專利名稱：松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織纖維卷繞設(shè)備，尤其是用于筒子染色的成筒作業(yè)，以及為無(wú)梭織機(jī)、針織機(jī)、整經(jīng)機(jī)和其它設(shè)備絡(luò)制筒子的成形機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的筒子染色設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的成筒，在筒子染色的時(shí)候，因?yàn)槔w維在卷繞過(guò)程中成形效果達(dá)不到要求，紗線防疊效果欠佳、筒子硬度大，從而造成染料不能很好地滲透到筒子內(nèi)層，達(dá)不到均勻染色的高品質(zhì)技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服紗線重疊的問(wèn)題，提供一種紗線松散適度、疊層均勻的松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)由槽輥1、槽輥軸2、擺桿墊塊3、擺桿4、小連桿5、扇形板6、齒輪軸7、雙聯(lián)齒輪8、齒輪9、過(guò)橋齒輪10、槽輥導(dǎo)向桿11、導(dǎo)絲滑塊12、導(dǎo)絲器滑桿13、兔子頭14和彈簧15組成；其特征在于所述槽輥1的表面設(shè)有螺旋槽111，其右端設(shè)有向內(nèi)的凹槽112；槽輥1安裝在槽輥軸2上；齒輪軸7分為齒輪71和軸72二部分，二者為一整體結(jié)構(gòu)；所述槽輥軸2與電機(jī)同軸；扇形板6、雙聯(lián)齒輪8和齒輪9從左到右，依次安裝在槽輥軸2上，且均位于槽輥1的右側(cè)，其中扇形板6和齒輪9與槽輥軸2之間為固定連接，雙聯(lián)齒輪8與槽輥軸2之間為活動(dòng)連接；所述齒輪9與過(guò)橋齒輪10的一部分嚙合，所述雙聯(lián)齒輪8的其中一聯(lián)與過(guò)橋齒輪10的另一部分嚙合，另一聯(lián)與齒輪軸7上的齒輪71嚙合，齒輪軸7上的軸72穿過(guò)扇形板6，并固定在小連桿5上；所述小連桿5通過(guò)擺桿4與擺桿墊塊3相聯(lián)；所述擺桿墊塊3固定在槽輥1的右端部；彈簧15套在槽輥軸2上，且位于槽輥1的右端面的凹槽112內(nèi)；槽輥導(dǎo)向桿11位于槽輥1的螺旋槽111內(nèi)，且固定在導(dǎo)絲滑塊12上；所述導(dǎo)絲滑塊12與導(dǎo)絲器滑桿13活動(dòng)連接；兔子頭14固接在導(dǎo)絲滑塊12上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是絡(luò)制的筒子外觀規(guī)整無(wú)疊絲、松軟均勻；在染色時(shí)滲透性好，著色均勻；而用于先進(jìn)織造設(shè)備的喂入筒子，因成形良好，整體張力均勻滿足了高速順暢退解的要求；提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
說(shuō)明書附圖


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的擺桿剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的扇形板剖視圖；圖4a為本實(shí)用新型的雙聯(lián)齒輪與齒輪軸連接的截面圖；圖4b為本實(shí)用新型的齒輪與過(guò)橋齒輪連接的截面圖；圖5為本實(shí)用新型的槽輥表面的螺旋槽的螺線展開(kāi)圖。
具體實(shí)施方式
松式絡(luò)筒機(jī)成形機(jī)構(gòu)由槽輥1、槽輥軸2、擺桿墊塊3、擺桿4、小連桿5、扇形板6、齒輪軸7、雙聯(lián)齒輪8、齒輪9、過(guò)橋齒輪10、槽輥導(dǎo)向桿11、導(dǎo)絲滑塊12、導(dǎo)絲器滑桿13、兔子頭14和彈簧15組成；所述槽輥1的表面設(shè)有螺旋槽111，其右端設(shè)有向內(nèi)的凹槽112；槽輥1安裝在槽輥軸2上；齒輪軸7分為齒輪71和軸72，二者為一整體結(jié)構(gòu)；所述槽輥軸2與電機(jī)同軸，扇形板6、雙聯(lián)齒輪8和齒輪9從左到右，依次安裝在槽輥軸2上，且位于槽輥1的右側(cè)，其中扇形板6和齒輪9與槽輥軸2為固定連接，雙聯(lián)齒輪8與槽輥軸2為活動(dòng)連接；所述齒輪9與過(guò)橋齒輪10的一部分嚙合，雙聯(lián)齒輪8的其中一聯(lián)與過(guò)橋齒輪10的另一部分嚙合，另一聯(lián)與齒輪軸7上的齒輪71嚙合；所述齒輪軸7上的軸72穿過(guò)扇形板6，并固定在小連桿5上；所述小連桿5通過(guò)擺桿4與擺桿墊塊3相聯(lián)；所述擺桿墊塊3固定在槽輥1的右端部；彈簧15套在槽輥軸2上，且位于槽輥1的右端面的凹槽112處，起到減少碰撞，降低噪音的作用；槽輥導(dǎo)向桿11位于槽輥1的螺旋槽111內(nèi)，且固定在導(dǎo)絲滑塊12上，使槽輥導(dǎo)向桿11隨槽輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋槽111內(nèi)滑動(dòng)；所述導(dǎo)絲滑塊12與導(dǎo)絲器滑桿13活動(dòng)連接；兔子頭14固接在導(dǎo)絲滑塊12上。
