帶粘貼裝置；本實用新型的技術方案是一種膠帶粘貼裝置；其中該裝置包括有
一機臺，臺面上設有一立墻；一熱壓組件，具有一固設在立墻上的第一動力缸，以及受第一動力缸的驅動而呈上下往復運動的熱壓頭；一承載組件，具有一固設在機臺上的滑軌，其滑軌是橫伸于熱壓頭下方的加工區(qū)域以及被加工物進料處之間，在滑軌上設有一供放置被加工物的載臺，以及在立墻上固設一用以驅動載臺在滑軌上往復移動的第二動力缸；一膠帶輸送組件，是在立墻的熱壓組件兩側位置處，分別設有一供料卷筒以及一收料卷筒，以及用以引導膠帶通過熱壓頭下方的導引輪；一剝料組件，是在立墻的熱壓頭與載臺之間的高度位置旁側橫設有一第三動力缸，并設有一受第三動力缸驅動而在載臺與熱壓頭之間順著膠帶拖行方向往復移動的剝料塊，其剝料塊在朝向載臺一側的底緣設有一用以供膠帶穿引的斜切槽，并由斜切槽的邊緣形成用以將離型紙相剝離的刀口；一拖引組件，是在立墻的收料卷筒一側設有一可做上下往復移動的夾爪，膠帶在進入收料卷筒之前是穿引于夾爪之間，該夾爪與一第四動力缸連接。
該夾爪是通過一連桿與第三動力缸聯(lián)結；該供料卷筒與該收料卷筒是通過旋轉氣缸驅動旋轉；該立墻在沿著載臺的移動行程設有穿槽；該立墻在沿著剝料塊的移動行程設有穿槽；該立墻在沿著夾爪的移動行程設有穿槽；該位于夾爪與載臺之間的導引輪旁側設有一夾制輪，膠帶是穿引在該導引輪與夾制輪之間，并通過一第五動力缸控制；該拖引組件的下方由一與調整桿相螺合的調整塊支撐。
本膠帶粘貼裝置是以一機臺為主體，并整合有熱壓組件、承載組件、膠帶輸送組件、剝料組件以及拖引組件，在實際運作時，由載臺往復將被加工物送至熱壓頭下方的膠帶粘貼加工區(qū)域，由熱壓頭將ACF膠帶壓貼于被加工物上，隨后由剝料塊將膠帶的離型紙剝離，并在載臺再次將被加工物送至加工區(qū)域之時，由夾爪將使用過的膠帶朝向收料卷筒的方向拖行，令未使用的膠帶進入加工區(qū)域，而得以自動完成膠帶粘貼加工作業(yè)。


圖1為本實用新型中膠帶粘貼裝置的外觀結構立體圖；圖2為本實用新型中膠帶粘貼裝置的正面結構示意圖；圖3為本實用新型中膠帶粘貼裝置的背面結構示意圖；圖4為本實用新型中剝料塊及拖引組件的放大示意圖；圖5為本實用新型中剝料塊切斷ACF膠帶的動作示意圖。
圖號說明10、機臺；11、立墻；12、穿槽；20、熱壓組件；21、第一動力缸； 22、熱壓頭；30、承壓組件；31、滑軌；32、載臺；33、第二動力缸；40、膠帶輸送組件；41、供料卷筒；42、收料卷筒；43、導引輪；44、旋轉氣缸；45、夾制輪；46、第五動力缸； 50、剝料組件；51、第三動力缸； 52、剝料塊；53、斜切槽； 60、拖引組件；61、夾爪；62、第四動力缸；63、連桿；70、被加工物；80、ACF膠帶； 90、調整桿；91、調整塊。
具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結構組成，以及整體運作方式，茲配合圖式說明如下本實用新型的膠帶粘貼裝置的基本結構組成如圖1及圖3所示，該膠帶粘貼裝置包括有一機臺10，為整體裝置的主要機械結構主體，在機臺10的臺面上設有一立墻11，以利其他相關組件得以固設在立墻11的適當位置。
