專利名稱：薄片體的加工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由長(zhǎng)條形的薄片材料形成規(guī)定尺寸的薄片體，并收集該薄片體的加工方法及裝置。另外，還涉及對(duì)將卷狀的薄片材按規(guī)定的長(zhǎng)度切斷并形成略呈矩形形狀的薄片體進(jìn)行累積，并將所累積的薄片體的摞向下一道工序供給搬運(yùn)的薄片體的累積搬運(yùn)裝置。
背景技術(shù)：
打印用紙等的薄片體，是將從原材卷拉出的薄片材料按符合薄片體寬度尺寸的寬度裁開、并按符合薄片體長(zhǎng)度尺寸的長(zhǎng)度切斷而形成。另外，用裁開及切斷而將薄片體裁切成規(guī)定尺寸，并將其累積。另外，將打印用紙等按規(guī)定張數(shù)分別裝袋。
但是，隨著近年來的數(shù)字照相機(jī)的普及和噴墨式打印機(jī)的普及，噴墨用紙的需求越來越高，并希望提高噴墨打印用紙從裁切斷到包裝的工作效率。
另一方面，有提案提出，在進(jìn)行噴墨打印用紙等的薄片體的從切斷到包裝的作業(yè)時(shí)，將長(zhǎng)條形的薄片體切斷并將生產(chǎn)的大尺寸薄片體疊積成摞，再將該大尺寸薄片體的摞切斷以生產(chǎn)規(guī)定尺寸的薄片體的摞，將該薄片體的摞裝袋的薄片體的加工方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
但是，在生產(chǎn)規(guī)定尺寸的薄片體時(shí)，首先，在生產(chǎn)并累積大尺寸薄片體，并將被累積的大尺寸薄片體的摞按規(guī)定尺寸裁開及切斷時(shí)，不容易進(jìn)行將大尺寸薄片體的摞移動(dòng)到裁開及切斷工序的操作，并且，根據(jù)大尺寸薄片體的摞的大小，有使用于進(jìn)行該操作的裝置大型化等的問題。
另外，在形成多張薄片體時(shí)，須將規(guī)定寬度的基片切成一定的長(zhǎng)度，或?qū)挿幕贸梢?guī)定的寬度以后，再將被裁開的各個(gè)基片按一定的長(zhǎng)度切斷。
由此，可以獲得打印紙、L尺寸、明信片尺寸等的各種尺寸的紙片、感光紙、照相底片等的薄片體。
但是，這樣的薄片體，要按規(guī)定張數(shù)累積，并將累積好的薄片體的摞運(yùn)往包裝工序等進(jìn)行包裝處理。這時(shí)，被累積好的薄片體的摞，要以手工操作裝在搬運(yùn)車上進(jìn)行搬運(yùn)。
因此有提案提出，將累積好的薄片體放在搬運(yùn)臺(tái)板上，并用把持爪把持并提起該累積好的薄片體的摞的端部，通過沿該把持爪移動(dòng)，向下一道工序搬運(yùn)薄片體的摞的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
另外，根據(jù)上述提案，在用把持爪把持薄片體的摞的端部并提起時(shí)，用向最下層的薄片體與搬運(yùn)臺(tái)板的上面之間供給空氣的方法，可以既防止薄片體貼在搬運(yùn)臺(tái)板的上面上，又能將薄片體的摞順利地搬運(yùn)到規(guī)定位置。
但是，即使在用把持爪等把持并搬運(yùn)薄片體的摞時(shí)，也必須將薄片體均勻地對(duì)齊并累積，但當(dāng)用切斷機(jī)構(gòu)切斷的薄片體下落進(jìn)行累積的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生薄片體之間相貼、或相反地因在薄片體之間進(jìn)入了空氣而滑動(dòng)，薄片體不能對(duì)齊。
另外，用把持爪等一個(gè)一個(gè)地把持并搬運(yùn)薄片體的摞的方法，其搬運(yùn)效率極低，在連續(xù)生產(chǎn)多個(gè)薄片體的摞時(shí)，薄片體的摞的搬運(yùn)來不及。
專利文獻(xiàn)1特開平10-58384號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)1特開平5-39140號(hào)公報(bào)本發(fā)明鑒于上述事實(shí)，其目的在于提供一種能高效地進(jìn)行從薄片體的裁開累積到包裝的作業(yè)的薄片體的加工裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能將累計(jì)的薄片體的摞均勻?qū)R并順利地搬運(yùn)的薄片體的累積搬運(yùn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的薄片體的加工方法，其特征在于，包括將長(zhǎng)條形的薄片材料按規(guī)定的寬度尺寸裁開并整體輸送的裁開工序、將在所述裁開工序中被裁開并送入的各個(gè)所述薄片材料按規(guī)定的長(zhǎng)度切斷并加工成規(guī)定尺寸的薄片體的切斷工序、對(duì)在所述裁開工序被裁開的每個(gè)薄片材料而在所述切斷工序所生產(chǎn)的薄片體、使其并行并進(jìn)行累積的累積工序、將在所述累積工序按規(guī)定張數(shù)累積的所述薄片體的摞裝袋的內(nèi)包裝工序、載置在所述累積工序累積的薄片體的摞并按順序從累積工序搬運(yùn)到所述內(nèi)包裝工序的搬運(yùn)工序。
根據(jù)本發(fā)明，能由長(zhǎng)條形的薄片生產(chǎn)出規(guī)定寬度及規(guī)定長(zhǎng)度的薄片體。此時(shí)，首先，用裁開機(jī)構(gòu)將薄片材料沿寬度方向裁開，以形成對(duì)應(yīng)于薄片材料寬度尺寸的多個(gè)薄片材料。然后，在切斷工序?qū)⒏鱾€(gè)薄片材料整體按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，以生產(chǎn)出規(guī)定的寬度尺寸及長(zhǎng)度尺寸的薄片體。
累積工序，將由規(guī)定寬度的各個(gè)薄片材料所生產(chǎn)的薄片體層疊并累積。搬運(yùn)工序，將按規(guī)定張數(shù)累積而形成的薄片體的摞載置于輸送機(jī)等上并向裝袋工序搬運(yùn)，進(jìn)行裝袋包裝。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以使用于生產(chǎn)薄片體的從裁開切斷到累積、裝袋等的作業(yè)自動(dòng)化。并且，由于不一次生產(chǎn)大尺寸的薄片體，所以能高效地裁開切斷、累積。
另外，在這樣的本發(fā)明中，在累積工序中，以至少使與累積部的搬運(yùn)方向垂直的寬度方向的一端降低的方式、在相對(duì)于水平方向傾斜的引導(dǎo)板上放置所述薄片體，這時(shí)將該薄片體的寬度方向的端部與直立設(shè)置于所述引導(dǎo)板的傾斜的下方側(cè)的直立壁靠接；并且將所述薄片體的搬運(yùn)方向側(cè)的端部與略能上下移動(dòng)地設(shè)置于搬運(yùn)方向側(cè)的停止板靠接，進(jìn)行累積；在搬運(yùn)工序中，將與已累積的所述薄片體的摞的所述搬運(yùn)方向相反側(cè)端部相對(duì)向的推壓部件、向搬運(yùn)方向移動(dòng)，以此將所述薄片體的摞從累積部進(jìn)行搬運(yùn)。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在傾斜的引導(dǎo)板上放置薄片體時(shí)，將薄片體的寬度方向的一端側(cè)與直立壁靠接，并且使搬運(yùn)方向側(cè)以與停止板靠接的放進(jìn)行累積。在搬運(yùn)累積好的薄片體的摞時(shí)，使停止板上升，將面向與搬運(yùn)方向相反側(cè)的端部的推壓部件向搬運(yùn)方向側(cè)移動(dòng)。
這樣，可以既能保持將薄片體的摞沿搬運(yùn)方向與寬度方向?qū)R的狀態(tài)，又能搬運(yùn)薄片體的摞。
根據(jù)這樣的本發(fā)明的薄片體加工方法，優(yōu)選以降低上述搬運(yùn)方向側(cè)地相對(duì)于水平方向傾斜，累積上述薄片體，因此，可以將薄片體的寬度方向及搬運(yùn)方向?qū)R并累積。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的薄片體的加工方法，優(yōu)選沿所述累積部的搬運(yùn)方向，設(shè)有能滑動(dòng)靠接所述薄片體的寬度方向的端部的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，一邊將所述薄片體的寬度方向的端部與所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)靠接、一邊將所述薄片體的摞移動(dòng)，以此，能可靠地防止因推壓部件推壓而使移動(dòng)的薄片體的摞散亂。
適用這樣的本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置，是沿寬度方向?qū)匆?guī)定間隔被裁開且送入的長(zhǎng)條形的薄片材料切成規(guī)定長(zhǎng)度、加工成并排的矩形形狀的多個(gè)薄片體，將這些薄片體累積在累積部、并將累積好的薄片體的摞從累積部進(jìn)行搬運(yùn)的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于包括面對(duì)各個(gè)所述并排且被加工好的多個(gè)薄片體而設(shè)置、且以寬度方向的一端側(cè)和所述搬運(yùn)方向側(cè)處于降低的傾斜狀態(tài)、載置所述薄片體的引導(dǎo)板，和設(shè)于各個(gè)所述引導(dǎo)板的所述寬度方向的一端側(cè)、且與所述薄片體的寬度方向的端部靠接的直立壁，和可相對(duì)于引導(dǎo)板的上面接近離開地設(shè)在所述引導(dǎo)板的各個(gè)所述搬運(yùn)方向側(cè)、在接近引導(dǎo)板的狀態(tài)下與所述薄片體的搬運(yùn)方向側(cè)的端部靠接的停止板，和面對(duì)與累積在所述引導(dǎo)板上的所述薄片體的所述搬運(yùn)方向相反方向側(cè)的端部、且在使所述停止板向所述引導(dǎo)板的上方離開的狀態(tài)下使推壓部件向搬運(yùn)方向移動(dòng)、以便向搬運(yùn)方向移動(dòng)薄片體的摞的推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，將薄片體載置累積在使薄片體的搬運(yùn)方向側(cè)及寬度方向的一端側(cè)降低的傾斜的引導(dǎo)板上。這時(shí)，將薄片體的寬度方向的一端側(cè)與直立壁相靠并將寬度方向?qū)R，并且將搬運(yùn)方向側(cè)與停止板相靠且對(duì)齊。在取出累積好的薄片體的摞時(shí)，使停止板后退，并用推壓部件向搬運(yùn)方向側(cè)推壓且移動(dòng)。
因此，可以在將薄片體的摞的寬度方向及搬運(yùn)方向上對(duì)齊的狀態(tài)下進(jìn)行搬運(yùn)。
另外，本發(fā)明之6的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于還設(shè)有引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件，在各個(gè)所述引導(dǎo)板的搬運(yùn)方向側(cè)、成對(duì)地配置在薄片體的寬度方向的兩側(cè)，并形成有在用所述推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)所述薄片體的摞時(shí)、一邊將薄片體的寬度方向的一端與一方的側(cè)壁滑動(dòng)靠接、一邊進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)槽。
根據(jù)本發(fā)明，將從引導(dǎo)板上搬運(yùn)的薄片體的寬度方向的一端側(cè)既與形成于引導(dǎo)部件上的側(cè)壁滑動(dòng)靠接又使其移動(dòng)。
因此，可以在將搬運(yùn)方向側(cè)、并且也將寬度方向?qū)R的狀態(tài)下移動(dòng)薄片體。
另外，本發(fā)明之7的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于所述引導(dǎo)部件的所述薄片體載置面，以減緩所述薄片體的寬度方向傾斜度的方式向?qū)挾确较蚣鞍徇\(yùn)方向傾斜。
并且，本發(fā)明之8的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于在所述引導(dǎo)部件的搬運(yùn)方向側(cè)配置有輸送機(jī)，該輸送機(jī)具有通過載置各個(gè)所述薄片體的摞并向規(guī)定方向移動(dòng)來搬運(yùn)薄片體的摞的傳送帶，和將由所述推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述引導(dǎo)槽之間運(yùn)送到所述傳送帶上的所述各個(gè)薄片體的摞、停止于傳送帶上的規(guī)定位置的停止機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明之7，當(dāng)薄片體的摞沿引導(dǎo)槽移動(dòng)時(shí)，沿寬度方向的傾斜漸漸地復(fù)原，并在略呈水平的狀態(tài)下在引導(dǎo)槽內(nèi)搬運(yùn)并送出。因此，能用輸送機(jī)搬運(yùn)。
另外，根據(jù)本發(fā)明之8，在輸送機(jī)上設(shè)置有停止機(jī)構(gòu)，將被沿引導(dǎo)槽內(nèi)搬運(yùn)且被送到傳送帶上的薄片體的摞的搬運(yùn)方向側(cè)的前端，停止在傳送帶上的規(guī)定位置。因此，可以將薄片體的摞以整齊的狀態(tài)搬運(yùn)。
根據(jù)上述本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置，對(duì)所述長(zhǎng)條形薄片材料沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行搬運(yùn)，使得當(dāng)所述薄片體沿長(zhǎng)度方向被切斷并被送到所述引導(dǎo)板上時(shí)，該薄片體的長(zhǎng)度方向?yàn)樗霭徇\(yùn)方向。
即，用本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置累積并搬運(yùn)的薄片體，例如，當(dāng)薄片材料是被卷成原材卷狀的基片等時(shí)，以基片的長(zhǎng)度方向作為薄片體的長(zhǎng)度方向被切斷。
本發(fā)明的薄片體的加工裝置，其特征在于，包括將長(zhǎng)條形的薄片材料按規(guī)定的寬度尺寸裁開并整體輸送的裁開裝置、將在所述裁開工序中被裁開并送入的各個(gè)所述薄片體按規(guī)定的長(zhǎng)度切斷并加工成規(guī)定尺寸的薄片體的切斷裝置、對(duì)在所述裁開工序被裁開的每個(gè)薄片材料而在所述切斷工序所生產(chǎn)的薄片體、使其并行并進(jìn)行累積的累積裝置、將在所述累積工序按規(guī)定張數(shù)累積的所述薄片體的摞裝袋的內(nèi)包裝裝置、載置在所述累積工序累積的薄片體的摞并按順序從累積工序搬運(yùn)到所述內(nèi)包裝工序的搬運(yùn)裝置。
在這樣的本發(fā)明中，在所述搬運(yùn)工序內(nèi)，具有在所述薄片體的摞的上面或下面中的至少一面上裝填擋板紙的裝填機(jī)構(gòu)，因此，可以將保護(hù)用的擋板紙層疊于薄片體的摞上并裝袋。
