專利名稱：相片打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種相片打印裝置，該相片打印裝置中設(shè)置著對感光紙曝光形成圖象的曝光裝置、對用該曝光裝置曝光的感光紙進(jìn)行顯影處理的顯影處理裝置、裝填以滾筒狀貯存感光紙的感光紙盒的紙盒裝填部、以及輸送從該紙盒裝填部裝填的所述感光紙盒中抽出的感光紙并使其經(jīng)過所述曝光裝置的曝光部位及所述顯影處理裝置的感光紙輸送單元。
背景技術(shù)：
這種相片打印裝置，是用感光紙輸送單元輸送從感光紙盒抽出來的感光紙，用曝光裝置對該感光紙曝光形成圖象，再用顯影處理裝置顯影處理通過該曝光作為潛影而形成了圖象的感光紙后，作為相片打印件加以精修的裝置。
這樣，在具有顯影處理裝置的相片打印裝置中，正如下述專利文獻(xiàn)1所述，旨在進(jìn)行顯影處理的顯影處理液中的化學(xué)物質(zhì)變質(zhì)等后，向感光紙輸送單元的輸送滾輪析出，作為臟物附著在輸送滾輪上的現(xiàn)象，已經(jīng)眾所周知。
附著在輸送滾輪上的臟物，轉(zhuǎn)移到正在輸送的感光紙上后，就成為污損相片打印件的原因。
所以，如下述專利文獻(xiàn)1所述，想出了如下技術(shù)在具有將感光紙的輸送滾輪列分作多列的分配裝置時(shí)，通過自動地進(jìn)行在分開輸送列的狀態(tài)和不分開就那么輸送的狀態(tài)之間適當(dāng)切換的這種操作，來防止輸送滾輪沾染臟物，或者被沾染臟物時(shí)，根據(jù)操作者的判斷，發(fā)出所述切換操作的指令，從而用感光紙清除沾附著的臟物。
另一方面，從降低裝置成本等角度出發(fā)，有的相片打印裝置不具備專利文獻(xiàn)1所述的那種輸送滾輪列的分配裝置，用1列輸送滾輪輸送感光紙。
在這種用1列輸送滾輪輸送感光紙的相片打印裝置中，通常是想定使用輸送橫向?qū)挾确较虻某叽?在后文中，有時(shí)僅稱“滾筒寬度”)是單一尺寸的感光紙滾筒，在這種使用狀態(tài)下，上述那種沾附在輸送滾輪上的臟物，影響并不太大。
特開平7-287378號公報(bào)可是，近幾年來，即使不具備所述的分列裝置、用1列狀態(tài)輸送感光紙的相片打印裝置，也希望不僅能制作制作頻率高、尺寸較小的相片打印件，而且還能制作盡管使用頻率不太大、但可以使用滾筒寬度更大的感光紙制作打印尺寸更大的相片打印件的要求越來越強(qiáng)烈。
可是，由于輸送列是1列，所以連續(xù)使用滾筒寬度較小的感光紙后，臟物就沾附在該輸送寬度的外側(cè)，以后使用滾筒寬度較大的感光紙時(shí)，輸送滾輪上的臟物就轉(zhuǎn)移到該滾筒寬度較大的感光紙上，造成污損相片打印件的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對這種情況研制的，其目的在于即使用1列滾輪輸送感光紙，而且切換使用多種尺寸的滾筒寬度時(shí)，也能盡可能地抑制相片打印件的污損。
本申請的第1發(fā)明，是在設(shè)置著對感光紙曝光形成圖象的曝光裝置、對用該曝光裝置曝光的感光紙進(jìn)行顯影處理的顯影處理裝置、裝填以滾筒狀貯存感光紙的感光紙盒的紙盒裝填部、將從該紙盒裝填部裝填的所述感光紙盒抽出的感光紙經(jīng)過所述曝光裝置的曝光部位及所述顯影處理裝置后輸送的感光紙輸送單元的相片打印裝置中，所述感光紙輸送單元，將從所述感光紙盒抽出的感光紙經(jīng)過所述曝光裝置的曝光部位及所述顯影處理裝置的整個輸送路線中，采用1列滾輪輸送的結(jié)構(gòu)；由所述感光紙輸送單元形成的輸送狀態(tài)，在從輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^大的感光紙的狀態(tài)時(shí)，將所述尺寸較大的感光紙中按照輸送方向從前端起設(shè)定長度的區(qū)域，設(shè)定成為清潔所述感光紙輸送單元具有的輸送滾輪的清潔區(qū)域，并可以用所述感光紙輸送單元輸送的結(jié)構(gòu)。
