專利名稱：可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種用于拉伸注塑或注射注塑等一般稱為聚脂樹脂注塑等的注塑成形方法中造形的飲料或礦泉水的容器，特別是涉及一種從其制造行程運(yùn)送到廢棄或再循環(huán)等的再生工廠的流通系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
合成樹脂瓶的產(chǎn)量近年來不斷加大。
但是，在將聚酯瓶本體內(nèi)的飲料或礦泉水飲盡，將該聚酯瓶本體廢棄時(shí)仍為飲盡以前的形狀，在將其廢棄到所謂垃圾箱內(nèi)的情況下，就象將空氣扔進(jìn)垃圾箱的狀態(tài)那樣立即就充滿，結(jié)果就廢棄在路上成為惡化生活環(huán)境的最大的缺點(diǎn)，此外，這些飲盡后的聚酯瓶本體的回收費(fèi)及用于清潔的人工費(fèi)也成為公共事業(yè)的很大的負(fù)擔(dān)。
此外，這種合成樹脂瓶在其能夠以注塑成形等簡(jiǎn)便的手段制造的相反方面，在伴隨有激烈振動(dòng)的汽車或其他運(yùn)送裝置或在堆積的鋪面展示中，也存在著其強(qiáng)度并不充分的問題。
再者，這種情況在從制造容器的企業(yè)向封裝飲料或礦泉水的公司運(yùn)送時(shí)，也具有該聚酯瓶本體體積較大，如同運(yùn)送空氣的狀態(tài)，產(chǎn)品的運(yùn)送費(fèi)用所占的比例很大的情況。
在此，本發(fā)明人首先對(duì)于回收液體容器的廢品提供了一種能夠?qū)⒃撊萜骱?jiǎn)單地縮小的液體容器。
該容器由比較軟質(zhì)的合成樹脂制成，為將上端具有口部的液體聚酯瓶本體的周褶裥形成蛇腹?fàn)畹娜萜鳌?參照專利文獻(xiàn)1)此外，提出了一種通過在聚酯瓶本體的垂直方向和/或扭轉(zhuǎn)方向上施加負(fù)荷，實(shí)質(zhì)性地縮小其容積的形狀以及保持該縮小了的形狀的裝置與聚酯瓶本體的發(fā)明。(參照專利文獻(xiàn)2)其結(jié)果，能夠充分地實(shí)現(xiàn)上述任一目的，即保證在將聚酯瓶本體壓潰時(shí)的高度以及容器更加縮小的狀態(tài)。
盡管如此制造這種蛇腹?fàn)畹娜萜鞯难b置已被發(fā)明，但從其制造行程將其朝廢棄或再利用的工廠運(yùn)送的系統(tǒng)方面的發(fā)明還沒有發(fā)明出來。
專利文獻(xiàn)1日本特開2001-213418(摘要)
專利文獻(xiàn)2日本特開2002-068156(摘要)由此可見，上述現(xiàn)有的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置在制造方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般制造方法又沒有適切的制造方法、制造裝置能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置存在的缺陷，而提供一種新的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其在上述一連串的系統(tǒng)中，在聚酯瓶本體的制造時(shí)、與在聚酯瓶本體內(nèi)填充內(nèi)容物時(shí)相比，容易實(shí)質(zhì)性地縮小其縱寬(高度)的聚脂瓶，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，所要解決的技術(shù)問題是使上述壓縮的聚酯瓶本體在常溫下可保持其狀態(tài)。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，所要解決的技術(shù)問題是使從保持該壓縮狀態(tài)下的聚酯瓶本體的制造行程(工廠)在壓縮(壓潰)狀態(tài)下可輸送到例如內(nèi)容物填充工廠。
本發(fā)明的還一目的在于，提供一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其在上述填充工廠，通過施加內(nèi)壓等，可再次成為與原有容積相等的聚酯瓶本體。本發(fā)明的另一目的是，在將上述填充內(nèi)容物的聚酯瓶本體保持其原有狀態(tài)下輸送到小商店以及該商店的購買者在飲用該內(nèi)容物期間或飲盡后，可縮小與其飲用程度相當(dāng)?shù)木埘テ勘倔w的高度，可減少容積。