另外，本發(fā)明之12，其特征在于所述裝填機(jī)構(gòu)，沿所述薄片體的摞的搬運(yùn)方向成對(duì)配置，并且在該裝填機(jī)構(gòu)之間，包括將所述薄片體的摞翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，在使用兩組填裝機(jī)構(gòu)、在薄片體的摞的上下兩面填裝擋板紙時(shí)，在填裝機(jī)構(gòu)之間配置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。因此，可以用同一構(gòu)造的填裝機(jī)構(gòu)，高效地將擋板紙?zhí)钛b在薄片體的摞的上下兩面上。
本發(fā)明之13，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括在按規(guī)定間隔配置的傳送帶上載置所述薄片體的摞并進(jìn)行搬運(yùn)的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、其軸方向沿與所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)的搬運(yùn)方向垂直的方向配置且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上且對(duì)于載置于所述傳送帶上并被搬運(yùn)的所述薄片體的摞的輸送、把持該薄片體的摞的把持機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，用設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)的把持機(jī)構(gòu)把持被載置于傳送帶上并被搬運(yùn)到規(guī)定位置的薄片體的摞。在該狀態(tài)下，通過將旋轉(zhuǎn)軸向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)而將薄片體的摞翻轉(zhuǎn)并載置于傳送帶上，同時(shí)解除由把持機(jī)構(gòu)的把持。
因此，可以順暢地進(jìn)行薄片體的摞的上下的翻轉(zhuǎn)，并且將被上下翻轉(zhuǎn)的薄片體的摞載置于傳送帶上而送出。
另外，本發(fā)明之14，其特征在于所述把持機(jī)構(gòu)，包括一端被安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上、另一端在所述傳送帶之間相對(duì)向配置的支撐桿和面對(duì)所述支撐桿設(shè)置且能在支撐桿之間把持并能保持所述薄片體的摞的把持部。
根據(jù)本發(fā)明，在與旋轉(zhuǎn)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，且在通過傳送帶之間的支撐桿上載置薄片體的摞時(shí)，在面對(duì)該支撐桿設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)之間，把持薄片體的摞。
因此，能以穩(wěn)定的狀態(tài)可靠地翻轉(zhuǎn)薄片體的摞。
本發(fā)明之15，其特征在于，還包括將由所述累積機(jī)構(gòu)排列并累積的多個(gè)所述薄片體的摞、沿所述薄片體的搬運(yùn)方向送出的送出機(jī)構(gòu)和將由所述送出機(jī)構(gòu)沿寬度方向搬運(yùn)且送入的所述薄片體的摞、沿薄片體的長(zhǎng)度方向送出的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，能將沿薄片體的寬度方向排列并累積的薄片體的摞向其寬度方向搬運(yùn)并送入轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將該薄片體的摞的寬度方向定位于規(guī)定位置并沿其長(zhǎng)度方向送出。
因此，當(dāng)通過在裁開切斷工序?qū)⒈∑牧喜瞄_切斷、并列生產(chǎn)并累積多個(gè)薄片體時(shí)，可以與下一道工序的作業(yè)一致地將累積的薄片體的摞送入，所以能提高作業(yè)效率。
在這樣的本發(fā)明中，可以將對(duì)于在裁開工序被裁開切斷的每片薄片材料累積的薄片體的摞，向其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，以便在輸送機(jī)上排列整齊、并用該輸送機(jī)沿薄片體的寬度方向搬運(yùn)，并可以向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)送出。
因此，可以順暢地搬運(yùn)并排生產(chǎn)的多個(gè)薄片體的摞。


圖1是表示應(yīng)用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)的處理流程的概略圖。
圖2是送出裝置、裁開裝置及切斷裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖3是累積裝置主要部分的概略立體圖。
圖4是從上方側(cè)看的累積裝置主要部分的概略立體圖。
圖5是從與累積部及整理移動(dòng)部的搬運(yùn)方向垂直的方向所見到的概略圖。
圖6是表示從累積裝置的整理輸送機(jī)到裝袋裝置的主要部分的概略立體圖。
圖7是表示轉(zhuǎn)換輸送機(jī)及整理輸送機(jī)與轉(zhuǎn)換輸送機(jī)之間的搬運(yùn)輸送機(jī)的主要部分概略圖。
圖8是表示應(yīng)用于本實(shí)施例的擋板紙?zhí)钛b裝置的主要部分的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖9是從紙張的寬度方向側(cè)所看到的擋板紙?zhí)钛b裝置的概略圖。
圖10是從紙張的搬運(yùn)方向下游側(cè)所看到的擋板紙?zhí)钛b裝置的概略圖。
圖11是從紙張的寬度方向側(cè)面所見的、應(yīng)用于本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)裝置的概略圖。
圖12是從上方側(cè)所見的翻轉(zhuǎn)裝置的概略圖。
圖13是圖11的沿13-13線的概略剖面圖。
圖14是表示應(yīng)用本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置的概略結(jié)構(gòu)的主要部分的立體圖。
圖15是表示推動(dòng)器的移動(dòng)的累積搬運(yùn)裝置的主要部分的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖16是從送出方向看累積部側(cè)的累積搬運(yùn)裝置的主要部分的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖17是表示推動(dòng)器移動(dòng)機(jī)構(gòu)的、從上方看累積搬運(yùn)裝置的主要部分的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖中10-加工系統(tǒng)(薄片體的加工裝置)，12-紙張(薄片體)，12A-紙摞(薄片體的摞)，14-原材卷，14A、14B-基片(薄片材料)，16-包裝袋，18-包裝品，20、316-送出裝置，22、318-裁開裝置(裁開工序)，24、320-切斷裝置(切斷工序)，26-累積裝置(累積工序)，30、32-分切刀，44-上切刀，46-下切刀，50、352-累積部，52-整理移動(dòng)部，54、356-整理輸送機(jī)，58、372-直立壁，82、462-傳送帶，84、374-擋板(停止機(jī)構(gòu))，90-裝袋裝置(裝袋工序)，92-擋板紙，94(94A、94B)-擋板紙?zhí)钛b裝置(搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、填裝機(jī)構(gòu))，96-翻轉(zhuǎn)裝置(翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，100、112-搬運(yùn)輸送機(jī)(搬運(yùn)機(jī)構(gòu))，102-轉(zhuǎn)換輸送機(jī)(搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu))，190(190A、190B)-傳送帶(搬運(yùn)機(jī)構(gòu))，202-旋轉(zhuǎn)軸(翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，206-翻轉(zhuǎn)馬達(dá)(翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，212-紙張把持部，214-支撐桿，216-基部，220-抑制板，230-包裝用薄膜，260-包裝部(裝袋工序)，350-累積搬運(yùn)裝置，388-引導(dǎo)部件，390、392-引導(dǎo)部，394-側(cè)壁，396-槽，400-推動(dòng)器(推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu))，402-推壓臂，404-支撐臂，404A-支撐部件。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施例。圖1出示了應(yīng)用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)10的概略結(jié)構(gòu)。
該加工系統(tǒng)10，對(duì)作為薄片體的打印用紙等的紙張12的原材卷14實(shí)施裁開加工及切斷加工，并生產(chǎn)規(guī)定尺寸的紙張12，將該紙張12按規(guī)定張數(shù)裝入包裝袋16內(nèi)(內(nèi)包裝)，并生產(chǎn)紙張12的包裝品18。并且，將用加工系統(tǒng)10生產(chǎn)的紙張12的包裝品18，包裝于瓦楞紙箱等內(nèi)(外包裝)以處于出廠狀態(tài)。
如圖1及圖2所示，加工系統(tǒng)10，具有送出裝置20、裁開裝置22、切斷裝置24及累積裝置26，在送出裝置20上裝入原材卷14。
原材卷14，將形成紙張12的基片狀的薄片材料(以下稱為「基片14A」)卷繞成卷狀，送出裝置20，將基片14A從該原材卷14的外圓端引出。
如圖2所示，在送出裝置20上，設(shè)有多根通過輥28(通過輥28A～28F)，由通過輥28A～28F形成基片14A的搬運(yùn)通路，用送出裝置20將從卷筒14引出的基片14A按順序掛繞在通過輥28A～28F上進(jìn)行搬運(yùn)。另外，在送出裝置20上，在基片14A的搬運(yùn)途中設(shè)有未圖示的卷繞缺陷消除機(jī)構(gòu)，其一邊將基片14A掛繞在通過輥28A～28F上一邊進(jìn)行搬運(yùn)，以出去因被卷成輥狀而發(fā)生的卷繞缺陷。
在送出裝置20上，將一對(duì)輸送輥34配置在通過輥28F的上方側(cè)。一對(duì)輸送輥34，夾持基片14A、同時(shí)由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并以規(guī)定速度將基片14A送出。
在一對(duì)輸送輥34的下游側(cè)，設(shè)有裁開裝置22。在裁開裝置22上，設(shè)有作為裁開機(jī)構(gòu)一例的多個(gè)成對(duì)的分切刀30、32。分切刀30、32，上下成對(duì)地配置在夾持基片14A的搬運(yùn)通路上，并以基片14A的通過將基片14A沿長(zhǎng)度方向裁開。
即，如圖1所示，分切刀30、32，按規(guī)定的間隔被配置在沿與基片14A的搬運(yùn)方向垂直的方向的基片14A的寬度方向上，基片14A，以其通過分切刀30、32之間而被裁開(切開)并形成切縫36。此時(shí)，分切刀30的間隔，就是用加工系統(tǒng)10生產(chǎn)的紙張12的寬度尺寸。
因此，用加工系統(tǒng)10，能使紙張12符合所用的噴墨打印機(jī)等的特性，使被卷繞成輥狀的基片14A的長(zhǎng)度方向成為紙張12的長(zhǎng)度方向。
另外，如圖2所示，在送出裝置20上，設(shè)有基片邊緣控制傳感器38，由該基片邊緣控制傳感器38控制原材卷14沿軸向的位置以便使被檢測(cè)出的基片14A的寬度方向的端部通過規(guī)定位置，因此，用分切刀30、32可以在沿基片14A的寬度方向的規(guī)定位置形成切縫36。
如圖1所示，形成了切縫36的基片14A(基片14B)，被送往配置于裁開裝置22的下游側(cè)的切斷裝置24。
如圖2所示，在切斷裝置24上，將一對(duì)輸送輥40設(shè)于裁開裝置22側(cè)。并且，在切斷裝置24的上游側(cè)的裁開裝置22與輸送輥34之間，配置了多根通過輥42(通過輥42A、42B、42C)，由輸送輥34送出的基片14A，按順序被掛繞在通過輥42A、42B、42C上并被搬運(yùn)。
設(shè)于切斷裝置24上的輸送輥40，把持基片14B并按一定量送出。此時(shí)，例如將通過輥42B向?qū)⒒?4A搬運(yùn)通路的長(zhǎng)度伸縮的方向移動(dòng)，以既能吸收基片14B搬運(yùn)量的差又能施加一定的張力，而不產(chǎn)生松弛。另外，用輸送輥40送出基片14B的送出量，是對(duì)應(yīng)于沿紙張12的長(zhǎng)度方向的尺寸(縱向尺寸)的長(zhǎng)度。
如圖1及圖2所示，在切斷裝置24上，設(shè)有作為切斷機(jī)構(gòu)的上切刀44及與上切刀44相對(duì)的下切刀46。輸送輥40，將基片14B送入上切刀44與下切刀46之間。
切斷裝置24，用輸送輥40將規(guī)定長(zhǎng)度的基片14B送入上切刀44與下切刀46之間，一旦從上切刀44與下切刀46之間凸出了規(guī)定長(zhǎng)度的基片14B，則使上切刀44向下方移動(dòng)，將各個(gè)基片14B切斷。
此時(shí)，用輸送輥40送出的基片14B的送出量，是根據(jù)紙張12的縱向尺寸的量，可生產(chǎn)規(guī)定尺寸(規(guī)定的寬度尺寸及縱向尺寸)的紙張12。
另一方面，在加工系統(tǒng)10上，與切斷裝置24下游側(cè)鄰接設(shè)有累積裝置26。
如圖1及圖3所示，累積裝置26，由累積部50、整理移動(dòng)部52及整理輸送機(jī)54構(gòu)成。在此，參照?qǐng)D3至圖5說明在加工系統(tǒng)10上，可以與裁開裝置22及切斷裝置24連續(xù)的累積裝置26的實(shí)例。
如圖3及圖4所示，在累積裝置26的累積部50上，設(shè)有托架部56，用上切刀44切斷基片14A所形成的紙張12落下，可由托架部56載置該紙張12如圖3所示，托架部56，面對(duì)用裁開裝置22(在圖3及圖4中省略)生產(chǎn)的各個(gè)窄幅的基片14B而設(shè)置，在累積裝置26上，將用切斷裝置24同時(shí)切斷多張基片14B而形成的多張紙張12，分別載置于各個(gè)托架部56上。
托架部56，以使紙張12的寬度方向的一端側(cè)降低的方式傾斜地載置紙張12。并且，在各個(gè)托架部56上，將直立壁58形成于沿紙張12的寬度方向傾斜的下端側(cè)，落到各個(gè)托架部56上的紙張12，沿寬度方向的傾斜移動(dòng)，并以寬度方向的一端與直立壁58靠接的狀態(tài)被載置于托架部56上。
因此，在累積部50上，各個(gè)紙張12，不跨越在寬度方向鄰接的托架部56，并且在將多張紙張12載置于托架部56上時(shí)，能將各個(gè)紙張12的寬度方向的一端對(duì)齊。
如圖5所示，托架部56，以在紙張12的長(zhǎng)度方向、使作為上切刀44相反方向側(cè)(圖5的圖面的左側(cè))的紙張12的搬運(yùn)方向下游側(cè)低的方式傾斜。并且，在累積部50上，將擋板60設(shè)于托架部56的上方側(cè)。該擋板60，具有由氣缸62進(jìn)行升降的停止板64，且該停止板64與缸桿62A連接。
