專利名稱：用于容器的一次性封蓋組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器封蓋組合，它由一個封蓋部件和一個具有一倒出口的容器頸部組成。
背景技術(shù)：
本發(fā)明尤其涉及一種一次性封蓋組合。這種一次性封蓋組合的一個應(yīng)用領(lǐng)域是用于封閉產(chǎn)品容器，該產(chǎn)品在容器打開后必需立刻使用，一旦它們與空氣接觸，就易于變質(zhì)，例如有毒。因此必需保證，一次打開的容器不能再通過相同的封蓋封閉。一種公知的方式通過所謂的冠狀封蓋帶有這種效果地密封容器。但是這種冠狀封蓋對于其使用需要一個打開工具和一個剛性的容器。在封閉袋狀容器的倒出成形件的進(jìn)入口時經(jīng)常不存在這個前提。此外，盡管沒有再封閉性，但是出于美觀的原因經(jīng)常期望一個常見的螺旋或插塞封蓋的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
針對這種需求，通過本發(fā)明實現(xiàn)一種構(gòu)成為一次性封蓋的容器封蓋組合，它由于權(quán)利要求1的特征而與眾不同。尤其是一個根據(jù)情況定位在一個頸部的一個突緣倒卡部位上的擴(kuò)張突緣設(shè)置在封蓋部件上，它具有一個徑向外尺寸，其大于突緣倒卡部位的限制孔口的徑向尺寸。所述擴(kuò)張突緣可以抵抗一個彈性復(fù)位力通過限制孔口移出來，但是它阻止返回到突緣倒卡部位的運(yùn)動。在外部構(gòu)造上，按照本發(fā)明的一次性封蓋盡管具有上述功能但是無需與常見形式的容器封蓋不同。所述一次性封蓋可以這樣構(gòu)成，使得所述封蓋部件在第一次打開后不再能夠按位置地相對于頸部定位。但是這種結(jié)構(gòu)能夠使所述封蓋部件盡管在第一次打開后也不再能夠置于頸部上的一個自身的封閉位置里面，但是可以置于一個中間位置，在該位置上，所述封蓋部件可以相對于頸部占據(jù)一個確定的位置，而不會導(dǎo)致一個在頸部中的倒出口的密封閉合。這一點使配有按照本發(fā)明的一次性封蓋的容器在其排空后易于重復(fù)利用。


下面借助于實施例和附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1以縱向截面圖示出一個按照本發(fā)明一個實施例的一次性封蓋組合，其具有局部示出的在原始狀態(tài)下的容器，圖1A示出按照圖1的一次性封蓋組合在一個封蓋部件從一個頸部上去除后的狀態(tài)，圖2以類似圖1的視圖示出按照本發(fā)明另一實施例的一次性封蓋組合，圖2A示出按照圖2的一次性封蓋組合在一個封蓋部件從一個頸部上去除后的狀態(tài)。
具體實施例方式
下面借助于實施例描述本發(fā)明，其中通過在頸部3和封蓋部件1上設(shè)置互補(bǔ)地共同作用的螺紋，一個封蓋部件1可以裝配到一個容器部件2的頸部3上，因此可以通過螺旋運(yùn)動從頸部3上打開封蓋部件1以釋放一個倒出口5。但是本發(fā)明當(dāng)然不局限于封蓋部件1的這種裝配，而是所述封蓋部件1也可以以其它方式、例如通過一個軸向的平移運(yùn)動從頸部3上取下來。
下面請參考在圖1和1A中所示的本發(fā)明實施例。所述頸部3具有一個倒出通道4，它具有一個靠近容器部件2的在直徑上加大的圓周區(qū)域12和一個靠近倒出口5的在直徑上縮小的圓周區(qū)域8。在圓周區(qū)域8，12之間的過渡上形成一個錐形的過渡區(qū)7，它形成一個向縮小的圓周區(qū)域8的方向錐形收縮的環(huán)形倒卡面13。
所述封蓋部件1以公知的方式包括一個蓋端壁9和一個從蓋端壁的外圓周伸出的蓋邊緣10。所述封蓋部件1搭接頸部3，其中在蓋邊緣10的內(nèi)圓周上成形一個螺紋11，它可以與頸部3外圓周上的一個互補(bǔ)的螺紋共同起作用，以使封蓋部件1裝配在頸部3上并密封倒出口5。
從蓋端壁9的內(nèi)側(cè)突出一個環(huán)形法蘭14，它具有一個適配于頸部3的縮小圓周區(qū)域8內(nèi)徑的外徑，因此所述環(huán)形法蘭14可以嵌入頸部3的圓周區(qū)域8里面，如圖1所示的那樣。