本發(fā)明的又一目的是提供一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，使飲盡變“空”的聚酯瓶可將其壓縮到原有的1/2-1/10的容積(高度)，即使在收納于垃圾箱時(shí)、用于廢棄或再利用的輸送時(shí)，與以往相比，可盡可能地增大其容量即暫時(shí)進(jìn)行的處理量。
總之，本發(fā)明的目的是，提供一種使用如此蛇腹?fàn)畹娜萜鞯娘嬃嫌镁埘テ勘倔w，從其制造行程將處于內(nèi)容物填充工廠并且飲盡后的該聚酯瓶本體暫時(shí)大量收納、輸送處理用的一連串的行程正確且可靠，并且容易順暢地進(jìn)行的系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其中由成形加工除了上端部的口部的縱寬外，在縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w的行程，進(jìn)行將該成形后的容器本體在縱向上壓縮、在常溫中保持該壓縮狀態(tài)的成形加工的行程，和從壓縮的狀態(tài)將容器本體拉伸以成為與原有高度(容積)大致相同的行程所構(gòu)成。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，其中所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于在形成容器本體的蛇腹?fàn)钚螤顣r(shí)，該蛇腹?fàn)钚螤顬槠渖线呄蛏戏酵怀龅幕?，下邊為直線狀的形狀。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其中成形加工容器本體的模具，該模具具有造型該蛇腹?fàn)钚螤畹哪＞卟糠?，其為上邊向上方突出的弧狀，下邊為直線狀的形狀。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其中對(duì)于成形加工容器本體的行程，向該模具內(nèi)自動(dòng)地供給預(yù)成形件，以約40公斤高壓空氣成形蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其中在成形加工容器本體的行程中，該成形后的容器本體在縱向上壓縮，能夠在將所述容器本體的蛇腹?fàn)畈糠謴钠溟L(zhǎng)度方向的一方或兩方向容器本體的中心方向推壓時(shí)，保持所述蛇腹?fàn)畈糠种丿B壓潰的狀態(tài)。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其中所述的拉伸行程通過握持容器本體的飲用口部、并向容器本體內(nèi)供給流體的同時(shí)上拉飲用口部而實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其中由將除了上端部的口部的縱寬外，在縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w成形加工的模具，將該成形后的容器本體在縱向上壓縮的壓縮成形機(jī)構(gòu)，和從壓縮的狀態(tài)將容器本體向縱向拉伸以成為與原有高度(容積)大致相同的拉伸機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，其中所述的壓縮成形機(jī)構(gòu)具有將成為所述蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w縱向載置的機(jī)構(gòu)和將該容器本體在縱向上壓縮的機(jī)構(gòu)。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其中將容器本體縱向載置的機(jī)構(gòu)在裝置本體上設(shè)置有以將容器本體的飲口部在下方的狀態(tài)檢測(cè)該飲口部的機(jī)構(gòu)。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其中將容器本體的壓縮成形機(jī)構(gòu)中的容器本體在縱向上壓縮的機(jī)構(gòu)，通過由液體壓力驅(qū)動(dòng)并設(shè)置在裝置本體上的活塞與缸體機(jī)構(gòu)，從容器本體的底部向飲口部方向推壓容器本體。