就是說，在從用輸送橫向?qū)挾确较虻某叽?即滾筒寬度)較小的感光紙連續(xù)制作相片打印件的狀態(tài)，切換成輸送的感光紙為滾筒寬度較大的感光紙時(shí)，將該滾筒寬度較大的感光紙的前端部分，不用于顧客要求的通常的相片打印件的制作，而設(shè)定為所述清潔區(qū)域，并在輸送感光紙輸送單元的輸送路徑中輸送。
通過輸送該清潔區(qū)域的感光紙后，沾附在輸送滾輪中的滾筒寬度較小的感光紙的寬度的外側(cè)的臟物，就能轉(zhuǎn)移到滾筒寬度較大的感光紙上而被清除掉。
將感光紙的前端部分，不用于制作實(shí)際的相片打印件而送出來的處理操作，由于未使用的感光紙滾筒的前端形狀成為鋸齒的形狀，出于要將感光紙的前端部分的形狀修整成規(guī)矩的直角形狀等理由，早就進(jìn)行著。為了進(jìn)行所述的清潔，可以沿用該處理操作。
但是，為了可靠地進(jìn)行輸送滾輪的清潔，所述清潔區(qū)域的輸送方向的長度，比為了將感光紙的前端部分的形狀修整齊而去掉的長度長。
另外，本申請的第2發(fā)明，設(shè)置有在由所述感光紙輸送單元形成的輸送狀態(tài)，從輸送所述尺寸較小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙的狀態(tài)時(shí)，將所述尺寸較大的感光紙中按照輸送方向從前端起設(shè)定長度的區(qū)域，設(shè)定成旨在清潔所述感光紙輸送單元具有的輸送滾輪的清潔區(qū)域，并使所述感光紙輸送單元輸送的清潔控制裝置。
就是說，為了將所述感光紙的前端部分的形狀切齊的處理操作，是否實(shí)施該處理操作？通常設(shè)計(jì)成最終憑相片打印裝置的操作者的判斷來決定。
這是由于在相片打印裝置的控制裝置中，對于究竟是未使用的、需要將感光紙的前端部分剪齊的感光紙滾筒？還是先前已經(jīng)開始使用的、前端部分的形狀已經(jīng)剪齊的感光紙滾筒，不能正確地特定的緣故。
本發(fā)明可以原封不動地沿用這種處理操作，在進(jìn)行輸送滾輪的清潔之際，也向操作者詢問是否實(shí)施？但在所述感光紙輸送單元的輸送狀態(tài)，從輸送所述尺寸較小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙的狀態(tài)時(shí)，則將清潔控制裝置設(shè)定成不考慮操作者的意愿，強(qiáng)制性地將感光紙前端部分的設(shè)定長度不用于制作顧客需要的相片打印件。
這樣，對操作者來說，使用的感光紙滾筒的寬度從小尺寸切換成大尺寸時(shí)，對于該感光紙滾筒是否是未使用的？輸送滾輪是否應(yīng)當(dāng)清潔？的問題都一概用不著考慮。
另外，本申請的第3發(fā)明，在所述感光紙輸送單元的輸送路線中比所述曝光裝置的曝光部位的輸送方向的上游側(cè)，設(shè)置將長卷的感光紙切斷成設(shè)定的打印件尺寸的切斷刀。
作為將長卷的感光紙切斷成所定的打印件尺寸的時(shí)刻，有在感光紙上曝光形成圖象，再經(jīng)過顯影處理后切斷的形式；和切斷成所定的打印件尺寸后，曝光形成圖象，再顯影處理的形式。
