專(zhuān)利名稱(chēng)：紙板盒芯成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于生產(chǎn)包裝盒紙板盒芯的一次沖壓折疊成型的紙板盒芯成型模具。
二背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)使用的紙板盒芯多數(shù)為手工作業(yè)生產(chǎn)，其材料主要是草板紙和瓦楞紙，如針劑包裝盒內(nèi)的盒芯，均為手工制作，制作出的盒芯不標(biāo)準(zhǔn)，外觀(guān)效果差，生產(chǎn)效果低，并在手工制作過(guò)程中極易污染盒芯。近幾年來(lái)，我國(guó)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)備，可以生產(chǎn)制造塑料托盤(pán)式盒芯，因該種盒芯帶來(lái)白色污染，故不受制藥廠(chǎng)和醫(yī)療單位的歡迎。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)紙板盒芯的成型模具，可將預(yù)先模切制作好的紙板芯坯一次沖壓折疊成型，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，生產(chǎn)效率高，易與包裝盒生產(chǎn)配套，易于流水線(xiàn)作業(yè)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，由上模組件、下模組件、頂推組件等組成。上模組件安裝在制芯機(jī)的機(jī)械手上，下模組件安裝在制芯機(jī)的機(jī)架上、并在上模組件的下側(cè)，頂推組件安裝在上模組件上端的一側(cè)，頂推組件的頂塊可在上模組件內(nèi)自由移動(dòng)。
上模組件由上模體、滾輪、拉簧、定位塊、轉(zhuǎn)軸、壓板、導(dǎo)向軸等組成。壓板為二塊、并左右對(duì)稱(chēng)，壓板通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝在上模體的兩側(cè)、并能以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。定位塊裝在上模體內(nèi)的上部、并在兩個(gè)壓板之間。拉簧裝在兩個(gè)壓板的上端，在拉簧作用下，兩個(gè)壓板靠在定位塊上。由拉簧、定位塊限定兩壓板下端張口的位置。滾輪裝在壓板的上端，導(dǎo)向軸固定上模體下端、并與下模體的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)。
下模組件由下模體、浮動(dòng)模塊、折型板、壓簧、壓簧座、定位板、擋板等組成。下模體的中部設(shè)有階梯形的壓型槽，下模體上還設(shè)有與上模組體導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。浮動(dòng)模塊通過(guò)壓簧、壓簧座安裝在下模體的壓型槽內(nèi)，浮動(dòng)模塊并能在壓型槽內(nèi)上下移動(dòng)。折型板固定在下模體壓型槽內(nèi)的兩側(cè)上、并在浮動(dòng)模塊的兩側(cè)。定位板固定在下模體上端。擋板固定在下模體上，并在浮動(dòng)模塊的兩端，在浮動(dòng)模塊上下移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用。
頂推組件由頂塊、頂推缸等組成，頂塊為梯形狀，頂塊固定在頂推缸的柱塞桿上，并插在上模組件上模體內(nèi)的兩個(gè)壓塊上端的滾輪之間，其小端朝著滾輪方向。當(dāng)以壓縮空氣為動(dòng)力時(shí)，頂推缸為氣缸；當(dāng)以壓力油為動(dòng)力時(shí)，頂推缸可為液壓缸。
本實(shí)用新型的工作原理和過(guò)程如下把按一定尺寸模切好的紙板芯坯(見(jiàn)圖5)放在下模組件的上側(cè)，由定位板定位。操縱制止芯機(jī)的機(jī)械手，將上模組件下壓，由上模組件的上模體將紙板芯坯的C面壓在下模組件的浮動(dòng)模塊上，再連同浮動(dòng)模塊繼續(xù)下壓到最低點(diǎn)，此時(shí)在下模組件的折型板和上模體下端的兩側(cè)作用下，對(duì)紙板芯坯的B面、D面進(jìn)行折疊，同時(shí)通過(guò)折型板和上模組件的壓板對(duì)紙板芯坯的A面、E面進(jìn)行預(yù)折疊。操縱頂推組件的頂推缸，將頂塊向兩壓塊之間的上端插進(jìn)，使壓塊的下端向里運(yùn)動(dòng)，對(duì)紙板芯坯的已預(yù)折疊的A面、E面進(jìn)行折疊，從而完成紙板芯坯的折疊成型。再操作頂推缸和機(jī)械手，使各部件復(fù)位。
