專利名稱：一種用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于貨運(yùn)包裝箱的保溫板，以及用于裝運(yùn)和儲(chǔ)存對(duì)溫度變化敏感產(chǎn)品，如冷凍組織和其他對(duì)溫度或溫度控制范圍有嚴(yán)格要求的易腐產(chǎn)品等的貨運(yùn)包裝箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，大量的包裝箱被用來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸對(duì)溫度變化敏感的產(chǎn)品。包裝箱的種類有內(nèi)襯諸如膨脹聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯或其他泡沫材料等保溫材料的貨運(yùn)硬紙板箱。通常，保溫材料被制作成組裝式板，將其拼裝組合在一起，以形成中空保溫室。然后，在封閉或準(zhǔn)備裝運(yùn)包裝箱前，使用與保溫材料緊密結(jié)合的塞板或蓋板密封保溫室。
而另有一種方法是采用注塑法，以提供內(nèi)含中空室的整體保溫材料。裝有蓋板的整體保溫材料本身即被直接用作儲(chǔ)存容器，或可被放置在硬紙板箱或其他防護(hù)材料內(nèi)。另外，還可以將保溫材料注入包裝箱外壁與堅(jiān)固內(nèi)襯之間的保溫隔離空間內(nèi)。
在運(yùn)輸對(duì)溫度變化極敏感的產(chǎn)品時(shí)，諸如某些醫(yī)療或醫(yī)藥品時(shí)，通常使用硬質(zhì)的聚氨酯包裝箱。聚氨酯具有大大優(yōu)于EPS的絕熱特性。
上述兩種類型的包裝箱各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，特別是在裝運(yùn)大宗貨物方面更能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)。注塑包裝箱的制造成本較高，其原因主要是模具成本以及與EPS一起使用吹塑劑所致。使用聚氨酯替代EPS可以降低模具成本。然而，聚氨酯往往會(huì)粘結(jié)在箱壁表面，從而產(chǎn)生廢棄處置方面的問(wèn)題，因?yàn)楸仨殞?duì)外包裝箱、聚氨酯和內(nèi)襯層同時(shí)進(jìn)行處理。就由EPS和聚氨酯制成的空包裝箱而言，也存在可觀的存放和運(yùn)輸成本問(wèn)題。
組裝式保溫板能夠避免上述某些問(wèn)題。由于使用了簡(jiǎn)單且體積較小的模板，降低了制造成本。此外，由于可將保溫板與單獨(dú)扁平封裝紙板箱一起疊加存放，可按照要求組裝成包裝箱，因而也降低了運(yùn)輸和存放成本。由于只需更換損壞部分的保溫板，無(wú)需更換整個(gè)包裝箱，因而組裝式保溫板更加便于重復(fù)利用。但是，組裝式貨運(yùn)包裝箱的保溫效果低于同等類型的整體式包裝箱，原因是空氣可通過(guò)額外的縫隙進(jìn)入箱內(nèi)，使包裝箱內(nèi)的溫度升高。不過(guò)，可以利用增大保溫板的厚度，來(lái)改善保溫性；而這樣會(huì)降低了同等尺寸貨運(yùn)包裝箱的內(nèi)部存放容積，同時(shí)也增加了運(yùn)輸成本。
另一種類型的保溫板為真空保溫板(VIP)。這種保溫板為真空核心，由開(kāi)放氣室聚合物泡沫材料制成，外層包裹有適當(dāng)?shù)陌鼘又T如聚酯薄膜或鋁箔。據(jù)報(bào)道，這種保溫板具有很高的R值(熱阻值)，達(dá)每英寸厚度R-30。但是，雖然VIP板具有很高的熱阻值，但卻易于損壞。當(dāng)外包層被刺穿后，R值會(huì)顯著降低。這就限制了VIP板的應(yīng)用和重復(fù)使用。
T.K.Stovall先生在一個(gè)公開(kāi)的真空保溫板研討會(huì)上介紹，除較弱的直接抗損壞性外，“邊緣效應(yīng)”和“保溫板老化效應(yīng)”也導(dǎo)致了保溫板R值的降低。Baltimore，1999年5月3-4日第六頁(yè)26-31行所得出的結(jié)論認(rèn)為VIP保溫板不適合于長(zhǎng)久使用。
下列專利文獻(xiàn)中也推薦和介紹了各種類型的保溫包裝箱。
美國(guó)專利(編號(hào)5,441,170)介紹了一種具有多內(nèi)分格的組裝式貨運(yùn)包裝箱。夾心保溫板被拼裝在瓦楞貨運(yùn)包裝箱內(nèi)。該保溫板由附著在芯材上的鍍鋁反射涂層間的聚異氰尿酸酯夾心芯材組成。該保溫板被封裝在熱塑包層內(nèi)，可進(jìn)行清潔以便重復(fù)使用。
美國(guó)專利(編號(hào)6,325,281)介紹了一種具有多保溫層材料的貨運(yùn)包裝箱。該包裝箱由外層硬紙板、硬質(zhì)EPS外殼、VIP材質(zhì)的可拆卸內(nèi)襯體和內(nèi)襯體中的可封閉的內(nèi)紙板組成。該專利的目的在于解決使用VIP時(shí)所存在的耐久性缺陷。這種保溫板為真空核心，由開(kāi)放氣室聚合物泡沫材料制成，外層完全包裹有適當(dāng)?shù)闹T如聚酯薄膜或鋁箔包層。
美國(guó)專利(編號(hào)5,924,302)介紹了一種具有限定儲(chǔ)存空間的整體貨運(yùn)保溫包裝箱。其蓋板呈隆起狀，以強(qiáng)化箱體密封性。
美國(guó)專利(編號(hào)6,381,981)介紹了一種用于冷凍組織樣本的貨運(yùn)包裝箱。該包裝箱由保溫泡沫材料(例如，EPS)制成的外殼體和VIP材質(zhì)的內(nèi)箱體組成。內(nèi)腔裝有彈性組合件，可調(diào)節(jié)內(nèi)腔容積，以滿足較小的產(chǎn)品的運(yùn)輸需要。