前述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其中所述的拉伸機(jī)構(gòu)由將成為蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w載置于縱向的機(jī)構(gòu)、握持該容器的飲用口部的機(jī)構(gòu)和向容器內(nèi)送進(jìn)流體的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還再采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)一種縱向可伸縮的聚脂瓶，其中所述的容器本體的蛇腹?fàn)钚螤顬樯线呄蛏戏酵怀龅幕?，下邊為直線狀的形狀。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下本發(fā)明提出一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，本發(fā)明的一個(gè)特征為，從制造礦泉水或飲料類的聚酯瓶本體的作業(yè)到將這些礦泉水或飲料類飲盡并廢棄聚酯瓶本體的過程中，具有將除了上端部的口部的縱寬、縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹木埘テ勘倔w成形加工為規(guī)定的容積、高度的行程。
本發(fā)明的另一特征為，具有進(jìn)行將成形后的聚酯瓶本體在縱向上壓縮、容積比前述的容積要小、高度較低且在常溫中保持該壓縮狀態(tài)的成形加工的行程。
本發(fā)明的又一特征為，在上述的過程中，具有將該壓縮的聚酯瓶本體以保持該狀態(tài)地向礦泉水或飲料類填充工廠輸送的行程。
此外，本發(fā)明的另一特征為，具有在上述的過程中，在其填充工廠，壓入空氣、殺菌或洗滌之際，或者在填充礦泉水或飲料類的作業(yè)之際，可成為與再次按上述成形聚酯瓶本體時(shí)的容積、高度相同的行程。
另外，本發(fā)明的又一特征為，在上述的過程中，具有將填充了如此礦泉水或飲料類的、規(guī)定容積、高度的聚酯瓶本體向卸貨者或小商販輸送的行程。
總之，本發(fā)明的特征為，提供了一種購買了填充如此礦泉水或飲料類的、聚酯瓶等并飲盡時(shí)，可與其飲用程度相對(duì)應(yīng)，縮小聚酯瓶本體的容積、高度，并且，飲盡后，通過壓潰，可在縱向壓縮聚酯瓶本體并且容積比前述的容積要小、高度較低狀態(tài)下可廢棄的聚酯瓶飲料水用的連通系統(tǒng)。另外，本發(fā)明的容器本體的全體形狀可從包含橢圓的圓柱、包含矩形的方柱、包含截頭的圓錐和方錐、鼓(HOURGLASS DRAM-SHAPED)、桶形中適當(dāng)?shù)剡x擇，可方便地適用于以在上述容器本體的外周可卷裝上印刷有容器內(nèi)容物的簡(jiǎn)要說明和商標(biāo)等標(biāo)簽的容器。
綜上所述，本發(fā)明特殊的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，提供一種使用如此蛇腹?fàn)畹娜萜鞯娘嬃嫌镁埘テ勘倔w，從其制造行程將處于內(nèi)容物填充工廠并且飲盡后的該聚酯瓶本體暫時(shí)大量收納、輸送處理用的一連串的行程正確且可靠，并且容易順暢地進(jìn)行的系統(tǒng)。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類方法、制造方法、加工方法中未見有類似的設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在方法、制造方法、加工方法上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品、制造方法由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為從聚酯瓶本體的制造到廢棄為止的流通過程的說明圖。
圖2為一實(shí)施例的聚酯瓶本體整體的正視圖。
圖3為圖2聚酯瓶稍壓潰時(shí)的正視圖。
圖4為聚酯瓶本體蛇腹?fàn)畈康姆糯笃拭鎴D。
圖5為圖4聚酯瓶本體肩部的放大剖面圖。
圖6為模具本體的剖面說明圖。
圖7為示出在壓縮成型加工機(jī)構(gòu)的剖面說明圖中、聚酯瓶本體壓潰以前的狀態(tài)。
