專利名稱：一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織設(shè)備中一種繞線裝置的部件，特別是涉及一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的包紗機機頭紗線軌跡導(dǎo)引機構(gòu)是一種凸輪從動機構(gòu)，在紗線成錠過程中，紗線軌跡導(dǎo)引機構(gòu)控制行程為一個不變的長度，這一原因?qū)е戮€錠在成型后出現(xiàn)馬鞍面，即兩端部凸起，使線錠在使用過程中容易“滑坡”，即一般所說的坍邊，致使整個線錠報廢。近來已有一種解決該問題的方法是采用微機控制，即用步進(jìn)電機控制紗線軌跡導(dǎo)引桿，通過循環(huán)指令使導(dǎo)引桿產(chǎn)生長短交替的左右移動。但該方法在解決了老問題后，又有新的問題出現(xiàn)，即一旦發(fā)生停電，微機自動復(fù)位，重新上電后，電腦初始化且無法回到前次停電時的狀態(tài)，導(dǎo)致該批線錠全部報廢，需要倒車后重新繞制。由于包紗機一次加工的量很大，因此一次報廢的損失也會很大。同時，微機控制對環(huán)境工況要求也比較嚴(yán)格，一般中小企業(yè)并不適應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)，該控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎、簡單，可控制導(dǎo)引桿左右移動以四個長度漸變的移動為一個循環(huán)周期，繞制的線錠兩端部平整，避免了“滑坡”即坍邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)，它包括滑塊、偏心軸、棘輪止回機構(gòu)、三連桿機構(gòu)、軸承、壓板和鍵。所述滑塊的中心設(shè)有孔，所述偏心軸安裝其中。所述棘輪止回機構(gòu)包括安裝于偏心軸并用鍵固定的棘輪、以及棘爪、外圓和壓簧；所述外圓的側(cè)面設(shè)有一條形孔，該外圓安裝于棘輪的外部并與滑塊相配合；所述棘爪安裝在棘輪上面位于外圓的條形孔處，被轉(zhuǎn)動連接于外圓并用壓簧壓住。所述棘輪止回機構(gòu)在滑塊的一側(cè)，所述壓板兩端與滑塊緊固在一起，緊固處可墊有襯套。所述三連桿機構(gòu)是活動鉸鏈連接的，其中一端緊固于所述外圓。在所述滑塊的另一側(cè)，先用卡簧卡住，在卡簧的外側(cè)偏心軸的端部安裝軸承，然后再用卡簧卡住。
該控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)對導(dǎo)引桿的控制過程是這樣的將該機構(gòu)中三連桿機構(gòu)的另一端固定機頭箱上，機構(gòu)中偏心軸安裝軸承的一端插接于機頭箱的凸輪槽內(nèi)，滑塊安裝于滑軌上，機構(gòu)中偏心軸的另一端連接擺桿，擺桿與行程桿相連，而行程桿則與導(dǎo)引桿相連。凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動滑塊移動，帶動擺桿并驅(qū)動行程桿移動，從而驅(qū)動導(dǎo)引桿的移動；同時，在三連桿機構(gòu)的作用下，偏心軸是轉(zhuǎn)動的，而由于偏心軸、棘輪止回機構(gòu)和三連桿機構(gòu)的共同作用，使行程桿移動的長度得到有序控制，第一、二、三、四四個移動的長度是漸變的，即第二個移動的長度略短于第一個移動的長度，第三個移動的長度又略短于第二個移動的長度，而第四個移動的長度則略長于第三個移動的長度且與第二個移動的長度相同，第五個移動的長度又略長于第四個移動的長度而恢復(fù)到第一個移動的長度，亦即行程桿是按每四個移動為一個循環(huán)進(jìn)行的，第五個移動便是第二個循環(huán)中的第一個移動；因此導(dǎo)引桿的左右移動是以四個長度漸變的移動為一個循環(huán)周期的。
由于導(dǎo)引桿的移動得到了控制，紗線軌跡便得到了控制，繞制的線錠兩端部平整，避免了“滑坡”即坍邊現(xiàn)象的發(fā)生。這種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)可以替代原包紗機機頭箱內(nèi)的紗線軌跡導(dǎo)引機構(gòu)，也可用于其他類似場合。


