專利名稱：提升式理蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種提升式理蓋機(jī)，特別是涉及一種主要適用于瓶包裝的旋蓋機(jī)的提升式理蓋機(jī)。屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的適用于瓶包裝的旋蓋機(jī)的理蓋機(jī)也稱理蓋器，例如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為2263647、名稱為“離心式理蓋器”，它具有理蓋機(jī)構(gòu)和貯蓋斗。由于其采用的是轉(zhuǎn)盤離心式整理瓶蓋的技術(shù)方案，不但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且由于其安裝在旋蓋機(jī)的頂上，給實(shí)際操作特別是向貯蓋斗內(nèi)補(bǔ)給瓶蓋需要攀高而造成了很大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，給貯蓋斗補(bǔ)給瓶蓋毋需攀高而操作方便的提升式理蓋機(jī)，以克服已有技術(shù)的不足。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是，一種提升式理蓋機(jī)，具有由貯蓋斗體和貯蓋斗蓋組成的貯蓋斗、理蓋機(jī)構(gòu)，其改進(jìn)點(diǎn)在于它還具有提蓋機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，而所說(shuō)的貯蓋斗安裝在提升機(jī)構(gòu)的下部且處于方便操作的高度；所說(shuō)的提蓋機(jī)構(gòu)主要由具有減速裝置的電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)履帶輪、從動(dòng)履帶輪、履帶、提蓋板、支架、導(dǎo)蓋板和攔蓋板組成；且電動(dòng)機(jī)的輸出軸與主動(dòng)履帶輪聯(lián)軸，履帶纏繞在主動(dòng)履帶輪和從動(dòng)履帶輪上且與貯蓋斗的出蓋口相靠近，若干個(gè)提蓋板分布安裝在履帶上，主動(dòng)履帶輪和從動(dòng)履帶輪分別通過(guò)其軸座固定安裝在支架的上部和下部，導(dǎo)蓋板橫跨履帶幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動(dòng)履帶輪的支架的上部，而攔蓋板呈斜置狀且其上端與導(dǎo)蓋板的上端相交接，而其下端固定在理蓋機(jī)構(gòu)所包括的皮帶輸蓋裝置的瓶蓋的進(jìn)入口部位；所說(shuō)的支撐機(jī)構(gòu)主要由立柱、底板、橫向連接桿和底腳螺栓組成，且所說(shuō)立柱的上端與提蓋機(jī)構(gòu)所包括的支架固定連接，而立柱的下端與底板固定連結(jié)；橫向連接桿的兩端分別與支架和立柱固定連結(jié)；且在提蓋機(jī)構(gòu)所包括的支架與底板之間設(shè)有傾角(α)；所說(shuō)的理蓋機(jī)構(gòu)主要由主板、落蓋槽接口、反蓋回落槽、包括具有減速裝置的電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、平皮帶在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置、光電識(shí)別器、由電磁閥控制的吹風(fēng)嘴、蓋位限定板組成，且主板固定安裝在提蓋機(jī)構(gòu)所包括的支架的上部，落蓋槽接口固定安裝在主板的迎面而位于皮帶輸蓋裝置的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽固定安裝在主板背面；包括電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、平皮帶在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置水平固定安裝在主板的背面，在主板上設(shè)有相對(duì)于皮帶輸蓋裝置所包括的平皮帶而略大于平皮帶的長(zhǎng)度和寬度的槽孔，且平皮帶的工作平面略露出于主板的迎面；在主板上設(shè)有反蓋回落窗口，且該反蓋回落窗口與安裝在支架和主板上的反蓋回落槽相貫通，而反蓋回落槽的另一端則與貯蓋斗相接通；而光電識(shí)別器通過(guò)安裝架安裝在主板的迎面上，且令光電識(shí)別器伸凸在蓋位限定板的外部，而其光孔則對(duì)準(zhǔn)在物流瓶蓋上；而所說(shuō)的吹風(fēng)嘴安裝在主板的迎面上且位于物流瓶蓋的下方，且令吹風(fēng)嘴工作狀態(tài)下，能通過(guò)設(shè)在落蓋槽接口上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口內(nèi)；而蓋位限定板通過(guò)蓋位限定板螺釘裝設(shè)在主板上，且蓋位限定板與物流瓶蓋之間保持間隙(H)。