文獻(xiàn)WO98/01359介紹了一種疊層封裝包裝箱，由纖維芯層、外層聚丙烯塑料薄膜或高密度聚乙烯和覆蓋有聚乙烯薄膜的內(nèi)層鋁箔構(gòu)成。
美國(guó)專利(編號(hào)4,928,847、5,102,004和5,111,957)均介紹了一種由聚氨酯芯材和上下表面四層構(gòu)成，利用聚丙烯網(wǎng)和聚乙烯薄膜疊層來(lái)強(qiáng)化四個(gè)表層。
上述所有包裝箱均存在不盡如人意之處，因此需要有一種可滿足低溫運(yùn)輸和儲(chǔ)存產(chǎn)品需求的，具有使用壽命長(zhǎng)，制造、使用、存放和運(yùn)輸成本最低和構(gòu)成部件最少的貨運(yùn)包裝箱。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就必須延長(zhǎng)包裝箱的使用壽命、提高熱效率、減少保溫材料的使用量，降低標(biāo)準(zhǔn)尺寸包裝箱的重量，從而降低保溫貨運(yùn)包裝箱的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，所述的保溫板由硬質(zhì)保溫材料芯材構(gòu)成，芯材外完整地包裹有聚乙烯泡沫包層。
進(jìn)一步的，芯材由聚氨酯、聚苯乙烯或聚乙烯對(duì)苯二酸酯泡沫塊構(gòu)成。
進(jìn)一步的，聚乙烯泡沫為封閉氣室泡沫。
進(jìn)一步的，聚乙烯泡沫為非交聯(lián)泡沫。
進(jìn)一步的，該保溫板擁有內(nèi)、外和邊緣三個(gè)表面，內(nèi)表面和外表面各由一層聚乙烯泡沫構(gòu)成；形成內(nèi)表面的聚乙烯泡沫的密度比形成外表面的聚乙烯泡沫的密度要大，但是形成內(nèi)表面的聚乙烯泡沫的厚度卻比形成外表面的聚乙烯泡沫的厚度要小。
進(jìn)一步的，該保溫板與至少另外一塊板相接合，接合的方式采用舌榫和凹槽、斜榫或楔榫鉸接等方法。
本發(fā)明還提供了利用由上述一個(gè)或多個(gè)保溫板構(gòu)成保溫包裝箱的方法以及由上述一個(gè)或多個(gè)保溫板構(gòu)成的保溫包裝箱。
具體的，所述的保溫包裝箱采用上述多種保溫板拼合組裝，形成立方體或長(zhǎng)方體箱，其側(cè)板與封閉底板相互連接。
進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種側(cè)板、封閉底板與密封頂部蓋板相互連接的由多個(gè)保溫板構(gòu)成的貨運(yùn)包裝箱。該貨運(yùn)包裝箱至少包括一個(gè)上述保溫箱。
本發(fā)明所述的用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的制造方法中包括以下步驟(1)制備第一、二、三和四矩形聚乙烯泡沫構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件有兩個(gè)相對(duì)的端面；(2)在上述各構(gòu)件的端部或其附近，將各構(gòu)件連接在一起，形成一個(gè)實(shí)際的矩形框架；(3)制備一個(gè)第五聚乙烯泡沫構(gòu)件，將此構(gòu)件與矩形框架相連接，形成一個(gè)具有封閉底板和內(nèi)腔的殼體。
(4)在內(nèi)腔中填充保溫材料。
(5)制備第六聚乙烯泡沫構(gòu)件，將其與殼體連接在一起，可封閉殼體并提供了保溫板。
所有構(gòu)件之間的連接可形成密封或充分的密封?？刹捎眉訜峤雍系姆绞竭B接各個(gè)構(gòu)件。


以下參照隨附圖紙所示之最能體現(xiàn)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明，來(lái)進(jìn)一步介紹本發(fā)明圖1為本發(fā)明夾心保溫板的透視圖。
圖2為圖1所示之夾心保溫板的局部放大剖面圖。
圖3為圖1中夾心保溫板A-A的側(cè)剖面圖。
圖4為圖1中夾心保溫板B-B的頂部剖面圖。
圖5為本發(fā)明中由夾心保溫板組合而成的保溫包裝箱的透視圖。
圖6為本發(fā)明貨運(yùn)保溫包裝箱的分解透視圖。該包裝箱包含有圖所示之保溫包裝箱、貨運(yùn)硬紙板箱、填充塊、冷凍劑、有效載荷(貨物)和夾心蓋板。
圖7為本發(fā)明貨運(yùn)保溫包裝箱的俯視剖面圖。內(nèi)部已無(wú)有效載荷，冷凍劑已省略。
圖8為本發(fā)明貨運(yùn)保溫包裝箱的分段側(cè)視圖。斷面部分顯示了貨運(yùn)硬紙板箱內(nèi)的由夾心保溫板組合而成的保溫包裝箱。
圖9為本發(fā)明的另外一種貨運(yùn)包裝箱的透視圖。貨運(yùn)硬紙板箱內(nèi)裝有四個(gè)由夾心保溫板組合而成的保溫包裝箱。
圖10為本發(fā)明夾心保溫板其中一個(gè)制造環(huán)節(jié)中所使用設(shè)備的平面視圖。
圖11為圖10所示生產(chǎn)設(shè)備的C-C前視圖。
圖12為10所示生產(chǎn)設(shè)備的D方向側(cè)視圖。
圖13為本發(fā)明夾心保溫板另一個(gè)制造環(huán)節(jié)中所使用設(shè)備的平面視圖。
圖14為本發(fā)明夾心保溫板其中一個(gè)制造環(huán)節(jié)中所使用的另一個(gè)設(shè)備的側(cè)視圖。
圖15為圖10至圖14所使用設(shè)備而加工的中間產(chǎn)品透視圖。
圖16為本發(fā)明夾心保溫板進(jìn)一步加工環(huán)節(jié)中圖14所示之設(shè)備的側(cè)視圖。
圖17為本發(fā)明中另一種保溫板的透視圖。
