專利名稱:顯示用平面玻璃板的包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于顯示用平面玻璃板包裝箱,具體來說是關(guān)于“L”型的外框內(nèi)大量放置多張顯示用平面玻璃板,利用所定的校直器使放置的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面固定,輸送過程中,顯示用平面玻璃板由于震動或者沖擊而排列混亂或者左右偏離,防止顯示用平面玻璃板損傷或者破損的顯示用平面玻璃板的包裝箱。
背景技術(shù):
隨著顯示的大型化,作為液晶顯示面板或者等離子體顯示面板等平面顯示面板的基板材料使用的平面玻璃板也被大型化。這樣,顯示用平面玻璃板的放置或者運輸,如果使用傳統(tǒng)的水平放置方法,不僅工作效率明顯降低,而且由于平面玻璃板間的相互接觸或者外部污染,平面玻璃板會出現(xiàn)污染或者損傷等問題。
為了解決這樣的問題,提出了防止平面玻璃板污染的同時,提高放置效率的技術(shù)。作為其中的一個例子舉出如圖1所示,日本特開2000-203679(發(fā)明名稱玻璃板的裝入方法,以下稱為“公開專利”)。
圖1是前述公開專利中所揭示的平面玻璃板接收體的側(cè)面圖。如圖1所示,前述公開專利中所揭示的接收體,用于在垂直方向上放置玻璃板G的載置面14a,和從載置面后部在垂直方向上延伸的背靠面14b,在“L”型的保持臺上形成,載置面朝著背靠面向下方傾斜2~20°,將多張玻璃板立在背靠面14b上放置。而且,在各玻璃板周圍部分和各玻璃板之間,插入只包覆層疊玻璃板的周邊部分的間隔元件15,位于最前部的玻璃板外側(cè),以及位于最后部的玻璃板與背靠面14b之間插入擋板16、17。玻璃板G和擋板之間設(shè)置間隔元件15,以防止玻璃板的污染或者損傷。而且前述的公開專利,為了固定放置的玻璃板,背靠面14b和最前面的擋板16上,捆綁橡皮帶18、19固定,包裝袋20從上方被罩住后,進(jìn)一步捆綁橡皮帶固定。
而且,玻璃板G輸送過程中,由包裝袋20密封以后,由可以覆蓋全體的另外的箱子覆蓋后運輸,取下箱子和包裝袋后,解下橡皮帶,卸下放置的玻璃。
但是,前述的公開專利中,存在的問題是用于包裝放置玻璃板的包裝袋以及箱子等外部包裝材料需要另外管理,而且,運輸后,必須確保保管取下的外包裝材料的空間。而且,由于玻璃板很大,增加了所需工作人數(shù),因此,不僅工作效率低,由于手工完成包裝工作,工作人員容易受傷,也有過由于錯誤損傷放置玻璃板的問題。而且,傳統(tǒng)的顯示用平面玻璃板的包裝材料,不能完全固定顯示用平面玻璃板,如果運輸過程中震動、沖擊增加的話,會發(fā)生放置的顯示用平面玻璃板排列混亂而且左右偏離的現(xiàn)象。這樣,由于放置的顯示用平面玻璃板間碰撞或者壓力偏向一方,會產(chǎn)生顯示用平面玻璃板損傷或者破損的問題。因此希望可以出現(xiàn)能夠穩(wěn)定維持放置顯示用平面玻璃板的側(cè)面整齊狀態(tài)的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明介于上述問題,提供顯示用平面玻璃板包裝箱,其作用為在顯示用平面玻璃板的放置以及運輸過程不僅能夠穩(wěn)定維持放置的顯示用平面玻璃板的側(cè)面整齊狀態(tài),防止左右偏移現(xiàn)象,而且能夠保證放置的顯示用平面玻璃板的包裝作業(yè)完全有效的進(jìn)行。
也就是說,本發(fā)明提供的顯示用平面玻璃板包裝箱,利用所定的校直器,固定放置的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面,在運輸過程中,能夠防止顯示用平面玻璃板整齊隊列向左右偏移,而且能夠簡單的對平面玻璃板進(jìn)行包裝以及打開包裝,提高工作效率。
解決課題的手段為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明中的顯示用平板玻璃包裝箱,是用于垂直放置和包裝多張顯示用平面玻璃板的顯示用平面玻璃板包裝箱。其特征在于包括放置顯示用平面玻璃板的放置外框;左右校直器,配置在放置外框內(nèi)側(cè),細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置固定支撐放置的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面;開閉放置外框的打開的上面和正面的開閉元件;放置外框包括支撐放置各顯示用平面玻璃板的下端的放置面,在放置面后端與放置面垂直形成并支撐各顯示用平面玻璃板的背面的背靠面;連接背靠面和載置面的兩側(cè)端形成的左右側(cè)壁。
