專利名稱：片材處理裝置及成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以防止通過量下降、且成本低廉的片材(シ-ト)處理裝置及成像裝置，特別地，涉及將排出到處理托盤中并經(jīng)過處理之后的片材排出至片材層積機構(gòu)中的排出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的成像裝置中，存在配有對形成了圖像的片材進行處理的片材處理裝置的成像裝置。而且，該片材處理裝置，配有一旦將形成了圖像的片材排出到處理托盤中并進行了整理和裝訂(staple)等處理之后、則將片材(束)排出到層積托盤上的片材處理裝置。
在這種片材處理裝置中，作為向?qū)臃e托盤排出由處理托盤整理、處理的片材束的排紙機構(gòu)，已知設(shè)有排紙輥和排紙爪的排紙帶等。
圖11是說明這種利用現(xiàn)有的配有排紙爪的排紙帶進行排出的圖示，在圖11中，504是構(gòu)成處理帶的中間層積部，500是排紙帶，501是設(shè)置在排紙帶500上的排紙爪。并且，502是伴隨排紙帶500的旋轉(zhuǎn)從排紙爪501排出的片材，該片材502被排紙爪501推出之后，向?qū)臃e托盤503下落，層積起來。
其中，排紙爪501通常位于向圖11中A所示的中間層積部500下方退避的位置上，在排出片材502的情況下，通過從A所示的位置向B～I位置移動，排出片材502。而且，在這樣排出片材502之后，再次返回A位置。
在利用這樣的排紙爪501排出片材502的現(xiàn)有片材處理裝置中，排紙爪501在F所示的位置上排出片材502，之后，直到移動至中間層積部500的下方為止，例如在G和H所示的位置上向?qū)臃e托盤503的上方突出。即，排紙爪501在排出片材502之后，一邊在層積托盤503上方移動一邊向中間層積部500下方退避。
在此，在排紙爪501一邊在層積托盤503上方移動一邊退避的情況下，片材可以層積于層積托盤503上的最大高度，被限制為退避的排紙爪501不會與層積托盤上的片材接觸的高度，即限制在比排紙爪501的通過區(qū)域靠下的下方。
即，在利用這樣的排紙帶500使排紙爪501繞一周以排出片材的方式中，必須確保用于向?qū)臃e托盤上方移動排紙爪501的空間，在這種程度上降低了層積的上限高度。并且，排紙帶本身的構(gòu)件成本高，存在成本上升的問題。
因此，為了解決這樣的問題，例如可以不使排紙爪501繞一周、而使其往復(fù)運動。但是，在使排紙爪501往復(fù)運動的情況下，在排出片材之后，當(dāng)排紙爪501返回原始位置時，排紙爪501與隨后排出到中間層積部500的片材接觸。
因此，當(dāng)排紙爪501返回原始位置時，不得不使片材停止，在排紙爪501每次返回原始位置時都使片材停止的情況下，產(chǎn)生通過量下降這樣的其它問題。
并且，在可升降地設(shè)置層積托盤地現(xiàn)有片材處理裝置中，為了確保排紙爪501的移動空間，一旦使層積托盤下降，排紙爪501返回原始位置之后，再次上升至正確的片材層積位置。因此，雖然片材層積容量沒有減小，但是在返回至正確的片材層積位置期間，不得不使下一張片材停止，存在通過量下降和由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜而使成本升高的問題。