圖18為將圖17保溫板拼裝成保溫包裝箱的組裝過(guò)程的透視圖。
圖19為本發(fā)明中另一種保溫板的透視圖。
圖20為將圖19保溫板拼裝成保溫包裝箱的組裝過(guò)程的透視圖。
圖21為1英寸(25mm)聚氨酯板組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖22為38mm(1英寸+13mm)聚氨酯板組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖23為聚氨酯板(1英寸)和聚乙烯板(13mm)組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖24為由本發(fā)明夾心保溫板(10mm聚乙烯、1英寸(25mm)聚氨酯、3mm聚乙烯)組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線25為2英寸(50mm)聚氨酯板組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖26為73mm(2英寸+13mm)聚氨酯板組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖27為聚氨酯板(2英寸)和聚乙烯板(13mm)組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖(無(wú)疊層-非本發(fā)明保溫板)。
圖28為由本發(fā)明夾心保溫板(10mm聚乙烯、2英寸(50mm)聚氨酯、3mm聚乙烯)組合而成之保溫包裝箱的溫度與時(shí)間曲線圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明基于所發(fā)明的保溫板，當(dāng)將其組裝成保溫包裝箱后，能夠增強(qiáng)包裝箱的隔熱性能，保溫效果高于由同等尺寸泡沫保溫材料如硬質(zhì)聚氨酯或膨脹聚苯乙烯等制成的包裝箱。良好的保溫效應(yīng)源自于聚乙烯泡沫包層整體包裹保溫材料。據(jù)推測(cè)，由于該包層改善了相互聯(lián)接的保溫板之間縫隙的密封性，從而提高了芯材的隔熱性能。另外，通過(guò)提高保溫芯材絕緣材料的密封性，也同樣改善了這些保溫材料的隔熱性能。
保溫板如圖1至4所示。每塊板的中心部分都包含有保溫材料和聚乙烯泡沫。圖中所示之保溫板(1)為矩形，然而可以根據(jù)貨運(yùn)包裝箱的形狀提供各種不同形狀的保溫板。該保溫板(1)由一個(gè)外側(cè)聚乙烯泡沫貼合件(3)，一個(gè)內(nèi)側(cè)聚乙烯泡沫貼合件(5)，位于泡沫芯材(15)周圍的四個(gè)周邊聚乙烯泡沫板條或側(cè)構(gòu)件(7、9、11、13)。保溫板的外側(cè)貼合件(3)構(gòu)成保溫包裝箱外表面的一部分，而內(nèi)側(cè)貼合件(5)構(gòu)成內(nèi)腔的一部分。當(dāng)將該保溫板裝入保溫包裝箱時(shí)，即形成保溫包裝箱的內(nèi)壁。
可從眾多的聚合物保溫泡沫中選擇泡沫芯材，諸如聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙稀)、聚苯乙烯、聚氨酯(包括聚異氰尿酸酯)、PET(對(duì)苯二甲酸二醇聚酯)和聚氯乙烯，特別是EPS和硬質(zhì)聚氨酯。通過(guò)使用硬質(zhì)聚氨酯，芯材也能夠增加保溫板的堅(jiān)固性。也可以在芯材中加入一塊板例如輕質(zhì)鋁板等，以強(qiáng)化芯材和帶有芯材的保溫板。聚氨酯和EPS的性能使這兩種聚合物特別適用于泡沫芯材(15)?？梢允褂脝我坏恼w塊體或由多個(gè)塊體共同組成芯材泡沫材料?？梢圆捎弥T如使用模具或切割或擠壓成型等任何方式來(lái)提供具有適當(dāng)形狀的塊體。也可以采用將例如聚氨酯等適當(dāng)?shù)木酆衔锊牧献⑷刖垡蚁┌鼘觾?nèi)的空腔中。使用聚氨酯的優(yōu)點(diǎn)在于其可充滿空腔，并使芯材泡沫材料與聚乙烯包層接合在一起。
應(yīng)使用封閉氣室聚乙烯泡沫作為聚乙烯泡沫包層。當(dāng)然，也可以使用交聯(lián)泡沫，最好使用非交聯(lián)聚乙烯泡沫，因?yàn)槠鋬r(jià)格較低且在形成包層時(shí)易于操作。在市場(chǎng)上，有眾多的各種規(guī)格聚乙烯泡沫，并被認(rèn)為是適用和有效的。最佳的聚乙烯泡沫為法科達(dá)拉World Foam公司所提供的產(chǎn)品。
外側(cè)聚乙烯泡沫貼合件(3)的厚度應(yīng)至少為5mm，5mm至20mm之間較佳，最佳為約10mm。通過(guò)提供額外保溫和保護(hù)芯材免受運(yùn)輸過(guò)程中的可能損壞，外側(cè)泡沫的寬度可增強(qiáng)芯材的絕緣性能。10mm厚的聚乙烯泡沫層有助于防止對(duì)芯材的損壞，從而降低對(duì)保溫板的損傷。
聚合物的密度最好等于或大于15kg/m3，20kg/m3至40kg/m3之間較佳，最佳為約30kg/m3。如有必要，可在外側(cè)泡沫貼合件與芯材之間加入一薄層輕質(zhì)彈性材料例如鋁板等，來(lái)提供額外的損壞保護(hù)。