一熱壓組件20，為用以將ACF膠帶80壓貼在被加工物70(其被加工物可以為電路板、液晶顯示器或玻璃面板等物品)上的組件，具有一固設在立墻11上的第一動力缸21，以及受第一動力缸21的驅動而呈上下往復運動的熱壓頭22；一承載組件30，具有一固設在機臺10上的滑軌31，其滑軌31是橫伸于熱壓頭22下方的加工區(qū)域以及被加工物進料處之間，在滑軌31上設有一供放置被加工物的載臺32，以及在立墻11上固設一用以驅動載臺32在滑軌31上往復移動的第二動力缸33，其中載臺32與第二動力缸33是分別設在立墻11的正面與背面，因此立墻11在沿著載臺32的移動行程設有穿槽12，使載臺32與第二動力缸33得以透過穿槽12構成連結；一膠帶輸送組件40，是在立墻11的熱壓組件20兩側位置處，分別設有一供料卷筒41以及一收料卷筒42，以及用以引導ACF膠帶80通過熱壓頭22下方的導引輪43；其中，供料卷筒41與該收料卷筒42是由旋轉氣缸44驅動旋轉。
一剝料組件50，是在立墻11的熱壓頭22與載臺32之問的高度住置旁側橫設有一第三動力缸51，并設有一受第三動力缸51驅動而在載臺32與熱壓頭22之間順著ACF膠帶80拖行方向往復移動的剝料塊52，其剝料塊52在朝向載臺32一側的底緣設有一斜切槽53用以供ACF膠帶80的穿引(如圖4所示)，并由斜切槽53的邊緣形成用以將離型紙剝離，并且將ACF膠帶80切斷的刀口，其立墻11同樣沿著剝料塊52的移動行程設有穿槽12，使剝料塊52與第三動力缸51得以透過穿槽12構成聯(lián)結。
一拖引組件60，是在立墻11的收料卷筒42一側；設有一可做上下往復移動的夾爪61，ACF膠帶80在進入收料卷筒42之前是穿引在夾爪61之間(如圖4所示)，并由一第四動力缸62控制夾爪61對ACF膠帶80夾制與否，而該拖引組件60的下方由一與調整桿90相螺合的調整塊91支撐，并通過調整桿90可調整拖引組件60的高低位置；又，夾爪61是透過一連桿63與剝料組件50的第三動力缸51聯(lián)結，而得以與剝料塊52同步順著ACF膠帶80拖行方向往復移動，其立墻11同樣沿著夾爪61的移動行程設有穿槽12，使夾爪61與連桿63得以透過穿槽12構成聯(lián)結。
另外，立墻11位于夾爪61與載臺32之間的導引輪43旁側設有一夾制輪45，ACF膠帶80是穿引于導引輪43與夾制輪45之間，并由一第五動力缸46控制夾制輪45是否將ACF膠帶80與導引輪43相壓夾。
據(jù)以，由上述組件整合成可自動執(zhí)行ACF膠帶粘貼加工作業(yè)的裝置，其整體裝置在運作時，如圖2所示，由載臺32往復將被加工物70送至熱壓頭22下方的膠帶粘貼加工區(qū)域，再由熱壓頭22將ACF膠帶80壓貼于被加工物70上，隨后由剝料塊52將離型紙剝離，并且將ACF膠帶切斷80，如圖5所示。在其被加工物70完成ACF膠帶80的粘貼加工后，則是再由載臺32移至被加工物的進料處取出，并將下一個被加工物放置于載臺32上，再此同時，整體裝置由夾爪61將使用過的ACF膠帶80朝向收料卷筒42的方向拖行，令未使用的ACF膠帶80進入加工區(qū)域，并等待載臺32再次將被加工物70送至加工區(qū)域之后，其剝料塊52在退回載臺32另一側的過程中，其夾制輪45同時將ACF膠帶80與導引輪43相壓貼，而得以配合與剝料塊52產生一將ACF膠帶80扯平的作用，以利后續(xù)ACF膠帶粘貼加工作業(yè)的進行，并且有效提升ACF膠帶粘貼的準確度；另外，通過調整桿90調整拖引組件60的高低位置，進一步可調整未使用ACF膠帶80進入加工區(qū)域的長度。
