專利名稱：用于藥劑的帶瓶塞的蓋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于藥劑容器、尤其是輸注溶液或注射液容器的蓋，它具有裝在其中用軟塑料制的瓶塞，其中，該瓶塞與蓋焊接以及所述蓋有一個在端側的孔，瓶塞為了供取液針頭插入，必要時在除去蓋板后，可在該孔內露出。
背景技術：
由德國專利文獻DE 3835720 C2已知，瓶塞通過在與容器共同造型的蓋內噴注入一定料量的軟塑料構成。因而增厚的彈性密封件與蓋形成一種在正常條件下不可分的連接。其粘附作用一直延伸到孔的區(qū)域內。
由DE 4425433 C1已知，建議將預成形的瓶塞埋入蓋內，并使其周圍與蓋通過超聲波焊接材料封閉地連接。但在振動情況下可能導致破壞額定破裂位置。
由DE 2930828 A1已知使用一種膠粘劑將單獨的瓶塞固定在藥劑容器設計為螺旋蓋的蓋上。
最后，US 3760969公開了利用硫化膠合法來構成瓶塞的一種材料結合/粘附方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是，為可安裝在藥劑容器上的蓋防病菌和經(jīng)濟地配備一個完美密封的瓶塞。
上述技術問題首先和主要通過一種用于藥劑容器、尤其是輸注溶液或注射液容器的蓋來解決，該蓋具有裝在其中的用軟塑料制的瓶塞，其中，該瓶塞與蓋焊接以及該蓋具有一個在端側的孔，該瓶塞為了插入取液針頭，必要時在除去蓋板后，在孔內露出，按照本發(fā)明，所述焊接在蓋的端側內圍繞所述端側的孔按封閉的形式實施，與此同時不影響蓋的外表面。
兩個零件的固定因而可定位在一個面積較小的區(qū)域內。所述細菌的入侵口被有效地受到一種環(huán)形隔墻形式的密封封閉。所述端側孔當除去蓋板露出后為取液針頭提供一個可良好地對準的刺入部位?？纱檀┑谋∪跆帲c不受影響的蓋外表面一樣，也同樣不涉及焊接。這樣便可以存在一種雅致的外觀，因為焊接處位于內層。
例如進一步發(fā)展規(guī)定，焊接在蓋的圓周側進行。此項設計也可以在基本方案基礎上附加地實施。從而在蓋壁上形成第二個與第一個隔開距離地作用的環(huán)形閉鎖。比較有利的是，從比較細的焊接線出發(fā)來實現(xiàn)所述焊接，其中，焊接線設計為鋸齒形或網(wǎng)格狀。也可以是一種螺旋形的焊接軌跡。焊接的基本幾何圖形是沿徑向定位的。一個細的焊接軌跡和圍繞它的面積大許多倍的不連接的自由表面就足夠了。在這里，焊接線布置為能阻塞不潔物、雜質粒子的泄漏路徑。一項有利的進一步發(fā)展在于，鋸齒形的線與至少一條環(huán)形焊接線相交。這一點在周邊的鋸齒形焊接線的急轉彎處可能達不到所追求的密閉度時比較有用。優(yōu)選地造成兩條在急轉彎附近的環(huán)形焊接線。在使用透明蓋的情況下，按本發(fā)明提出一項甚至有獨立意義的建議為，焊接通過激光焊達到。聚束度極高的激光束有利于獲得所追求的細的焊接線，因為激光射束不向所有的空間方向發(fā)散。在這里可突出地利用一種深焊現(xiàn)象，即，使激光束穿透由相應材料制成的蓋的端側，并命中未用這種透明材料制成的瓶塞上。由此實現(xiàn)所需的焊接。只有當激光束命中瓶塞不透明的材料時，激光束才釋出大量能量。激光照射時間需與比較高的功率密度相匹配。處于蓋下方的焊接實際上只能通過激光焊正確工作地達到。激光焊對蓋的開啟力也沒有任何影響。這種除刺穿點外的焊接導致在刺穿時盤狀的瓶塞只有小量的變形。這對于盤的重新密封也起有利的作用。所述激光焊接過程可進行更好的控制。比超聲波焊接時產生更少的粒子。不透明的軟塑料可采用配有30％和更多填料份額的TPE。這種填料可以是一種硅酸鹽，優(yōu)選地可以是硅酸鎂填料，在有些情況下還可以為了使所采用的材料形成強烈的顏色對比而一起使用，或已經(jīng)滿足要求。從結構上看還可在蓋上設兩個端側孔，此時，兩個孔被周邊封閉的焊接圍繞。