由以上所給出的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由于采用了提升式加蓋和瓶蓋由皮帶輸蓋裝置水平運(yùn)行，由光電識(shí)別器分辨瓶蓋的正反，再由吹風(fēng)嘴將反蓋吹入反蓋回落槽，回流到低位的貯蓋斗內(nèi)的技術(shù)方案，從而實(shí)現(xiàn)了其結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，毋需攀高加蓋而操作方便的目的。
為了能夠讓本實(shí)用新型適用不同高度的瓶蓋進(jìn)行理蓋的要求，以及令其結(jié)構(gòu)更加合理，本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)還在于在提蓋機(jī)構(gòu)所包括的支架的下端部設(shè)有由螺釘連結(jié)的封頭板，在支架的前后左右設(shè)有護(hù)罩板；而從動(dòng)履帶輪設(shè)有履帶的張緊調(diào)節(jié)裝置。其目的是為了不讓回流的瓶蓋散落在地和使履帶保持適當(dāng)?shù)膹埦o程度。
所說(shuō)的由支撐機(jī)構(gòu)所包括的立柱的上端與提蓋機(jī)構(gòu)所包括的支架的固定連結(jié)，是通過(guò)鉸接副相鉸接的固定連結(jié)；而所說(shuō)的分別與支架和立柱固定連結(jié)的橫向連接桿，是具有正反旋向的雙頭螺桿的橫向連接桿，且所說(shuō)橫向連接桿的一端與支架相鉸接，而其另一端與立柱固定連結(jié)。這樣做可以通過(guò)調(diào)節(jié)支架的傾角，以保障不同高度的瓶蓋不致于會(huì)從履帶上滑落下來(lái)。
所說(shuō)的由理蓋機(jī)構(gòu)所包括的落蓋槽接口，還具有由調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)支座和制緊螺釘所組成的落蓋槽接口調(diào)節(jié)裝置；而所說(shuō)的裝設(shè)蓋位限定板的蓋位限定螺釘，是具有內(nèi)螺母和外螺母的蓋位限定螺桿，而蓋位限定板通過(guò)通孔套裝在蓋位限定螺桿上且固定在內(nèi)螺母與外螺母之間；而所說(shuō)的裝設(shè)光電識(shí)別器的安裝架，由夾緊板副和緊定螺釘組成，而光電識(shí)別器則裝夾在夾緊板副之間。其目的明顯是為了能夠通過(guò)調(diào)節(jié)而適應(yīng)不同高度瓶蓋的理蓋要求。
位于由理蓋機(jī)構(gòu)所包括的光電識(shí)別器的安裝架部位的蓋位限定板上設(shè)有透明面罩。其目的是為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型對(duì)于瓶蓋物流的人為可視監(jiān)控和安全功能。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，其所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、補(bǔ)加瓶蓋毋需攀高、操作方便、自動(dòng)化程度較高等特點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2是圖1的K向視圖；圖3是圖2的A-A剖視示意圖；圖4是圖2的B-B剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
由以上所給出的附圖已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖通過(guò)對(duì)其具體實(shí)施方式
的描述，將會(huì)對(duì)本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的目的及其實(shí)現(xiàn)目的所采取的技術(shù)方案更加清楚。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，請(qǐng)參讀附圖1、2、3、4。