停止板64，其長(zhǎng)度方向沿紙張12的寬度方向配置并能面對(duì)各個(gè)托架部56，其下端部，沿紙張12的寬度方向的托架部56的各個(gè)傾斜方向而形成傾斜的鋸齒狀(省略圖示)。
在累積部50上，當(dāng)將紙張12累積在各個(gè)托架部56上時(shí)，將氣缸62的缸桿62A伸長(zhǎng)，將停止板64的下端與托架部56的紙張載置面靠接。并且，擋板60的停止板64，面對(duì)當(dāng)托架部56上載置了紙張12時(shí)的紙張12的下端位置(搬運(yùn)方向下游側(cè)的端部)。
用托架部56，將落下的紙張12的長(zhǎng)度方向的前端與停止板64靠接并將其載置。即，在累積部50上，通過將紙張12與停止板64靠接而在各個(gè)托架部56上將紙張12的長(zhǎng)度方向?qū)R。
因此，用累積部50，既能將紙張12的寬度方向及長(zhǎng)度方向(搬運(yùn)方向)對(duì)齊又能按規(guī)定張數(shù)累積紙張12，并形成紙張12的紙摞12A。另外，以下，將規(guī)定張數(shù)的紙張12的摞12A稱為紙摞12A。并且，此時(shí)紙張12的累積張數(shù)，預(yù)先按紙張12的尺寸等設(shè)定。
在累積部50上，使氣缸62的缸桿62A收縮，并將停止板64上升，由此，累積在托架部56上的紙張12(紙摞12A)能沿托架部56上的紙張長(zhǎng)度方向的傾斜度下降。
另一方面，如圖3及圖4所示，在整理移動(dòng)部52上，設(shè)有與設(shè)在累積部50上的各個(gè)托架部56連接了整理輸送機(jī)54的略呈槽狀的輸送道66。
如圖5所示，輸送道66，以整理輸送機(jī)54側(cè)處于下方地緩和地傾斜，被累積在托架部56上的紙摞12A，沿該輸送道66向整理輸送機(jī)54上移動(dòng)。另外，被累積在托架部56上的紙摞12A，在停止板64向上方移動(dòng)、且沿托架部56的傾斜下降時(shí)，因到達(dá)輸送道66而被停止。
如圖3及圖4所示，輸送道66，由面對(duì)紙張12的寬度方向一方的端部的引導(dǎo)板68、面對(duì)紙張12的寬度方向另一端部的引導(dǎo)板70構(gòu)成，紙摞12A，被支撐且橫跨于該引導(dǎo)板68、70之間。
該輸送道66，以使成為托架部56的直立壁58側(cè)的引導(dǎo)板68側(cè)低的方式使引導(dǎo)板68、70的上面傾斜。另外，在輸送道66上，將與托架部56的直立壁58連續(xù)的直立壁72形成于引導(dǎo)板68的端部和與該引導(dǎo)板68鄰接的輸送道66的引導(dǎo)板70的端部之間。并且，輸送道66，其沿紙張12的寬度方向傾斜，是向整理輸送機(jī)54側(cè)緩慢的傾斜，并在整理輸送機(jī)54側(cè)使紙張12略呈水平狀態(tài)。
因此，紙摞12A，通過進(jìn)入輸送道66內(nèi)，其寬度方向的一端與直立壁72靠接并被對(duì)齊。另外，通過向整理輸送機(jī)54側(cè)移動(dòng)，紙摞12A沿寬度方向的傾斜漸漸緩和，并以略呈水平的狀態(tài)被送往整理輸送機(jī)54上。
另一方面，在輸送道66上，槽部74被形成于引導(dǎo)板68、70之間。該槽部74，面對(duì)沿紙張12的寬度方向的中間部，并從輸送道66到達(dá)托架部56。
另外，如圖5所示，在整理移動(dòng)部52上，設(shè)有推動(dòng)器76。該推動(dòng)器76，具有推壓臂78及停止臂80，如圖3及圖4所示，其相對(duì)于形成于各輸送道66上的各個(gè)槽部74而設(shè)置(圖3上只表示了一部分)。
各個(gè)推動(dòng)器76，例如，通過多個(gè)氣缸等未圖示的升降機(jī)構(gòu)能整體地上下移動(dòng)，并且，由未圖示的移動(dòng)機(jī)構(gòu)能整體地沿槽部74的槽的方向移動(dòng)于整理輸送機(jī)54與托架部56之間。
因此，如圖5所示，推動(dòng)器76，其推壓臂78及停止臂80的前端部能從槽部74出沒于引導(dǎo)板68、70的上面?zhèn)?，并且能沿槽?4向整理輸送機(jī)54側(cè)移動(dòng)。
另外，如圖4所示，在整理移動(dòng)部52上，沿紙張12的寬度方向的輸送道66的傾斜度被漸漸地減緩，以此使輸送道66的寬度在整理輸送機(jī)54側(cè)比托架部56側(cè)寬。因此，在各輸送道66之間，相對(duì)于紙張12的搬運(yùn)方向的傾斜略有差異，形成于各輸送道66上的槽部74，能使推動(dòng)器76在直線上移動(dòng)。
在整理移動(dòng)部52上，在使擋板60的停止板64上升之前，移動(dòng)推動(dòng)器76，將停止臂80的前端部在從停止板64的、紙張112的搬運(yùn)方向下游側(cè)從槽部74凸出出來。
因此，在將擋板60的停止板74上升后，累積在托架部56上的紙摞12A與停止臂80的前端部靠接，阻止了因沿托架部56的搬運(yùn)方向的傾斜向下方的移動(dòng)。
推動(dòng)器76，以紙摞12A與停止臂80的前端部靠接的狀態(tài)，沿槽部74內(nèi)向整理輸送機(jī)54移動(dòng)到規(guī)定位置，由此使紙摞12A根據(jù)托架部56的傾斜而向輸送道66內(nèi)移動(dòng)，并被支撐于引導(dǎo)板68、70上。
然后，推動(dòng)器76，將停止臂80收容于槽部74內(nèi)，且推壓臂78的前端部，以面對(duì)該紙張12的搬運(yùn)方向上游側(cè)的方式移動(dòng)并從槽部74凸出出來。在該狀態(tài)下，將推壓臂78向整理輸送機(jī)54移動(dòng)。
因此，紙摞12A，被推壓臂78所推壓，并沿輸送道66內(nèi)向整理輸送機(jī)54移動(dòng)。此時(shí)，紙摞12A，其寬度方向的一端側(cè)與直立壁72靠接，其長(zhǎng)度方向的一端側(cè)(搬運(yùn)方向上游側(cè))與推壓臂78靠接，用以保持排列狀態(tài)。
另一方面，如圖4所示，在整理輸送機(jī)54上，設(shè)有能沿紙張12的寬度方向移動(dòng)地配置的傳送帶82。如圖5所示，用推動(dòng)器76推壓且沿輸送道66移動(dòng)的紙摞12A，被推到該整理輸送機(jī)54的傳送帶82上。
如圖4所示，在整理輸送機(jī)54上，將擋板84配置在傳送帶82的上面?zhèn)取Ｔ摀醢?4，被形成帶板狀，其長(zhǎng)度方向，被沿紙張12的寬度方向配置。從各輸送道66用推動(dòng)器76(推壓臂78)被送入到傳送帶82上的紙摞12A，其長(zhǎng)度方向的前端與該擋板84靠接，以其長(zhǎng)度方向的前端被對(duì)齊的狀態(tài)被載置于傳送帶82上。
另外，在整理輸送機(jī)54上，將一對(duì)軸86架設(shè)在傳送帶82的上方側(cè)。該軸86，其軸方向沿與傳送帶82的移動(dòng)方向垂直的方向的、紙張12的長(zhǎng)度方向配置。另外，可沿軸86的軸向移動(dòng)地將底板88架在一對(duì)軸86之間，且擋板84被安裝在該底板88上。
因此，在整理輸送機(jī)54上，將擋板84配置在符合沿紙張12的長(zhǎng)度方向的尺寸的位置，不僅沿長(zhǎng)度方向的尺寸，而且長(zhǎng)度方向的一端側(cè)也位于規(guī)定位置地將紙摞12A載置于傳送帶82上。
即，在加工系統(tǒng)10上，能改變?cè)O(shè)于裁開裝置24上的分切刀30、32的間隔(裁開間隔)、切斷裝置24上的切斷間隔，由此能生產(chǎn)任意的縱向尺寸及寬度尺寸的紙張12，并在累積裝置26上，配置對(duì)應(yīng)于所生產(chǎn)的紙張12的寬度尺寸的托架部56、輸送道66，并通過將擋板84配置對(duì)應(yīng)于所生產(chǎn)的紙張12的縱向尺寸的位置，能累積任意尺寸的紙張12。
在整理輸送機(jī)54上，用未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳送帶82，能將以排列狀態(tài)載置于傳送帶82上的多個(gè)紙摞12A按順序送出。
而且，如圖1所示，在加工系統(tǒng)10中，能進(jìn)行將紙摞12A收納于內(nèi)包裝袋16內(nèi)的內(nèi)包裝處理。如圖6所示，在加工系統(tǒng)10上，裝袋裝置90被設(shè)在累積裝置26的下游側(cè)，紙摞12A，被從整理輸送機(jī)54送出，并以此被搬往裝袋裝置90。
另一方面，在加工系統(tǒng)10中，首先將紙摞12A，收納于內(nèi)包裝袋16內(nèi)，再在紙摞12A的上下兩面上疊放擋板紙92，以保護(hù)紙張12的表面，并防止折曲等的損傷。因此，在加工系統(tǒng)10上，將兩臺(tái)填裝擋板紙92的填裝裝置94A、94B設(shè)在通往裝袋裝置90的搬運(yùn)路的途中。并且，在加工系統(tǒng)10上，將翻轉(zhuǎn)裝置96設(shè)于兩臺(tái)擋板紙?zhí)钛b裝置94A、94B之間，并使用同樣功能的擋板紙?zhí)钛b裝置94A、94B(以下總稱時(shí)稱為「擋板紙?zhí)钛b裝置94」)，用擋板紙92夾持紙摞12A。
以下，說明應(yīng)用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)10的、紙張12(紙摞12A)的內(nèi)包裝。
另外，如圖6所示，在設(shè)于累積裝置26上的整理輸送機(jī)54上，通過轉(zhuǎn)換傳送帶82的驅(qū)動(dòng)方向，能將紙摞12A向兩個(gè)方向送出，因此，在加工系統(tǒng)10上，可以使用兩臺(tái)裝袋裝置90，將紙張12的紙摞12A分成兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)包裝作業(yè)。此時(shí)，在各個(gè)系統(tǒng)上，可以進(jìn)行相同尺寸紙張12的內(nèi)包裝作業(yè)，也可以進(jìn)行不同尺寸紙張12的內(nèi)包裝作業(yè)，由于其基本結(jié)構(gòu)相同，所以，如圖1所示，以下只說明一個(gè)系統(tǒng)。
如圖6及圖7所示，在加工系統(tǒng)10上，在設(shè)于累積裝置26上的整理輸送機(jī)54的下游側(cè)，設(shè)有搬運(yùn)輸送機(jī)100及轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。另外，也可以省略搬運(yùn)輸送機(jī)100，與整理輸送機(jī)54鄰接地配置轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。
如圖7所示，在搬運(yùn)輸送機(jī)100上，設(shè)有傳送帶104，在整理輸送機(jī)54上，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳送帶82，可沿寬度方向搬運(yùn)紙摞12A，并按順序送至搬運(yùn)輸送機(jī)100的傳送帶104上。
搬運(yùn)輸送機(jī)100，由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳送帶104，用以將從整理輸送機(jī)54送來的紙摞12A繼續(xù)沿寬度方向輸送，并送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。
此時(shí)，搬運(yùn)輸送機(jī)100的搬運(yùn)速度(傳送帶104的周速度)，比整理輸送機(jī)54的搬運(yùn)速度高，以此既將紙摞12A的間隔拉大，又將紙摞12A送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。
在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上，按規(guī)定的間隔設(shè)有多個(gè)輥杠106。各個(gè)輥杠106，其軸方向沿從搬運(yùn)輸送機(jī)100送入的紙張12的長(zhǎng)度方向(圖7的圖面左右方向)配置，并由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，從搬運(yùn)輸送機(jī)100被送到轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上的紙摞12A，被輥杠106所支撐并被沿寬度方向輸送。
另外，在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上，將擋板108設(shè)在用輥杠106搬運(yùn)紙張12方向的下游側(cè)的規(guī)定位置。擋板108呈帶板狀，且長(zhǎng)度方向沿輥杠106的軸向的、紙張12的長(zhǎng)度方向配置，被輥杠106搬運(yùn)的紙摞12A，其寬度方向的端部與該擋板108靠接，由此停止于轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上的規(guī)定位置。
另一方面，在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上，沿相互相鄰的輥杠106之間，設(shè)有沿輥杠106的軸向移動(dòng)的推壓部件110。該推壓部件110，例如，按規(guī)定間隔設(shè)在無(wú)接頭的鏈條上，通過該鏈條的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從輥杠106的軸線方向的一端側(cè)凸出，在向另一端移動(dòng)以后，向下方側(cè)退避。
用擋板108而被停止于轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102的規(guī)定位置的紙摞12A，由從輥杠106之間凸出的推壓部件110移動(dòng)于輥杠106之間，而被該推壓部件110推壓，沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，從轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102送出。
此時(shí)，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輥杠106，紙摞12A的寬度方向的一端，一邊與擋板108靠接一邊移動(dòng)，并以長(zhǎng)度方向及寬度方向?qū)R的狀態(tài)從轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102送出。并且，紙摞12A，通過與擋板108靠接，以在寬度方向被定位的狀態(tài)從轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102送出。
這樣，在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上，將沿寬度方向排列的紙摞12A送入整理輸送機(jī)54上，以此將該紙摞12A沿其長(zhǎng)度方向輸送且送出。
另一方面，如圖6所示，在加工系統(tǒng)10上，在由轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102的紙張12送出方向下游側(cè)，設(shè)有擋板紙?zhí)钛b裝置94A(94)、翻轉(zhuǎn)裝置96及擋板紙?zhí)钛b裝置94B(94)，在擋板紙?zhí)钛b裝置94B的下游側(cè)，設(shè)有裝袋裝置90。另外，如上所述，擋板紙?zhí)钛b裝置94A、94B，其基本結(jié)構(gòu)相同，在本實(shí)施例中，只說明擋板紙?zhí)钛b裝置94。