內(nèi)側(cè)泡沫貼合件(5)的厚度應(yīng)至少為0.5mm，1mm至5mm之間較佳，最佳為約2或3mm。貼合件(5)的厚度應(yīng)明顯地小于外側(cè)聚乙烯泡沫貼合件(3)的厚度，因?yàn)榻M裝后其無(wú)需防止和保護(hù)芯材免受來(lái)自保溫包裝箱內(nèi)的沖擊。但是，最好使用聚合物材料，以便于重復(fù)使用。就衛(wèi)生和易于清潔而言，最好使用比外側(cè)貼合件所用之聚合物密度更高的聚合物泡沫，來(lái)制造內(nèi)側(cè)貼合件。此泡沫應(yīng)具有細(xì)密氣室結(jié)構(gòu)，以適用于具有嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的醫(yī)藥產(chǎn)品。內(nèi)側(cè)貼合件的密度應(yīng)至少為60kg/m3，80kg/m3至250kg/m3之間較佳，最佳為約100kg/m3。
為了獲得額外的保溫效應(yīng)，內(nèi)側(cè)泡沫貼合件也可以包含一層鋁箔。這個(gè)薄薄的反射層例如鋁能夠進(jìn)一步增強(qiáng)保溫板的保溫性能。可以利用聚乙烯薄膜保護(hù)鋁箔。
最好將周邊聚乙烯泡沫板條(7、9、11和13)置于外側(cè)與內(nèi)側(cè)聚乙烯泡沫貼合件之間的間隙中。另一種配置周邊聚乙烯泡沫板條的方式是使其緊抵外側(cè)和內(nèi)側(cè)貼合件的邊緣，這樣也能夠形成一個(gè)平整的邊緣表面，但是不是最佳選擇。因?yàn)?，在放置過(guò)程中保溫板的邊緣部分可能易受應(yīng)力的影響和損壞，并認(rèn)為此種方式不會(huì)提供如圖中所示之保溫板一樣的彈性。還有一種方式是在周邊聚乙烯泡沫板條和內(nèi)外側(cè)貼合件上使用相應(yīng)的斜邊，然而此種方式不佳，因?yàn)樗槐匾卦黾恿吮匕逯圃斓膹?fù)雜性。
最好使用具有與前述外側(cè)泡沫貼合件相同厚度和密度的聚合物泡沫，來(lái)生產(chǎn)周邊聚乙烯泡沫板條(7、9、11和13)。
法科達(dá)拉Fawolam聚乙烯泡沫適用于外側(cè)、內(nèi)側(cè)和周邊聚乙烯泡沫構(gòu)件。Fawolam 30提供了一種封閉氣室、非交聯(lián)聚乙烯泡沫，其平均密度約為30kg/m3。Fawolam 100提供了一種平均密度約為100kg/m3的封閉氣室、非交聯(lián)聚乙烯泡沫。
應(yīng)采用能夠使外側(cè)、內(nèi)側(cè)和周邊聚乙烯泡沫構(gòu)件最佳地接合在一起的方式，以便使相鄰保溫板之間的接縫處具有足夠的強(qiáng)度和最佳的密封性。利用已知方法即可實(shí)現(xiàn)此目的。兩種最佳的方法是加熱接合與使用粘結(jié)劑。將粘結(jié)劑與芯材絕緣材料一起使用，或利用將聚氨酯泡沫注入空腔而形成芯材泡沫的方式，可以獲得額外的接合效果。然而，只需簡(jiǎn)單地將芯材固定和封裝在聚乙烯包層內(nèi)即可。
芯材泡沫(15)是保證保溫板絕緣性能的關(guān)鍵。最好使用硬質(zhì)聚氨酯材料，可提供良好的保溫性能，其每英寸R值為R-8至R-9。EPS的絕緣性能相對(duì)較低，R值為R-4至R-5。聚氨酯氣室結(jié)構(gòu)的不同導(dǎo)致了這種絕緣性能的差別。聚氨酯氣室結(jié)構(gòu)的密度大于許多其他保溫材料，且其氣室內(nèi)充滿了具有較高R值的惰性氣體。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，這些惰性氣體會(huì)從聚氨酯氣室內(nèi)釋出，取而代之為空氣，其結(jié)果是泡沫R值的降低，兩年后R值為每英寸R-7。之后，聚氨酯的R值會(huì)穩(wěn)定在R-7左右；但是如果泡沫被損壞或出現(xiàn)裂縫，R值會(huì)進(jìn)一步下降。因此，芯材泡沫的厚度要求取決于其所使用的保溫材料、持續(xù)時(shí)間和所要求的溫度。當(dāng)組合成保溫包裝箱后，保溫板應(yīng)能夠在所要求的貨物儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)間內(nèi)將包裝箱內(nèi)的溫度保持在一個(gè)理想的溫度范圍之內(nèi)。芯材聚氨酯的標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)在15mm至100mm之間，20mm至80mm之間較佳，最佳為約25或51mm(1或2英寸)。如果使用EPS材料，若要達(dá)到相同保溫性能，必須增大芯材的厚度。
保溫板減緩熱量傳入包裝箱內(nèi)的能力取決于其R值。在厚度相同的情況下，具有較高R值的材料可提供較好的隔熱。芯材與包層泡沫的結(jié)合可以增大保溫板的R值，因而獲得更好的隔熱性能。
圖5所示為五塊保溫板(35、36、38、40和42)組合成一個(gè)保溫包裝箱的排列方式。平置矩形板(35)形成包裝箱的底部，四塊縱向板(36、38、40和42)構(gòu)成了包裝箱的四個(gè)側(cè)壁。如圖所示，縱向板位于底板的頂部，其外表面與底板周邊齊平。也可以利用其他排列方式構(gòu)成相同形狀的包裝箱。例如，可以將縱向板排列組合為一個(gè)矩形框架，然后將底板裝入其中，以使縱向板的下平面與底板連在一起，從而形成包裝箱的底部。
排列縱向板，使板(36和40、38和42)直接相對(duì)并相互平行，將板(38和42)置于板(36和40)之間，并使板(38和42)的縱邊緊靠板(36和40)的內(nèi)側(cè)聚乙烯層。另外，一對(duì)板可以平行但相互錯(cuò)開(kāi)，以使每塊板的外側(cè)縱邊形成包裝箱的一個(gè)角。每塊板的另一個(gè)外側(cè)縱邊(相鄰縱側(cè)面)緊靠相鄰板的內(nèi)側(cè)縱向表面。