圖8為示出壓潰后的聚酯瓶本體的狀態(tài)的剖面說明圖。
圖9為壓縮成型加工機(jī)構(gòu)的配管構(gòu)成圖。
圖10為聚酯瓶本體壓潰狀態(tài)的剖面說明圖。
圖11為圖10聚酯瓶本體蛇腹?fàn)畈康臄嗝嬲f明圖。
圖12為圖10底部的剖面說明圖。
圖13為將處于壓縮狀態(tài)的聚酯瓶本體拉伸的拉伸機(jī)構(gòu)的正面說明圖。
圖14為圖13機(jī)構(gòu)的配管結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置其具體實(shí)施方式
、制造方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
圖1中(1)為通過本發(fā)明的制造方法得到的聚酯瓶本體，圖2的聚酯瓶為從成形加工聚酯瓶本體(1)的模具本體(16)取出的狀態(tài)，即從圖2中看去，其容積(高度)(L)與在該聚酯瓶本體(1)內(nèi)填充內(nèi)容物時(shí)相同。
此外，圖3的聚酯瓶為通過將該聚酯瓶本體(1)向縱向壓縮的成形加工機(jī)構(gòu)(18)成型加工后的狀態(tài)，即其容積高度(L’)在空的狀態(tài)下，通?？杀壬鲜鋈莘e高度(L)的狀態(tài)縮小1/2～1/10左右。
以下，在根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明前，由于如果理解了該聚酯瓶本體(1)自身的結(jié)構(gòu)及作用效果，就能夠容易地理解本發(fā)明的特征，因此對(duì)其進(jìn)行說明。
即，圖2所示的聚酯瓶本體(1)在從其制造模具取出后的狀態(tài)下，除了上部的飲嘴部外的其高度(L)(長(zhǎng)度)方向的外周與內(nèi)周成為蛇腹?fàn)?2)。此時(shí)，該聚脂瓶本體(1)的高度(L)為填充內(nèi)容物時(shí)的500ml容積。
更具體地講，圖2的聚酯瓶本體(1)為高度195mm×最大直徑71.5mm，容量為500m/ml，成為具有12段的蛇腹?fàn)?2)的褶裥的形狀。
再者，圖中(3)為飲口的口部，(4)為從該口部開始到第1段的蛇腹?fàn)?5)的背部。
而且，在該實(shí)施例中，第1段的蛇腹?fàn)?5)的外徑為69.9mm，第2段的蛇腹?fàn)?6)的外徑為69.7mm，該第1段的蛇腹?fàn)?5)與第2段的蛇腹?fàn)?6)之間的間隔為14mm。
同樣，第3段的蛇腹?fàn)?7)的外徑為71.5mm，第2段的蛇腹?fàn)?6)與第3段的蛇腹?fàn)?7)之間的內(nèi)徑為54.5mm。
此外，在圖10中，第4段的蛇腹?fàn)?8)的外徑為作為上述聚酯瓶本體(1)的最大外徑的、上述第3段蛇腹?fàn)?7)同樣的71.5mm的外徑，第3段的蛇腹?fàn)?7)與第4段的蛇腹?fàn)?8)之間的內(nèi)徑為54.5mm。
此外，以下的第5段至第12段的蛇腹?fàn)畹耐鈴揭才c第4段的蛇腹?fàn)?8)的外徑相同，各自之間的內(nèi)徑也與上述第3段的蛇腹?fàn)?7)與第4段的蛇腹?fàn)?8)之間的內(nèi)徑相同。
在此情況下，各褶裥為被稱為Adamski型的未確認(rèn)飛行物體(UFO)的形狀，在水平方向的上下分為2個(gè)。
此時(shí)，在圖4中，上述第1段(5)的褶裥的上(h1)與下(h2)的高度分別為5.5mm和5.0mm。相應(yīng)地，第2段的褶裥(6)的上、下的高度為8.5mm和6mm，第3段的褶裥(7)的上、下的高度為8.5mm和6.5mm。
更具體地講，圖中為上述第1段(5)至第3段(7)的褶裥的尺寸的例子，但具有同圖中展寬的算珠形狀的上面(14)的形狀成為向外方向突出、該實(shí)施例中為20mmR的彎狀(9)，與其相對(duì)，下面(15)為通過0.8mmR的突出弧狀(10)成為直線狀(11)的要點(diǎn)。
將本實(shí)施例的該結(jié)構(gòu)與其作用一同進(jìn)行說明，大致上述圖2狀態(tài)的聚酯瓶本體(1)如圖10所示，被分為包含中央部及下部的筒體部(A)和底部(B)和上方的肩部(C)3部分，各部位(A)、(C)在各自的比較上，由于其直徑由大直徑和小直徑的2個(gè)直徑構(gòu)成，保持了穩(wěn)定的垂直狀態(tài)。