圖1是本實用新型的一種實施方式的示意圖。
圖2是圖1所示一種實施方式的剖視圖。
圖3是圖1所示一種實施方式的棘輪止回機構(gòu)的局部剖視示意圖。
圖4是圖1所示一種實施方式的棘輪止回機構(gòu)中棘輪的示意圖。
圖5是圖1所示一種實施方式的棘輪止回機構(gòu)中棘爪的示意圖。
圖6是圖1所示一種實施方式的偏心軸的示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2所示為本實用新型的一種實施方式，圖1中包括滑塊1、偏心軸2、棘輪止回機構(gòu)3、三連桿機構(gòu)4、壓板6以及襯套12，圖2中還包括軸承5、鍵7、棘輪8和外圓10；圖6是偏心軸2；棘輪止回機構(gòu)3如圖3所示，圖3中包括棘輪8、棘爪9、外圓10和壓簧11；圖4是棘輪8；圖5是棘爪9。
由圖1和圖2所示，滑塊1的中心設(shè)有孔，所述偏心軸2安裝其中。由圖2和圖3可知，棘輪止回機構(gòu)3安裝于偏心軸2，外圓10的側(cè)面設(shè)有一條形孔，它安裝于棘輪8的外部并與滑塊1相配合；棘輪8安裝于偏心軸2并用鍵7固定，棘爪9安裝在棘輪8上面位于外圓10的條形孔處，被轉(zhuǎn)動連接于外圓10并用壓簧11壓住；棘輪止回機構(gòu)3在滑塊1的一側(cè)，壓板5兩端與滑塊1緊固在一起，緊固處可墊有襯套12。如圖1所示，三連桿機構(gòu)4是活動鉸鏈連接的，其中一端緊固于外圓5。在滑塊1的另一側(cè)，先用卡簧卡住，在卡簧的外側(cè)偏心軸2的端部安裝軸承5，然后再用卡簧卡住。
權(quán)利要求1.一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)，其特征在于，它包括滑塊(1)、偏心軸(2)、棘輪止回機構(gòu)(3)、三連桿機構(gòu)(4)、軸承(5)、壓板(6)和鍵(7)；所述滑塊(1)的中心設(shè)有孔，所述偏心軸(2)安裝其中；所述棘輪止回機構(gòu)(3)包括安裝于偏心軸(2)并用鍵(7)固定的棘輪(8)、以及棘爪(9)、外圓(10)和壓簧(11)，所述外圓(10)的側(cè)面設(shè)有一條形孔，它安裝于棘輪(8)的外部并與滑塊(1)相配合，所述棘爪(9)安裝在棘輪(8)上面位于外圓(10)的條形孔處，被轉(zhuǎn)動連接于外圓(10)并用壓簧(11)壓?。凰黾喼够貦C構(gòu)(3)在滑塊(1)的一側(cè)，所述壓板(5)兩端與滑塊(1)緊固在一起，緊固處可墊有襯套(12)；所述三連桿機構(gòu)(4)是活動鉸鏈連接的，其中一端緊固于所述外圓(5)；在所述滑塊(1)的另一側(cè)，所述偏心軸(2)的端部安裝軸承(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)。它包括滑塊、偏心軸、棘輪止回機構(gòu)、三連桿機構(gòu)、軸承、壓板和鍵。其中三連桿機構(gòu)是活動鉸鏈連接的，一端緊固于外圓，另一端固定機頭箱上。偏心軸安裝軸承的一端插接于機頭箱的凸輪槽內(nèi)，另一端連接擺桿，驅(qū)動行程桿進(jìn)而驅(qū)動導(dǎo)引桿的移動。在三連桿機構(gòu)的作用下，偏心軸是轉(zhuǎn)動的，而由于偏心軸、棘輪止回機構(gòu)和三連桿機構(gòu)的共同作用，使行程桿移動的長度得到有序控制，從而可控制導(dǎo)引桿左右移動以四個長度漸變的移動為一個循環(huán)周期，繞制的線錠兩端部平整，避免了坍邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制紗線軌跡導(dǎo)引桿位移的機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎、簡單，可以替代原包紗機機頭箱內(nèi)的紗線軌跡導(dǎo)引機構(gòu)，也可用于其他類似場合。
文檔編號B65H54/28GK2654573SQ20032010805
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者徐金林 申請人:徐金林