將板固定在一起，并裝上蓋板，以形成一個(gè)獨(dú)立的包裝箱或裝入貨運(yùn)硬紙板箱或其他包裝箱內(nèi)。構(gòu)成獨(dú)立包裝箱時(shí)，可以利用通常使用的接合固定方式將板聯(lián)接在一起?？梢允褂眉訜嵴澈稀⒄辰Y(jié)劑、密封劑和/或固定件，將板固定密封在一起。最好利用不會(huì)損壞聚乙烯泡沫層的粘結(jié)劑方式。可以使用眾多的固定件，諸如螺釘、釘子和螺母、螺栓。將螺栓桿裝入一塊板的孔內(nèi)，并旋入位于相鄰板上的螺母中。板本身具有一定的形狀，與相鄰的板接合并牢固裝配在一起。此種組合方式如圖17和18所示，并在下文中做進(jìn)一步的說(shuō)明。
蓋板是本發(fā)明的另一個(gè)保溫板，可以使用其他保溫材料制成。使用可透氣性蓋板是十分有益的，因?yàn)樵谑褂酶杀鳛槔鋮s劑的情況下，它可以釋放包裝箱內(nèi)所產(chǎn)生的氣體壓力。由于干冰所蒸發(fā)出的氣體可在包裝箱內(nèi)形成大量的二氧化碳?xì)怏w，需要將其放出，以避免在包裝箱內(nèi)聚積形成危險(xiǎn)的氣壓。美國(guó)聯(lián)合郵遞服務(wù)公司(UPS)要求使用干冰作為冷卻劑的保溫包裝箱，并能適當(dāng)?shù)嘏懦鰵怏w，防止壓力的聚積。
圖5所示之保溫包裝箱最適合于組裝在貨運(yùn)硬紙板箱內(nèi)。為了存放和運(yùn)輸?shù)姆奖悖涍\(yùn)硬紙板箱均具有標(biāo)準(zhǔn)化形狀。硬紙板為保溫板及其所儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)呢浳锾峁┝诉M(jìn)一步的保護(hù)。硬紙板箱的內(nèi)壁可用于固定和限制適當(dāng)尺寸與形狀保溫板的移動(dòng)，從而不必將保溫板固定在一起。有關(guān)此種應(yīng)用，請(qǐng)參見(jiàn)圖6至圖8。
貨運(yùn)保溫硬紙板箱一般都包含有一個(gè)常規(guī)的強(qiáng)化貨運(yùn)包裝箱，此包裝箱由一個(gè)平底板(19)，四個(gè)縱向側(cè)板(20、22、24和26)以及由與側(cè)板鉸接的四個(gè)口蓋(28、30、32和34)封閉的開(kāi)口?？梢詫⑺膫€(gè)口蓋向內(nèi)折疊封閉開(kāi)口，以便形成一個(gè)實(shí)際的平面并利用通常所使用的固定方法例如膠帶或U形釘予以封閉。
保溫板被平置于硬紙板箱的底部(35)，以形成保溫包裝箱的底。使保溫板的外側(cè)聚乙烯貼合件朝下并與硬紙板箱的底板(19)內(nèi)壁相接觸。保溫板的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)以其四個(gè)側(cè)平面緊靠或緊抵硬紙板箱的四個(gè)側(cè)板(20、22、24和26)的內(nèi)壁為準(zhǔn)。將四塊保溫板(36和40、38和42)縱向放置在保溫底板的頂部，以組合成如圖5所示之保溫包裝箱。保溫板(36和40、38和42)的外側(cè)聚乙烯貼合件應(yīng)緊抵硬紙板箱的四個(gè)側(cè)板(20、22、24和26)的內(nèi)壁。保溫板(36)的外側(cè)聚乙烯貼合件應(yīng)與硬紙板箱側(cè)板(20)的內(nèi)壁相接觸。保溫板的一個(gè)縱側(cè)面緊靠側(cè)板(20和22)結(jié)合處或附近的硬紙板箱側(cè)板(22)內(nèi)壁的一部分。
保溫板(36)的另一個(gè)縱側(cè)面緊抵側(cè)板(20和26)結(jié)合處或附近的硬紙板箱側(cè)板(26)的內(nèi)壁。同樣，保溫板(40)應(yīng)與硬紙板箱側(cè)板(24)的內(nèi)壁相接觸，縱側(cè)面與硬紙板箱側(cè)板(22和26)的內(nèi)壁相接觸。保溫板(38和42)裝在并緊靠板(36和40)之間，且外側(cè)聚乙烯貼合件與硬紙板箱側(cè)板(22和26)的內(nèi)壁相接觸。
貨運(yùn)保溫包裝箱的底部和頂部填充有開(kāi)放氣室聚氨酯填充塊(44和46)。填充塊被橫向放置在保溫包裝箱內(nèi)，并緊靠縱向保溫板的內(nèi)表面，從而將保溫板(38和42)固定在位，防止其在內(nèi)部移動(dòng)。可采用由各種材質(zhì)制成的填充塊，但最好為聚氨酯泡沫。底部填充塊的材質(zhì)最好為具有吸收性的開(kāi)放氣室材料，例如聚氨酯泡沫，以使吸收性材料吸收灑落的液體并防止由于泄漏而導(dǎo)致的貨物損壞。頂部填充塊也應(yīng)固定保溫板(38和42)，從而防止其在內(nèi)部移動(dòng)。有關(guān)填充塊的固定作用，請(qǐng)參見(jiàn)圖7。
頂部填充塊也可用于將有效載荷(50)與冷凍劑(52)固定位，以防止整體貨運(yùn)保溫包裝箱內(nèi)的上下移動(dòng)而導(dǎo)致有效載荷的可能損壞。頂部填充塊(46)的材質(zhì)最好為開(kāi)放氣室聚氨酯，因?yàn)槠淇墒箽怏w通過(guò)開(kāi)放氣室結(jié)構(gòu)而釋出，并滿足美國(guó)將干冰作為冷卻劑的應(yīng)用要求。使用聚氨酯泡沫填充塊(44和46)的優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在可在有效載荷周圍形成額外的絕熱環(huán)境。
然后，在縱向保溫板(36、38、40和42)的頂部放置頂部保溫板(48)，來(lái)封閉保溫包裝箱。應(yīng)將保溫板(48)的外側(cè)聚乙烯貼合件朝上放置。而內(nèi)側(cè)貼合件應(yīng)朝下，且板周邊處或附近的部分內(nèi)側(cè)貼合件應(yīng)緊抵保溫板(36、38、40和42)的頂部側(cè)面。由于六塊保溫板(35、36、38、40、42和48)的接合可在有效載荷周圍形成一個(gè)堅(jiān)固的保護(hù)隔熱層，因此這是最佳的排列組合方式。否則，如果第二個(gè)硬紙板箱垛放在第一個(gè)硬紙板箱上，在第二個(gè)箱受壓前，其會(huì)壓斷頂部的通長(zhǎng)保溫板，并可能損壞有效載荷。