此外，還可以這樣設計，即，在蓋中為每一個端側孔設一單獨的瓶塞。允許有第二刺入點的第二孔在實際工作中有突出的優(yōu)點人們不第二次通過一條已經(jīng)刺穿過的途徑以及不需要進行人工消毒。恰當?shù)兀咳ㄦi地固定在蓋的安裝座內。此外，還比較有利的是，兩個瓶塞一體地出自于同一個底部。為了達到就瓶塞而言空間小的刺穿部位，從而有盡可能小的焊接區(qū)，建議，所述孔處于蓋的頂端的外突部(Ausstülpung)中。因此，該外突部的壁在此被用于實現(xiàn)蓋圓周側的焊接。業(yè)已證明有利的是，瓶塞有圓形的底部輪廓，該底部輪廓具有一個與蓋的直徑基本一樣的直徑。若謀求在瓶塞圓周側進行焊接或輔助焊接，則從焊接技術角度看可從周圍接觸到該蓋。此外，蓋與裝在蓋內的瓶塞的連接可有利地通過在蓋焊接部位上成形的環(huán)形凸起而得到增強。反之，同樣已證明為有利的方案是在瓶塞焊接部位上也成形有環(huán)形凸起。這些外露的環(huán)形凸起在焊接過程中實際上被弄平以及與各自的相配部分處于粘附連接狀態(tài)。這可以除細的焊接線外附加地采用。此外，所述蓋至少設計成對透過激光束而言是透明的。
本發(fā)明還涉及一種制造用于藥劑容器、尤其是輸注溶液或注射液容器的蓋的方法，該蓋帶有裝在透明的蓋內用軟塑料制的瓶塞，瓶塞與蓋焊接，此蓋有一個端側孔，瓶塞為了插入取液針頭，必要時在除去蓋板后，在孔內露出，在這里作為補充的工藝步驟，本發(fā)明建議，在蓋端側內的焊接，借助不影響蓋外表面使之保持原狀的激光焊實施。在這里應注意，該激光焊圓周封閉地圍繞所述端側孔進行。作為替代措施或附加措施，激光焊可在蓋的圓周側進行。此外，所述焊接以比較細的焊接線來實現(xiàn)，其中，該焊接線設計為鋸齒形或網(wǎng)格狀。若鋸齒形的焊接線與至少一條環(huán)形焊接線相交，則可以獲得杰出的密封度。最后還建議，無論如何在為了連接這些部件的焊接過程中促使蓋和瓶塞互相壓合。這樣做避免產生避讓運動并為互相要連接的零件杰出的接縫貼合創(chuàng)造條件。在這里最終還要規(guī)定，蓋至少應設計成對透過激光束而言是透明的。


下面借助附圖表示的實施方式詳細說明本發(fā)明的帶瓶塞的蓋及其制造方法。附圖中圖1為蓋的側視圖，而且大體為實際尺寸；圖2為蓋的俯視圖；圖3為蓋的立體視圖；圖4同樣用立體視圖表示要裝在蓋內的帶有一對凸起的瓶塞；圖5為沿圖2中線V-V對蓋的放大剖面視圖；
圖6表示配位正確地對準并有待裝入蓋內部的瓶塞；圖7是蓋的相對于圖5進一步放大的局部俯視圖，其中表示出焊接線的網(wǎng)格圖形；圖8表示已配備有瓶塞的蓋在端側區(qū)內的剖面；圖9表示蓋在端側周邊區(qū)的詳圖，它有一個朝蓋內定向的環(huán)形凸起；圖10表示在瓶塞上對應的相配部分；圖11表示配備有蓋的藥劑容器，其中，在蓋所在一側以垂直剖面示出；圖12表示如圖7的視圖，但焊接線為鋸齒形；圖13表示一種加上一條環(huán)形焊接線的方案；圖14表示如圖13的視圖，但加上兩條環(huán)形焊接線并均與鋸齒形相交；圖15表示如圖14的視圖，但加上的是一條螺旋形焊接線，其與鋸齒形重復相交；圖16表示配備有蓋的藥劑容器的立體視圖，其瓶塞為一種變型形式；圖17表示將圖16所示容器局部剖斷取走后對蓋的俯視圖；圖18表示按圖17中線XVIII-XVIII的剖面視圖；圖19表示按圖17中線XIX-XIX的剖面視圖，其中的兩個瓶塞分別單獨構造；圖20表示單獨的瓶塞；圖21表示另一種改型的蓋的剖切透視圖(單個瓶塞)；圖22表示瓶塞的剖切透視圖；圖23表示玻璃瓶形式的容器的剖切透視圖；圖24表示通過配備有蓋的藥劑容器頭部的垂直剖面放大圖。
具體實施例方式
圖示的藥劑容器1有瓶子的形狀并裝有輸注溶液2或可直接注射的注射液或可溶的粉末。就瓶子的形狀而言可設想是有兩個刺入點的所謂灌裝瓶(尤其是圖11)或只有一個刺入點的玻璃瓶(圖24)。