另一方面，在利用排紙輥排出片材的方式中，由于不必確保用于在層積托盤上方移動層積爪501的空間，所以可以提高層積的上限高度，但是，當(dāng)將片材層積到中間層積部504上時，或者當(dāng)整理層積在中間層積部504上的片材時，由于有必要解除夾持，所以需要與滾子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動相獨立的夾持解除用驅(qū)動源和機構(gòu)。存在成本上升的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)狀提出的，其目的是提供一種可以防止通過量(スル一プツト)下降、且成本低廉的片材處理裝置和成像裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種片材處理裝置，當(dāng)將片材排出至處理托盤并進行處理之后、將處理過的片材排出至片材層積機構(gòu)上，配有與被排出至處理托盤的片材排出方向后端接觸、限制片材的后端位置的后端限制構(gòu)件；和排出機構(gòu)，該排出機構(gòu)在退避于后端限制構(gòu)件的片材排出方向上游側(cè)的第一位置和突出到處理托盤的層積區(qū)域內(nèi)的第二位置之間往復(fù)運動，推動處理托盤上的片材后端并將處理過的片材排出到片材層積機構(gòu)上，當(dāng)排出機構(gòu)從前述第二位置向前述第一位置移動時，可以使排出機構(gòu)于排出到處理托盤中的片材交錯地進行移動。
排出機構(gòu)的上面，可以構(gòu)成對排出到處理托盤上的片材進行引導(dǎo)的導(dǎo)向面。
可以在處理托盤中配置輸送片材的輸送路徑，具有于輸送路徑大致平行地移動的形狀。
并且，本發(fā)明的目的是提供一種成像裝置，在該成像裝置中配有成像部、和上述片材處理裝置。
如上面所說明的那樣，如本發(fā)明所述，當(dāng)排出機構(gòu)從突出到處理托盤的層積區(qū)域內(nèi)的第二位置向退避于處理托盤后端限制構(gòu)件側(cè)的外側(cè)的第一位置時，通過與隨后排出到處理托盤上的片材相交錯地移動，可以以廉價的成本防止通過量的下降。


圖1是表示作為配有根據(jù)本發(fā)明第一個實施形式的片材處理裝置的成像裝置的一個例子的激光打印機整體結(jié)構(gòu)的概括剖視圖。
圖2是說明上述片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的圖示。
圖3是上述片材處理裝置的透視圖。
圖4A和4B是說明上述片材處理裝置的片材排出動作的第一個視圖。
圖5A和5B是說明上述片材處理裝置的片材排出動作的第一個透視圖。
圖6A和6B是說明上述片材處理裝置的片材排出動作的第二個視圖。
圖7是說明上述片材處理裝置的片材排出動作的第二個透視圖。
圖8是說明上述片材處理裝置的片材排出動作的第三個視圖。
圖9A和9B是說明根據(jù)本發(fā)明第二個實施形式的片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的圖示。
圖10是說明根據(jù)本發(fā)明第三個實施形式的片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的圖示。
圖11是說明現(xiàn)有片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。
具體實施例方式
以下，利用附圖詳細說明本發(fā)明的實施形式。
圖1是表示配有根據(jù)本發(fā)明第一個實施形式的片材處理裝置的成像裝置的一個例子的激光打印機整體結(jié)構(gòu)的概括剖視圖。
在圖1中，100A是激光打印機，100是激光打印機主體(以下稱為打印機主體)，該激光打印機100A連接到獨立的計算機或LAN等網(wǎng)絡(luò)上，根據(jù)從這些計算機或網(wǎng)絡(luò)發(fā)送而來的圖像信息和打印信號，利用規(guī)定的成像處理在片材上形成圖像，并將其排出。
并且，200是片材處理裝置，該片材處理裝置200配置于打印機主體100上方，同時，以圖像面朝下的狀態(tài)將從打印機主體100排出到機外的片材載置于處理托盤3上，然后進行整理，在每一規(guī)定任務(wù)中使片材成束，并且對該片材的一個部位和多個部位進行裝訂，排出層積到作為片材層積機構(gòu)的層積托盤8上，僅以面朝下的方式、將從打印機排出到機外的片材排出層積于層積托盤8上。