如附圖1和2所示，一種主要適用于瓶包裝旋蓋機(jī)的提升式理蓋機(jī)，由貯蓋斗體1-1和貯蓋斗蓋1-2組成的貯蓋斗1、理蓋機(jī)構(gòu)4、提蓋機(jī)構(gòu)2和支撐機(jī)構(gòu)3所組成。且所說(shuō)的貯蓋斗1安裝在提升機(jī)構(gòu)2的下部且處于方便補(bǔ)加瓶蓋操作的高度；由附圖1和2可知，本實(shí)用新型操作人員向其貯蓋斗1內(nèi)補(bǔ)給瓶蓋毋需攀高即可實(shí)現(xiàn)。
如附圖1所示，所說(shuō)的提蓋機(jī)構(gòu)2主要由具有減速裝置的一體化減速電動(dòng)機(jī)2-1、主動(dòng)履帶輪2-2、從動(dòng)履帶輪2-3、履帶2-4、提蓋板2-5、支架2-6、導(dǎo)蓋板2-7和攔蓋板2-8組成；且電動(dòng)機(jī)2-1的輸出軸與主動(dòng)履帶輪2-2聯(lián)軸，履帶2-4纏繞在主動(dòng)履帶輪2-2和從動(dòng)履帶輪2-3上且與貯蓋斗1的出蓋口相靠近，若干個(gè)提蓋板2-5均布安裝在履帶2-4上，主動(dòng)履帶輪2-2和從動(dòng)履帶輪2-3分別通過(guò)其軸座固定安裝在支架2-6的上部和下部，導(dǎo)蓋板2-7橫跨履帶2-4幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動(dòng)履帶輪2-2的支架2-6的上部，而攔蓋板2-8呈斜置狀且其上端與導(dǎo)蓋板2-7的上端相交接，而其下端固定在理蓋機(jī)構(gòu)4所包括的皮帶輸蓋裝置4-4的瓶蓋的進(jìn)入口部位(請(qǐng)見(jiàn)附圖2)。在提蓋機(jī)構(gòu)2所包括的支架2-6的下端部設(shè)有由螺釘連結(jié)的封頭板2-9，在支架2-6的前后左右設(shè)有護(hù)罩板2-6-1；而從動(dòng)履帶輪2-3設(shè)有履帶2-4的張緊調(diào)節(jié)裝置2-4。由附圖1和2可知，瓶蓋物流由具有提蓋板2-5的履帶2-4向上提升，在導(dǎo)蓋板2-7和攔蓋板2-8的導(dǎo)向下進(jìn)入理蓋機(jī)構(gòu)4的瓶蓋11的入口部位，且側(cè)靠在理蓋機(jī)構(gòu)4的皮帶輸蓋機(jī)構(gòu)裝置4-4的平皮帶4-4-4上。
如附圖1所示，所說(shuō)的支撐機(jī)構(gòu)3主要由立柱3-1、底板3-2、橫向連接桿3-3和底腳螺栓3-4組成，且所說(shuō)立柱3-1的上端與提蓋機(jī)構(gòu)2所包括的支架2-6相鉸接，而立柱3-1的下端與底板3-2固定連結(jié)；具有正反旋向雙頭螺桿3-3-1的橫向連接桿3-3的一端與支架2-6相鉸接，而另一端與立柱3-1固定連結(jié)；且在提蓋機(jī)構(gòu)2所包括的支架2-6與底板3-2之間設(shè)有傾角(α)，且傾角(α)為60°。當(dāng)對(duì)高度不一樣的瓶蓋進(jìn)行理蓋工作時(shí)，通過(guò)對(duì)橫向連接桿3-3的調(diào)節(jié)，即可獲得最佳的瓶蓋提升效果。
如附圖2、3、4和1所示，所說(shuō)的理蓋機(jī)構(gòu)4主要由主板4-1、落蓋槽接口4-2、反蓋回落槽4-3、包括具有減速裝置的電動(dòng)機(jī)4-4-1、主動(dòng)帶輪4-4-2、從動(dòng)帶輪4-4-3、平皮帶4-4-4在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置4-4、光電識(shí)別器4-5、由電磁閥控制的吹風(fēng)嘴4-6、蓋位限定板4-8組成，且主板4-1固定安裝在提蓋機(jī)構(gòu)2所包括的支架2-6的上部，落蓋槽接口4-2固定安裝在主板4-1的迎面且位于皮帶輸蓋裝置4-4的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽4-3固定安裝在主板4-1背面；包括一體化減速電動(dòng)機(jī)4-4-1、與電動(dòng)機(jī)4-4-1聯(lián)軸的主動(dòng)帶輪4-4-2、具有輪軸4-4-5和軸座4-4-6的從動(dòng)帶輪4-4-3、平皮帶4-4-4在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置4-4固定安裝在主板4-1的背面，在主板4-1上設(shè)有相