該藥劑瓶可在翻倒過來的情況下進行。為此目的，輸注溶液容器1的底部3有一個可為一支架的鉤子配設的吊耳4。
在圖11上部，輸注溶液容器1成形出一個圓柱形拱頂5。它成形為容器總體的組成部分并過渡為一個在上側的略向外曲拱的橫壁6。圓柱形拱頂壁用附圖標記7表示。按一種變型形狀(例如見圖19)，存在一個平面地延伸的橫壁6。
為拱頂5提供一個可跨坐式安置的蓋8。后者與輸注溶液容器1一樣用塑料制造，尤其用PE或PP。
蓋8是透明的。它在上側用頂9封閉。頂9延伸為一圓柱形蓋壁10。后者在邊緣側過渡為端槽11。端槽制在增厚的邊緣懸臂12上并可插接地與圓柱形拱頂5的一個環(huán)形肋13配合作用。環(huán)形肋13成形在拱頂壁7的外壁上。垂直定向的環(huán)形肋13從水平的支承橫擋14出發(fā)。支承橫擋同時起蓋8在輸注溶液容器1上套裝時邊界的作用。此套裝邊界考慮到在容器1橫壁6上側與蓋8的頂9之間留有一個空隙。
此外，在端槽11與環(huán)形肋13之間的對接輪廓設計為焊接部位15。它在這里提供一種密封的閉合。
所述蓋8具有至少一個端側孔16。在圖示的實施例中設計有兩個孔16。
孔16用成形為瓶塞(總體上用17表示)的軟塑料封堵。
軟塑料是含30％和更多填料的TPE。作為填料采用硅酸鹽，優(yōu)選硅酸鎂(Talg)。
其他詳情可見DE 10117158 A1。此專利文獻在先公開的內容全面吸收在本申請內，也用于撰寫附加的權利要求。
蓋8用軟塑料封堵的端側孔16各設有一塊蓋板18。它可用塑料制造。也可以使用鋁箔。形式上為孔16的進入?yún)^(qū)可以此方法完全符合衛(wèi)生要求地遮閉。
同樣也顧及到了蓋板18不僅對于瓶塞17而且對于蓋8的可分離性。這通過在蓋板18上的形式上為V形切口19的額定分離線來實現(xiàn)。
有意識和有目的地撕去蓋板18有利地通過向外懸伸的抓握片20來實現(xiàn)，該抓握片的面積大體為指腹的大小。
孔16處于蓋8的頂9提升的頂段9′內(見圖3)?？?6曝露的位置通過頂9一個相應地在端側向上定向的外突部9″達到。這以一個圓柱形結構為基礎。
然后，就瓶塞17而言形成一種恰當接合的結構。它延伸為兩個配合在外突9″內部從下向上自由直立的盤形塞17′。在上側的塞延伸段17″從盤形塞出發(fā)，它們填塞住對應的孔16。圓柱形盤塞17′的直徑選擇為，使它們彼此能布置為盡最大可能接近瓶塞17圓形底部17的直徑。
頂9外突9″的壁在中心互相生根，以及在圖11中該中心壁的壁厚看起來是等高度的周邊壁厚的兩倍。
附圖標記21表示楔形的中心根部區(qū)。V形切口19與之相交。
瓶塞17與蓋8焊接。焊接22在蓋8的端側按圍繞一個端側孔16或兩個端側孔16的封閉的形式進行，與此同時不影響蓋8的外表面。作為曝露的端面，在本實施例中提供外突9″的兩個高度相同水平地結束的塔臺端面。它們雙環(huán)形眼鏡架狀互相配置的頂段9′，同心地圍繞蓋8的各個端側孔16。它們的壁厚是均勻的，其中，構成不受影響的外表面的垂直壁段開始設計得略厚，這大體延伸到頂9的平面。在那里接上在拱頂范圍的較小的壁厚。
所述焊接22在蓋板18尚未最后加蓋在端側上的情況下實施。
焊接22通過一種線狀結構，就好象以書寫的方式達到，而且也可以在免去供給另一種材料的情況下完成。確切地說，焊接在現(xiàn)有材料的接觸區(qū)內進行，所述現(xiàn)有材料在這里是瓶塞17的材料和蓋8的材料。焊接22用比較細的焊接線23實現(xiàn)(見圖7、12至15)。
為了在這種情況下實現(xiàn)一種封閉地圍繞端側孔16防細菌侵入的屏障，選擇焊接線23的一種陰影線狀的密度，也可以將焊接線23設計為網(wǎng)格狀的。對此可參閱圖7。在這里，通過互相交叉的焊接線23構成了一些形式上就好象是用回針縫制的枕墊似的封閉區(qū)24。當交叉的焊接線23超過環(huán)盤狀端面亦即頂段9′的周邊露出時，就總是會構成一些小港灣25，它們朝封閉區(qū)24的方向被密封地遮閉。用箭頭A表示線23的走行途徑。