下面，沿著輸送片材P的輸送路徑，對打印機主體100的各部分的結(jié)構(gòu)進行說明。
在打印機主體100中，配有層積多張片材P的進給盒60，由進給輥61和減速(リタド)輥對依次一張張地分離進給層積在該進給盒60中的最上面的片材P1。而且，根據(jù)從計算機和網(wǎng)絡(luò)提供的規(guī)定的打印信號，從進給盒60進給最上面的片材P1，首先在形成調(diào)色劑圖像的成像部101中、利用所謂激光束方式的成像處理在該片材P1的上面轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像，接著，通過用下游側(cè)的定影裝置103進行加熱加壓，使調(diào)色劑圖像永久定影。
其次，調(diào)色劑像經(jīng)過定影的片材P1，根據(jù)來自圖中未示出的控制部的控制信號并對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)的鉸鏈70的位置，例如利用排出輥71有選擇地排出到設(shè)置在打印機主體100上部地作為面朝下(FD)的排出部的排紙托盤73上、或片材處理裝置側(cè)。
如圖2所示，片材處理裝置200，處理將片材P1排出到處理托盤3上的中間輥1之外，還配有具有例如排紙桿7的片材排出裝置220，該排出裝置220是用于在排出到處理托盤3中之后、排出要進行裝訂等處理的片材束的排出機構(gòu)。
另外，處理托盤3包括中間層積部2；臨時層積圖3所示的片材P、推壓片材P的一側(cè)端部(圖面左側(cè))的左橫向整理構(gòu)件3a；和同樣臨時層積片材P、推壓片材P的另一端側(cè)(圖面右側(cè))的右橫向整理構(gòu)件3b。
在此，左橫向整理構(gòu)件3a移動至下述任一個位置，即層積片材P的面的內(nèi)側(cè)部位于片材寬度外側(cè)的等待退避位置，層積片材P的面的內(nèi)側(cè)端部在片材寬度內(nèi)側(cè)、推壓片材P的一側(cè)端的面位于從片材寬度起靠外規(guī)定量的待機位置，推壓片材P的一側(cè)面的整理位置和整理解除位置，右橫向整理構(gòu)件3b移動至等待退避位置或待機位置，在進行整合操作的情況下，僅與片材尺寸相符地移動左橫向整理構(gòu)件3a。
而且，這些左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b，構(gòu)成當(dāng)分別位于待機位置時、保持由中間輥1排出的片材P1的處理托盤3的一部分。并且，當(dāng)左和右橫向整合構(gòu)件3a、3b從待機位置向解除片材保持的等待退避位置移動時，可以排出后面所述的束。
進而，在利用位于待機位置的左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b保持片材P之后，通過將左橫向整理構(gòu)件3a移動至整理位置，對片材的側(cè)端進行整理，并且在整理了片材P的側(cè)端之后，當(dāng)左橫向整理構(gòu)件3a移動至橫向整理解除位置時，解除左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b對片材P的壓力接觸。
另外，該左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b，由于在片材排出方向上的下游側(cè)傾斜規(guī)定角度高度，所以當(dāng)左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b對片材P的壓力解除時，片材P借助自重或圖2所示的葉片4向中間輥側(cè)移動，之后，與作為后端限制構(gòu)件的基礎(chǔ)壁5接觸，借此限制片材P的后端。
并且，在圖2和圖3中，6是作為處理機構(gòu)的一個例子的裝訂裝置，該裝訂裝置6根據(jù)從主計算機等預(yù)先輸出的指令進行裝訂處理。另外，該裝訂裝置6配置在片材輸送范圍之外。