前者主要應(yīng)用于打印處理能力極高的裝置，因?yàn)槭钦罩L卷的樣子原封不動地輸送感光紙，所以可以擴(kuò)大輸送滾輪之間的間隔，從而可以減少輸送滾輪的數(shù)量，降低臟物從輸送滾輪上轉(zhuǎn)移到感光紙上的比率。
與此不同，由于后者是輸送短尺寸的感光紙，所以輸送滾輪的數(shù)量增多，臟物從輸送滾輪上轉(zhuǎn)移到感光紙上的比率增大。
采用所述的第1發(fā)明后，由于可以利用滾筒寬度較大的感光紙的前端部分清潔輸送滾輪，所以即使使用單1的輸送列輸送感光紙，并且切換使用多種尺寸的滾筒寬度的感光紙時(shí)，也能盡可能地抑制相片打印件的污損。
而且，沿用旨在將感光紙前端部分切齊的處理，還可以避免控制結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化。
另外，采用所述的第2發(fā)明后，在使用的感光紙滾筒寬度由小尺寸切換成大尺寸時(shí)，操作者對于該感光紙滾筒是否是未使用的？輸送滾輪是否應(yīng)當(dāng)清潔？的問題都一概用不著考慮，可以減輕裝置的管理負(fù)擔(dān)。
另外，采用所述的第3發(fā)明后，在輸送滾輪的數(shù)目必然增多、輸送滾輪上的臟物容易產(chǎn)生問題的輸送形式的相片打印裝置中，如上所述，利用滾筒寬度較大的感光紙前端部分清潔輸送滾輪的方法，特別適用。


圖1本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的相片打印裝置的簡要方框結(jié)構(gòu)圖。
圖2本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的相片打印裝置的外觀立體圖。
圖3本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參閱附圖，講述本發(fā)明的相片打印裝置的實(shí)施方式。
在本實(shí)施方式中示出的相片打印裝置DP，是構(gòu)成所謂“數(shù)字微型制作室”系統(tǒng)的裝置，如圖1的簡要方框圖和圖2的外觀立體圖所示，由讀取顯影處理過的相片膠卷的1幀圖象的膠片掃描器FS、和將由膠片掃描器FS讀取的1幀圖象在感光紙2上曝光且顯影處理的曝光·顯影裝置EP構(gòu)成。
膠片掃描器FS，與固定設(shè)置的曝光·顯影裝置EP不同，具有滾動輪CT，形成易于輸送移動的結(jié)構(gòu)。
圖中雖然沒有示出，但在膠片掃描器FS的殼體內(nèi)，具有CCD行式傳感器組件及透鏡等，用透鏡使安裝在裝拆自如的膠片罩夾組件3上的相片膠卷的1幀圖象，在CCD行式傳感器組件的受光面上成象后，取出相片膠卷的1幀圖象。
曝光·顯影裝置EP，如圖1及圖2所示，與膠片掃描器FS分別獨(dú)立構(gòu)成。在其殼體內(nèi)部設(shè)置著由在感光紙2上曝光形成圖象的曝光頭21及控制曝光頭21的曝光控制裝置22構(gòu)成的曝光裝置EX；對用曝光頭21曝光的感光紙2進(jìn)行顯影處理的顯影處理裝置23；對用顯影處理裝置23顯影處理過的感光紙2進(jìn)行干燥的干燥裝置24；裝填滾筒狀貯存感光紙的感光紙盒8的紙盒裝填部MS；將從感光紙盒8抽出的感光紙2經(jīng)過曝光頭21進(jìn)行的曝光部位及顯影處理裝置23后輸送的感光紙輸送單元PT；設(shè)置在感光紙輸送單元PT的輸送路線中比曝光裝置EX的曝光部位的輸送方向的上游側(cè)，旨在將長卷的感光紙切斷成設(shè)定的打印件尺寸的切斷刀28。在其殼體外部設(shè)置著將用顯影處理裝置23顯影的感光紙2，按照各個訂單暫時(shí)保存的暫時(shí)保存用輸送帶25；將干燥裝置24排出的感光紙2，向暫時(shí)保存用輸送帶25輸送的排出輸送帶26。進(jìn)而，在其殼體內(nèi)部，還設(shè)置著控制以上各部件的主控制裝置27。