按圖12至14的方案在效果上沒有什么不同。在那里焊接線23構成鋸齒形。這是圖12所示基本方案，但也可在后面的一些圖中進行一些改變，在那里鋸齒形焊接線23還增添了一條用26表示的焊接線。按圖13它大體在那里的端側(亦即頂段9′)的寬度中央延伸，而且與孔16同心?？梢钥闯觯@也在那里導致一些封閉的區(qū)域24，它們相對于添加的第二條焊接線26在兩側交替成組。產生的小港灣與基本方案中一致用附圖標記25表示。
按圖14的方案存在一種接近圖13的結構，只是在此方案中還有一條用27表示的第二焊接線。與圖13相同的附圖標記有相同的代表含義。焊接線26和27如平行的軌道那樣延伸，而且同心于被堵塞的孔16。按圖14，封閉區(qū)24的數(shù)量明顯增加。就連續(xù)的，亦即封閉的，圓形同心延伸線26和27而言，也可設想用盤曲形或波紋形代替剛硬的鋸齒形。
圖15表示一條單螺紋線狀的焊接線26。它從孔16一直延伸到頂段9′的周邊。
所述焊接22通過激光焊實現(xiàn)。其中，兩個孔16被圓周封閉的焊接22圍繞。在這方面力求的細的焊接軌跡(相應地也稱為焊接線)杰出地源于聚束度極高的射線。這種大功率密度的電磁射線源通過射束的聚焦可達到直徑0.1mm的焦點。與透明的蓋8和已說明的瓶塞17軟材料相協(xié)調，射束可使它們按規(guī)定在兩個構件8和17加載的邊界層密封地固定。相應地達到一種完美的焊接22。在這里，只有當激光束命中不透明的必要時通過填料造成暗的材料上時，激光束才為了焊接釋放其能量。
本方法如下用軟塑料制的瓶塞17正確供料地插入定好位的蓋8內。這借助升降臺28(見圖6)實現(xiàn)。圖中用箭頭X表示供料方向。在這里注意到成對設置的盤形塞17′完全一致的定向。最后，將曝露的瓶塞延伸段17″插入蓋8的端側孔16中。這可以在緊密的夾緊作用下實現(xiàn)。圖8表示這一情景。蓋8處于電磁射束源的作用區(qū)內，用垂直向下指的箭頭Y示意地表示此射束源。橫向移動用雙箭頭Z象征性地表示?，F(xiàn)在，焊接在蓋8的端側借助不影響蓋8外表面使之保持原樣的激光焊實現(xiàn)。在這里可采用圖7和圖12至14中描述的流程模式。無論如何在為了連接零件8和17的焊接期間，促使蓋8與瓶塞17彼此壓合。這可以在使用升降臺28作為從下方的加壓裝置的情況下借助一個上部支座進行。
通過橫向移動Z達到鋸齒形或網(wǎng)格形的詳情已在上面詳細說明。
還應提及，在蓋8的焊接部位29的區(qū)域內成形一環(huán)形凸起30。它涉及一種刀刃狀外突的環(huán)形凸起30。它的橫截面是三角形的，并在加壓時埋入瓶塞17軟的相配結構內。此外，在焊接的作用下導致一定程度的平整化。
瓶塞17有關的設計還可參見圖10。在那里焊接部位用一致的附圖標記29表示。橫截面設計相同但反向冒尖的環(huán)形凸起用附圖標記31表示。
焊接部位15可同樣借助激光束焊。
除已說明的在瓶塞17上表面處進行所述焊接22外，可附加地在蓋8的圓周側進行焊接或從蓋8的圓周側那里進行焊接。在上表面足夠時，在有些情況下所述焊接22就已經(jīng)能滿足要求。
取決于瓶塞17的位置和結構，外突9″的壁可被用于對蓋8圓周側進行焊接。用22′表示周邊的焊接，相關的焊接線是環(huán)形連續(xù)的。這種焊接線可在蓋8內為每一個端側孔16設有一單獨的瓶塞17上進行，并且也同樣可在兩個瓶塞7一體地出自于一個底部17的這樣一種瓶塞結構上施加。為此可參見圖11和19。在那里在蓋8內為每個瓶塞17考慮一個相配的安裝座32?？梢钥闯?，安裝座在這里也通過從頂9出發(fā)的外突部9″實現(xiàn)。在文字上不再重復說明的其他部分以相同的附圖標記表示。