對(duì)于皮帶輸蓋裝置4-4所包括的平皮帶4-4-4而略大于平皮帶4-4-4的長(zhǎng)度和寬度的槽孔4-10，且平皮帶4-4-4的工作平面略露出于主板4-1的迎面；在主板4-1上設(shè)有反蓋回落窗口4-11，且該反蓋回落窗口4-11與安裝在支架2-6和主板4-1上的反蓋回落槽4-3相貫通，而反蓋回落槽4-3的另一端則與貯蓋斗1相接通；而光電識(shí)別器4-5通過(guò)安裝架4-5-1安裝在主板4-1的迎面上，且令光電識(shí)別器4-5伸凸在蓋位限定板4-8的外部，而其光孔則對(duì)準(zhǔn)在物流瓶蓋11上；而所說(shuō)的吹風(fēng)嘴4-6安裝在主板4-1的迎面上且位于物流瓶蓋11的下方，且令吹風(fēng)嘴4-6工作狀態(tài)下，能通過(guò)設(shè)在落蓋槽接口4-2上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口4-11內(nèi)；而蓋位限定板4-8通過(guò)蓋位限定板螺釘4-9裝設(shè)在主板4-1上，且蓋位限定板4-8與物流瓶蓋11之間保持間隙(H)。而所說(shuō)的由理蓋機(jī)構(gòu)4所包括的落蓋槽接口4-2，還具有由調(diào)節(jié)板4-7-1、調(diào)節(jié)支座4-7-2和制緊螺釘4-7-3所組成的落蓋槽接口調(diào)節(jié)裝置4-7；而所說(shuō)的裝設(shè)蓋位限定板4-8的蓋位限定螺釘4-9，是具有內(nèi)螺母4-9-1和外螺母4-9-2的蓋位限定螺桿，而蓋位限定板4-9通過(guò)通孔套裝在蓋位限定螺桿上且固定在內(nèi)螺母4-9-1與外螺母4-9-2之間；而所說(shuō)的裝設(shè)光電識(shí)別器4-5的安裝架4-5-1，由夾緊板副4-5-1-1和緊定螺釘4-5-1-2組成，而光電識(shí)別器4-5則裝夾在夾緊板副4-5-1-1之間。位于由理蓋機(jī)構(gòu)4所包括的光電識(shí)別器4-5的安裝架4-5-1部位的蓋位限定板4-9上設(shè)有透明面罩4-10。通過(guò)落蓋槽接口調(diào)節(jié)裝置4-7和設(shè)在蓋位限定螺桿上的內(nèi)外螺母4-9-1、4-9-2以及光電識(shí)別器4-5的安裝架4-5-1上所設(shè)的緊定螺釘4-5-1-2等三者的分別調(diào)節(jié)，可以滿足不同高度瓶蓋的理蓋工作需要。
本實(shí)用新型工作狀況的簡(jiǎn)要描述是，將本實(shí)用新型固定安裝在瓶包裝旋蓋機(jī)旁，且通過(guò)底板螺釘3-4與地面固定，開(kāi)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)2所包括的電動(dòng)機(jī)2-1和皮帶輸蓋裝置4-4所包括的電動(dòng)機(jī)4-4-1，向貯蓋斗1內(nèi)加入瓶蓋；瓶蓋11由提升機(jī)構(gòu)2所包括的具有提蓋板2-5的履帶2-4向上提升運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)蓋板2-7和攔蓋板2-8的作用下，瓶蓋11被導(dǎo)入理蓋機(jī)構(gòu)4所包括的皮帶輸蓋裝置4-4處，經(jīng)由作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平皮帶4-4-4帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)而達(dá)到光電識(shí)別器4-5的光眼照射范圍內(nèi)，這時(shí)正向瓶蓋11由于光電識(shí)別器4-5不能及時(shí)識(shí)別而繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，最終經(jīng)由落蓋槽接口4-2，而進(jìn)入旋蓋機(jī)的落蓋槽內(nèi)。而反向瓶蓋11則由光電識(shí)別器4-5識(shí)別，且經(jīng)由控制器而驅(qū)動(dòng)電磁閥給吹風(fēng)嘴4-6供氣，吹風(fēng)嘴4-6則將反向瓶蓋11向上吹起并落入反蓋回落窗口4-11，且經(jīng)由反蓋回落槽4-3回流至貯蓋斗1內(nèi)。
本實(shí)用新型的試驗(yàn)結(jié)果顯示，其理蓋成功率＞99％。