曝光頭21，采用將根據(jù)圖象數(shù)據(jù)經(jīng)過強(qiáng)度調(diào)制的激光束，按照與感光紙2的輸送方向(副掃描方向)略呈正交的主掃描方向反復(fù)掃描，反復(fù)進(jìn)行沿主掃描方向延伸的線狀曝光，以便在被輸送驅(qū)動的感光紙2上曝光形成圖象的結(jié)構(gòu)。
主控制裝置27，與旨在顯示相片打印件的模擬圖象及各種控制信息的監(jiān)視器27a、供操作者輸入曝光條件的校正量及其它信息的操作臺27b、MO驅(qū)動裝置及CD-R驅(qū)動裝置等外圍輸出入裝置27c連接。由于具有外圍輸出入裝置27c，所以除了由膠片掃描器FS輸入的相片膠卷的圖象數(shù)據(jù)外，還能根據(jù)CD-R媒體等各種記錄媒體的圖象數(shù)據(jù)制作相片打印件。同時(shí)，還能將用膠片掃描器FS讀取的圖象數(shù)據(jù)記錄保存在那些記錄媒體上。
如圖1簡要所示，感光紙輸送單元PT包括從感光紙盒8抽出感光紙2后，輸送驅(qū)動到切斷刀28的位置為止的抽出輸送用的輸送滾輪31；將用切斷刀28切斷成為設(shè)定尺寸的感光紙2，向曝光裝置EX的曝光部位(即由曝光頭21進(jìn)行曝光的部位)輸送的中轉(zhuǎn)用的輸送滾輪32；在曝光裝置EX的曝光部位中輸送感光紙2的曝光用的輸送滾輪33；將經(jīng)過曝光形成圖象的感光紙2送入顯影處理裝置23的中轉(zhuǎn)用的輸送滾輪34；在顯影處理裝置23中輸送感光紙2的多個顯影用的輸送滾輪35；在干燥裝置24中，輸送在顯影處理裝置23中顯影處理過的感光紙2的干燥用的輸送滾輪36；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動這些輸送滾輪31、32、32、34、35、36的多個電動機(jī)(圖中未示出)；控制這些電動機(jī)，進(jìn)而控制各輸送滾輪31、32、32、34、35、36動作的輸送控制裝置37。
紙盒裝填部MS，采用可以裝填多個感光紙盒8的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，示出可以裝填2個感光紙盒8的情況。感光紙輸送單元PT，輸送從這2個感光紙盒8中的任一個抽出來的感光紙，將輸送路線匯合，并使從各個感光紙盒8中抽出來的感光紙2的輸送橫向?qū)挾确较虻闹行囊恢隆?br> 該輸送路徑匯合后，感光紙輸送單元PT，在經(jīng)過所述曝光位置及顯影處理裝置23的輸送路徑的整個過程中，以一列狀態(tài)輸送感光紙2。
2個感光紙盒8，大多貯存輸送橫向?qū)挾确较虻某叽缂礉L筒寬度不同的感光紙滾筒；在紙盒裝填部MS裝填貯存的感光紙2的輸送橫向?qū)挾确较虻某叽绮煌亩鄠€感光紙盒8時(shí)，根據(jù)由多個操作臺27b輸入指令的相片打印件的打印件尺寸的信息，自動選擇使用某個感光紙盒8的感光紙。
下面，根據(jù)圖3的流程圖，講述操作臺27b指令輸入的打印件尺寸變更后，使用的感光紙盒因此而變更時(shí)的處理過程。
圖3所示的處理，用輸送控制裝置37實(shí)施。輸送控制裝置37，在某個時(shí)刻，從主控制裝置27接收到用當(dāng)時(shí)使用的感光紙盒8供給的感光紙2不能制作的打印件尺寸的指令時(shí)，開始圖3的處理。