保溫板的另一種排列組合方式是，將與硬紙板箱凈高度相等的垂直保溫板置于硬紙板箱內(nèi)，然后將頂部保溫板作為一個(gè)平置塞板固定在四塊縱向板之間。但這不是一種最佳方法。因?yàn)?，如果一個(gè)更小的硬紙板箱垛放在以這種方式組合的貨運(yùn)保溫包裝箱的頂部，那么其重量可能會(huì)直接作用在頂部塞板上，從而會(huì)給有效載荷造成更大的損壞危險(xiǎn)。盡管封閉的頂部口蓋能承載一部分重量，但是小硬紙板箱的重量還是會(huì)作用在此塞板上，造成塞板下移，進(jìn)而損壞有效載荷。
雖然在圖中未標(biāo)示出來(lái)，但塑料內(nèi)襯，例如聚乙烯薄膜也可用于防止灑落液體所造成的損壞。個(gè)別保溫板可以封包一層塑料內(nèi)襯，以利于保溫板的清潔和重復(fù)使用?？梢詫⒈匕b箱內(nèi)每個(gè)有效載荷置于塑料防護(hù)內(nèi)襯中。
雖然圖中只標(biāo)示了一個(gè)單一的保溫包裝箱，但是在本發(fā)明范圍內(nèi)，可以很好的改變和調(diào)整夾心板的數(shù)量、以及其相應(yīng)尺寸或甚至分格的數(shù)量，以便提供規(guī)格齊全的貨運(yùn)保溫硬紙板箱。圖9所示為本發(fā)明的四分格貨運(yùn)保溫硬紙板箱。保溫板(58)被組裝在貨運(yùn)硬紙板箱(56)內(nèi)，形成了四個(gè)分格，每個(gè)分格均有一塊塞板(60)。圖中顯示了一塊放置在臨近分格頂部的已打開(kāi)塞板(60)。塞板可以采用本發(fā)明保溫板，或可采用如圖6頂部填充塊所使用的聚氨酯。
貨運(yùn)保溫硬紙板箱可用于運(yùn)輸各種對(duì)溫度變化敏感的貨物。可以將有效載荷(50)包裝在單獨(dú)的盒或袋內(nèi)，然后放入保溫包裝箱內(nèi)。有效載荷的溫度敏感特性決定著對(duì)用于包裝箱內(nèi)適當(dāng)冷凍劑(52)的選擇。例如，疫苗、菌苗、肌肉松弛藥物、牙齒粘結(jié)劑和人體器官保存運(yùn)輸所要求的溫度范圍在2至8℃。生物藥品、診斷藥盒(例如HIV、HBV和HVC藥盒)、試劑檢測(cè)藥盒和用于創(chuàng)傷愈合的外科繃帶粘合膠的運(yùn)輸所要求的溫度范圍在0至-19℃。而濃縮血漿、組織移植和活性肌纖維母細(xì)胞的儲(chǔ)存則要求保持在-20至-68℃的溫度范圍內(nèi)。使用多種普通的冷凍劑，例如小方冰塊和干冰，即可以滿足所要求的溫度范圍。
有關(guān)制造本發(fā)明保溫板所使用的方法和設(shè)備，請(qǐng)參見(jiàn)圖10至圖16。Fawolam-FS-30的三塊10mm厚聚乙烯板條(7、9、11)被置于加工設(shè)備上，并利用后擋塊(70)、側(cè)擋塊(72)和氣動(dòng)后夾具(74)與側(cè)夾具(76)將其固定就位。熱空氣經(jīng)由管道被送入熱空氣排流片，葉片的兩側(cè)分布有縱向排列的小孔，熱空氣經(jīng)這些小孔被送出。以適當(dāng)?shù)臏囟炔⒃谝?guī)定時(shí)間內(nèi)，利用熱空氣對(duì)板條(9和11)的端面以及板條(7)的背面端部進(jìn)行加熱。達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，熱空氣排流片被移至加工設(shè)備的側(cè)面。然后，推入板條(9和11)，使其與板條(7)相接觸，從而使加熱部分粘接在一起。
當(dāng)板條(7、9和11)被加熱粘接在一起后，用手將部分整體框架翻轉(zhuǎn)180°至相反一側(cè)，如圖13所示。部分整體框架被固定在翻轉(zhuǎn)位置后，將另一塊板條(13)夾持就位，使其緊抵后擋塊(70)和側(cè)擋塊(72)。
利用重新復(fù)位的熱空氣排流片(80)，對(duì)板條(9和11)的未粘接端面以及板條(13)的內(nèi)表面端部進(jìn)行加熱；這時(shí)，板條(13)與部分整體框架粘接在一起，從而形成一個(gè)完整的框架。
然后，框架被密封到一塊10mm厚的Fawolam-FS-30外側(cè)泡沫貼合件(3)上，如圖14所示。利用熱空氣排流管(84)加熱框架(83)的邊緣表面，并在管(84)與微調(diào)滾軸(86)間輕輕地滾壓外側(cè)泡沫貼合件，以便將泡沫貼合件密封到由框架滾軸(88)驅(qū)動(dòng)的框架上。
接下來(lái)，將堅(jiān)固的聚氨酯泡沫芯材(15)填入由外側(cè)泡沫貼合件與聚乙烯板條(7、9、11和13)密封粘接組合而形成的中心空腔內(nèi)，如圖15所示。
如圖16所示，最后一道工序是，將材質(zhì)為高密度薄聚乙烯泡沫(Fawolam-FS-100，3mm厚)的保溫板內(nèi)側(cè)貼合件(5)覆蓋粘接到泡沫芯材(15)的外露表面和板條(7、9、11和13)的框架周邊上。所用設(shè)備及其操作方法，與圖14所示相同。
可以對(duì)圖10至14所示之設(shè)備進(jìn)行改造，用于將保溫板加熱密封在一起，以生產(chǎn)可單獨(dú)使用或放入貨運(yùn)硬紙板箱內(nèi)的硬質(zhì)保溫包裝箱。板條(7、9、11和13)和外側(cè)泡沫貼合件(3)分別被取而代之為縱向保溫板(36、38、40和42)與橫向保溫板(35)，并增大所用熱空氣排流片的尺寸。由于有效消除了接縫，因此將保溫板加熱密封在一起而形成的保溫包裝箱可改善絕緣性能。
圖17至圖20所示為本發(fā)明的成型保溫板。將每塊夾心保溫板與相鄰的(非蓋板)保溫板進(jìn)行組合，以使其相互接合和/或固定在一起。保溫板由被聚乙烯泡沫包層包裹的成型聚氨酯泡沫芯材構(gòu)成。方法與以上所述方法相同，并應(yīng)參考圖10至圖16。