單獨的瓶塞17由堵塞端側孔16的盤形塞17′和現(xiàn)在構成底座的瓶塞延伸段17″組成。后者設計為可將單獨的瓶塞17自鎖在安裝座32內。為此位于容器一側在邊緣側的止動裝置33起自鎖的作用。此止動裝置33在瓶塞一側的部分是一個周邊的環(huán)形凸肩34(見圖20)。在環(huán)形凸肩內卡入一個設計在頂9所在高度的止動凸塊35。后者可借助瓶塞材料的彈性在裝配時被瓶塞擠越過。瓶塞17因而為了焊接得到可靠的定位。
若采用另一種設計，瓶塞17有一種圓形的底部輪廓，該底部輪廓具有一個與蓋8的直徑基本相當?shù)闹睆?，則甚至蓋的壁10也可用于實施焊接22′。對此可最佳地參見按圖21的設計。在那里容器1由帶瓶頸36的玻璃瓶構成，在瓶頸上安置展寬的口緣37。在將瓶塞17夾在中間的情況下固定蓋8并密封地鎖閉。在這里設計為罐狀的蓋8其內邊緣有一止動肋38。后者從后面鉤扣在容器1口緣37上一對應的作為相配止動裝置39的咬邊凸肩上。
這種設計只有一個位于中央的端側孔16，它按圖示的方式用一個可除去的蓋板18密封地遮擋。蓋板18有一個懸伸的抓片20用于扯去蓋板18。除了已提及的徑向焊接22′外，還進行相對于該徑向焊接來說按軸向定向的焊接22。在這里也可采用按已描述的實施形式的焊接線模式。所述沿徑向定向的焊接也可按已描述的實施形式進行。
為便于刺入，所述瓶塞17在圖16以后的附圖中均設計為空心塞，它有朝容器1方向的凹槽。
所有公開的特征均是本發(fā)明的要點。在本申請公開的內容中也全面吸收了所屬的/所附的優(yōu)先權文件(在先申請的副本)公開的內容，并為此將這些文件的特征也吸收在本申請的權利要求書中。
權利要求
1.一種用于藥劑容器(1)、尤其是輸注溶液或注射液容器(1)的蓋(8)，它具有裝在其中的用軟塑料制的瓶塞(17)，其中，該瓶塞(17)與蓋(8)焊接以及該蓋(8)具有一個在端側的孔(16)，該瓶塞(17)為了插入取液針頭，必要時在除去蓋板(18)后，在孔(16)內露出，其特征在于所述焊接(22)在蓋(8)的端側內圍繞所述端側的孔(16)按封閉的形式實施，與此同時不影響蓋(8)的外表面。
2.按照權利要求1所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述焊接(22)在蓋(8)的圓周側進行。
3.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述焊接(22)以比較細的焊接線(23)來實現(xiàn)，其中，所述焊接線設計為鋸齒形或網(wǎng)格狀。
4.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述鋸齒形的線(23)與至少一條環(huán)形焊接線(26)相交。
5.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述鋸齒形的線(23)與至少一條螺旋形焊接線(26)相交。
6.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述焊接(22)借助激光焊來達到。
7.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述軟塑料是含30％和更多填料的TPE。
8.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述填料是一種硅酸鹽，優(yōu)選是硅酸鎂。
9.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于在蓋(8)上設兩個端側孔(16)，這兩個孔(16)被圍繞它們進行的焊接(22)而圓周封閉。
10.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于在蓋(8)中為每個端側孔(16)設有一單獨的瓶塞(17)。