前述各校直器包括平板狀,與側(cè)壁平行的同時第1面緊貼在顯示用平面玻璃般一側(cè)面的板體;固定在該板體的第1面反面的第2面細(xì)微調(diào)節(jié)板體橫向位置的調(diào)節(jié)元件。該調(diào)節(jié)元件包括長棒狀,第1端固定在板體第2面的第1棒;長棒狀,第1端和第1棒沒有固定的第2端結(jié)合,第2端以嚙合形狀安裝在側(cè)壁的第2棒。第1棒和第2棒的結(jié)合部位分別設(shè)有螺紋槽。而且,在前述的側(cè)壁上,在第2棒橫向延長線的領(lǐng)域內(nèi)設(shè)有以所定的直徑左右貫通的第1插入孔。在前述調(diào)節(jié)元件上進(jìn)一步設(shè)有第1操縱桿,一端插入第1插入孔,安裝在第2棒的第2端,向第2棒傳遞由外力提供的回轉(zhuǎn)力,使第2棒回轉(zhuǎn)。而且各校直器進(jìn)一步至少具有一個支撐元件,第1端固定在板體第2面上,第2端安裝在側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上支撐板體,維持與板體側(cè)壁的平行。前述各支撐部件包括長棒狀第1端固定在板體第2面的支撐棒;第2端部與側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面以所定距離固定的支撐管,內(nèi)部貫通,兩端呈開口管狀,在已開口的第1端部插入支撐棒沒有固定的第2端部。根據(jù)微細(xì)調(diào)節(jié)板體位置支撐棒沿著支撐管橫向運動,改變整體長度。而且,開閉元件包括緊密設(shè)置在放置外框左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè),在左右側(cè)壁的上端和下端橫向設(shè)置多個圓柱狀滾輪,形成同時圍住各滾輪和背靠面的構(gòu)造。在各滾輪的左側(cè)端部和右側(cè)端部分別纏卷固定,由各滾輪提供回轉(zhuǎn)力在垂直方向上回轉(zhuǎn)的一串左右鏈條;呈長片狀,在左右鏈條上兩側(cè)端以緊固狀態(tài)相互緊密設(shè)置,至少覆蓋放置外框打開的上面和正面部分的多個關(guān)閉平板;在放置面的前端用于通過左右鏈條的上下貫通的貫通孔。前述開閉元件包括設(shè)置在放置外框的一側(cè)壁內(nèi)部,傳遞外力產(chǎn)生縱向回轉(zhuǎn)力的第1齒輪;回轉(zhuǎn)力傳遞元件,使第1齒輪和各輪滾中的至少一個相互運動,向滾輪傳遞第1齒輪的縱向回轉(zhuǎn)力,使?jié)L輪縱向回轉(zhuǎn)。前述回轉(zhuǎn)力傳遞元件包括,與第1齒輪嚙合,把第1齒輪的縱向回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為橫向回轉(zhuǎn)力的第2齒輪;第3齒輪,與第2齒輪嚙合,把第2齒輪的橫向回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為縱向回轉(zhuǎn)力,與各滾輪中任意一個嚙合,向滾輪傳遞縱向回轉(zhuǎn)力。在各滾輪中的任意一個與第1滾輪間具有纏卷固定的傳送帶。而且,側(cè)壁具有,在第1齒輪橫向延長線領(lǐng)域內(nèi),以固定的直徑貫通左右的第2插入孔。開閉元件具有,一端插入第2插入孔安裝在第1齒輪上,向第1齒輪提供外力回轉(zhuǎn)力的第2操縱桿。
而且,本發(fā)明其他實施形態(tài)中的顯示用平面玻璃板包裝箱是用于垂直放置以及包裝多張顯示用平面玻璃板的包裝箱。其特征在于包括放置顯示用平面玻璃的放置外框;左右校直器,安裝在位于該放置外框下部的放置外框左右側(cè)面部的下部側(cè)面上,分別調(diào)節(jié)橫向位置,固定支撐顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面;開閉放置外框的打開部分的開閉元件。放置外框包括支撐放置的各顯示用平面玻璃板的下端的放置面;在該放置面的后端部與載置面垂直形成,支撐各顯示用平面玻璃板背面的背靠面。