在環(huán)形法蘭14的外端部上配有一個擴(kuò)張突緣15，它從環(huán)形法蘭14向外和向下延伸并具有一個尖端或邊棱16，其直徑基本相當(dāng)于頸部3的擴(kuò)大的圓周區(qū)域12的直徑，或者可以略小于或略大于這個直徑。所述擴(kuò)張突緣15具有一個錐形或略微球形拱起的表面，它在封蓋部件1從頸部3上去除時可以碰到過渡區(qū)7的倒卡面13。它的作用是，使擴(kuò)張突緣15獲得一個在直徑變小意義上的彈性變形，直到擴(kuò)張突緣可以穿過縮小的圓周區(qū)域8。一旦該擴(kuò)張突緣15離開倒出口5，則它由于材料的彈性和由此引起的復(fù)位力又回到其原始的擴(kuò)展位置，如圖1A所示。
在擴(kuò)張位置上，所述擴(kuò)張突緣15的邊棱16的直徑大于倒出口5，因此在試圖將封蓋部件1再旋到或裝配到頸部3上時，所述擴(kuò)張突緣15的邊棱16與頸部3的一個端棱17頂靠，由此阻止封蓋部件1繼續(xù)相對于頸部3軸向移動。盡管在裝配方向上將一個增加的軸向力施加到封蓋部件1上，也不能再占據(jù)在圖1中所示的在封蓋部件1與頸部3之間的位置，因為增加的作用力只能導(dǎo)致擴(kuò)張突緣15的徑向尺寸繼續(xù)擴(kuò)展或加大。
如在圖1中以15’所示的那樣，所述擴(kuò)張突緣15在第一次將封蓋部件1裝配到頸部3上時首先基本軸向定位，或者是環(huán)形法蘭14的一個軸向延長體。借助一個未示出的在頸部3側(cè)面插入的工具可以通過適當(dāng)?shù)姆绞?，例如通過擴(kuò)張突緣15的冷或熱變形，形成最終有效的由實線給出的形狀。這種裝配方式尤其對于袋狀容器的倒出成形部件在使用一次性封蓋組合時提供了優(yōu)點。
圖2和2A示出本發(fā)明的另一實施例。與前面所述的和在圖1和1A中所示實施例相同或類似的結(jié)構(gòu)部件具有相同的標(biāo)記符號并在下面不再描述。在按照圖2和2A的實施例中，在從頸部3上去除封蓋部件1之后，防止封蓋部件1再回置到在圖2中所示的原始位置或封閉位置的裝置設(shè)于封蓋部件1和頸部3的外圓周上。尤其是在蓋邊緣10的下端上配有一個擴(kuò)張突緣25，它從蓋邊緣10向外并向下延伸，并且可以具有一個尖銳的邊棱26、一個錐形的頂面24和一個錐形的底面31。
在頸部3上設(shè)有一個環(huán)形的空隙或容納槽27，在其中容納在封蓋部件1的封閉位置中的擴(kuò)張突緣25，如圖2所示的那樣。所述容納槽27可以通過一個沿徑向從頸部3向外伸出的連接臂28和一個從其外圓周軸向向上伸出的邊緣29構(gòu)成。從邊緣29還向上和向內(nèi)伸出一個向著端棱32錐形收縮的凸緣30。所述端棱32確定一個向著容納槽27的進(jìn)入口的徑向尺寸，該尺寸小于擴(kuò)張突緣25的邊棱26的尺寸，因此在封蓋部件1從頸部3去除時，當(dāng)或者邊棱26的直徑瞬時變小或者端棱32的直徑瞬時加大時，所述擴(kuò)張突緣25可以穿過進(jìn)入口32。由于擴(kuò)張突緣25或者錐形凸緣30或者這兩個部件的彈性特性可以實現(xiàn)這一點，其中，由此產(chǎn)生的復(fù)位力使各部件再返回到圖2所示的原始位置，只要擴(kuò)張突緣25設(shè)置在容納槽27的內(nèi)部或外部。
如同如2A所示，當(dāng)所述封蓋部件1移動至少一個軸向行程段到一個釋放倒出口5的位置時，所述擴(kuò)張突緣25的邊棱26超出凸緣30。在試圖將封蓋部件1重新回置到封閉位置時，所述擴(kuò)張突緣25的底面24在凸緣30的頂面上滑動，這將起到加大邊棱26直徑的作用，但不能使擴(kuò)張突緣25重新進(jìn)入到容納槽27里面。
在第一次裝配時，與本發(fā)明的上述實施例所提及的方法類似，也可以使凸緣30具有一個初始的軸向延伸段并且通過一個未示出的工具以適當(dāng)?shù)姆绞?，例如通過冷或熱變形，成形為最終的在圖中所示的形狀，以使擴(kuò)張突緣25定位在容納槽27里面。