權(quán)利要求1.一種主要適用于瓶包裝旋蓋機(jī)的提升式理蓋機(jī)，具有由貯蓋斗體(1-1)和貯蓋斗蓋(1-2)組成的貯蓋斗(1)、理蓋機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于它還具有提蓋機(jī)構(gòu)(2)和支撐機(jī)構(gòu)(3)，而所說(shuō)的貯蓋斗(1)安裝在提升機(jī)構(gòu)(2)的下部且處于方便操作的高度；所說(shuō)的提蓋機(jī)構(gòu)(2)主要由具有減速裝置的電動(dòng)機(jī)(2-1)、主動(dòng)履帶輪(2-2)、從動(dòng)履帶輪(2-3)、履帶(2-4)、提蓋板(2-5)、支架(2-6)、導(dǎo)蓋板(2-7)和攔蓋板(2-8)組成；且電動(dòng)機(jī)(2-1)的輸出軸與主動(dòng)履帶輪(2-2)聯(lián)軸，履帶(2-4)纏繞在主動(dòng)履帶輪(2-2)和從動(dòng)履帶輪(2-3)上且與貯蓋斗(1)的出蓋口相靠近，若干個(gè)提蓋板(2-5)分布安裝在履帶(2-4)上，主動(dòng)履帶輪(2-2)和從動(dòng)履帶輪(2-3)分別通過(guò)其軸座固定安裝在支架(2-6)的上部和下部，導(dǎo)蓋板(2-7)橫跨履帶(2-4)幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動(dòng)履帶輪(2-2)的支架(2-6)的上部，而攔蓋板(2-8)呈斜置狀且其上端與導(dǎo)蓋板(2-7)的上端相交接，而其下端固定在理蓋機(jī)構(gòu)(4)所包括的皮帶輸蓋裝置(4-4)的瓶蓋的進(jìn)入口部位；所說(shuō)的支撐機(jī)構(gòu)(3)主要由立柱(3-1)、底板(3-2)、橫向連接桿(3-3)和底腳螺栓(3-4)組成，且所說(shuō)立柱(3-1)的上端與提蓋機(jī)構(gòu)(2)所包括的支架(2-6)固定連接，而立柱(3-1)的下端與底板(3-2)固定連結(jié)；橫向連接桿(3-3)的兩端分別與支架(2-6)和立柱(3-1)固定連結(jié)；且在提蓋機(jī)構(gòu)(2)所包括的支架(2-6)與底板(3-2)之間設(shè)有傾角(α)；所說(shuō)的理蓋機(jī)構(gòu)(4)主要由主板(4-1)、落蓋槽接口(4-2)、反蓋回落槽(4-3)、包括具有減速裝置的電動(dòng)機(jī)(4-4-1)、主動(dòng)帶輪(4-4-2)、從動(dòng)帶輪(4-4-3)、平皮帶(4-4-4)在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置(4-4)、光電識(shí)別器(4-5)、由電磁閥控制的吹風(fēng)嘴(4-6)、蓋位限定板(4-8)組成，且主板(4-1)固定安裝在提蓋機(jī)構(gòu)(2)所包括的支架(2-6)的上部，落蓋槽接口(4-2)固定安裝在主板(4-1)的迎面而位于皮帶輸蓋裝置(4-4)的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽(4-3)固定安裝在主板(4-1)背面；包括電動(dòng)機(jī)(4-4-1)、主動(dòng)帶輪(4-4-2)、從動(dòng)帶輪(4-4-3)、平皮帶(4-4-4)在內(nèi)的皮帶輸蓋裝置(4-4)水平固定安裝在主板(4-1)的背面，在主板(4-1)上設(shè)有相對(duì)于皮帶輸蓋裝置(4-4)所包括的平皮帶(4-4-4)而略大于平皮帶(4-4-4)的長(zhǎng)度和寬度的槽孔(4-10)，且平皮帶(4-4-4)的工作平面略露出于主板(4-1)的迎面；在主板(4-1)上設(shè)有反蓋回落窗口(4-11)，且該反蓋回落窗口(4-11)與安裝在支架(2-6)和主板(4-1)上的反蓋回落槽(4-3)相貫通，而反蓋回落槽(4-3)的另一端則與貯蓋斗(1)相接通；而光電識(shí)別器(4-5)通過(guò)安裝架(4-5-1)安裝在主板(4-1)的迎面上，且令光電識(shí)別器(4-5)伸凸在蓋位限定板(4-8)的外部，而其光孔則對(duì)準(zhǔn)在物流瓶蓋(11)上；而所說(shuō)的吹風(fēng)嘴(4-6)安裝在主板(4-1)的迎面上且位于物流瓶蓋(11)的下方，且令吹風(fēng)嘴(4-6)工作狀態(tài)下，能通過(guò)設(shè)在落蓋槽接口(4-2)上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口(4-11)內(nèi)；而蓋位限定板(4-8)通過(guò)蓋位限定板螺釘(4-9)裝設(shè)在主板(4-1)上，且蓋位