如圖8至圖10所示，擋板紙?zhí)钛b裝置94，具有搬運(yùn)輸送機(jī)112。在該搬運(yùn)輸送機(jī)112上，將鏈輪114(圖9及圖10上只表示一側(cè))設(shè)在其兩端部，在該鏈輪114上掛繞著無(wú)接頭的搬運(yùn)帶116。如圖10所示，鏈輪114，例如沿紙張12的寬度方向配置了一對(duì)，搬運(yùn)帶116，設(shè)有分別掛繞在鏈輪114上的未圖示的鏈條，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(省略圖示)的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
如圖8及圖9所示，在擋板紙?zhí)钛b裝置94A上，用設(shè)于轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102之間的搬運(yùn)輸送機(jī)118送入紙摞12A、并將該紙摞12A載置于搬運(yùn)輸送機(jī)112上。
因此，搬運(yùn)輸送機(jī)112，將紙摞12A載置于搬運(yùn)帶116上，由此沿長(zhǎng)度方向搬運(yùn)該紙摞12A。另外，也可以不使用搬運(yùn)輸送機(jī)118，而從轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102將紙摞12A送入搬運(yùn)輸送機(jī)112。
如圖8至圖10所示，在搬運(yùn)帶116上，按規(guī)定的間隔設(shè)有推壓塊120，推壓塊120隨著搬運(yùn)帶116的轉(zhuǎn)動(dòng)與搬運(yùn)帶116整體移動(dòng)。另外，作為搬運(yùn)輸送機(jī)112，也可以用推壓塊120將兩條搬運(yùn)帶連接并整體移動(dòng)。
搬運(yùn)輸送機(jī)112，被安裝在擋板紙?zhí)钛b裝置94的框架122上。并且，在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，與搬運(yùn)輸送機(jī)112相鄰設(shè)有擋板紙?zhí)钛b部124。另外，在圖8上，省略了框架122的圖示。
如圖8至圖10所示，在擋板紙?zhí)钛b部124上，設(shè)有底板126，在該底板126上，層疊并填裝對(duì)應(yīng)于紙張12尺寸的大小的擋板紙92。擋板紙?zhí)钛b裝置94，從最上層取出該擋板紙92，并通過配置在搬運(yùn)輸送機(jī)112，而與被送往搬運(yùn)輸送機(jī)112的紙張12的紙摞12A重合。
并且，擋板紙?zhí)钛b裝置94，用搬運(yùn)輸送機(jī)112沿其長(zhǎng)度方向搬運(yùn)紙摞12A，擋板紙?zhí)钛b部124，與該搬運(yùn)輸送機(jī)112相鄰配置，擋板紙92，其長(zhǎng)度方向沿紙張12的搬運(yùn)方向配置并填裝擋板紙92。
底板126，在下面連接了一對(duì)導(dǎo)向軸128及進(jìn)給螺桿130的前端。一對(duì)導(dǎo)向軸128及進(jìn)給螺桿130，其長(zhǎng)度方向沿上下相互平行地設(shè)置，且導(dǎo)向軸128能上下移動(dòng)地被安裝在框架122上。
另外，在框架122上，安裝了齒輪箱132，在該齒輪箱132內(nèi)穿過進(jìn)給螺桿130。在齒輪箱132內(nèi)，設(shè)有未圖示的進(jìn)給螺母。進(jìn)給螺桿130與該進(jìn)給螺母螺紋配合并能上下移動(dòng)地支撐在其上，用進(jìn)給螺桿130及導(dǎo)向軸128能上下水平移動(dòng)地支撐底板126。
如圖10所示，在齒輪箱132上，連接著升降馬達(dá)134。該升降馬達(dá)134，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱132內(nèi)的進(jìn)給螺母，由此，將進(jìn)給螺桿130與底板126一起上下移動(dòng)。
在擋板紙?zhí)钛b部124上，驅(qū)動(dòng)升降馬達(dá)134，使層疊于底板126上的擋板紙92的最上層達(dá)到一定的高度。即，在擋板紙?zhí)钛b部124上，根據(jù)層疊于底板126上的擋板紙92的量驅(qū)動(dòng)升降馬達(dá)134，以此使最上層的擋板紙92達(dá)到一定的高度。
如圖10所示，在擋板紙?zhí)钛b部124上，將引導(dǎo)板136設(shè)在搬運(yùn)輸送機(jī)112側(cè)，面對(duì)該引導(dǎo)板136，設(shè)有能在與引導(dǎo)板136的靠離方向平行移動(dòng)的可動(dòng)引導(dǎo)板138，如圖9所示，在紙張12的搬運(yùn)方向上游側(cè)設(shè)有引導(dǎo)板140，面對(duì)該引導(dǎo)板140，設(shè)有能在與引導(dǎo)板140的靠離方向平行移動(dòng)的可動(dòng)引導(dǎo)板142。
因此，在擋板紙?zhí)钛b部124上，以引導(dǎo)板136作為寬度方向的基準(zhǔn)，以引導(dǎo)板140作為長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)，將擋板紙92定位并進(jìn)行填裝。另外，在擋板紙?zhí)钛b部124，能移動(dòng)可動(dòng)引導(dǎo)板138及可動(dòng)引導(dǎo)板142，以此能定位且填裝任意尺寸的擋板紙92。
另一方面，如圖8至圖10所示，在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，將分頁(yè)單元144配置在底板126的上方。在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，該分頁(yè)單元144，能移動(dòng)于面對(duì)被填裝于擋板紙?zhí)钛b部124的最上層擋板紙92的取出位置、及面對(duì)搬運(yùn)輸送機(jī)112的填裝位置之間。
在該分頁(yè)單元144上，設(shè)有多個(gè)吸盤146，在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，能用吸盤146吸附并取出被層疊于擋板紙?zhí)钛b部124的最上層的擋板紙92，并搬運(yùn)到搬運(yùn)輸送機(jī)112上。
應(yīng)用于本實(shí)施例的分頁(yè)單元144，作為實(shí)例，設(shè)有兩個(gè)吸盤146A、146B(以下，總稱為「吸盤146」)。各個(gè)吸盤146A、146B，被安裝在氣缸148的缸桿148A的前端，該氣缸148，以缸桿148A朝向下方的狀態(tài)被安裝在支撐板150上。
因此，收縮氣缸148的缸桿148A，可以使多個(gè)吸盤146分別上升。
設(shè)置有吸盤146的支撐板150，被安裝在底板152A、152B上。并且，各個(gè)底板152A、152B，被安裝在連接板154上。此時(shí)，安裝了吸盤146B的底板152B，能沿?fù)醢寮?2(紙張12)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)地被安裝在連接板154上。
因此，在分頁(yè)單元144上，不改變吸盤146A的位置，就能符合擋板紙92的長(zhǎng)度尺寸而變更吸盤146A、146B的間隔，并能吸附擋板紙92的長(zhǎng)度方向的兩端部。另外，分頁(yè)單元144，在向取出位置移動(dòng)時(shí)，吸盤146能面對(duì)引導(dǎo)板136側(cè)的端部。
在連接板154的上方，配置了升降氣缸156。升降氣缸156，具有缸桿156A及一對(duì)軸156B，缸桿156A及一對(duì)軸156B的前端與連接板154連接，由此支撐分頁(yè)單元144。
分頁(yè)單元144，通過升降氣缸156的缸桿156A伸長(zhǎng)而使吸盤146下降，并能吸附擋板紙92。
另一方面，在分頁(yè)單元144上，在氣缸148上安裝了支架158。如圖8及圖10所示，在該支架158上，安裝了銷子160。銷子160，在將分頁(yè)單元144下降、且用吸盤146A吸附了擋板紙92時(shí)，其前端與擋板紙92靠接。
分頁(yè)單元144，當(dāng)用吸盤146吸附擋板紙92時(shí)，將氣缸148的缸桿148A收縮，并使吸盤146上升。此時(shí)，銷子160的前端與擋板紙92靠接，這樣，吸盤146將擋板紙92的寬度方向端部卷起，將下一張擋板紙92與用吸盤146吸附的最上層的擋板紙92分離，能可靠地只取出最上層的擋板紙92。
如圖10所示，在框架122上，設(shè)有滑動(dòng)單元162?；瑒?dòng)單元162，其底板164，成對(duì)地配置在搬運(yùn)輸送機(jī)112側(cè)、和擋板紙?zhí)钛b部124側(cè)，在該底板164之間，設(shè)有無(wú)連桿缸166和一對(duì)導(dǎo)向軸168。無(wú)連桿缸166及導(dǎo)向軸168被沿紙張12的寬度方向相互平行地安裝。
在無(wú)連桿缸166及導(dǎo)向軸168上設(shè)有驅(qū)動(dòng)座170，由無(wú)連桿缸166的動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)座170能沿紙張12的寬度方向移動(dòng)。
如圖9及圖10所示，在該驅(qū)動(dòng)座170上，安裝了略呈L字形狀的托架172，在該托架172上安裝了升降氣缸156。
因此，分頁(yè)單元144，由無(wú)連桿缸166的動(dòng)作而能移動(dòng)于擋板紙92的取出位置與填裝位置之間。
另一方面，如圖9及圖10所示，在框架122上，以?shī)A持搬運(yùn)輸送機(jī)112的狀態(tài)配置了成對(duì)的引導(dǎo)板174、176。擋板紙?zhí)钛b部124側(cè)的引導(dǎo)板174，相對(duì)于搬運(yùn)輸送機(jī)112，被固定在規(guī)定位置上。另外，面對(duì)該引導(dǎo)板174的引導(dǎo)板176，能在與引導(dǎo)板174的靠離方向上移動(dòng)。
在填裝裝置94上，按紙張12寬度尺寸移動(dòng)引導(dǎo)板174，可調(diào)整引導(dǎo)板174、176的間隔。
另外，在引導(dǎo)板176上，朝向搬運(yùn)輸送機(jī)112延續(xù)設(shè)置了支撐板178。
在填裝裝置94上，紙張12的紙摞12A先被送入搬運(yùn)輸送機(jī)112上，然后用分頁(yè)單元144取出被填裝于擋板紙?zhí)钛b部124的擋板紙92，并在引導(dǎo)板174、176之間搬運(yùn)，落在搬運(yùn)輸送機(jī)112上。此時(shí)，由引導(dǎo)板174、176對(duì)擋板紙92的寬度方向進(jìn)行定位。
另外，被配置在引導(dǎo)板174、176之間的擋板紙92，被支撐在支撐板178上，由此，能防止因搬運(yùn)輸送機(jī)112的搬運(yùn)帶116的移動(dòng)而使擋板紙92的位置偏移。
在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，紙摞12A先被送入搬運(yùn)輸送機(jī)112上，然后將擋板紙92配置在搬運(yùn)輸送機(jī)112上，當(dāng)紙張12的紙摞12A被送到搬運(yùn)輸送機(jī)112上時(shí)，紙張12的紙摞12A與擋板紙92重疊。此時(shí)，紙張12的紙摞12A和擋板紙92，其寬度方向被引導(dǎo)板174、176對(duì)齊。
在該狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)搬運(yùn)帶116，以便由推壓塊120一起推壓擋板紙92與紙張12的紙摞12A，從支撐板178離開而載置于搬運(yùn)帶116上，并以其長(zhǎng)度方向被對(duì)齊的狀態(tài)搬運(yùn)。
設(shè)于填裝裝置94A上的搬運(yùn)輸送機(jī)112，將該紙摞12A向翻轉(zhuǎn)裝置96送出。
如圖11及圖12所示，翻轉(zhuǎn)裝置96，例如，與搬運(yùn)輸送機(jī)112的下游側(cè)端部連接，并用搬運(yùn)輸送機(jī)112搬運(yùn)并送入下面配置了擋板紙92的紙摞12A。另外，在搬運(yùn)輸送機(jī)112上，將成對(duì)的導(dǎo)板180配置在紙張12寬度方向的兩側(cè)，既決定寬度方向的位置，又能將紙摞12A送往翻轉(zhuǎn)裝置96。
如圖11～13所示，翻轉(zhuǎn)裝置96，分別具有沿紙張12的長(zhǎng)度方向配置的一對(duì)側(cè)板182，紙摞12A被送入該一對(duì)側(cè)板182之間。
如圖11及圖12所示，在側(cè)板182之間，軸184橫跨在紙張12的搬運(yùn)方向的下游側(cè)(圖11及圖12圖面的左側(cè))端部，軸186橫跨在上游側(cè)。
如圖12所示，在軸184上，按規(guī)定間隔可整體旋轉(zhuǎn)地安裝了3個(gè)滾輪188，在軸184的軸向的兩端側(cè)的滾輪188上，掛繞著傳送帶190A，在中間的滾輪188上掛繞著傳送帶190B。
在軸186上，滾輪188被安裝在長(zhǎng)度方向的中間部，在該滾輪188上掛繞著傳送帶190B。另外，在側(cè)板182上，樞軸支撐著面對(duì)軸184的軸向兩側(cè)的滾輪188的滾輪192，并在各個(gè)滾輪192上掛繞著傳送帶190A。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，將紙摞12A載置于該傳送帶190A、190B(以下，統(tǒng)稱時(shí)稱為「?jìng)魉蛶?90」)上。并且，如圖12所示，滾輪192，比軸186凸出于搬運(yùn)輸送機(jī)112側(cè)，平面看時(shí)搬運(yùn)輸送機(jī)112的搬運(yùn)帶116接近于進(jìn)入滾輪192之間，因此，紙摞12A，能從搬運(yùn)輸送機(jī)112被可靠地送到傳送帶190上。
在軸184上，將皮帶輪194安裝在從一方側(cè)板182凸出出來的前端部。在該側(cè)板182上安裝了搬運(yùn)馬達(dá)196，并在被安裝在該搬運(yùn)馬達(dá)196的驅(qū)動(dòng)軸上的皮帶輪198和軸184的皮帶輪194之間掛繞無(wú)接頭的同步皮帶200。
因此，在翻轉(zhuǎn)裝置96上，驅(qū)動(dòng)搬運(yùn)馬達(dá)196，使軸184旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)傳送帶190，用以搬運(yùn)載置于傳送帶190上的紙摞12A。
另一方面，如圖11～13所示，在翻轉(zhuǎn)裝置96上，旋轉(zhuǎn)軸202橫跨于一對(duì)側(cè)板182之間。該旋轉(zhuǎn)軸202被樞軸支撐在傳送帶190的上方側(cè)。
如圖12所示，旋轉(zhuǎn)軸202，在從一方的側(cè)板182凸出的前端部安裝了皮帶輪204。另外，在該側(cè)板182上，與搬運(yùn)馬達(dá)196相鄰接安裝著翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206，并在被安裝該翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206的驅(qū)動(dòng)軸上的皮帶輪208和皮帶輪204之間掛繞無(wú)接頭的同步皮帶210。