在本發(fā)明的兩個實施例中，所述封蓋部件和頸部可以在一個進(jìn)程中通過兩組分-注塑制成，即，通過在一個注塑模中首先成形一個部件并且接著對此附加地在相同的注塑模中成形另一部件。專業(yè)人員已知塑料的兩組分注塑并且無需在這里詳細(xì)描述。如圖1和2所示，通過這種方法能夠獲得部件的相互對應(yīng)的構(gòu)造，而無需進(jìn)行事后的機(jī)械變形步驟。
所述擴(kuò)張突緣可以由圓周上連續(xù)的或呈扇段的擴(kuò)張法蘭構(gòu)成。取而代之的是，所述擴(kuò)張突緣和/或相關(guān)的突緣倒卡部位在封蓋部件或頸部的直徑對置部位上具有減小部。
權(quán)利要求
1.一種容器封蓋組合，包括一個封蓋部件和一個具有一倒出口的容器或類似器具的頸部，所述封蓋部件在封閉倒出口的情況下安裝在頸部上，其特征在于，所述容器封蓋組合構(gòu)成為一次性封蓋組合，其中，封蓋部件(1)上的一個根據(jù)位置定位在頸部(3)的一個突緣倒卡部位(7，30)上的擴(kuò)張突緣(15，25)具有一個徑向外尺寸，它設(shè)計為大于突緣倒卡部位的限制孔口的徑向尺寸，使所述擴(kuò)張突緣可以抵抗一個徑向的、至少或者在擴(kuò)張突緣側(cè)面或者在突緣倒卡部位側(cè)面施加的彈性復(fù)位力而通過限制孔口移出來，但是阻止返回到突緣倒卡部位的運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述擴(kuò)張突緣(25)設(shè)于封蓋部件(1)的一個蓋邊緣(10)上而所述突緣倒卡部位(30)設(shè)于頸部(3)的外圓周上。
3.如權(quán)利要求1所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述擴(kuò)張突緣(15)嵌入頸部(3)的倒出口(5)中而所述突緣倒卡部位(7)設(shè)于頸部中的一個倒出通道(4)上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述擴(kuò)張突緣是一個向下和向外錐形擴(kuò)展的擴(kuò)張法蘭(15，25)。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述擴(kuò)張突緣(15，25)在圓周上連續(xù)地延伸或者由扇段組成。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述擴(kuò)張突緣(15，25)具有一個尖銳的邊棱(16，26)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述容器封蓋組合是一個通過兩組分注塑就地形成的塑料成形件，它具有定位在突緣倒卡部位(7，30)上的擴(kuò)張突緣(15，25)。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的容器封蓋組合，其特征在于，所述封蓋部件(1)和頸部(3)是單獨形成的塑料成形件，其中所述擴(kuò)張突緣(15，25)通過在至少一個成形件上的變形過程定位在突緣倒卡部位(7，30)上。
全文摘要
一種容器封蓋組合，包括一個封蓋部件(1)和一個具有一倒出口(5)的容器(2)或類似器具的頸部(3)，所述封蓋部件在封閉倒出口的情況下裝配在頸部上。所述容器封蓋組合由一次性封蓋組合構(gòu)成，即，封蓋部件(1)上的一個根據(jù)位置定位在頸部(3)的一個突緣倒卡部位(7)上的擴(kuò)張突緣(15)具有一個徑向外尺寸，它大于突緣倒卡部位的限制孔口的徑向尺寸。所述擴(kuò)張突緣(15)例如可以嵌入頸部(3)的一個倒出口(5)中而所述突緣倒卡部位(7)設(shè)于頸部中的一個倒出通道(4)里面。所述擴(kuò)張突緣可以抵抗一個徑向的、或者在擴(kuò)張突緣側(cè)面或者在突緣倒卡部位側(cè)面施加的彈性復(fù)位力通過限制孔口移出來，但是阻止返回到突緣倒卡部位的運(yùn)動。
文檔編號B65D41/04GK1705590SQ200380101826
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月21日
發(fā)明者馬丁·阿爾貝斯 申請人:格奧爾格·門申有限公司和兩合公司