11.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述瓶塞(17)卡鎖地固定在蓋(8)的安裝座(32)內。
12.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述兩個瓶塞(17)一體地出自一個底部(17)。
13.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述孔(16)處于蓋(8)的頂(9)端的一外突部(9″)中。
14.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述外突部(9″)的壁被用于蓋(8)圓周側的焊接(22′)。
15.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述瓶塞(17)具有一圓形的底部輪廓，該底部輪廓的直徑與蓋(8)的直徑基本相等。
16.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于在蓋(8)的焊接部位(29)上成形有環(huán)形凸起(30)。
17.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于在瓶塞(17)的焊接部位(29)上成形有環(huán)形凸起(31)。
18.按照上述任一項權利要求所述的帶瓶塞的蓋，其特征在于所述蓋(8)設計成至少對透過激光束而言是透明的。
19.一種制造用于藥劑容器(1)、尤其是輸注溶液或注射液容器(1)的蓋(8)的方法，該蓋(8)具有裝在其中的用軟塑料制的瓶塞(17)，該瓶塞與蓋(8)焊接，所述蓋(8)具有一端側孔(16)，所述瓶塞(17)為了插入取液針頭，必要時在除去蓋板(18)后，在孔內露出，其特征在于在蓋(8)端側內的所述焊接(22)借助不影響蓋(8)外表面并使之保持原狀的激光焊實施。
20.按照權利要求19所述的方法，其特征在于所述焊接(22)在所述蓋(8)的圓周側進行(22′)。
21.按照權利要求19或20所述的方法，其特征在于所述激光焊(22)圓周封閉地圍繞所述端側孔(16)進行。
22.按照權利要求19-21中任一項所述的方法，其特征在于所述焊接(22)以比較細的焊接線(23)來實現(xiàn)，其中，所述焊接線設計為鋸齒形或網(wǎng)格狀。
23.按照權利要求19-22中任一項所述的方法，其特征在于所述鋸齒形的焊接線(23)與至少一條環(huán)形焊接線(26)相交。
24.按照權利要求19-23中任一項所述的方法，其特征在于在為了連接這些零件的焊接過程中使所述蓋(8)與瓶塞(17)互相壓合。
25.按照權利要求19-24中任一項所述的方法，其特征在于所述蓋(8)設計成至少對透過激光束而言是透明的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于藥劑容器(1)、尤其是輸注溶液或注射液容器(1)的蓋，它有裝在其中用軟塑料制的瓶塞(17)，其中，瓶塞(17)與蓋(8)焊接以及蓋(8)有一個在端側的孔(16)，瓶塞(17)為了插入取液針頭，必要時在除去蓋板(18)后，在孔(16)內露出，為了獲得一種完美密封和經(jīng)濟的蓋/瓶塞配置，建議，在蓋(8)端側內的焊接(22)圍繞端側的孔(16)按封閉的形式實施，與此同時不影響蓋(8)的外表面。
文檔編號B65D51/00GK1530086SQ20041002838
公開日2004年9月22日 申請日期2004年3月11日 優(yōu)先權日2003年3月14日
發(fā)明者艾伯特·L·V·J·克萊森斯, 艾伯特 L V J 克萊森斯 申請人:赫爾沃特法瑪比利時公司