因此，通過翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)軸202向圖11的箭頭A方向(圖11圖面的右旋)旋轉(zhuǎn)。
如圖11～13所示，在旋轉(zhuǎn)軸202上，形成有紙張把持部212。把持部212，分別具有4組支撐桿214。
如圖11所示，各個(gè)支撐桿214，從帶板狀的基部216長(zhǎng)度方向的中間部垂直地直立設(shè)置，并被組裝為大致T字的上部。另外，各個(gè)基部216，被安裝成其一端側(cè)面對(duì)相鄰接的基部216的長(zhǎng)度方向中間部。
因此，沿旋轉(zhuǎn)軸202的旋轉(zhuǎn)方向相鄰接的支撐桿214呈大致垂直，并且支撐桿214和與旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)相鄰接的基部216被安裝成大致平行。
另外，如圖12及13所示，支撐桿214，沿旋轉(zhuǎn)軸202的軸向被成對(duì)地配置，并分別在傳送帶190A、190B之間對(duì)向配置。
因此，在支撐桿214與旋轉(zhuǎn)軸202整體旋轉(zhuǎn)時(shí)，能防止與傳送帶190的干涉，并且能從傳送帶190接受跨在傳送帶190上的、所支撐的紙張12的紙摞12A。
如圖11所示，在翻轉(zhuǎn)裝置96上，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206，使旋轉(zhuǎn)軸202每次旋轉(zhuǎn)90度，用以使支撐桿214相對(duì)于傳送帶190或平行或垂直。另外，如圖13所示，在旋轉(zhuǎn)軸202上，設(shè)有位于與皮帶輪204相對(duì)一側(cè)前端上的縫隙盤222和檢測(cè)按規(guī)定間隔形成于縫隙盤222的外圓周部上的未圖示的縫隙孔的傳感器224，并根據(jù)該傳感器224的檢測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸202，用以使支撐桿214停止于規(guī)定位置。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，當(dāng)支撐桿214與傳送帶190達(dá)到略呈平行時(shí)，被安裝在該支撐桿214上的基部216，呈從傳送帶190(傳送帶190A、190B)之間大致垂直地凸出的狀態(tài)。
另外，在翻轉(zhuǎn)裝置96上，當(dāng)支撐桿214在紙張12的搬運(yùn)方向上游側(cè)與傳送帶190平行時(shí)，其上面與傳送帶190在同一平面或比傳送帶190的上面稍低，當(dāng)在紙張12的搬運(yùn)方向下游側(cè)與傳送帶190平行時(shí)，其與傳送帶190的上面的間隔，也比重疊在擋板紙92上的紙張12的紙摞12A的厚度稍寬。
因此，從填裝裝置94A送入且載置于傳送帶190上并被搬運(yùn)的紙摞12A，其下面?zhèn)鹊膿醢寮?2在面對(duì)支撐桿214的位置靠接并停止于基部216。
另一方面，在各個(gè)基部216上，面對(duì)旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的支撐桿214設(shè)有氣缸218。氣缸218，成對(duì)地配置有缸桿218A及軸218B，在其各個(gè)的前端上，安裝了抑制板220，各個(gè)抑制板220，略呈平行地面對(duì)與旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)相鄰接的支撐桿214。
因此，氣缸218動(dòng)作，其將缸桿218A伸長(zhǎng)，使抑制板220向支撐桿214平行移動(dòng)，并將與基部216靠接且停止的紙摞12A向支撐桿214推壓并以?shī)A持將其保持(把持)。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，由支撐桿214和抑制板220把持紙摞12A，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206，使旋轉(zhuǎn)軸202旋轉(zhuǎn)，由此一邊使紙摞12A翻轉(zhuǎn)、一邊將該紙摞12A面向比旋轉(zhuǎn)軸202位于下游側(cè)的紙張搬運(yùn)方向上的傳送帶190。
在該狀態(tài)下，停止氣缸218的動(dòng)作，并解除對(duì)紙摞12A的把持力，以便將紙摞12A、使擋板紙92在上面?zhèn)鹊剌d置于傳送帶190上，通過傳送帶190的驅(qū)動(dòng)將其搬運(yùn)，并從翻轉(zhuǎn)裝置96例如向搬運(yùn)輸送機(jī)228送出。
在基部216上，與氣缸218相鄰接設(shè)有拉力彈簧226，在解除氣缸218的動(dòng)作時(shí)，氣缸218的缸桿218A及軸218B，由拉力彈簧226的拉力而瞬間收縮，使抑制板220從紙摞12A離開。
因此，紙摞12A不會(huì)散亂，并可以開始被傳送帶190搬運(yùn)。
這樣被翻轉(zhuǎn)并從翻轉(zhuǎn)裝置96送出的紙摞12A，被送入配置于翻轉(zhuǎn)裝置96的下游側(cè)的擋板紙?zhí)钛b裝置94B。即，在擋板紙?zhí)钛b裝置94B上，如圖8及圖9所示的搬運(yùn)輸送機(jī)118，成為從翻轉(zhuǎn)裝置96送出紙摞12A的搬運(yùn)輸送機(jī)228。另外，也可以不設(shè)搬運(yùn)輸送機(jī)228，用翻轉(zhuǎn)裝置96的輸送帶190向擋板紙?zhí)钛b裝置94B送入紙摞12A。
在擋板紙?zhí)钛b裝置94B，在被從翻轉(zhuǎn)裝置96送入的紙摞12A的下面上疊加擋板紙92并送出。由此，從擋板紙?zhí)钛b裝置94被送出的紙摞12A，其上下兩面都重疊上了擋板紙92。
如圖6所示，在擋板紙?zhí)钛b裝置94B的下游側(cè)，設(shè)有裝袋裝置90。并且，用于加工系統(tǒng)10的裝袋裝置90，可以應(yīng)用任意的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例省略其詳細(xì)說明。
在該裝袋裝置90上，使用規(guī)定寬度的長(zhǎng)條形包裝用薄膜230形成內(nèi)包裝袋16，在裝袋裝置90上，填裝將包裝用薄膜230卷成卷狀的包裝材料卷232，從該包裝材料卷232上，一邊引出包裝用薄膜230一邊送往折曲部234。
在折曲部234，將包裝用薄膜230在寬度方向的中間部對(duì)折重合。此時(shí)，使折曲的一方長(zhǎng)，以形成蓋部236。
在折曲部234的下游側(cè)(包裝用薄膜230的搬運(yùn)方向下游側(cè))，設(shè)有封條粘貼器238。封條粘貼器238，將膠帶等的封條從膠帶卷242引出，并沿長(zhǎng)度方向貼在疊加在蓋部236上的包裝用薄膜230的寬度方向的端部。
另外，在折曲部234的下游側(cè)，設(shè)有密封部244。在密封部244上，設(shè)有焊封器246，在密封部244，在從包裝用薄膜230的折曲部分按規(guī)定間隔離開的位置上，將上下重疊的包裝用薄膜230沿包裝用薄膜230的長(zhǎng)度方向連續(xù)地焊接使其結(jié)合。
在密封部244的下游側(cè)，設(shè)有打孔部248，并在密封部244與打孔部248之間形成緩沖部250。
在打孔部248上，設(shè)有打孔器252，包裝用薄膜230被按一定量地送入。在打孔部248，在該包裝用薄膜230的折曲部分和用焊封器246結(jié)合的結(jié)合部分之間形成開孔254。
此時(shí)，包裝用薄膜230的進(jìn)給量是對(duì)應(yīng)于紙張12的寬度尺寸的量，以對(duì)應(yīng)于紙張12的寬度尺寸的間隔形成開孔254。另外，緩沖部250，吸收折曲部234與打孔部248之間的包裝用薄膜230的速度差(搬運(yùn)量的差)。
在打孔部248的下游側(cè)，設(shè)有剪切部256。剪切部256，具有沿包裝用薄膜230的寬度方向配置的密封切刀258，將按一定量搬運(yùn)的包裝用薄膜230切斷。此時(shí)，密封切刀258，將包裝用薄膜230的切斷位置粘合。
這樣，蓋部236側(cè)被開口，并形成了對(duì)應(yīng)于紙張12的包裝袋16。
該包裝袋16，被沿包裝用薄膜230的長(zhǎng)度方向的紙張12的寬度方向搬運(yùn)，蓋部236側(cè)，以朝向紙張12的搬運(yùn)方向上游側(cè)的狀態(tài)被送入內(nèi)包裝部260。
另外，從擋板紙?zhí)钛b裝置94B用擋板紙92夾持的紙摞12A被送入內(nèi)包裝部260，并在內(nèi)包裝部260，將該紙摞12A從蓋部236側(cè)的開口送入包裝袋16內(nèi)。然后，用內(nèi)包裝部260，將蓋部236對(duì)折蓋住該開口，將該開口封閉，并將對(duì)折了的蓋部236貼上封條膠帶240，生產(chǎn)出將紙摞12A內(nèi)包裝于包裝袋16內(nèi)的包裝品18。另外，從內(nèi)包裝部260送來的包裝品18，被實(shí)施按規(guī)定數(shù)量裝入瓦楞紙箱的外包裝，進(jìn)行保管和出廠。
在這樣構(gòu)成的紙張12的加工系統(tǒng)10中，從被填裝于送出裝置20上的原材卷14引出長(zhǎng)的基片14A，并將該基片14A一邊卷掛在通過輥28A～28F上一邊輸送，在除去卷繞缺陷以后，用輸送輥34送往裁開裝置22。
在裁開裝置22上，設(shè)有按生產(chǎn)的紙張12的寬度尺寸的間隔配置的多個(gè)分切刀30、32，用該分切刀30、32夾持基片14A并形成切縫36。由此，生產(chǎn)出對(duì)應(yīng)于紙張12的寬度尺寸的基片14B。該基片14B，以整體送往切斷裝置24。
在切斷裝置24上，用輸送輥40將基片14B，按照對(duì)應(yīng)于紙張12的長(zhǎng)度尺寸的量送入上切刀44與下切刀46之間。并且，在切斷裝置24上，當(dāng)對(duì)應(yīng)于紙張12的長(zhǎng)度尺寸量的基片14B被送入上切刀44與下切刀46之間時(shí)，使上切刀44動(dòng)作，并同時(shí)將多條基片14B同時(shí)切斷。
這樣，在生產(chǎn)出規(guī)定寬度尺寸及長(zhǎng)度尺寸的紙張12后，用累積裝置26累積生產(chǎn)的紙張12。
在累積裝置26上，對(duì)應(yīng)于紙張12的寬度尺寸的托架部56及輸送道66，只按在裁開裝置22上所生產(chǎn)的基片14B數(shù)量設(shè)置，在累積部50上，被切斷裝置24切斷而形成的各個(gè)紙張12落到托架部56上，能以傾斜的狀態(tài)累積該紙張12。
因此，在累積部50上，即可以防止從相鄰的基片14B與所生產(chǎn)的紙張12重疊又可以累積。
累積裝置26，當(dāng)在各個(gè)托架部56上累積了規(guī)定數(shù)量的紙張12時(shí)，將推動(dòng)器76的停止臂80向停止板64的下游側(cè)推出，并使停止板64上升，以此使累積在各托架部56上的紙張12以紙摞12A移動(dòng)，與停止臂80靠接。
隨后，將停止臂80沿槽部74移動(dòng)到輸送道66側(cè)的規(guī)定位置，這樣不會(huì)使紙摞12A散亂而向傾斜緩和的輸送道66內(nèi)移動(dòng)，然后，將推動(dòng)器76的推壓臂78，面對(duì)紙摞12A的輸送道66側(cè)，將該推壓臂78向整理輸送機(jī)54移動(dòng)。
因此，各個(gè)紙摞12A被推壓臂78推壓，沿輸送道66內(nèi)向整理輸送機(jī)54移動(dòng)并被推壓到整理輸送機(jī)54的傳送帶82上。
在整理輸送機(jī)54上，將擋板84配置在對(duì)應(yīng)于紙張12的長(zhǎng)度尺寸的位置上，被推壓臂78送入傳送帶82上的紙摞12A，通過與擋板84靠接而沿紙張12的寬度方向排列并載置于傳送帶82上。
這樣，在加工系統(tǒng)10上，通過設(shè)置將基片14A按紙張12的寬度尺寸裁開并形成多條基片14B的裁開裝置22和將基片14B按紙張12的長(zhǎng)度尺寸切斷的切斷裝置24，能順利且高效地生產(chǎn)規(guī)定尺寸的紙張12。
在累積裝置26上，將這樣并行生產(chǎn)的紙張12累積在各個(gè)托架部56。此時(shí)，將各個(gè)累積部56沿紙張12的寬度方向傾斜，以防止紙張12或跨越相鄰的累積部56或相互重疊，并可以將紙張12的寬度方向?qū)R地累積。
另外，在累積裝置26上，通過將托架部56沿紙張12的長(zhǎng)度方向傾斜，也可以與紙張12的寬度方向一起將長(zhǎng)度方向?qū)R并累積。
在累積裝置26上，當(dāng)這樣地將紙摞12A排列在傳送帶82上時(shí)，驅(qū)動(dòng)傳送帶82、將紙摞12A沿寬度方向移動(dòng)，并送入搬運(yùn)輸送機(jī)100。
在搬運(yùn)輸送機(jī)100上，以比整理輸送機(jī)54的傳送帶82的移動(dòng)速度快的速度驅(qū)動(dòng)傳送帶104的移動(dòng)速度，將被送入傳送帶104上的紙摞12A送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。以此，紙摞12A，一邊加寬了相互間的間隔一邊被順序地送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102。
在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102上，將從搬運(yùn)輸送機(jī)100送來的紙摞12A，載置于輥杠106上并使其沿寬度方向移動(dòng)，通過停止于擋板108處來定位其寬度方向的位置，然后，通過推壓部件110的移動(dòng)而將紙摞12A向長(zhǎng)度方向移動(dòng)并送出。
這樣，在加工系統(tǒng)100上，通過設(shè)置轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102，可以將沿寬度方向排列在整理輸送機(jī)54上的多個(gè)紙摞12A沿長(zhǎng)度方向順序地搬運(yùn)并向下一道工序送出。
但是，在加工系統(tǒng)100上，擋板紙?zhí)钛b裝置94(94A)被設(shè)在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102的下游側(cè)，紙張12被送入該擋板紙?zhí)钛b裝置94。
在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，擋板紙92被裝摞在擋板紙?zhí)钛b部124中，在擋板紙?zhí)钛b裝置94中，由分頁(yè)單元144的吸盤146吸附并取出最上層的擋板紙92，并將該擋板紙92向搬運(yùn)輸送機(jī)112側(cè)搬運(yùn)，且配置于引導(dǎo)板174、176之間。此時(shí)擋板紙92，被載置且支撐于從引導(dǎo)板176延續(xù)設(shè)置的支撐板178上。
在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，引導(dǎo)板174、176的間隔，符合紙摞12A的寬度尺寸，并且紙摞12A被送入該引導(dǎo)板174、176之間。
由此，在擋板紙?zhí)钛b裝置94上，既將紙摞12A的寬度方向定位，又將該紙摞12A摞在擋板紙92上。