限定板(4-8)與物流瓶蓋(11)之間保持間隙(H)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升式理蓋機(jī)，其特征在于在提蓋機(jī)構(gòu)(2)所包括的支架(2-6)的下端部設(shè)有由螺釘連結(jié)的封頭板(2-9)，在支架(2-6)的前后左右設(shè)有護(hù)罩板(2-6-1)；而從動(dòng)履帶輪(2-3)設(shè)有履帶(2-4)的張緊調(diào)節(jié)裝置(2-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提升式理蓋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的由支撐機(jī)構(gòu)(3)所包括的立柱(3-1)的上端與提蓋機(jī)構(gòu)(2)所包括的支架(2-6)的固定連結(jié)，是通過(guò)鉸接副(3-5)相鉸接的固定連結(jié)；而所說(shuō)的分別與支架(2-6)和立柱(3-1)固定連結(jié)的橫向連接桿(3-3)，是具有正反旋向的雙頭螺桿(3-3-1)的橫向連接桿，且所說(shuō)橫向連接桿(3-3)的一端與支架(2-6)相鉸接，而其另一端與立柱(3-1)固定連結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升式理蓋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的由理蓋機(jī)構(gòu)(4)所包括的落蓋槽接口(4-2)，還具有由調(diào)節(jié)板(4-7-1)、調(diào)節(jié)支座(4-7-2)和制緊螺釘(4-7-3)所組成的落蓋槽接口調(diào)節(jié)裝置(4-7)；而所說(shuō)的裝設(shè)蓋位限定板(4-8)的蓋位限定螺釘(4-9)，是具有內(nèi)螺母(4-9-1)和外螺母(4-9-2)的蓋位限定螺桿，而蓋位限定板(4-8)通過(guò)通孔套裝在蓋位限定螺桿上且固定在內(nèi)螺母(4-9-1)與外螺母(4-9-2)之間；而所說(shuō)的裝設(shè)光電識(shí)別器(4-5)的安裝架(4-5-1)，由夾緊板副(4-5-1-1)和緊定螺釘(4-5-1-2)組成，而光電識(shí)別器(4-5)則裝夾在夾緊板副(4-5-1-1)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升式理蓋機(jī)，其特征在于位于由理蓋機(jī)構(gòu)(4)所包括的光電識(shí)別器(4-5)的安裝架(4-5-1)部位的蓋位限定板(4-8)上設(shè)有透明面罩(4-10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升式理蓋機(jī)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)。它具有貯蓋斗(1)、理蓋機(jī)構(gòu)(4)，而以其還具有提蓋機(jī)構(gòu)(2)和支撐機(jī)構(gòu)(3)為主要特征。而其理蓋機(jī)構(gòu)(4)主要采用了直線運(yùn)行的皮帶輸蓋裝置(4－4)和光電識(shí)別器(4－5)以及由電磁閥控制的吹風(fēng)嘴(4－6)等而實(shí)現(xiàn)理蓋的目的；而支撐機(jī)構(gòu)(3)是對(duì)斜置式提蓋機(jī)構(gòu)(2)實(shí)行支撐，且可對(duì)提蓋機(jī)構(gòu)(2)的傾角(α)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同高度瓶蓋(11)的理蓋需要。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，自動(dòng)化程度好，且補(bǔ)給加蓋不用攀高而操作方便等特點(diǎn)。是目前一種瓶包裝旋蓋機(jī)的理蓋器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B67B3/00GK2659865SQ20032011028
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者湯建榮, 蔡健, 徐根寶, 張正寶 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)新城包裝機(jī)械制造廠