而且，在這樣構(gòu)成的片材處理裝置200中，當(dāng)輸送片材P1時，由中間輥1輸送片材P1。這時，由于左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b處于待機位置，所以利用左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b保持被中間輥1(間ロ一ラ1)輸送并排出的片材P1。
其次，左橫向整理構(gòu)件3a移動至整理位置，借此開始片材P1的寬度方向的整理操作。而且，在進行了這樣的寬度方向整理之后，左橫向整理構(gòu)件3a移動至整理解除位置，之后，片材P1借助自重或葉片4撞擊到后端壁5上并對正。
另外，在這樣的整理操作之后，左橫向整理構(gòu)件3a移動至待機位置，可以與下一片材的排紙相對應(yīng)。并且這時，利用圖中未示出的推壓機構(gòu)，從上面壓住整理好的片材，借此，防止后續(xù)的片材將前面的片材推出，結(jié)束一張片材的中間層積。
然后，反復(fù)進行這樣的操作，在進行了一個任務(wù)最后(第n個)的片材的整理操作之后，利用裝訂裝置6對片材束的端部進行裝訂。而且，若裝訂操作結(jié)束，則將左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b分別移動至各自的等待退避位置，同時，通過用排紙桿7推出片材束，將片材束排出到層積托盤8上。
將片材束排出到層積托盤8上的片材處理裝置200的片材排出裝置220，如圖2所示，除了排紙桿7之外，還設(shè)有排紙桿驅(qū)動部，該排紙桿驅(qū)動部配有以軸11為支點與排紙桿7成一體地旋轉(zhuǎn)的凸輪桿9、和作為壓接在凸輪桿9上的凸輪機構(gòu)的凸輪輥10。
在此，凸輪輥10的形狀為，借助于圖中未示出的驅(qū)動控制機構(gòu)、每半周既停止旋轉(zhuǎn)，同時當(dāng)凸輪輥10旋轉(zhuǎn)半周時，凸輪桿9在0度至45度的范圍內(nèi)做往復(fù)運動。而且，通過凸輪桿9在0度至45度的范圍內(nèi)進行往復(fù)運動，排紙桿7也進行往復(fù)運動。
另外，12是中間層積部2的上導(dǎo)向件，在與該上導(dǎo)向件12的排紙桿7的移動路徑相交的部位上形成圖中未示出的切口或肋，以便排紙桿7可以往復(fù)運動。并且，R為彎曲的輸送路徑，在該輸送路徑R的端部上設(shè)置中間輥1。
其次，說明這樣構(gòu)成的片材排出裝置220的片材排出操作。
圖4A表示從打印機主體100送入的片材P1的前端脫離中間輥1、輸送至左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b的狀態(tài)。另外，當(dāng)處于該狀態(tài)時，排紙輥7退避至作為基準(zhǔn)壁5上游側(cè)的初始位置的第一位置，不會干涉如圖5A那樣輸送來的片材P1。
并且，圖4B表示片材P1的后端脫離中間輥1、下落到中間層積部2上的狀態(tài)。之后，通過葉片4向箭頭4a所示的方向旋轉(zhuǎn)，該片材P1的后端撞擊基準(zhǔn)壁5，進行排出方向的整理。
此后，利用左和右橫向整理構(gòu)件3a、3b進行與排出方向正交的片材寬度方向的整理，最后，通過用圖中未示出的推壓機構(gòu)推動片材P1，結(jié)束片材P1的中間層積。而且，在對多張片材反復(fù)進行該操作之后，在裝訂模式的情況下，利用裝訂裝置6對片材束的端部進行裝訂。
其次，在這樣進行了片材束的裝訂之后，如圖6A所示，凸輪輥10沿順時針方向旋轉(zhuǎn)大約20度，借此凸輪桿9和排紙桿7沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，伴隨于此，如圖5B和圖6A所示，排紙桿7的下游側(cè)7a從基準(zhǔn)壁5飛出，推壓中間層積部上的片材束PA的后端。