開始圖3的處理后，首先，指令旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光紙盒8的感光紙滾筒的電動機(jī)(圖中未示出)，將使用中的感光紙2卷繞進(jìn)感光紙盒8(步驟#1)，確認(rèn)使用的感光紙2的更換，是不是從輸送輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙2的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙2的狀態(tài)(步驟#2)。
如果是從輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙2變更成較大的感光紙2，就指令旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該感光紙盒8的感光紙滾筒的電動機(jī)照舊送出感光紙2(步驟#6)。
送出的長卷的感光紙2，被輸送滾輪31輸送，根據(jù)圖中未示出的紙傳感器的檢測信息等，檢測到其前端從切斷刀28的位置起，通過設(shè)定的長度后(步驟#7)，在使切斷刀28的動作切斷感光紙2(步驟#8)的同時(shí)，還向曝光控制裝置22發(fā)出不對該切斷的感光紙2進(jìn)行曝光處理的指令(步驟#9)，恢復(fù)通常的相片打印件制作用的輸送處理。
切斷成設(shè)定長度的該感光紙2，用于清潔輸送滾輪31、32、33、34、35、36，主要將顯影處理裝置23的輸送滾輪35作為清潔對象。
用切斷刀28切斷的該清潔用的感光紙2，在通常的輸送控制裝置37的輸送控制下，在感光紙輸送手段PT的輸送路線上輸送，使各輸送滾輪31、32、33、34、35、36上的臟物轉(zhuǎn)移到其上后，向排出輸送帶26排出。
該清潔用的感光紙2的感光紙輸送方向上的長度，設(shè)定成為為了清除輸送滾輪31、32、33、34、35、36上的臟物而應(yīng)有的足夠的長度，具體地說，以200mm左右為宜。
作為清潔而使用的感光紙2，在不用于制作顧客所需的相片打印件這一點(diǎn)上說，造成感光紙2的損失。但如果開始使用的感光紙盒8是貯存未使用的感光紙滾筒的狀態(tài)時(shí)，可以減輕感光紙2的損失。
就是說，是未使用的感光紙滾筒時(shí)，由于需要將該感光紙2的前端部分的形狀切齊，為此而切斷的長度，至少需要具有鄰接的輸送滾輪間隔中的最大長度(通常是80mm～90mm左右)，一般能輸送該切斷部分。這樣，將本來要成為損失的部分用于清潔，就可以減輕感光紙2的損失。
進(jìn)一步，除了開始使用未使用的感光紙滾筒之外，由于某種原故致使感光紙滾筒的前端部分感光時(shí)，也可以將本來要成為損失的感光紙2的部分，用于清潔輸送滾輪。
綜上所述，輸送控制裝置37，在由輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙2的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙2的狀態(tài)時(shí)，將所述尺寸較大的感光紙2的輸送方向從前端起的設(shè)定長度的區(qū)域，設(shè)定為清潔感光紙輸送單元PT具有的輸送滾輪35的清潔區(qū)域后，發(fā)揮著用感光紙輸送單元PT輸送的清潔控制裝置CC功能。
另一方面，在圖3的處理中，感光紙盒8的切換，是輸送橫向?qū)挾确较虻某叽缬奢^大切換為較小時(shí)(步驟#2)，考慮到該較小尺寸的感光紙滾筒是未使用的感光紙滾筒的可能性后，在監(jiān)視器27a上顯示是否需要切掉前端部分的詢問(步驟#3)，假如操作者輸入不需要的指令(步驟#4、#5)，就結(jié)束圖3的處理，恢復(fù)通常的輸送控制處理。