在圖17中，四塊側(cè)板(90、92、94、96)利用外或內(nèi)接合的方式與相鄰側(cè)板組裝在一起。每塊側(cè)板的縱向邊緣上都有一個(gè)舌榫(98)，并在緊鄰另一側(cè)縱向邊緣的內(nèi)側(cè)側(cè)表面上開(kāi)出一個(gè)縱向通長(zhǎng)凹槽(100)。相鄰側(cè)板的舌榫和凹槽被加工成一定的形狀，以使一塊板的舌榫配合進(jìn)入相鄰板的凹槽內(nèi)。舌榫和凹槽應(yīng)精確對(duì)應(yīng)，以使兩塊板牢固地接合在一起。舌榫和凹槽的尺寸不必很精確，并且因舌榫和凹槽周圍的聚乙烯泡沫層具有收縮性，因此應(yīng)留有一定的公差。
如圖17所示，兩塊側(cè)板間的舌榫和凹槽接合是傾斜的，這樣可以防止在使用過(guò)程中被拉開(kāi)。舌榫和凹槽的角度可以防止側(cè)板的側(cè)向分離，但是可以通過(guò)沿凹槽縱長(zhǎng)拆下與其他板相關(guān)的某塊板，即可分開(kāi)全部側(cè)板。這是一種最佳的組合方式。對(duì)于保溫包裝箱的某些應(yīng)用而言，可以省去這種傾斜方式。而代之使用其他方式例如夾板或其他固定件防止包裝箱側(cè)板的移動(dòng)，或依托貨運(yùn)硬紙板箱的內(nèi)壁進(jìn)行固定。
側(cè)板(90、92、94和96)與底板(101)接合，其方法是利用側(cè)板邊緣上的舌榫與底板內(nèi)表面周邊上的凹槽(102、104、106和108)相配合，而進(jìn)行組裝。其中兩個(gè)凹槽(102和104)為斜槽，以防止側(cè)板(90和92)的縱向移動(dòng)，在這兩塊側(cè)板上有相應(yīng)角度的舌榫。如前所述，對(duì)于保溫包裝箱的某些應(yīng)用而言，可以省去這種傾斜方式。另兩塊側(cè)板(94和96)的舌榫和相同的凹槽(106和108)有垂直或近乎垂直的側(cè)邊，以便在將側(cè)板(94和96)與側(cè)板(90和92)組裝在一起時(shí)，使向下的通長(zhǎng)舌榫插入底板中。
圖19所示為另一種組合方法。兩塊側(cè)板(110和114)的內(nèi)表面上有兩個(gè)非常垂直的通槽(102和122)，另外兩塊板(112和116)各有兩個(gè)位于板側(cè)邊緣上的通長(zhǎng)舌榫(124和126)。板(112和116)的舌榫與板(110和114)的凹槽相配合，進(jìn)行組裝。兩塊側(cè)板(112和116)的舌榫與側(cè)板(110和114)的凹槽相配合。側(cè)板的向下通長(zhǎng)舌榫(128)與位于底板(117)上的凹槽(130)相配合。
將圖17和圖19所示之保溫板組裝成一個(gè)保溫包裝箱的操作步驟，分別標(biāo)示在圖18和圖20中。兩套板的組裝方法相類似。
如圖(A)所示，將側(cè)板的舌榫推入底板上相應(yīng)的凹槽內(nèi)，以使底邊舌榫沿凹槽插入，但是必須保持與凹槽的垂直。本步驟組裝完成后的結(jié)果，如圖(B)所示。沿另一側(cè)凹槽(C)插入相對(duì)的側(cè)板舌榫，直至完全插入到位為止(D)。將第三塊側(cè)板固定在組裝位置(E)，以使相鄰兩塊側(cè)板的舌榫和凹槽相互裝配在一起，最后將第三塊側(cè)板的底邊舌榫裝入底板上的相應(yīng)凹槽內(nèi)(F)。然后，固定最后一塊側(cè)板，以使相鄰兩塊側(cè)板的舌榫和凹槽相互裝配在一起(G)，并向下滑動(dòng)使其完全就位(H)。
圖21至圖28所示為由作比較競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的保溫板產(chǎn)品(圖21至23，圖25至27)與本發(fā)明保溫板(圖24和28)所組裝而成的各種保溫包裝箱保溫性能的試驗(yàn)結(jié)果。
使用數(shù)據(jù)采集儀XR 440M便攜式采集儀(Pace科技有限公司)進(jìn)行試驗(yàn)。
聚氨酯泡沫的密度為30kg/m3。
保溫板外側(cè)上的聚乙烯泡沫為Fawolam 30kg/m3，內(nèi)側(cè)為100kg/m3。
將試驗(yàn)保溫板組裝成保溫包裝箱，并安裝溫度傳感器。每個(gè)包裝箱裝入5kg的膠冰(Techni Ice)，并對(duì)箱內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
試驗(yàn)結(jié)果顯示與無(wú)聚乙烯材料的100％聚氨酯材料相比，在聚氨酯芯材周圍包裹聚乙烯泡沫包層，可明顯提高保溫時(shí)間達(dá)21小時(shí)。可以參見(jiàn)圖21和24及圖25和28的比較結(jié)果。
試驗(yàn)結(jié)果表明似乎不只單單是附加效應(yīng)?？梢詮膱D24對(duì)比23和圖28對(duì)比圖27的溫度時(shí)間曲線中看出，通過(guò)采用聚乙烯包層，包裝箱的保溫性能得到了顯著提高。
我們發(fā)現(xiàn)單單是聚乙烯泡沫附加層本身就比單一芯材的保溫性好。圖21與24以及圖28與27的比較顯而易見(jiàn)地表明了這一點(diǎn)。盡管聚乙烯泡沫的R值較低，但是法科達(dá)拉Fawolam聚乙烯附加層加上聚氨酯泡沫芯材顯著地改善了聚氨酯泡沫可比較總厚度的保溫性(比較圖22與23以及圖26與27的溫度時(shí)間曲線)。
權(quán)利要求