被摞在擋板紙92上的紙摞12A，通過驅(qū)動(dòng)搬運(yùn)輸送機(jī)112，而被設(shè)在搬運(yùn)帶116上的推壓塊120所推壓，并在其長(zhǎng)度方向被對(duì)齊的狀態(tài)下，被搬運(yùn)帶116載置且搬運(yùn)，送往翻轉(zhuǎn)裝置96。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，將從擋板紙?zhí)钛b裝置94送入的紙摞12A載置于傳送帶190上，并沿紙摞12A的長(zhǎng)度方向搬運(yùn)。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，設(shè)有包括從傳送帶190之間略垂直凸出設(shè)置的基部216、安裝在該基部216上且能旋轉(zhuǎn)移動(dòng)于傳送帶190之間的支撐桿214及與支撐桿214相對(duì)向的抑制板220所形成的紙張把持部212，被傳送帶190搬運(yùn)的紙摞12A，因靠接并停止于基部216而被配置于支撐桿214與抑制板220之間。
在翻轉(zhuǎn)裝置96上，當(dāng)用未圖示的傳感器檢測(cè)出紙摞12A靠接并停止于基部216時(shí)，氣缸218動(dòng)作，使抑制板220向支撐桿214移動(dòng)，并在支撐桿214與抑制板220之間把持紙摞12A。隨后，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)馬達(dá)206，用以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有紙張把持部212的旋轉(zhuǎn)軸202。
由此，紙摞12A以旋轉(zhuǎn)軸202為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，配置于下面?zhèn)鹊膿醢寮?2朝向上方側(cè)，并在旋轉(zhuǎn)軸202的下游側(cè)被載置于傳送帶190上。此時(shí)，在翻轉(zhuǎn)裝置96上，在被翻轉(zhuǎn)了的紙摞12A與傳送帶190接觸的時(shí)刻，解除氣缸218的動(dòng)作，并解除用支撐桿214與抑制板220的把持。
這樣被翻轉(zhuǎn)了的紙摞12A，在擋板紙92重疊在上面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下，被傳送帶190搬運(yùn)，并送往配置于翻轉(zhuǎn)裝置96下游側(cè)的擋板紙?zhí)钛b裝置94(擋板紙?zhí)钛b裝置94B)。
在擋板紙?zhí)钛b裝置94B上，將從擋板紙?zhí)钛b部124取出的擋板紙92，預(yù)先配置于引導(dǎo)板174、176之間，在該引導(dǎo)板174、176之間，由從翻轉(zhuǎn)裝置96送入紙摞12A而將紙摞12A摞在該擋板紙92上。
因此，紙摞12A，其上下兩面都重疊了擋板紙92，并被從擋板紙?zhí)钛b裝置94B送出。
這樣，在加工系統(tǒng)10上，設(shè)有在紙摞12A上填裝擋板紙92的兩臺(tái)擋板紙?zhí)钛b裝置94(94A、94B)，并且在兩臺(tái)擋板紙?zhí)钛b裝置94之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置96。
因此，在加工系統(tǒng)10上，使用了基本結(jié)構(gòu)相同的擋板紙?zhí)钛b裝置94，可以在紙摞12A的上下兩面，順利地重疊上擋板紙92。
填裝了擋板紙92的紙摞12A被送入裝袋裝置90的內(nèi)包裝部260。并且，在裝袋裝置90上，使用包裝用薄膜230形成內(nèi)包裝袋16，并將該內(nèi)包裝袋16送往內(nèi)包裝部260。
在內(nèi)包裝部260中，從形成于內(nèi)包裝袋16上的開口將紙摞12A送入內(nèi)包裝袋16內(nèi)。然后，將內(nèi)包裝袋16的蓋部236折回，蓋住開口，并且用封條膠帶240將折回的蓋部236粘合以封裝內(nèi)包裝袋16，形成封裝了上下兩面填裝了擋板紙92的紙摞12A的包裝品18。
這樣，在應(yīng)用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)10上，可以自動(dòng)地搬運(yùn)并順暢地進(jìn)行以下處理，即，將幅寬、長(zhǎng)條形的基片14A從原材卷14到生產(chǎn)出且累積規(guī)定尺寸的紙張12并在所累積的紙張12(紙摞)的紙摞12A上填裝擋板紙92、然后裝入內(nèi)包裝袋16生產(chǎn)出包裝品18。
另外，在加工系統(tǒng)10上，通過將翻轉(zhuǎn)裝置96設(shè)在兩臺(tái)擋板紙?zhí)钛b裝置94A、94B之間，可以使用相同結(jié)構(gòu)的擋板紙?zhí)钛b裝置94，在紙摞12A的上下兩面可靠且順利地填裝擋板紙92。
并且，在加工系統(tǒng)10上，由于將基片14A的卷繞方向作為紙張12的長(zhǎng)度方向，所以能在作為紙張12生產(chǎn)的噴墨打印用紙上用噴墨打印機(jī)順暢地打字。
另外，以上所說明的本實(shí)施例，是本發(fā)明的一例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不局限于此。例如，在本實(shí)施例中，舉例說明了噴墨打印用紙等的紙張12，但本發(fā)明不局限于噴墨打印用紙等的記錄紙，可以適用于從寬幅的長(zhǎng)條形薄片材料生產(chǎn)規(guī)定尺寸的薄片體的任意結(jié)構(gòu)。
并且，適用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)10的各個(gè)送出裝置20、裁開裝置22、切斷裝置24、累積裝置26、轉(zhuǎn)換輸送機(jī)102、裝袋裝置90、擋板紙?zhí)钛b裝置94及翻轉(zhuǎn)裝置96，不局限于裁開工序、切斷工序、累積工序、搬運(yùn)工序、內(nèi)包裝工序的各工序的構(gòu)成，可以在各個(gè)工序應(yīng)用任意的構(gòu)成。
根據(jù)以上說明的本發(fā)明，一邊用裁開工序及切斷工序并排生產(chǎn)多張規(guī)定尺寸的薄片體，一邊累積，并一邊將累積了的薄片體的摞順暢地進(jìn)行搬運(yùn)，一邊裝袋，不生產(chǎn)作為中間品的、處置麻煩的大尺寸的薄片體，所以能得到從薄片體的加工到內(nèi)包裝作業(yè)的順暢化及自動(dòng)化的顯著效果。
并且，在本發(fā)明中，由于在填裝機(jī)構(gòu)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所以能在薄片體的摞的上下兩面上簡(jiǎn)單且順暢地填裝擋板紙。
下面，說明用加工系統(tǒng)10所生產(chǎn)的紙張12的累積及累積好的紙張12的搬運(yùn)。
如圖14所示，在加工系統(tǒng)10上，將應(yīng)用本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置350設(shè)在切斷裝置320的下游側(cè)。該累積搬運(yùn)裝置350，具有累積部352及搬運(yùn)部354。該累積部352被配置在與切斷裝置320下游側(cè)的鄰接處。另外，以下說明將基片14A的搬運(yùn)方向作為紙張12的長(zhǎng)度方向，并將與該搬運(yùn)方向垂直的方向作為紙張12的寬度方向(箭頭W方向)。
如圖14所示，用累積搬運(yùn)裝置350，將用切斷裝置320按規(guī)定尺寸切斷的紙張12累積在累積部352。另外，在累積搬運(yùn)裝置350的下游側(cè)，設(shè)有整理輸送機(jī)356，搬運(yùn)部354將在累積部352累積紙張12所形成的規(guī)定張數(shù)的紙張12的紙摞12A、向整理輸送機(jī)356移動(dòng)，并從該整理輸送機(jī)356向包裝等工序等的下一個(gè)工序送出。
在此，參照?qǐng)D15至圖17說明累積搬運(yùn)裝置350。
如圖17所示，累積搬運(yùn)裝置圖350具有被組裝成矩形箱體形的框架360。如圖15所示，在該框架360的上部(圖15的圖面的上方側(cè))具有累積部352及搬運(yùn)部354。
如圖14及圖16所示，在累積部352上，形成有符合用切斷裝置320并列生產(chǎn)的紙張12的數(shù)量的托架362。另外，如圖7所示，在搬運(yùn)部354上，形成有與各個(gè)托架362對(duì)齊的引導(dǎo)槽364。并且，托架362及引導(dǎo)槽364的基本結(jié)構(gòu)相同，以下主要說明一組的托架362及引導(dǎo)槽364。
如圖15、16所示，在托架362上，沿紙張12的寬度方向、以相隔規(guī)定的間隔成對(duì)地配置了引導(dǎo)板366、368，并通過支架370(參照?qǐng)D15及圖16)被安裝在框架360上。紙張12要下落到托架362上，所以跨越且被支撐在引導(dǎo)板366、368上。
如圖15所示，各個(gè)引導(dǎo)板366、368向搬運(yùn)部354側(cè)降低地傾斜，并且，如圖16所示，在引導(dǎo)板366、368之間，使引導(dǎo)板366側(cè)降低地略呈平行地傾斜。
另外，如圖16所示，在引導(dǎo)板366及與該引導(dǎo)板366鄰接的托架362側(cè)的引導(dǎo)板368之間，設(shè)有直立壁372。
由此，紙張12，在被支撐于引導(dǎo)板366、368上時(shí)，在搬運(yùn)部354側(cè)，以使其寬度方向的一端側(cè)為最低的方式傾斜。這時(shí)，紙張12寬度方向的一端側(cè)與直立壁372靠接，以此，紙張12寬度方向被對(duì)齊。與此同時(shí)，防止紙張12與在寬度方向上與其鄰接的紙張12重合。
另一方面，如圖15及圖16所示，在累積部352上，將作為停止板的擋板374設(shè)于托架362的上方側(cè)。如圖16所示，擋板374略呈帶板狀、其寬度方向略沿上下方向，其長(zhǎng)度方向沿紙張12的寬度方向，被配置在與引導(dǎo)板366、368的搬運(yùn)部354(圖16的圖面靠前側(cè))側(cè)的規(guī)定位置面對(duì)的位置上。
該擋板374，在面對(duì)托架的寬度方向的端部，形成沿引導(dǎo)板366、368的上面傾斜的缺口376，因此，其略呈鋸齒狀。
如圖15及圖16所示，在框架360上，將支柱378豎立設(shè)在沿紙張12的寬度方向的兩側(cè)。在一對(duì)支柱378的上端部上，橫跨著支撐梁380。在該支撐梁380上，將氣缸382設(shè)在其長(zhǎng)度方向的中間部。
氣缸382，以缸桿382A略朝下方的狀態(tài)被安裝在支撐梁380上。在該缸桿382A的前端上，連接著擋板374的上端部，以此支撐擋板374。
另外，在各個(gè)支柱378上，沿上下方向配置了引導(dǎo)軸384。另外，在擋板374上，將滑塊386安裝在其長(zhǎng)度方向的兩端部，該滑塊386能沿引導(dǎo)軸384的軸向移動(dòng)地與其配合。
因此，當(dāng)氣缸382的缸桿382A伸縮時(shí)，擋板374根據(jù)該缸桿382A的伸縮沿與引導(dǎo)板366、368的上面的靠離方向的略呈上下方向移動(dòng)。
這時(shí)，在氣缸382的缸桿382A處于收縮的狀態(tài)下，擋板374向托架362(引導(dǎo)板366、368)的上方移動(dòng)，以此，能使托架362與引導(dǎo)槽364連接，并將下落到引導(dǎo)板366、368上的紙張12向引導(dǎo)槽364移動(dòng)。
另外，擋板374，因氣缸382的缸桿382A的伸長(zhǎng)而向下方移動(dòng)，接近引導(dǎo)板366、368的上面，且將托架362與引導(dǎo)槽364分隔開。因此，下落到托架362上并被過渡到引導(dǎo)板366、368上的紙張12，其長(zhǎng)度方向的前端與擋板374靠接，阻止了向下方的移動(dòng)。
在累積部352，使擋板374下降并將紙張12累積，這時(shí)，紙張12的長(zhǎng)度方向的前端與擋板374靠接，以此使其略均勻?qū)R。即，用形成于累積部352的托架362，將紙張12的寬度方向的一端側(cè)與直立壁372靠接，將紙張12的長(zhǎng)度方向的一端與擋板374靠接，以此既將紙張12的長(zhǎng)度方向及寬度方向?qū)R又將其累積。并且，被累積在托架362上的紙張12，因擋板374上升、能沿引導(dǎo)板366、368的傾斜而向引導(dǎo)槽364下落。
另外，在本實(shí)施例中，是將擋板374向上下方向移動(dòng)，但不局限于此，例如，也可以沿與承載紙張12的引導(dǎo)板366、368的上面略呈垂直的方向移動(dòng)。
另一方面，如圖14～17所示，引導(dǎo)槽364，用沿紙張12的寬度方向成對(duì)配置的引導(dǎo)部件388而形成。沿紙張12的長(zhǎng)度方向配置了引導(dǎo)部件388，以使托架362與整理輸送機(jī)356連接。在各個(gè)引導(dǎo)部件388上，在沿紙張12的寬度方向的一端側(cè)形成引導(dǎo)部390，在另一端側(cè)形成引導(dǎo)部392。沿紙張12的寬度方向隔開規(guī)定的間隔地配置該引導(dǎo)部390、392以形成引導(dǎo)槽364。
在引導(dǎo)部件388上，將側(cè)壁394形成于引導(dǎo)部390、392之間。即，引導(dǎo)部件388，是由夾持側(cè)壁394的引導(dǎo)部390、392所形成。
引導(dǎo)部390，其上面?zhèn)葟囊龑?dǎo)板366側(cè)漸漸降低地傾斜，引導(dǎo)部392，其上面?zhèn)葟囊龑?dǎo)板368側(cè)漸漸降低地傾斜，側(cè)壁394，形成于該引導(dǎo)部390、92之間。
沿紙張12的長(zhǎng)度方向的、引導(dǎo)部390、392的上面的傾斜，比引導(dǎo)板366、368的上面的傾斜緩慢，并且，引導(dǎo)部390、392的上面的傾斜，比引導(dǎo)板366、368側(cè)(托架362側(cè))更緩慢，以此，當(dāng)紙張12從托架362滑落時(shí)，該紙張12因抵達(dá)引導(dǎo)部390、392側(cè)而停止。
另外，引導(dǎo)部390、392的上面?zhèn)?，在整理輸送機(jī)356側(cè)，以大致相同的高度變?yōu)樗剑谘丶垙?2的長(zhǎng)度方向的中間部，引導(dǎo)部392側(cè)比引導(dǎo)部390側(cè)高，在該部分，連接其相互上面的線呈直線狀地傾斜。
即，引導(dǎo)部390、392的上面，在托架362側(cè)、與引導(dǎo)板366、368的上面對(duì)齊地傾斜，但朝向整理輸送機(jī)356側(cè)，該傾斜漸漸地變得緩慢，且在整理輸送機(jī)356的附近成為水平。
另外，作為引導(dǎo)槽364寬度的引導(dǎo)部件388的側(cè)壁394之間的間隔，在引導(dǎo)部390、392的上面的、隨著沿寬度方向的傾斜度恢復(fù)漸漸加寬，而在整理輸送機(jī)356側(cè)的端部，比累積的紙張12的寬度尺寸寬。
因此，累積在托架362上的規(guī)定張數(shù)的紙張12的紙摞12A，通過從托架362在引導(dǎo)槽364內(nèi)向整理輸送機(jī)356側(cè)移動(dòng)，而漸漸恢復(fù)沿紙張12的寬度方向的傾斜。
這時(shí)，由在引導(dǎo)部件388上形成了側(cè)壁394，防止紙張12沿寬度方向的偏移。
另一方面，在托架362與引導(dǎo)槽364之間，使托架362的引導(dǎo)板366與引導(dǎo)板368分離，使形成引導(dǎo)槽364的引導(dǎo)部390、392分離，由此形成沿紙張12的長(zhǎng)度方向呈直線狀的槽396。
如圖15及圖16所示，在累積搬運(yùn)裝置350上，在框架360內(nèi)設(shè)有推動(dòng)器400，該推動(dòng)器400的推壓臂402及支撐臂404，能通過該槽396。