與此不同，切掉感光紙滾筒前端的指令從操作臺27b輸入時(shí)(步驟#4、#5)，為了上述的清潔，和送出感光紙2時(shí)進(jìn)行同樣的處理(步驟#6～#9)。但是，在這個時(shí)刻感光紙2的送出(步驟#7)，由于不需要清潔，所以在從切斷刀28的位置起，送往下游側(cè)的長度比鄰接的輸送滾輪間隔中的最大長度(通常是80mm～90mm左右)長若干的時(shí)刻將其切斷(步驟#8)。
下面，簡要講述曝光·顯影裝置EP的整體動作。
用膠卷掃描器FS讀取相片膠卷的1幀圖象，該圖象數(shù)據(jù)輸入主控制裝置27后，主控制裝置27將根據(jù)該圖象數(shù)據(jù)制作相片打印件時(shí)能夠得到的圖象若干模擬計(jì)算求出后，在監(jiān)視器27a上顯示。
操作者觀察監(jiān)視器27a上顯示的模擬圖象，用操作臺27b進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠毓鈼l件的校正輸入。
有了來自操作臺27b的校正輸入后，主控制裝置27根據(jù)該指令，校正演算曝光條件，生成曝光用的圖象數(shù)據(jù)，將該圖象數(shù)據(jù)發(fā)送給曝光控制裝置22。
曝光控制裝置22，與所述那種感光紙2的輸送驅(qū)動連動，根據(jù)接受的曝光用的圖象數(shù)據(jù)驅(qū)動曝光頭21，對輸送到所述曝光位置的感光紙2，作為潛影曝光形成圖象。
但是這時(shí)，如上所述，從輸送控制裝置37接受到不需要進(jìn)行曝光處理的聯(lián)系后，就對該感光紙2不進(jìn)行曝光處理。
用曝光頭21曝光處理過的感光紙2，依次通過裝滿顯影處理液的顯影處理裝置23的顯影處理槽23a，接受顯影處理，再在干燥裝置24中干燥處理后，從排除口24a向排出輸送帶26上排出。
下面，列舉本發(fā)明的其它實(shí)施方式。
(1)在上述實(shí)施方式中，作為曝光裝置EX，講述了激光曝光式的曝光裝置的示例。但例如采用在感光紙上用透鏡曬出相片膠片的圖象的投影曝光式的曝光裝置等，曝光裝置的具體結(jié)構(gòu)可以有各種變更。
(2)在上述實(shí)施方式中，講述了紙盒裝填部MS能夠裝填兩個感光紙盒8的示例，但也可以采用能夠裝填三個以上感光紙盒8的結(jié)構(gòu)。
(3)在上述實(shí)施方式中，講述了將紙盒裝填部MS設(shè)置在曝光·顯影裝置EP的殼體內(nèi)的示例，但是例如既可以使感光紙盒8露出的狀態(tài)在殼體的上部裝填，還可以在殼體外設(shè)定紙盒裝填部MS。
(4)在上述實(shí)施方式中，講述了在曝光裝置EX的曝光部位的輸送方向的上游側(cè)設(shè)置切斷刀28的示例。但是例如在比干燥裝置24的輸送方向下游側(cè)設(shè)置切斷刀28，在曝光及顯影處理后將感光紙2切斷成打印件尺寸時(shí)，也能應(yīng)用本發(fā)明。
(5)在上述實(shí)施方式中，講述了紙盒裝填部MS能夠裝填多個感光紙盒8的情況，但采用在紙盒裝填部MS中只裝填單一的感光紙盒8的結(jié)構(gòu)時(shí)，也能應(yīng)用本發(fā)明。