之后，當(dāng)凸輪輥10沿順時針方向旋轉(zhuǎn)大約20度時，如圖6B和圖7所示，排紙桿7的下游端7a移動至中間層積部2的下游端，借此片材束PA下落并層積到層積托盤8上。另外，在片材束PA下落之后，若凸輪輥10暫時停止，則凸輪桿9和排紙桿7也與此相伴地從第一位置旋轉(zhuǎn)大約45度且暫時停止于排出片材的第二位置。另外，本實施例所示的旋轉(zhuǎn)角度不過是一個例子，根據(jù)片材尺寸等因素，可以適當(dāng)?shù)卮_定該旋轉(zhuǎn)角度。
在此，在本實施形式中，在排出并停止片材束PA的狀態(tài)下，排紙桿7的上游端7c，如圖6B所示原樣退避至基準(zhǔn)壁5的上游側(cè)。并且，排紙桿7的上面7b以軸11為中心，形成于彎曲的輸送路徑R大致平行的圓弧形狀。
在圖6B中，下一任務(wù)的先過來的片材P5正在接近中間輥1的上游側(cè)。之后，凸輪輥10在這種狀態(tài)下再次開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)時，如圖8所示，凸輪桿9和排紙桿7根據(jù)凸輪輥10的狀(形)態(tài)向著第一位置移動。
其中，如圖8所示，后續(xù)片材P5的前端，雖然已經(jīng)脫離中間輥1，但是如已經(jīng)說明的那樣，排紙桿7的上面7b具有于輸送路徑R大致平行的圓弧形狀，通過按照這樣形成排紙桿7的上面7b，排紙桿7的上面7b當(dāng)從基準(zhǔn)壁5突出時、位于輸送路徑R的實際延長線上，因此，排紙桿7的上面7b可以起到對被輸送來的片材P5的下面進行導(dǎo)向的輸送導(dǎo)向作用。
并且，當(dāng)排紙桿7移動時，如圖6B所示，排紙桿7的上游端7c原樣退避至基準(zhǔn)壁5的上游側(cè)，因而，排紙桿7不與后續(xù)片材P5接觸，可以與后續(xù)片材P5交錯，不妨礙后續(xù)片材P5的輸送。
也就是說，在本實施形式中，由于排紙桿7在如圖6B所示排出片材束之后，如圖8所示反向旋轉(zhuǎn)并返回至第一位置，因而，片材排出之后，排紙托盤7不會突出至中間層積部2。因而，不與層積于中間層積部2上的片材束接觸。
此后，凸輪輥10旋轉(zhuǎn)至初始位置，排紙桿7也返回并停止于圖4A和4B的位置、即第一位置，可以接受下一任務(wù)的先頭片材。
這樣，通過使排紙桿7在第一位置和第二位置之間進行往復(fù)運動，可以將處理過的片材排出到層積托盤上，同時，由于排紙桿7在返回第一位置時不通過層積片材的上方，所以可以提高片材層積的上限高度。
并且，由于在第二位置中后端(上游端7c)留在了基準(zhǔn)壁內(nèi)，所以當(dāng)從第二位置移動至第一位置時，排紙桿7可以與排出到中間層積部2上的片材交錯地移動。借此，當(dāng)排紙桿7也移動至第一位置時，可以不停止后續(xù)片材、而向著處理托盤7排出，可以以廉價地結(jié)構(gòu)防止在任務(wù)之間和片材之間的通過量下降。
另外，在到此為止地說明中，采用在第二位置中、排紙桿7的上游端7c留在基準(zhǔn)壁上游側(cè)的結(jié)構(gòu)，但是，只要排紙桿7能夠與下次排出的片材交錯地移動，也可以使第二位置中的排紙桿7的上游側(cè)端部的位置形成于基準(zhǔn)壁5的下游側(cè)附近。
在本實施例中，對片材處理裝置200配置在打印機主體100上方、向上輸送片材的情況進行了說明，但是，在將片材處理裝置200配置在打印機主體100下方、向下輸送片材的情況下，只要使片材在排紙桿7的下方輸送，就可以獲得同樣的效果。
其次，說明本發(fā)明的第二個實施形式。
圖9A和9B是表示根據(jù)本發(fā)明實施形式的片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的圖示。另外，在圖9A和9B中，與圖2相同的符號表示相同或相應(yīng)的部分。