前述各校直器包括平板狀,第1面和載置面的下部側(cè)面平行安裝的板體;調(diào)節(jié)元件,插入該板體的第1插入孔,第1端部固定在載置面的下部側(cè)面,細(xì)微調(diào)節(jié)板體橫向位置。板體由放置面橫向延長線劃分為上面部分和下面部分,在下面部分具有貫通左右的第1插入孔。前述板體包括第1面與載置面下部側(cè)面平行,安裝在載置面橫向延長線下部,具有第1插入孔的第1板體;安裝在該第1板體上端部露出放置面橫向延長線上部,第1面緊貼在顯示用平面玻璃板的一側(cè)面的第2板體;固定在第1板體和第2板體的第1面的反面第2面上,以折疊式連接第1板體和第2板體的連接器;第2板體向放置面的反方向折疊。前述板體包括上下貫通第1板體的第2面的固定孔;在固定孔中垂直插入,支撐第2板體的第2面的固定棒。而且,調(diào)節(jié)元件包括內(nèi)部貫通,兩端呈開口管狀,插入第1插入孔,內(nèi)部側(cè)面形成螺紋槽的調(diào)節(jié)管;調(diào)節(jié)棒,長棒狀,第1端以固定在放置面下部側(cè)面的狀態(tài)插入調(diào)節(jié)管,沿著外圍,形成螺紋槽。調(diào)節(jié)棒的螺紋槽和調(diào)節(jié)管的螺紋槽相互嚙合。而且,板體在下面部分至少具有一個左右貫通的第2插入孔。各校直器包括至少具有一個支撐元件,呈長棒狀,插入各第2插入孔,第1端部固定在下部側(cè)面,支撐板體的橫向運動,維持與第1板體放置面的下面部分的平行狀態(tài)。而且,開閉元件包括,由相互連接的多個門片構(gòu)成,各門片以折疊式開閉的同時,開閉放置外框打開的正面部分的左右正面門;分別回轉(zhuǎn)重疊左右正面門的折疊門片,在向前后方向滑動的同時,開閉防止外框打開的側(cè)面部分的左右側(cè)面門;固定在左右側(cè)面?zhèn)兩隙?,沿著左右?cè)面?zhèn)?,前后方向滑動的同時,開閉放置外框打開的上面部分的上面門。前述的放置外框包括放置面在橫向延長的部分內(nèi)至少在左右校直器外側(cè)設(shè)置的第1導(dǎo)軌部分;設(shè)置在背靠面的兩側(cè)面的左右第2導(dǎo)軌部分。左右側(cè)面門包括設(shè)置在下端部固定在第1導(dǎo)軌的第2結(jié)合元件,設(shè)置在相對的一側(cè)面上,安裝在第2導(dǎo)軌部分的第2結(jié)合元件。左右側(cè)面門沿著第1導(dǎo)軌和第2導(dǎo)軌前后方向滑動。
圖1為日本專利公開2000-203679號中揭示的平面玻璃板的接收體的側(cè)面圖;圖2為本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的立體圖;圖3為本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱使用狀態(tài)圖;圖4為本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的開閉元件原理說明圖;圖5為本發(fā)明校直器的立體圖;圖6為本發(fā)明校直器原理說明截面圖;圖7為本發(fā)明其他實施例中顯示用平面玻璃板包裝箱立體圖;圖8為本發(fā)明其他實施例中顯示用平面玻璃板包裝箱說明原理側(cè)面圖;圖9為本發(fā)明其他實施例中校直器立體圖;圖10為本發(fā)明其他實施例中說明校直器原理截面圖。
符號說明100、200顯示用平面玻璃板包裝箱110、210放置外框112、212放置面114、214背靠面120、220顯示用平面玻璃板130、230校直器140旋轉(zhuǎn)百葉簾142關(guān)閉平板144鏈條
146滾輪252正面門254上面門256側(cè)面門具體實施方式
以下,發(fā)明的優(yōu)選實施例參考附圖進(jìn)行說明。
圖2是本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的立體圖。圖3是本發(fā)明顯示用平面玻璃板包裝箱的使用狀態(tài)圖。(a)是本發(fā)明中在顯示用平面玻璃板包裝上放置顯示用平面玻璃的狀態(tài)圖。(b)是本發(fā)明中關(guān)閉顯示用平面玻璃板包裝箱的開閉元件,關(guān)閉放置外框的打開部分的狀態(tài)圖。參考圖2和圖3說明本發(fā)明中的顯示用平面玻璃板包裝箱。
本發(fā)明中的顯示用平面玻璃板包裝箱100形成放置顯示用平面玻璃板的空間,包括放置面112和背靠面114相互垂直配置的放置外框110,固定放置的顯示用平面玻璃板120的兩側(cè)面的校直器130,開閉放置外框110打開的部分開閉元件140。而且,前述的顯示用平面玻璃板的包裝箱100也可以進(jìn)一步具有增強元件(圖中沒有示出)。該增強元件配置在放置的顯示用平面玻璃板的上面,保護(hù)顯示用平面玻璃板免受外部沖擊。