如圖17所示，在框架360內(nèi)成對(duì)地安裝了引導(dǎo)輸送道406。各個(gè)引導(dǎo)輸送道406，其長(zhǎng)度方向沿紙張12的長(zhǎng)度方向配置，且前端從框架360向整理輸送機(jī)356的下方凸出。在該一對(duì)引導(dǎo)輸送道406之間，橫跨并支撐著底板408。
在引導(dǎo)輸送道406的一端側(cè)，配置有軸410，在另一端配置有軸412。在各個(gè)軸410、412上，安裝著兩個(gè)皮帶輪414。
在引導(dǎo)輸送道406之間，成對(duì)地配置了無(wú)接頭皮帶416，該無(wú)接頭皮帶416，分別掛繞在軸410的皮帶輪414與軸412的皮帶輪414之間。
如圖16及圖17所示，在底板408上，將安裝部件418安裝在其下面(圖17的圖面的里面)側(cè)，用該安裝部件418將無(wú)接頭皮帶416固定在底板408上。
如圖17所示，在軸410上，將皮帶輪420安裝在軸向的一端，在該皮帶輪420上，且在安裝于馬達(dá)422的驅(qū)動(dòng)軸422A上的皮帶輪424之間，掛繞著無(wú)接頭的同步皮帶426。
因此，由馬達(dá)422的驅(qū)動(dòng)，沿引導(dǎo)輸送道406將底板408沿紙張12的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
如圖16及圖17所示，在框架360上，將傳感器輸送道428按與引導(dǎo)輸送道406隔開規(guī)定間隔并平行地安裝在引導(dǎo)輸送道406的外方側(cè)。在該傳感器輸送道428上，分別將多個(gè)位置檢測(cè)傳感器430安裝在規(guī)定位置。
另外，在底板408上，將臂桿434安裝在規(guī)定位置。在該臂桿434上，在其前端形成被檢測(cè)部432，由底板408沿引導(dǎo)輸送道406移動(dòng)，而使被檢測(cè)部432面對(duì)位置檢測(cè)傳感器430。
分別將各個(gè)位置檢測(cè)傳感器430安裝在當(dāng)?shù)装?08移動(dòng)到規(guī)定位置時(shí)、能檢測(cè)出被檢測(cè)部432的位置上，在累積搬運(yùn)裝置350上，用這些位置檢測(cè)傳感器430判斷底板408的移動(dòng)位置，并控制馬達(dá)422的驅(qū)動(dòng)/停止及其驅(qū)動(dòng)力。
另一方面，如圖16及圖17所示，在底板408上安裝有氣缸440。如圖16所示，該氣缸440，在一對(duì)引導(dǎo)軸442之間具有缸桿444且缸桿444能向上方伸長(zhǎng)。
在氣缸440的上方，配置有中間底板446，一對(duì)引導(dǎo)軸442及缸桿444的前端與中間底板446連接，并支撐該中間底板446。
在中間底板446上安裝有氣缸448。氣缸448，其缸桿452設(shè)在一對(duì)引導(dǎo)軸450之間，且缸桿452能向上方伸長(zhǎng)。
在該氣缸448的上方，配置了支撐桿454，使其長(zhǎng)度方向沿紙張12的寬度方向，引導(dǎo)軸450及缸桿452的前端，與該支撐桿454連接，以此能上下移動(dòng)地支撐該支撐桿454。
在推動(dòng)器400上，相對(duì)于一組托架362及引導(dǎo)槽364，設(shè)有一組推壓臂402及支撐臂404(參照?qǐng)D16)，在支撐桿454上，將該推壓臂402及支撐臂404安裝在對(duì)應(yīng)于各個(gè)槽396的位置上。
如圖15所示，推壓臂402，被安裝在略呈L字形狀的支架456上，其朝向整理輸送機(jī)356側(cè)的前端部進(jìn)一步向上方彎曲，該彎曲的前端部，就成為推壓紙張12的紙摞12A的推壓部402A。
支撐臂404，其朝向切斷裝置320側(cè)的前端部，形成向上方彎曲的略呈L字形狀，該向上方彎曲的前端部，就成為面對(duì)紙張12的紙摞12A的支撐部404A。
如圖15的實(shí)線所示，推壓臂402及支撐臂404，在將氣缸440的缸桿444及448的缸桿452收縮的狀態(tài)下，推壓部402A及支撐部404A被收容在槽396內(nèi)。
另外，如圖15的雙點(diǎn)劃線所示，推壓臂402及支撐臂404，分別因氣缸440的缸桿444及氣缸448的缸桿452的伸長(zhǎng)而向上方移動(dòng)，并將推壓部402A及支撐部404A從槽364凸出出來。因此，推壓臂402的推壓部402A及支撐臂404的支撐部404A，能面對(duì)紙張12的紙摞12A的長(zhǎng)度方向側(cè)的端部。
另外，如圖16所示，在擋板374上，將切口458形成于面對(duì)支撐臂404的支撐部404A的位置上，以此，防止了推壓臂402及支撐臂404、特別是支撐臂404的支撐部404A與擋板374的干涉。
推動(dòng)器400，雖然通常使氣缸440、448的缸桿444、452收縮，但在擋板374上升時(shí)，使支撐臂404的支撐部404A向擋板374的引導(dǎo)槽364側(cè)移動(dòng)并凸出。
因此，能防止當(dāng)使擋板374上升時(shí)被累積在托架362內(nèi)的紙張12的紙摞12A與支撐臂404的支撐部404A靠接，使被對(duì)齊并累積在托架362(引導(dǎo)板366、368)上的紙張12從引導(dǎo)板366、368上滑落并散亂。
隨后，推動(dòng)器400，將支撐臂404移動(dòng)到紙張12的前端部從引導(dǎo)板366、368挪開的規(guī)定位置，以防止紙張12的紙摞12A散亂，并使該紙張12的紙摞12A停止。
在該狀態(tài)下，推動(dòng)器400，在將推壓臂402的推壓部402A面對(duì)紙張12的紙摞12A的切斷裝置320側(cè)(圖15的圖面左側(cè))的狀態(tài)下，將推壓臂402向整理輸送機(jī)356側(cè)移動(dòng)。以此，紙張12的紙摞12A，被推壓臂402推壓，沿引導(dǎo)槽364移動(dòng)。即，將紙張12的紙摞12A沿引導(dǎo)槽364搬運(yùn)。另外，在圖15上，省略了紙張12的紙摞12A的圖示。
另一方面，如圖4所示，在整理輸送機(jī)356上，在一對(duì)側(cè)框460之間設(shè)有傳送帶462。側(cè)框460的另一方，被設(shè)在累積搬運(yùn)裝置350側(cè)，傳送帶462，由未圖示的馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力而沿紙張12的寬度方向移動(dòng)。
在該整理輸送機(jī)356上，使累積搬運(yùn)裝置350側(cè)的側(cè)框460的上面與傳送帶462的上面大致在相同的高度，該高度，比側(cè)框460附近的引導(dǎo)部390、392的上面稍低。另外，推動(dòng)器400的推壓臂402，其推壓部402A比側(cè)框460的上面稍高。
因此，被推壓臂402推壓且沿引導(dǎo)槽364內(nèi)搬運(yùn)的紙張12的紙摞12A，被推壓臂402從引導(dǎo)槽364之間推到傳送帶462上，并被過渡到整理輸送機(jī)356上(也參照?qǐng)D15)。
在整理輸送機(jī)356上，將軸464成對(duì)地配置在傳送帶462的上方側(cè)。各個(gè)軸464，其軸向(長(zhǎng)度方向)，沿傳送帶462的寬度方向的紙張12的長(zhǎng)度方向安裝。
矩形平板狀的底板466橫跨在該軸464之間。在底板466上，將滑塊168分別安裝在面向一對(duì)軸164的位置上，該滑塊468，能沿軸464的軸向移動(dòng)地與其配合，以支撐底板466。
在該底板466上，面對(duì)傳送帶462的上面設(shè)有作為停止機(jī)構(gòu)的檔板470。該檔板470呈帶板狀，并被安裝成其長(zhǎng)度方向沿與軸464的軸向垂直的方向的紙張12的寬度方向，且面對(duì)搬運(yùn)部354的各引導(dǎo)槽364的各個(gè)開口。
該檔板470，將底板466沿軸464的軸向移動(dòng)，以改變距傳送帶462的搬運(yùn)部354側(cè)端部的距離。
即，用累積搬運(yùn)裝置350，能根據(jù)累積的紙張12的尺寸，可變更引導(dǎo)板366、368、引導(dǎo)部件388(引導(dǎo)部390、392)及推動(dòng)器400(推壓臂402及支撐臂404)，并且能進(jìn)行整理輸送機(jī)356的檔板470的位置變更。
在整理輸送機(jī)356上，將該檔板470的位置固定在符合紙張12的長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度的位置，從搬運(yùn)部354的各引導(dǎo)槽364被推壓臂402推到傳送帶462上的紙張12的紙摞12A，與該檔板470靠接。
因此，用整理輸送機(jī)356，在將長(zhǎng)度方向的前端對(duì)齊的狀態(tài)下停止并承載各個(gè)紙張12的紙摞12A。即，紙張12的各個(gè)紙摞12A，在寬度方向與長(zhǎng)度方向都對(duì)齊的狀態(tài)下，並排被承載在傳送帶462上。
整理輸送機(jī)356，通過移動(dòng)傳送帶462，將該紙張12的紙摞12A送出。
在由整理輸送機(jī)356移動(dòng)紙張12方向的下游側(cè)，配置了搬運(yùn)輸送機(jī)472。該搬運(yùn)輸送機(jī)472，具有用未圖示的馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)移動(dòng))的傳送帶474，由整理輸送機(jī)356送來的紙張12的紙摞12A，被承載于該傳送帶474上，以此被傳送帶474搬運(yùn)。
搬運(yùn)輸送機(jī)472的傳送帶474的移動(dòng)速度，比設(shè)于整理輸送機(jī)356的傳送帶462的移動(dòng)速度大(快)，因此，紙張12的紙摞12A，其相互的間隔被拉開并被搬運(yùn)到傳送帶474上。
在該搬運(yùn)輸送機(jī)472上，相鄰接地配置了轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476，紙張12的紙摞12A，從搬運(yùn)輸送機(jī)472被送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476。并且，如圖14所示，也可以不設(shè)搬運(yùn)輸送機(jī)472，而從整理輸送機(jī)356將紙張12的紙摞12A送往轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476。
如圖7所示，轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476，具有多個(gè)滾杠478。滾杠478，其軸向沿紙張12的長(zhǎng)度方向配置，并按規(guī)定的間隔沿紙張12的寬度方向安裝。
另外，在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476上，將擋板480設(shè)在與搬運(yùn)輸送機(jī)472相反側(cè)的端部。擋板480，其長(zhǎng)度方向沿滾杠478軸向的紙張12的長(zhǎng)度方向配置。
滾杠478，由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，將從搬運(yùn)輸送機(jī)472送來的紙張12的紙摞12A向擋板480移動(dòng)。因此，用轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476，將紙張12的紙摞12A向擋板480靠接并使其停止。
另外，在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476上，推壓部件482從相互鄰接的滾杠478之間凸出。各個(gè)推壓部件482，被安裝在未圖示的無(wú)接頭皮帶上，以驅(qū)動(dòng)該無(wú)接頭皮帶而使其在滾杠478之間從滾杠478的軸向的一端側(cè)向另一端側(cè)移動(dòng)。
在轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476上，通過移動(dòng)推壓部件482，可以推壓與擋板480靠接且停止的紙張12的紙摞12A，并一邊與擋板480滑動(dòng)一邊移動(dòng)。以此，紙張12的紙摞12A，被過渡到向下一個(gè)工序延續(xù)的搬運(yùn)輸送機(jī)484上。
以下說明本實(shí)施例的作用。
用于本實(shí)施例的加工系統(tǒng)10，從安裝于送出裝置316的原材卷14的外圓周端將基片14A拉出，并將該基片14A按規(guī)定速度向裁開裝置318搬運(yùn)。
在裁開裝置318上，用分切刀30、32夾持基片14A，并通過驅(qū)動(dòng)該分切刀30、32旋轉(zhuǎn)而按規(guī)定間隔進(jìn)行形成切縫36的分切處理。另外，在裁開裝置318上，用輸送輥330夾持分切成規(guī)定寬度的基片14A、一邊防止基片14A之間重合一邊向切斷裝置320送出。
切斷裝置320，將從裁開裝置318送來的基片14A用輸送輥336夾持，并向上切刀44及下切刀46送出。同時(shí)，在切斷裝置320上，每搬運(yùn)規(guī)定量的基片14A，就停止基片14A的搬運(yùn)，并用上切刀44的動(dòng)作將其切斷。即，在從上切刀44及下切刀46之間送出規(guī)定量基片14A的時(shí)刻，使上切刀44動(dòng)作(下降)，切斷基片14A，以形成規(guī)定尺寸的多張紙張12(作為本實(shí)施例的一例是每7張)。
另一方面，在加工系統(tǒng)10上，設(shè)有累積搬運(yùn)裝置350，將該累積搬運(yùn)裝置350的累積部352與切斷裝置320相鄰配置。
在累積部352上，形成并排于切斷裝置320且符合生產(chǎn)出來的紙張12數(shù)的托架362，用上切刀44的動(dòng)作而生產(chǎn)出的各個(gè)紙張12，下落到對(duì)應(yīng)的托架362上。
各個(gè)托架362，具有以規(guī)定角度傾斜的引導(dǎo)板366、368，紙張12，被按順序累積在引導(dǎo)板366、368上。這時(shí)，由于各個(gè)紙張12沿寬度方向及長(zhǎng)度方向傾斜，所以在相鄰的托架362之間紙張12不重合。
另外，在托架362上，將直立壁372設(shè)在引導(dǎo)板366、368的傾斜的下方側(cè)，擋板374下降，紙張12，其寬度方向的端部與直立壁372靠接、其長(zhǎng)度方向的端部與擋板374靠接，將寬度方向及長(zhǎng)度方向?qū)R并累積。
在累積搬運(yùn)裝置350上，將規(guī)定張數(shù)的紙張12累積在各托架362上，并在擋板374的搬運(yùn)部354側(cè)，將設(shè)于推動(dòng)器400上的支撐臂404的支撐部404A從引導(dǎo)板366、368之間的槽396凸出出來。另外，支撐部404A(支撐臂404)，也可以在紙張12的累積過程中，預(yù)先凸出出來。
在累積搬運(yùn)裝置350上，在該狀態(tài)下使氣缸382動(dòng)作，使擋板374上升。以此，將紙張12的紙摞12A的前端與支撐臂404的支撐部404A靠接。在該狀態(tài)下，將支撐臂404移動(dòng)到搬運(yùn)部354的規(guī)定位置，以此使紙張12的紙摞12A，滑過引導(dǎo)板366、368，過渡并停止在形成了引導(dǎo)槽364的引導(dǎo)部390、392的上面上。