由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有可一次折疊成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便等特點(diǎn)，為流水線(xiàn)生產(chǎn)紙板盒芯創(chuàng)造出了條件。
四

圖1為本實(shí)用新型示意圖；
圖2為本實(shí)用新型上模組件示意圖；圖3為本實(shí)用新型下模組件示意圖；圖4為本實(shí)用新型頂推組件示意圖；圖5為紙板芯坯示意圖；圖6為紙板盒芯示意圖。
五、具體實(shí)施方法本實(shí)用新型由上模組件(1)、下模組件(2)、頂推組件(3)等組成。上模組件(1)由上模體(9)、滾輪(4)、拉簧(5)、定位塊(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、壓板(8)、導(dǎo)向軸(10)等組成。壓板(8)為左右對(duì)稱(chēng)的二塊，壓板(8)的中部裝有轉(zhuǎn)軸(7)，壓板(8)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)裝在上模體(9)的兩側(cè)(圖1中的前后兩側(cè)，也是圖2中的左右兩側(cè))。定位塊(6)安裝在上模體(9)內(nèi)、并在兩壓板(8)之間的上部。拉簧(5)的兩端與兩壓板(8)的上端聯(lián)接，在拉簧(5)的作用下，兩壓板(8)緊靠在定位塊(6)上。兩壓板(8)的上端均裝有滾輪(4)。導(dǎo)向軸(10)固定在上模板(9)的下端，并與下模板(16)的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)。下模組件(2)由下模體(16)、浮動(dòng)模塊(13)、折型板(14)、壓簧(12)、壓簧座(17)、定位板(11)、擋板(18)等組成。下模體(16)的中部設(shè)有階梯形的壓型槽(15)，下模體(16)上還設(shè)有與上模組件(1)導(dǎo)向軸(10)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。浮動(dòng)模塊(13)通過(guò)壓簧(12)、壓簧座(17)安裝在下模體(16)的壓型槽(15)內(nèi)，并能在壓型槽(15)內(nèi)上下移動(dòng)。折型板(14)固定在壓型槽(15)內(nèi)的兩側(cè)上、并在浮動(dòng)模塊(13)的二側(cè)。定位板(11)固定在下模體(16)上端。擋板(18)固定在下模體(16)上、并在浮動(dòng)模塊(13)的兩端，在浮動(dòng)模塊(13)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用。頂推組件(3)由頂塊(20)、頂推缸(21)等組成。頂塊(20)為梯形狀，頂塊(20)固定在頂推缸(21)的柱塞桿上，并插在上模組件(1)兩壓板(8)上端的滾輪(4)之間，其小端朝向滾輪(4)方向。頂推缸(21)以壓縮空氣為動(dòng)力時(shí)，可用氣缸；當(dāng)以壓力油為動(dòng)力時(shí)，可采用液壓缸。
上模組件(1)通過(guò)其上模體(9)裝在制芯機(jī)的機(jī)械手上；下模組件(2)通過(guò)其下模體(16)固定在制芯機(jī)的機(jī)架上，并在上模組件(1)的下側(cè)；頂推組件(3)設(shè)置在上模組件(1)的一側(cè)、其頂塊(20)可插進(jìn)兩壓板(8)上端滾輪(4)之間。
本實(shí)用新型在制作紙板盒芯時(shí)，將予制好的紙板芯坯放在下模組件(2)的定位塊(11)中，由定位塊(11)定位。操縱制芯機(jī)的機(jī)械手，使上模組件(1)下壓，由上模體(9)將紙板芯坯的C面壓在下模組件(2)的浮動(dòng)模塊(13)上，再連同浮動(dòng)模塊(13)下壓至最低點(diǎn)。此時(shí)，紙板芯坯的B面、D面在上模體(9)與折型板的作用下折疊，并在折型板(14)與壓板(8)作用下對(duì)紙板芯坯的A面、E面進(jìn)行預(yù)折疊，操縱頂推缸(21)，使頂塊(20)插進(jìn)兩壓板(8)上端的滾輪(4)之間，使兩個(gè)壓板(8)的下端向里運(yùn)動(dòng)，將紙板芯坯的A面、E面進(jìn)行折疊，便完成了由紙板芯坯制作成紙板盒芯的整個(gè)沖壓折疊作業(yè)。