本實(shí)用新型工作原理為，電機(jī)帶動(dòng)槽輥軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪9、過(guò)橋齒輪10、雙聯(lián)齒輪8、齒輪軸7的作用，從而帶動(dòng)小連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)小連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)擺桿4、擺桿墊塊3使槽輥1得到另一個(gè)轉(zhuǎn)速，因齒輪9、過(guò)橋齒輪10、雙聯(lián)齒輪8、齒輪71的齒數(shù)存在微小的差異，所以當(dāng)槽輥1轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，槽輥1得到一個(gè)轉(zhuǎn)速差。
槽輥1的表面上設(shè)有的螺旋槽111，使槽輥導(dǎo)向桿11隨槽輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)在螺旋槽111內(nèi)滑動(dòng)，起到往復(fù)導(dǎo)向作用，從而帶動(dòng)兔子頭14與導(dǎo)絲滑塊12在導(dǎo)絲器滑桿13上作同步的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)槽輥1得到一個(gè)轉(zhuǎn)速差時(shí)，槽輥導(dǎo)向桿11在槽輥1的橫向的位置就有一個(gè)微小變量，從而使兔子頭14的導(dǎo)絲位置得到了一個(gè)差動(dòng)量；從而有效地起到了纖維的防疊作用，改善了產(chǎn)品的成形。
權(quán)利要求1.松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)由槽輥(1)、槽輥軸(2)、擺桿墊塊(3)、擺桿(4)、小連桿(5)、扇形板(6)、齒輪軸(7)、雙聯(lián)齒輪(8)、齒輪(9)、過(guò)橋齒輪(10)、槽輥導(dǎo)向桿(11)、導(dǎo)絲滑塊(12)、導(dǎo)絲器滑桿(13)、兔子頭(14)和彈簧(15)組成；其特征在于所述槽輥(1)的表面設(shè)有螺旋槽(111)，其右端設(shè)有向內(nèi)的凹槽(112)；槽輥(1)安裝在槽輥軸(2)上；齒輪軸(7)分為齒輪(71)和軸(72)二部分，二者為一整體結(jié)構(gòu)；所述槽輥軸(2)與電機(jī)同軸；扇形板(6)、雙聯(lián)齒輪(8)和齒輪(9)從左到右，依次安裝在槽輥軸(2)上，且均位于槽輥(1)的右側(cè)，其中扇形板(6)和齒輪(9)與槽輥軸(2)為固定連接，雙聯(lián)齒輪(8)與槽輥軸(2)為活動(dòng)連接；所述齒輪(9)與過(guò)橋齒輪(10)的一部分嚙合，所述雙聯(lián)齒輪(8)的其中一聯(lián)與過(guò)橋齒輪(10)的另一部分嚙合，另一聯(lián)與齒輪軸(7)的齒輪(71)部分嚙合；齒輪軸(7)的軸(72)穿過(guò)扇形板(6)，并固定在小連桿(5)上；所述小連桿(5)通過(guò)擺桿(4)與擺桿墊塊(3)相聯(lián)；所述擺桿墊塊(3)固定在槽輥(1)的右端部；彈簧(15)套在槽輥軸2上，且位于槽輥(1)的右端面的凹槽(112)內(nèi)，槽輥導(dǎo)向桿(11)置于槽輥(1)的螺旋槽(111)內(nèi)，且固定在導(dǎo)絲滑塊(12)上；所述導(dǎo)絲滑塊(12)與導(dǎo)絲器滑桿(13)活動(dòng)連接；兔子頭(14)固接在導(dǎo)絲滑塊(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織纖維卷繞裝置，尤其是用于筒子染色的成筒作業(yè)，以及為無(wú)梭織機(jī)、針織機(jī)、整經(jīng)機(jī)和其它設(shè)備絡(luò)制筒子的成形機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是為了克服紗線重疊的問(wèn)題，提供一種紗線松散適度、疊層均勻的松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，松式絡(luò)筒機(jī)的成形機(jī)構(gòu)由槽輥、槽輥軸、擺桿墊塊、擺桿、小連桿、扇形板、齒輪軸、雙聯(lián)齒輪、齒輪、過(guò)橋齒輪、槽輥導(dǎo)向桿、導(dǎo)絲滑塊、導(dǎo)絲器滑桿、兔子頭和彈簧組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是絡(luò)制的筒子外觀規(guī)整無(wú)疊絲、松軟均勻；在染色時(shí)滲透性好，著色均勻；而用于先進(jìn)織造設(shè)備的喂入筒子，因成形良好，整體張力均勻滿足了高速順暢的要求；提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H54/00GK2685298SQ20032010947
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者戚慧毅, 趙連洪 申請(qǐng)人:上海阿德旺紡織機(jī)械有限公司