在圖9A和9B中，250是排紙桿，在該排紙桿250中，形成與導(dǎo)向件201配合的圓弧形的導(dǎo)向槽250b。并且，202是可以正反旋轉(zhuǎn)的齒輪，該齒輪202與形成于排紙桿250的下面250a上的圖中未示出的齒條嚙合。
因此，當(dāng)齒輪202向順時針方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定量時，利用導(dǎo)向件201和圓弧狀的導(dǎo)向槽250b進行導(dǎo)向，同時，排紙桿250從圖9A所示的退避至基準(zhǔn)壁203內(nèi)的第一位置、移動至如圖9B所示從基準(zhǔn)壁203突出且可以排出片材束的第二位置。
這時，排紙桿250的上游端250c，與第一個實施形式一樣、退避至基準(zhǔn)壁203的上游側(cè)，借此，排紙桿250與第一個實施形式一樣、可以與片材交錯。
并且，在本實施形式中，排紙桿250的上面250d，與第一個實施形式一樣，為大致沿著彎曲的輸送路徑R的圓弧形狀，通過按這樣形成排紙桿250的上面250d，排紙桿250可以起到對被輸送來的片材下面進行導(dǎo)向的輸送導(dǎo)向作用。
這樣，在本實施形式中，與第一個實施形式一樣，實現(xiàn)了可以與片材交錯的排紙桿250的形狀和操作，同時，通過將排紙桿250的驅(qū)動機構(gòu)制成齒條和齒輪，與第一個實施形式的由桿和凸輪構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)相比，驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更為簡單且廉價，進而，在裝置內(nèi)部所占的空間也減小了。并且，可以由馬達進行精密的正反控制，可以應(yīng)對更寬的范圍的條件。
下面，說明本發(fā)明的第三個實施形式。
圖10是表示根據(jù)本實施形式的片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的圖示。另外，在圖10中，與圖2相同的符號表示相同或相應(yīng)的部分。
在圖10中，300是排紙桿，303～305是既從下方支持排紙桿300又進行旋轉(zhuǎn)的作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的導(dǎo)向輥。在此，在該排紙桿300的下面，形成圖中未示出的齒條，并且，在三個部位上的導(dǎo)向輥303～305之中、至少中間的導(dǎo)向輥304可以正反旋轉(zhuǎn)，同時，在該導(dǎo)向輥304上切制出與排紙桿300下面的齒條嚙合的圖中未示出的齒輪。
因此，當(dāng)導(dǎo)向輥304做正反旋轉(zhuǎn)時，排紙桿300從退避至圖10實線所示的基準(zhǔn)壁302內(nèi)的第一位置、移動至如單點劃線所示從基準(zhǔn)壁302突出且可以排出片材束的第二位置。
另外，這時，排紙桿300的上游端300a，與第一和第二實施形式一樣，原樣退避至基準(zhǔn)壁302的上游側(cè)，借此，排紙桿300與第一和第二實施形式一樣，當(dāng)從第二位置返回第一位置時，可以與第一片材交錯。
并且，在本實施形式中，排紙桿300的上面300b具有沿著直線形的輸送路徑R的大致直線形狀，通過按這樣形成排紙桿300的上面300b，排紙桿300可以起到對正在輸送的片材下面進行引導(dǎo)的輸送導(dǎo)向的作用。
另外，在本實施形式中，實現(xiàn)了與第一個實施形式相同的效果，同時，即使與第二個實施形式相比，所占用的裝置內(nèi)部空間也是最少的。并且，可以由馬達進行精密的正反控制，可以對應(yīng)于更廣泛的條件。
另外，在到此為止的說明中，描述了對從打印機主體100送入的片材進行中間層積的結(jié)構(gòu)，但是，如上所述，在本發(fā)明中，由于排紙桿(排出機構(gòu))可以與后續(xù)片材交錯，所以也可以以這樣的模式進行操作，即，例如通過每排出一張片材、并返回初始位置，重復(fù)進行下一片材的排出操作，進行單一片材的連續(xù)排紙。