推動(dòng)器400，將支撐臂404的支撐部404A移動(dòng)到規(guī)定位置，以此將紙張12的紙摞12A向引導(dǎo)槽364移動(dòng)并停止，這時(shí)通過使支撐臂404與推壓臂402同時(shí)向下方移動(dòng)、使其從槽390內(nèi)退避，可向切斷裝置320側(cè)移動(dòng)，將推壓臂402的推壓部402A從托架362側(cè)面對(duì)紙張12的紙摞12A。
隨后，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)422，將推壓臂402向整理輸送機(jī)356移動(dòng)。因該推壓臂402在引導(dǎo)部390、392之間的槽396內(nèi)移動(dòng)，而由推壓部402A推壓過渡到引導(dǎo)部390、392上的紙張12的紙摞12，并在引導(dǎo)槽364內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn)。
這時(shí)，在引導(dǎo)部390、392，漸漸減緩沿紙張12寬度方向的傾斜，以此使紙張12的紙摞12A在到達(dá)整理輸送機(jī)356側(cè)的端部時(shí)恢復(fù)到略呈水平狀。另外，在形成引導(dǎo)部390、392的引導(dǎo)部件388上，設(shè)有側(cè)壁394，由于紙張12，其寬度方向的端部既與該側(cè)壁394靠接又移動(dòng)，所以不會(huì)產(chǎn)生紙張12的紙摞12A的偏移。
用通過引導(dǎo)槽364的方法而呈水平狀態(tài)的紙張12的紙摞12A，因設(shè)于推動(dòng)器400的推壓臂402上的支撐部402A向整理輸送機(jī)356凸出，而從引導(dǎo)槽364之間向整理輸送機(jī)356的傳送帶462上推出。
另一方面，在整理輸送機(jī)356上，設(shè)有檔板470，且該檔板470，被固定在對(duì)應(yīng)于紙張12尺寸(沿長(zhǎng)度方向的尺寸)的規(guī)定位置上。
被推到整理輸送機(jī)356的傳送帶462上的多張紙張12的紙摞12A，其各長(zhǎng)度方向的端部與該檔板470靠接而停止，并被整理且承載于傳送帶462上。
整理輸送機(jī)356，當(dāng)從累積搬運(yùn)裝置350將紙張12的紙摞12A送入時(shí)，驅(qū)動(dòng)傳送帶462，將該紙張12的紙摞12A按順序送往搬運(yùn)輸送機(jī)472。
搬運(yùn)輸送機(jī)472，將從整理輸送機(jī)356接受的紙張12的紙摞12A，向轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476送出，轉(zhuǎn)換輸送機(jī)476將該紙張12的紙摞12A沿寬度方向移動(dòng)，并與擋板480相碰，以將紙張12的紙摞12A對(duì)齊，并用推壓部件482向搬運(yùn)輸送機(jī)484推出。由此，紙張12的紙摞12A，在寬度方向及長(zhǎng)度方向被對(duì)齊的狀態(tài)下，被搬運(yùn)輸送機(jī)484搬運(yùn)，并送往下一道工序。
這樣的適用于本實(shí)施例的累積搬運(yùn)裝置350，用切斷裝置320並排且生產(chǎn)的多張紙張12，分別以傾斜的狀態(tài)被累積在托架362上，可以形成將寬度方向及長(zhǎng)度方向雙方都對(duì)齊的紙張12的紙摞12A。
另外，用累積搬運(yùn)裝置350，可以維持形成紙摞12A的多張紙張12對(duì)齊的狀態(tài)并送出。
另外，以上說明的本實(shí)施例，是本發(fā)明的一應(yīng)用實(shí)例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不局限于此。例如，在本實(shí)施例中，是將引導(dǎo)板366、368分別向紙張12的寬度方向及搬運(yùn)方向(長(zhǎng)度方向)傾斜，但只要至少沿寬度方向傾斜即可，這時(shí)，擋板374，抑制沿紙張12的寬度方向的偏移，以便該紙張12的紙摞12A，在被推壓部402A推壓移動(dòng)時(shí)，可以將紙張12的紙摞12A的長(zhǎng)度方向側(cè)對(duì)齊。
另外，在本實(shí)施例中，說明的是生產(chǎn)作為打印用紙的紙張12的實(shí)例，但不局限于此，可以應(yīng)用于在生產(chǎn)各種記錄用紙、感光紙或膠片等的感光材料等的各種薄片體時(shí)的累積及搬運(yùn)。
根據(jù)以上的說明，至少一邊將薄片體的寬度方向?qū)R一邊累積，并將推壓部件與該薄片體的摞接除并向搬運(yùn)方向推壓移動(dòng)，以此可以將寬度方向及長(zhǎng)度方向?qū)R并搬運(yùn)。
另外，用本發(fā)明的累積搬運(yùn)裝置，可以獲得將各個(gè)並排生產(chǎn)的多張薄片體均勻地對(duì)齊并累積、能夠既維持對(duì)齊的狀態(tài)又能向下一道工序搬運(yùn)的優(yōu)越效果。
權(quán)利要求
1.一種薄片體的加工方法，其特征在于，包括將長(zhǎng)條形的薄片材料按規(guī)定的寬度尺寸裁開并整體輸送的裁開工序、將在所述裁開工序中被裁開并送入的各個(gè)所述薄片體按規(guī)定的長(zhǎng)度切斷并加工成規(guī)定尺寸的薄片體的切斷工序、對(duì)在所述裁開工序被裁開的每個(gè)薄片材料而在所述切斷工序所生產(chǎn)的薄片體、使其并行并進(jìn)行累積的累積工序、將在所述累積工序按規(guī)定張數(shù)累積的所述薄片體的摞裝袋的內(nèi)包裝工序、載置在所述累積工序累積的薄片體的摞并按順序從累積工序搬運(yùn)到所述內(nèi)包裝工序的搬運(yùn)工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片體的加工方法，其特征在于在累積工序中，以至少使與累積部的搬運(yùn)方向垂直的寬度方向的一端降低的方式、在相對(duì)于水平方向傾斜的引導(dǎo)板上放置所述薄片體，這時(shí)將該薄片體的寬度方向的端部與直立設(shè)置于所述引導(dǎo)板的傾斜的下方側(cè)的直立壁靠接，并且將所述薄片體的搬運(yùn)方向側(cè)的端部與略能上下移動(dòng)地設(shè)置于搬運(yùn)方向側(cè)的停止板靠接，進(jìn)行累積，在搬運(yùn)工序中，將與已累積的所述薄片體的摞的所述搬運(yùn)方向相反側(cè)端部相對(duì)向的推壓部件、向搬運(yùn)方向移動(dòng)，以此將所述薄片體的摞從累積部進(jìn)行搬運(yùn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片體的加工方法，其特征在于以降低所述搬運(yùn)方向側(cè)的方式相對(duì)于水平方向進(jìn)一步傾斜、而將所述薄片體進(jìn)行累積。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的薄片體的加工方法，其特征在于沿所述累積部的搬運(yùn)方向，設(shè)有能滑動(dòng)靠接所述薄片體的寬度方向的端部的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，一邊將所述薄片體的寬度方向的端部與所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)靠接、一邊將所述薄片體的摞移動(dòng)。
5.一種用于權(quán)利要求2所述加工方法的薄片體的累積搬運(yùn)裝置，沿寬度方向?qū)匆?guī)定間隔被裁開且送入的長(zhǎng)條形的薄片材料切成規(guī)定長(zhǎng)度、加工成并排的矩形形狀的多個(gè)薄片體，將這些薄片體累積在累積部、并將累積好的薄片體的摞從累積部進(jìn)行搬運(yùn)，其特征在于包括面對(duì)各個(gè)所述并排且被加工好的多個(gè)薄片體而設(shè)置、且以寬度方向的一端側(cè)和所述搬運(yùn)方向側(cè)處于降低的傾斜狀態(tài)、載置所述薄片體的引導(dǎo)板，和設(shè)于各個(gè)所述引導(dǎo)板的所述寬度方向的一端側(cè)、且與所述薄片體的寬度方向的端部靠接的直立壁，和可相對(duì)于引導(dǎo)板的上面接近離開地設(shè)在所述引導(dǎo)板的各個(gè)所述搬運(yùn)方向側(cè)、在接近引導(dǎo)板的狀態(tài)下與所述薄片體的搬運(yùn)方向側(cè)的端部靠接的停止板，和面對(duì)與累積在所述引導(dǎo)板上的所述薄片體的所述搬運(yùn)方向相反方向側(cè)的端部、且在使所述停止板向所述引導(dǎo)板的上方離開的狀態(tài)下使推壓部件向搬運(yùn)方向移動(dòng)、以便向搬運(yùn)方向移動(dòng)薄片體的摞的推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片體的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于還設(shè)有引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件，在各個(gè)所述引導(dǎo)板的搬運(yùn)方向側(cè)、成對(duì)地配置在薄片體的寬度方向的兩側(cè)，并形成有在用所述推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)所述薄片體的摞時(shí)、一邊將薄片體的寬度方向的一端與一方的側(cè)壁滑動(dòng)靠接、一邊進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片體的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于所述引導(dǎo)部件的所述薄片體載置面，以減緩所述薄片體的寬度方向傾斜度的方式向?qū)挾确较蚣鞍徇\(yùn)方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的薄片體的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于在所述引導(dǎo)部件的搬運(yùn)方向側(cè)配置有輸送機(jī)，該輸送機(jī)具有通過載置各個(gè)所述薄片體的摞并向規(guī)定方向移動(dòng)來搬運(yùn)薄片體的摞的傳送帶，和將由所述推壓移動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述引導(dǎo)槽之間運(yùn)送到所述傳送帶上的所述各個(gè)薄片體的摞、停止于傳送帶上的規(guī)定位置的停止機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5～8中任意一項(xiàng)所述的薄片體的累積搬運(yùn)裝置，其特征在于對(duì)所述長(zhǎng)條形薄片材料沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行搬運(yùn)，使得當(dāng)所述薄片體沿長(zhǎng)度方向被切斷并被送到所述引導(dǎo)板上時(shí)，該薄片體的長(zhǎng)度方向?yàn)樗霭徇\(yùn)方向。
10.一種用于權(quán)利要求1所述的加工方法的薄片體的加工裝置，其特征在于，包括將長(zhǎng)條形的薄片材料按規(guī)定的寬度尺寸裁開并整體輸送的裁開裝置、將在所述裁開工序中被裁開并送入的各個(gè)所述薄片體按規(guī)定的長(zhǎng)度切斷并加工成規(guī)定尺寸的薄片體的切斷裝置、對(duì)在所述裁開工序被裁開的每個(gè)薄片材料而在所述切斷工序所生產(chǎn)的薄片體、使其并行并進(jìn)行累積的累積裝置、將在所述累積工序按規(guī)定張數(shù)累積的所述薄片體的摞裝袋的內(nèi)包裝裝置、載置在所述累積工序累積的薄片體的摞并按順序從累積工序搬運(yùn)到所述內(nèi)包裝工序的搬運(yùn)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄片體加工裝置，其特征在于在所述搬運(yùn)工裝置，具有在所述薄片體的摞的上面或下面中的至少一面上裝填擋板紙的裝填機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄片體加工裝置，其特征在于所述裝填機(jī)構(gòu)，沿所述薄片體的摞的搬運(yùn)方向成對(duì)配置，并且在該裝填機(jī)構(gòu)之間，包括將所述薄片體的摞翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的薄片體加工裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括在按規(guī)定間隔配置的傳送帶上載置所述薄片體的摞并進(jìn)行搬運(yùn)的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、其軸方向沿與所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)的搬運(yùn)方向垂直的方向配置且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上且對(duì)于載置于所述傳送帶上并被搬運(yùn)的所述薄片體的摞的輸送，把持該薄片體的摞的把持機(jī)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的薄片體加工裝置，其特征在于所述把持機(jī)構(gòu)，包括一端被安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上、另一端在所述傳送帶之間相對(duì)向配置的支撐桿、面對(duì)所述支撐桿設(shè)置且能在支撐桿之間把持并能保持所述薄片體的摞的把持部。
15.根據(jù)權(quán)利要求10～14中任意一項(xiàng)所述的薄片體加工裝置，其特征在于，還包括將由所述累積機(jī)構(gòu)排列并累積的多個(gè)所述薄片體的摞、沿所述薄片體的搬運(yùn)方向送出的送出機(jī)構(gòu)、將由所述送出機(jī)構(gòu)沿寬度方向搬運(yùn)且送入的所述薄片體的摞、沿薄片體的長(zhǎng)度方向送出的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種薄片體的加工方法及裝置，在加工系統(tǒng)(10)上，將通過裁開及切斷生產(chǎn)的多個(gè)紙摞(12A)向?qū)挾确较虬徇\(yùn)，并順序地送入轉(zhuǎn)換輸送機(jī)(102)，從轉(zhuǎn)換輸送機(jī)向長(zhǎng)度方向搬運(yùn)且向擋板紙?zhí)钛b裝置(94A)送出。在擋板紙?zhí)钛b裝置(94A)上，將紙摞與擋板紙重疊并向翻轉(zhuǎn)裝置(96)送出。在翻轉(zhuǎn)裝置上，將紙摞翻轉(zhuǎn)以使擋板紙?jiān)谏戏絺?cè)，并向擋板紙?zhí)钛b裝置(94B)送出，在擋板紙?zhí)钛b裝置(94B)上，將擋板紙重疊在紙摞的下面?zhèn)?。因此，紙摞、其上下兩面被重疊了擋板紙并被裝袋。能實(shí)現(xiàn)薄片體的從加工、累積到內(nèi)包裝的作業(yè)的高效率且使其自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B65H65/00GK1524778SQ20041000537
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者中桐政幸, 渡邊泰壽, 壽 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社