即，包含上述中央部與下部的筒體部(A)由內(nèi)外徑相同的褶裥形成，肩部(C)在外觀上彎曲成飲口部(3)方向緩傾斜的凸?fàn)?，特別是該肩部(C)如圖5所示地在從中央部到飲口部(3)之間，由于在形成褶裥的凸部(12)與凹槽(13)的外徑朝向口部(3)方向逐漸減少的同時(shí)，其傾斜角度與筒體部(A)相比，其差也逐漸加大，該中央部成為伸出的狀態(tài)，形成褶裥的凸部(12)、凹槽(13)的內(nèi)徑及傾斜面由于材料具有的強(qiáng)度和彈性力，即使在飲用內(nèi)容物期間、中止該飲用動(dòng)作，將聚酯瓶本體(1)向縱向壓縮，將空的部分壓潰，也能保持將其高度縮小的狀態(tài)。
這是由于聚酯瓶本體(1)的肩部(C)及筒狀部(A)通過其復(fù)原力推壓將要被壓縮的肩部(C)的褶裥，凹槽(13)的端面由于上下的關(guān)系將相鄰位置的褶裥凹槽端面壓縮。
此時(shí)，在從褶裥的凸部(12)的頂點(diǎn)看的狀態(tài)下，當(dāng)兩側(cè)的凹槽(13)被推到相當(dāng)于該凸部(12)的頂點(diǎn)側(cè)時(shí)，褶裥的上面(14)相對(duì)于下面(15)由于緩傾斜側(cè)的壓縮分力因傾斜減少而比下面(15)的急傾斜側(cè)的壓縮分力大，急傾斜側(cè)的凹槽(13)向凸部(12)部的頂點(diǎn)側(cè)移動(dòng)。
此時(shí)認(rèn)為在聚酯瓶本體(1)中產(chǎn)生2個(gè)大的變化。
即，其第1為，構(gòu)成上述褶裥的凸部(12)部的內(nèi)徑由于擴(kuò)大壓力而增加，或凹槽(13)的內(nèi)徑由于壓縮力而減少，其2為，構(gòu)成褶裥的下面(15)的急傾斜面彎曲。
接著，在由于該急傾斜側(cè)通過凸部(12)部正下，再如圖所示地潛入上面(14)的緩傾斜側(cè)的內(nèi)側(cè)，使聚酯瓶本體(1)的高度移動(dòng)到縮短狀態(tài)時(shí)，凸部(12)的內(nèi)徑及凹槽(13)的內(nèi)徑在復(fù)原力的作用下變動(dòng)，或者下面(15)從由于上述操作成為彎曲狀態(tài)復(fù)原為伸展?fàn)顟B(tài)，成為穩(wěn)定的狀態(tài)。
因此即使不經(jīng)常地施加壓縮力也能夠保持該縮短狀態(tài)。
此外，內(nèi)徑小的凹槽(13)受到壓縮力，進(jìn)一步減小內(nèi)徑，產(chǎn)生壓力應(yīng)力。
在沒有壓縮力時(shí)，應(yīng)力向開放狀態(tài)作用，向伸長(zhǎng)狀態(tài)復(fù)原。
由此，該聚酯瓶本體(1)由大氣壓保持縮短狀態(tài)，在由于凹槽(13)的內(nèi)徑的差而不產(chǎn)生壓縮應(yīng)力的情況下保持縮短狀態(tài)。
此外，多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果，聚酯瓶本體(1)的高度(容積)可成為1/2至1/10以下，在該狀態(tài)下，與以往的相比，除了可暫時(shí)大量地輸送到內(nèi)容物的填充工廠外，即使將該內(nèi)容物飲盡、將其放棄于垃圾箱等中，也能夠有效地減少其空間。
以下對(duì)適于生產(chǎn)本發(fā)明的聚酯瓶本體(1)的模具一例進(jìn)行說明。
即，在圖6中，(16)為制造圓筒狀的圖2的聚酯瓶本體(1)的分為2部分的模具本體，可從其底面插入預(yù)成形件(17)。
下面對(duì)使用該實(shí)施例的模具本體(16)以制造聚酯瓶本體(1)的過程進(jìn)行說明，首先，使模具本體(16)成為打開的狀態(tài)。
在該狀態(tài)下，將預(yù)成形件17從下方自動(dòng)地插入模具本體(16)內(nèi)。然后，在均勻加熱后，向預(yù)成形件(17)內(nèi)送入約40公斤的高壓空氣，使預(yù)成形件(17)膨脹，將聚酯瓶本體(1)造形。
所得到的聚酯瓶本體(1)與在該容器內(nèi)填充飲料等內(nèi)容物時(shí)的容積高度大致相等。
圖7中，(18)為用于壓縮式成形加工該聚酯瓶本體(1)的機(jī)構(gòu)，(19)為水平的平臺(tái)。在該平臺(tái)(19)的中央部具有未詳細(xì)圖示的由適當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的檢測(cè)機(jī)構(gòu)(20)，通過該檢測(cè)機(jī)構(gòu)(20)檢測(cè)上述聚酯瓶本體(1)的口部(3)，能夠使容器本體可靠地保持倒垂直狀態(tài)。