本實用新型提供一較佳可行的膠帶粘貼裝置，大幅提升電路板、液晶顯示器、玻璃面板進行異方性導電膠粘貼加工作業(yè)的產能，以及提升異方性導電膠粘貼的準確度，現(xiàn)依法提呈新型專利的申請；惟，以上的實施說明及圖式所示，是本實用新型較佳實施例之一，并非以此局限本創(chuàng)作，是以，舉凡與本實用新型的構造、裝置、特征等近似、雷同者，均應屬本實用新型創(chuàng)設目的及申請專利范圍之內。
權利要求1.一種膠帶粘貼裝置，其特征在于該裝置包括有一機臺，臺面上設有一立墻；一熱壓組件，具有一固設在立墻上的第一動力缸，以及受第一動力缸的驅動而呈上下往復運動的熱壓頭；一承載組件，具有一固設在機臺上的滑軌，其滑軌是橫伸于熱壓頭下方的加工區(qū)域以及被加工物進料處之間，在滑軌上設有一供放置被加工物的載臺，以及在立墻上固設一用以驅動載臺在滑軌上往復移動的第二動力缸；一膠帶輸送組件，是在立墻的熱壓組件兩側位置處，分別設有一供料卷筒以及一收料卷筒，以及用以引導膠帶通過熱壓頭下方的導引輪；一剝料組件，是在立墻的熱壓頭與載臺之間的高度位置旁側橫設有一第三動力缸，并設有一受第三動力缸驅動而在載臺與熱壓頭之間順著膠帶拖行方向往復移動的剝料塊，其剝料塊在朝向載臺一側的底緣設有一用以供膠帶穿引的斜切槽，并由斜切槽的邊緣形成用以將離型紙相剝離的刀口；一拖引組件，是在立墻的收料卷筒一側設有一可做上下往復移動的夾爪，在進入收料卷筒之前的膠帶穿引于夾爪之間，該夾爪與一第四動力缸連接。
2.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該夾爪是通過一連桿與第三動力缸聯(lián)結。
3.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該供料卷筒與該收料卷筒是通過旋轉氣缸驅動旋轉。
4.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該立墻在沿著載臺的移動行程設有穿槽。
5.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該立墻在沿著剝料塊的移動行程設有穿槽。
6.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該立墻在沿著夾爪的移動行程設有穿槽。
7.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該位于夾爪與載臺之間的導引輪旁側設有一夾制輪，膠帶是穿引在該導引輪與夾制輪之間，且該夾制輪與第五動力缸連接。
8.如權利要求1所述的膠帶粘貼裝置，其特征在于該拖引組件的下方由一與調整桿相螺合的調整塊支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種膠帶粘貼裝置，其中，該裝置包括有機臺、熱壓組件、承載組件、膠帶輸送組件、剝料組件、拖引組件；該膠帶粘貼裝置在實際運作時，由載臺往復將被加工物送至熱壓頭下方的膠帶粘貼加工區(qū)域，由熱壓頭將膠帶壓貼于被加工物上，隨后由剝料塊將離型紙剝離，并且將膠帶切斷，并在載臺再次將被加工物送至加工區(qū)域之時，由夾爪將使用過的膠帶朝向收料卷筒的方向拖行，使未使用的膠帶進入加工區(qū)域的方式自動執(zhí)行膠帶的粘貼加工作業(yè)；該膠帶粘貼裝置大大提高了膠帶粘貼的工作效率和膠帶粘貼的準確度。
文檔編號B65H37/04GK2661658SQ20032010277
公開日2004年12月8日 申請日期2003年11月5日 優(yōu)先權日2003年11月5日
發(fā)明者盛健安 申請人:盛健安