就是說，將能夠識別儲存在感光紙盒8中的感光紙滾筒的滾筒寬度(即感光紙2的輸送橫向?qū)挾确较虻某叽?的信息，用條形碼等其它形態(tài)保持，在感光紙盒8裝填到紙盒裝填部MS時(shí)，用傳感器讀取該滾筒寬度的信息，更換感光紙盒8后，在從輸送輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙2的狀態(tài)切換成輸送所述尺寸較大的感光紙2的狀態(tài)時(shí)，將所述尺寸較大的感光紙2的輸送方向從前端側(cè)設(shè)定長度的區(qū)域，設(shè)定為感光紙輸送單元PT具有的輸送滾輪35的清潔區(qū)，能夠?qū)崿F(xiàn)用感光紙輸送手段PT輸送的控制。
權(quán)利要求
1.一種相片打印裝置，其特征在于包括對感光紙曝光形成圖象的曝光裝置、對用該曝光裝置曝光的感光紙進(jìn)行顯影處理的顯影處理裝置、裝填以滾筒狀貯存感光紙的感光紙盒的紙盒裝填部、以及輸送從該紙盒裝填部裝填的所述感光紙盒中抽出的感光紙并使其經(jīng)過所述曝光裝置的曝光部位及所述顯影處理裝置的感光紙輸送單元，所述感光紙輸送單元，在經(jīng)過所述曝光部位及所述顯影處理裝置的輸送路徑的整個過程中，以一列狀態(tài)輸送從所述感光紙盒中抽出的感光紙；當(dāng)由所述感光紙輸送單元形成的輸送狀態(tài)，從輸送輸送橫向?qū)挾确较虻某叽巛^小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙的狀態(tài)時(shí)，將從以所述尺寸較大的感光紙的輸送方向的前端側(cè)起的規(guī)定長度的區(qū)域，設(shè)定成為旨在清潔所述感光紙輸送單元中具有的輸送滾輪的清潔區(qū)域，并可以用所述感光紙輸送單元進(jìn)行輸送。
2.如權(quán)利要求1所述的相片打印裝置，其特征在于設(shè)置有當(dāng)由所述感光紙輸送單元形成的輸送狀態(tài)，從輸送所述尺寸較小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙的狀態(tài)時(shí)，將從以所述尺寸較大的感光紙的輸送方向的前端側(cè)起的規(guī)定長度的區(qū)域，設(shè)定成旨在清潔所述感光紙輸送單元中具有的輸送滾輪的清潔區(qū)域，并使所述感光紙輸送單元進(jìn)行輸送的清潔控制裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的相片打印裝置，其特征在于在所述感光紙輸送單元的輸送路徑中比所述曝光裝置的曝光部位更靠前的輸送方向的上游側(cè)，設(shè)置將長卷的感光紙切斷成設(shè)定的打印件尺寸的切斷刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種相片打印裝置，包括對感光紙(2)曝光形成圖象的曝光裝置(EX)、顯影處理裝置(23)、裝填感光紙盒(8)的紙盒裝填部(MS)、感光紙輸送單元(PT)。感光紙輸送單元(PT)，在經(jīng)過所述曝光部位及所述顯影處理裝置(23)的整個輸送路線中，以1列狀態(tài)輸送從感光紙盒(8)抽出的感光紙(2)；在由輸送所述尺寸較小的感光紙的狀態(tài)，切換成輸送所述尺寸較大的感光紙(2)的狀態(tài)時(shí)，將所述尺寸較大的感光紙中按照輸送方向從前端起設(shè)定長度的區(qū)域，用于清潔輸送滾輪(35)。從而在相片打印裝置中，即使使用1列輸送滾輪輸送感光紙，并且切換使用多種尺寸的滾筒寬度的感光紙時(shí)，也能盡可能地抑制相片打印件的污損。
文檔編號B65H5/00GK1577077SQ20041005592
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者宮崎忠興 申請人:諾日士鋼機(jī)株式會社