(21)為樹立在上述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(20)的兩側(cè)方的一對(duì)支柱，在其中間部及上端部上具有架設(shè)在各支持上的支桿(22)、(23)。(24)為通過以垂直狀態(tài)固定在該兩支桿(22)、(23)內(nèi)的缸體，其活塞桿(25)貫通下面的支桿(23)，在未端上具有與上述聚酯瓶本體(1)的底部(B)稍許嵌合，將聚酯瓶本體(1)從底部(B)向口部(3)方向推壓的推壓部件26。
向該缸體(24)中供給的流體在空氣壓、油壓之外也可為其他適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)。其供給手段也可從公知技術(shù)中選擇。
例如圖9中，(27)為壓力源，其輸出通過配管(28)、3通閥(29)、適宜的截止閥(30)，以將氣缸(24)內(nèi)的活塞盤(31)的上下連接。
在此，將從上述模具本體(16)取出的聚酯瓶本體(1)安置在壓縮成型加工機(jī)械(18)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)(20)上。
接著，將適當(dāng)?shù)牧黧w壓力由其壓力源(27)通過配管(28)向缸體(24)的活塞盤(31)上方送入，其結(jié)果，該活塞盤(31)、活塞桿(25)下降，未端的推壓部件(26)與聚酯瓶本體(1)的底部(B)接觸，將聚酯瓶本體(1)壓縮。
由上得到的容積(高度低)的聚酯瓶本體(1)的高度被壓縮到原狀態(tài)的1/2到1/10左右。
即，該狀態(tài)下的包含聚酯瓶本體(1)的上部及下部的筒體部(A)如圖10至圖12所示，肩部(C)或筒體部(A)被壓縮，成為壓縮狀態(tài)，詳細(xì)地講，在從上述的圖4、5所示的模具本體(16)取出狀態(tài)的聚酯瓶本體(1)的狀態(tài)下推壓肩部(C)的褶裥，該凹槽(13)的端面由于上下的關(guān)系將相鄰位置的褶裥的凹槽端面壓縮。
此時(shí)，如上所述地，在從褶裥的凸部(12)的頂點(diǎn)看的狀態(tài)下，當(dāng)兩側(cè)的凹槽(13)被推到相當(dāng)于該凸部(12)的頂點(diǎn)側(cè)時(shí)，由于褶裥的上面(14)比下面(15)的急傾斜側(cè)的壓縮分力大，急傾斜側(cè)的凹槽(13)向凸部(12)部的頂點(diǎn)側(cè)移動(dòng)，在被壓潰的聚酯瓶本體(1)中，形成肩部(4)的褶裥上方的傾斜部的裂球環(huán)狀及彎狀(9)以及筒體部(A)的褶裥下方的傾斜部實(shí)現(xiàn)所謂“平衡(つりぁつて)”，即使聚酯瓶本體(1)不蓋上蓋子也能保持壓潰的狀態(tài)。
在圖1中，示出了從本發(fā)明聚脂瓶的制造到廢棄的流通過程。
即，圖中，“I”為如上所述的本發(fā)明的聚酯瓶本體(1)的制造裝置，該聚酯瓶本體(1)由模具本體(16)造形。該情況下，容積(高度)為與填充了填充物時(shí)相同的高度(L)。接著，該聚酯瓶本體(1)向通常同樣配置于工廠內(nèi)的壓縮成形加工機(jī)構(gòu)(18)轉(zhuǎn)移，該施工圖前“II”的聚酯瓶本體(1)的高度如圖“III”所示，在縱向上被壓縮，其容器(高度)如圖“IV”所示被明顯縮小，因此在將其輸送(32)時(shí)，與以往相比其輸送量能夠明顯地增大，其輸送(32)中，也恰好保持其縮小的狀態(tài)如上所述。
此后，將該縮小狀態(tài)的聚酯瓶本體(1)運(yùn)送到向其中填充飲料或礦泉水等內(nèi)容物的工廠“VI”。然而，為了填充內(nèi)容物，將上述容器本體(1)成為原有的高度(容積)狀態(tài)，通常在該工廠“VI”進(jìn)行“VI’”，其拉伸機(jī)構(gòu)例如圖13，14所示。
該機(jī)構(gòu)為將上述壓縮的聚酯瓶本體(1)拉伸加工成原有狀態(tài)的機(jī)構(gòu)(40)為垂直的口字狀架臺(tái)，可在該架臺(tái)(40)上載置垂直狀態(tài)的聚酯瓶本體(1)。
此時(shí)，可如圖示，根據(jù)聚酯瓶(1)的大小(高度)，設(shè)置提升高度的載置臺(tái)(41)。