由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有可一次折疊成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便等特點(diǎn)。為紙板盒芯的流水線(xiàn)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
權(quán)利要求1.一種紙板盒芯成型模具，其特征是包含有上模組件(1)、下模組件(2)、頂推組件(3)，上模組件(1)安裝在制芯機(jī)的機(jī)械手上，下模組件(2)安裝在制芯機(jī)的機(jī)架上、并在上模組件(1)的下側(cè)，頂推組件(3)安裝在上模組件(1)上端的一側(cè)，頂推組件(3)的頂塊(20)可在上模組件(1)內(nèi)自由移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板盒芯成型模具，其特征是所說(shuō)的上模組件(1)包含有上模體(9)、滾輪(4)、拉簧(5)、定位塊(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、壓板(8)、導(dǎo)向軸(10)；壓板(8)為二塊、并左右對(duì)稱(chēng)，壓板(8)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)裝在上模體(9)的兩側(cè)、并能以轉(zhuǎn)軸(7)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，定位塊(6)裝在上模體(9)內(nèi)的上部、并在兩個(gè)壓板(8)之間，拉簧(5)裝在兩個(gè)壓板(8)的上端，兩個(gè)壓板(8)靠在定位塊(6)上，滾輪(4)裝在壓板(8)的上端，導(dǎo)向軸(10)固定在上模體(9)下端、并與下模體(16)的導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板盒芯成型模具，其特征是所說(shuō)的下模組件(2)包含有下模體(16)、浮動(dòng)模塊(13)、折型板(14)、壓簧(12)、壓簧座(17)、定位板(11)、擋板(18)；下模體(16)的中部設(shè)有階梯形的壓型槽(15)，下模體(16)上還設(shè)有與上模組件(1)導(dǎo)向軸(10)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，浮動(dòng)模塊(13)通過(guò)壓簧(12)、壓簧座(17)安裝在下模體(16)的壓型槽(15)內(nèi)，浮動(dòng)模塊(13)并能在壓型槽(15)內(nèi)上下移動(dòng)，折型板(14)固定在下模體(16)壓型槽(15)內(nèi)的兩側(cè)上、并在浮動(dòng)模塊(13)的二側(cè)，定位板(11)固定在下模體(16)上端，擋板(18)固定在下模體(16)上、并在浮動(dòng)模塊(13)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板盒芯成型模具，其特征是所說(shuō)的頂推組件(3)包含有頂塊(20)、頂推缸(21)，頂塊(20)為梯形狀，頂塊(20)固定在頂推缸(21)的柱塞桿上、并插在上模組件(1)上模體(9)內(nèi)的兩個(gè)壓板(8)上端的滾輪(4)之間、其小端朝著滾輪(4)方向。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)包裝盒紙板盒芯的成型模具，由上模組件(1)、下模組件(2)、頂推組件(3)等組成，上模組件(1)裝在制芯機(jī)的機(jī)械手上，下模組件(2)裝在制芯機(jī)的機(jī)架上，頂推組件(3)裝在上模組件(1)的一側(cè)、其頂塊(20)可在上模組件(1)內(nèi)自由傳動(dòng)，操縱機(jī)械手，由上模組件(1)下壓，與下模組件(2)、頂推組件(3)的一起作用下，將紙板芯坯一次沖壓折疊成型為紙板盒芯，因此具有可一次折疊成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便等特點(diǎn)。為流水線(xiàn)生產(chǎn)紙板盒芯創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B65B47/00GK2670242SQ200320107670
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者王力軍, 吳修文, 郭紅玉, 王軍, 馬堪厚 申請(qǐng)人:山東省泰安市農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究所