1.一種用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，其特征在于所述的保溫板由硬質(zhì)保溫材料芯材構(gòu)成，芯材外完整地包裹有聚乙烯泡沫包層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，其特征在于所述的芯材由聚氨酯、聚苯乙烯或聚乙烯對(duì)苯二酸酯泡沫板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，其特征在于所述的聚乙烯泡沫為封閉氣室泡沫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任何一個(gè)用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，其特征在于所述的聚乙烯泡沫為非交聯(lián)泡沫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任何一個(gè)用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，其特征在于所述的保溫板具有內(nèi)、外和邊緣三個(gè)表面，內(nèi)表面和外表面各由一層聚乙烯泡沫構(gòu)成，形成內(nèi)表面的聚乙烯泡沫的密度比形成外表面的聚乙烯泡沫的密度大，形成內(nèi)表面的聚乙烯泡沫的厚度比形成外表面聚乙烯泡沫厚度小。
6.由權(quán)利要求1至5所述的任何一個(gè)保溫板構(gòu)成的保溫包裝箱的，其特征在于所述的保溫包裝箱中至少具有一塊所述的保溫板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫包裝箱，其特征在于所述的保溫包裝箱由所述的保溫板拼合組裝成，呈立方體形或長(zhǎng)方體，其側(cè)板與封閉底板相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6至7所述的貨運(yùn)包裝箱，其特征在于所述的貨運(yùn)包裝箱中至少具有一個(gè)保溫包裝箱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貨運(yùn)包裝箱，其特征在于所述的貨運(yùn)保溫包裝箱中具有強(qiáng)化硬紙板箱。
10.制造如權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所述的方法中包括如下步驟(1)制備第一、二、三和四矩形聚乙烯泡沫構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件有兩個(gè)相對(duì)的端面，(2)在上述各構(gòu)件的端部或其附近，將備構(gòu)件連接在一起，形成一個(gè)實(shí)際的矩形框架，(3)制備一個(gè)第五聚乙烯泡沫構(gòu)件，將此構(gòu)件與矩形框架相連接，形成一個(gè)具有封閉底板和內(nèi)腔的殼體，(4)在內(nèi)腔中填充保溫材料，(5)制備第六聚乙烯泡沫構(gòu)件，將其與殼體連接在一起，可封閉保溫芯材并構(gòu)成了保溫板。
11.如權(quán)利要求10所述的制造用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所有構(gòu)件之間利用密封接合面連接在一起。
12.如權(quán)利要求10或11所述的制造用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所有構(gòu)件之間利用加熱接合方式連接在一起。
13.如權(quán)利要求10或11所述的制造用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所述的保溫板接合在一起，形成貨運(yùn)保溫包裝箱。
14.如權(quán)利要求13所述的制造用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所述的保溫板利用密封接合面連接在一起，形成貨運(yùn)保溫包裝箱。
15.如權(quán)利要求13或14所述的制造用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板的方法，其特征在于所述的保溫板利用加熱接合或舌榫和凹槽結(jié)合方式連接在一起，形成貨運(yùn)保溫包裝箱。
全文摘要
一種用于構(gòu)成貨運(yùn)包裝箱的保溫板，由硬質(zhì)保溫材料芯材構(gòu)成，芯材外完整地包裹有聚乙烯泡沫包層，芯材由聚氨酯、聚苯乙烯或聚乙烯對(duì)苯二酸酯泡沫塊構(gòu)成，聚乙烯泡沫為封閉氣室泡沫或非交聯(lián)泡沫，保溫板內(nèi)表面和外表面各由一層聚乙烯泡沫構(gòu)成，內(nèi)表面密度比形成外表面密度大，內(nèi)表面厚度比外表面厚度小。一個(gè)或多個(gè)保溫板構(gòu)成保溫貸運(yùn)包裝箱，多種保溫板拼合組裝，形成立方體或長(zhǎng)方體箱，其側(cè)板與封閉底板相互連接。所有構(gòu)件之間的連接可采用加熱接合或舌榫和凹槽結(jié)合的方式。本發(fā)明延長(zhǎng)了包裝箱的使用壽命、提高了熱效率、減少了保溫材料的使用量，降低了標(biāo)準(zhǔn)尺寸包裝箱的重量，從而降低了保溫貨運(yùn)包裝箱的使用成本。
文檔編號(hào)B65D65/40GK1621319SQ20041000830
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者毛小海, 楊振添, 洪可冰 申請(qǐng)人:法科達(dá)拉泡沫材料(上海)有限公司