(44)為從上述架臺(tái)(40)的上梁(42)向下梁(43)方向突出設(shè)置的缸體，在其活塞桿(45)的末端具有沿其水平方向的叉板(46)，該叉板(46)的下邊可與前述容器本體(1)的口部的凸緣部(47)對(duì)接。
(48)為在載置于架臺(tái)(40)所的容器本體(1)的上方、具有空氣吹送口(49)的噴嘴，被固定到架臺(tái)(40)的適當(dāng)位置。
向上述缸體(44)和噴嘴(48)供給的流體可以是空氣壓、油壓外的其他適宜的物質(zhì)。其供給裝置也可選用公知的手段。
例如，在圖14中，(50)為壓力源，其輸出通過配管(51)、3通閥(52)，以與缸體(44)內(nèi)的活塞盤(45)的上方連接。
由此，通過配管(53)和單向閥(54)等要件的流體可經(jīng)三通閥(55)向噴嘴(48)供給，并從吹送口(49)噴出。另外，在圖13中，示出了將壓縮的聚酯瓶本體(1)的2個(gè)并排地同時(shí)進(jìn)行拉伸作業(yè)的狀態(tài)。
在此，將呈壓縮狀態(tài)輸送的聚酯瓶本體(1)設(shè)置于拉伸加工機(jī)構(gòu)的架臺(tái)(40)上。接著，將適宜的流體壓力由其壓力源(50)經(jīng)配管(51)向缸體(44)的活塞桿(45)的上方送入，結(jié)果，該活塞桿(45)下降，末端的叉板(46)插入聚酯瓶本體(1)的口部(3)的凸緣部(47)中，聚酯瓶本體(1)恰好成吊下狀態(tài)。將該圖中的左側(cè)點(diǎn)劃線所示的壓縮的聚酯瓶本體(1)吊下的手段，可以是如圖所示，將活塞桿(45)慢慢下降的同時(shí)，使叉板(46)側(cè)動(dòng)(未圖示)，與處于該聚酯瓶本體(1)口部(3)的凸緣部(47)嵌合，以吊下的裝置，或者，可以使固定叉板(46)的狀態(tài)下，將聚酯瓶本體(1)的口部(3)的凸緣部(47)通過手動(dòng)與其嵌合。
然而，盡管省略了詳細(xì)的圖示或詳細(xì)地說明，但因填充工廠的環(huán)境或填充的內(nèi)容物的種類或者其國(guó)家的法律限制而不同，在許多場(chǎng)合，進(jìn)行聚酯瓶本體(1)內(nèi)的洗凈(33)作業(yè)，或此后或同時(shí)的殺菌(34)作業(yè)，或這些作業(yè)已在其他作業(yè)下進(jìn)行并結(jié)束時(shí)，在單單將空氣壓送到聚酯瓶本體(1)內(nèi)，并進(jìn)行內(nèi)容物的填充(35)之際，該聚酯瓶本體(1)恢復(fù)原有的正規(guī)的容積(高度)，并在該狀態(tài)下加蓋或卷裝上標(biāo)簽，以輸送“VII”。
在圖中，“VII”為示出在鋪面并排的聚酯瓶本體(1)，當(dāng)購買者在飲用“IX”期間，由于該聚酯瓶本體(1)朝高度方向彎曲，例如即使在海邊等臥躺也可以不會(huì)泄漏地飲用飲料等，并且，即使在飲用中途(37)時(shí)，也可推壓該聚酯瓶本體(1)的空的部分，以使其容器(高度)減少，如此，即使例如是飲用一部分的聚酯瓶本體(1)也可輕便地壓入手袋中攜帶。
此外，如果全部將內(nèi)容物飲用后，從上或下方向或者上下兩方向?qū)⒖盏木埘テ勘倔w(1)壓潰，使其容積成為相對(duì)于原容積為1/2到1/10左右(38)并扔入垃圾箱(39)等中，則其收納量能盡可能地增大，同時(shí)，即使在其回收作業(yè)中，其數(shù)量也可明顯增大。
因此，將該壓潰的聚酯瓶本體或包含該聚酯瓶本體的所謂垃圾向處理工廠或再生工廠輸送的量與以往的相比，可明確增加。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于由成形加工除了上端部的口部的縱寬外，在縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w的行程，進(jìn)行將該成形后的容器本體在縱向上壓縮、在常溫中保持該壓縮狀態(tài)的成形加工的行程，和從壓縮的狀態(tài)將容器本體拉伸以成為與原有高度(容積)大致相同的行程所構(gòu)成。
2.一種縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于由將除了上端部的口部的縱寬外，在縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w成形加工的模具，將該成形后的容器本體在縱向上壓縮的壓縮成形機(jī)構(gòu)，和從壓縮的狀態(tài)將容器本體向縱向拉伸以成為與原有高度(容積)大致相同的拉伸機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。