權(quán)利要求
1.一種片材處理裝置，當(dāng)將片材排出至處理托盤并進行處理之后、將處理過的片材排出至片材層積機構(gòu)上，其特征在于配有與被排出至處理托盤的片材排出方向后端接觸、限制片材的后端位置的后端限制構(gòu)件；和排出機構(gòu)，該排出機構(gòu)在退避于后端限制構(gòu)件的片材排出方向上游側(cè)的第一位置和突出到處理托盤的層積區(qū)域內(nèi)的第二位置之間往復(fù)運動，推動處理托盤上的片材后端并將處理過的片材排出到片材層積機構(gòu)上，當(dāng)所述排出機構(gòu)從前述第二位置向前述第一位置移動時，可以使排出機構(gòu)與排出到處理托盤中的片材交錯地進行移動。
2.如權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于當(dāng)前述排出機構(gòu)位于第二位置時，前述排出機構(gòu)的片材排出方向上游側(cè)端部位于前述后端限制構(gòu)件的片材排出方向上游側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于前述排出機構(gòu)的上面，構(gòu)成對排出到前述處理托盤上的片材進行引導(dǎo)的導(dǎo)向面。
4.如權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于具有將片材輸送至所述處理托盤中的輸送路徑，前述排出機構(gòu)的上面，在前述輸送路徑的前述后端限制構(gòu)件的片材排出方向上游側(cè)中，不突出到前述輸送路徑中，在前述輸送路徑的前述后端限制構(gòu)件的片材排出方向下游側(cè)中，位于前述輸送路徑的實際的延長線上。
5.如權(quán)利要求4所述的片材處理裝置，其特征在于具有將片材輸送至所述處理托盤中的輸送路徑，前述排出機構(gòu)的上面具有與前述輸送路徑基本平行的形狀。
6.如權(quán)利要求4所述的片材處理裝置，其特征在于具有將片材輸送至所述處理托盤中的輸送路徑，前述排出機構(gòu)，借助凸輪機構(gòu)、沿著前述輸送路徑在前述第一位置和第二位置之間移動。
7.如權(quán)利要求4所述的片材處理裝置，其特征在于具有將片材輸送至所述處理托盤中的輸送路徑，前述排出機構(gòu)，借助形成于該排紙機構(gòu)上的齒條和與前述齒條嚙合的齒輪、沿著前述輸送路徑在前述第一位置和第二位置之間移動。
8.如權(quán)利要求7所述的片材處理裝置，其特征在于具有將片材輸送至所述處理托盤中的輸送路徑，前述齒輪設(shè)置在一邊支持前述排出機構(gòu)一邊進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上。
9.一種成像裝置，配有在片材上形成圖像的成像部，和對由前述成像部形成圖像的片材進行處理的、如前述權(quán)利要求1至6中的任一項所述的片材處理裝置。
全文摘要
一種片材處理裝置及成像裝置，使排出到對片材進行處理的處理托盤上的片材的排出方向后端與后端限制構(gòu)件接觸，限制片材后端的位置。其次，通過使排紙桿在退避至后端限制構(gòu)件的片材排出方向上游側(cè)的第一位置、和突出到處理托盤的層積區(qū)域內(nèi)的第二位置之間往復(fù)運動，推動被處理的片材后端并排出到片材層積機構(gòu)上。并且，當(dāng)該排紙桿從第二位置移動至第一位置時，可以與排出到處理托盤上的片材交錯地移動排紙桿，借此，即使在排紙桿移動到第一位置期間，仍可以向處理托盤排出后續(xù)的片材。
文檔編號B65H31/30GK1541923SQ20041003480
公開日2004年11月3日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者深津正義, 緒方敦史, 阿多弘伸, 伸, 史 申請人:佳能株式會社