3.一種縱向可伸縮的聚脂瓶，其特征在于所述的容器本體的蛇腹?fàn)钚螤顬樯线呄蛏戏酵怀龅幕睿逻厼橹本€狀的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于在形成容器本體的蛇腹?fàn)钚螤顣r(shí)，該蛇腹?fàn)钚螤顬槠渖线呄蛏戏酵怀龅幕?，下邊為直線狀的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于成形加工容器本體的模具，該模具具有造型該蛇腹?fàn)钚螤畹哪＞卟糠?，其為上邊向上方突出的弧狀，下邊為直線狀的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于對(duì)于成形加工容器本體的行程，向該模具內(nèi)自動(dòng)地供給預(yù)成形件，以約40公斤高壓空氣成形蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于壓縮成形機(jī)構(gòu)具有將成為所述蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w縱向載置的機(jī)構(gòu)和將該容器本體在縱向上壓縮的機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于將容器本體縱向載置的機(jī)構(gòu)在裝置本體上設(shè)置有以將容器本體的飲口部在下方的狀態(tài)檢測(cè)該飲口部的機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于將容器本體的壓縮成形機(jī)構(gòu)中的容器本體在縱向上壓縮的機(jī)構(gòu)，通過由液體壓力驅(qū)動(dòng)并設(shè)置在裝置本體上的活塞與缸體機(jī)構(gòu)，從容器本體的底部向飲口部方向推壓容器本體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于在成形加工容器本體的行程中，該成形后的容器本體在縱向上壓縮，能夠在將所述容器本體的蛇腹?fàn)畈糠謴钠溟L(zhǎng)度方向的一方或兩方向容器本體的中心方向推壓時(shí)，保持所述蛇腹?fàn)畈糠种丿B壓潰的狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2、5、7、8或9所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造裝置，其特征在于所述的拉伸機(jī)構(gòu)由將成為蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w載置于縱向的機(jī)構(gòu)、握持該容器的飲用口部的機(jī)構(gòu)和向容器內(nèi)送進(jìn)流體的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、4、6、10所述的縱向可伸縮的聚脂瓶的制造方法，其特征在于，所述的拉伸行程通過握持容器本體的飲用口部、并向容器本體內(nèi)供給流體的同時(shí)上拉飲用口部而實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種可縱向伸縮的聚脂瓶及其制造方法和制造裝置，其提供一種在容器本體的制造時(shí)、與在容器本體內(nèi)填充內(nèi)容物時(shí)相比，容易制造實(shí)質(zhì)性地縮小其縱寬(高度)的聚脂瓶的制造方法。其由成形加工除了上端部的口部的縱寬外、在縱向的一部分或全部成為水平方向的蛇腹?fàn)畹娜萜鞅倔w的行程，進(jìn)行將該成形后的容器本體在縱向上壓縮、在常溫中保持該壓縮狀態(tài)的成形加工的行程，和從壓縮的狀態(tài)將容器本體拉伸以成為與原有高度(容積)大致相同的行程所構(gòu)成。
文檔編號(hào)B65D1/00GK1683151SQ20041005848
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者樋口三男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社江商