前述放置外框110是顯示用平面玻璃板形成放置空間的構(gòu)件,形成顯示用平面玻璃板的包裝箱100的基本框架。放置外框110包括放置面112,背靠面114,左右側(cè)壁116。放置面112在放置外框的下端水平方向上形成,背靠面114在放置外框的背面部分垂直方向內(nèi)形成。也就是,放置面112和背靠面114相互垂直,形成“L”型。而且,左右側(cè)壁116連接放置面和背靠面的兩側(cè)端部,形成遮斷放置外框110的側(cè)面部分的樣子。放置外框110上放置的顯示用平面玻璃板120,形成支撐放置面和背靠面的下端和背面的結(jié)構(gòu)。而且在前述顯示用平面玻璃板120,接觸的放置面112的上面和背靠面114的正面部分上設(shè)置緩沖元件113、115,這樣可以緩解顯示用平面玻璃板的自重以及外部震動和沖擊。而且,左右側(cè)壁116內(nèi)側(cè)也可以設(shè)有緩沖元件(圖中沒有示出)。
前述的校直器130是用于固定放置的顯示用平面玻璃板120的兩側(cè)面,在放置外框110左右側(cè)壁116的內(nèi)側(cè)左右相對。這時,相對的校直器130配置在相同橫向延長線上,這樣可以平衡加載在放置的顯示用平面玻璃板120上的壓力。各校直器130,配置在放置外框110的側(cè)壁116的外側(cè),利用所定的第1操縱桿細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置,使其緊貼在放置的顯示用平面玻璃板的一側(cè)面。而且,為了使放置顯示用平面玻璃板120的兩側(cè)面穩(wěn)定固定,最少要配置一對以上的校直器130。校直器的構(gòu)成和工作原理,參考附圖5進(jìn)行詳細(xì)說明。
而且,校直器130也可以配置用于在放置外框110上固定另外放置的顯示用平面玻璃板120的另外的固定裝置(圖中沒有示出)。該固定裝置,可以一體固定在放置外框110上,形成在一端部上具有帶扣以及鉤子等的皮帶型構(gòu)造或者夾具型構(gòu)造。
前述開閉元件140,是放置外框110的打開部分,具體的說是開閉放置外框的上面以及正面部分的構(gòu)件。保護(hù)放置的顯示用平面玻璃板120免受外部物理沖擊。前述顯示用平面玻璃板包裝箱110以開閉元件將背靠114全部圍住,沿著放置外框110,在垂直方向使用一個回轉(zhuǎn)的百葉簾(以下,稱為“旋轉(zhuǎn)百葉簾”)。選轉(zhuǎn)百葉簾的構(gòu)成及其原理參考圖4進(jìn)行說明。
圖4用來說明本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的開閉元件的原理。(a)是圖3(a)的A-A’方向的截面圖,也就是本發(fā)明顯示用平面玻璃板包裝箱的右側(cè)面截面圖(b)本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱正面截面圖。以下,參考圖4(a)以及圖4(b),說明開閉元件,也就是旋轉(zhuǎn)百葉簾的構(gòu)成及原理。
前述旋轉(zhuǎn)百葉簾140,緊密設(shè)置在放置外框110的左右側(cè)壁116的內(nèi)側(cè),前后圍住背靠面114。旋轉(zhuǎn)百葉簾140包括緊密設(shè)置在放置外框110的左右側(cè)壁116的內(nèi)側(cè),至少在左右側(cè)壁上端和下端橫向設(shè)置的多個圓柱形滾輪146;圍住前述各滾輪和背靠面116,分別卷在滾輪左右端固定的一串鏈條144;在前述鏈條一定區(qū)域內(nèi)安裝的多個關(guān)閉平板142;傳遞外力,產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力的第1齒輪148;把第1齒輪的回轉(zhuǎn)力傳遞到滾輪的回轉(zhuǎn)力傳遞元件150。
前述滾輪146是傳遞外部回轉(zhuǎn)力,使鏈條144回轉(zhuǎn)的構(gòu)件,橫向配置在放置外框110的內(nèi)部。具體的來說,各滾輪146的兩端部,緊貼在放置外框左右側(cè)壁116的內(nèi)側(cè)也就是各側(cè)壁相對面配置并安裝。為了使鏈條144的平滑回轉(zhuǎn),至少設(shè)置在放置外框110的上端和下端。而且,各滾輪146形成截面為圓形的圓柱形。而且,鏈條144能使安裝的各滾輪146的兩端部形成齒狀。這樣,各滾輪的回轉(zhuǎn)力無一遺漏的向鏈條傳遞,防止?jié)L輪空轉(zhuǎn)或者鏈條脫落現(xiàn)象。
前述鏈條144是纏在各滾輪146上在垂直方向上回轉(zhuǎn)的構(gòu)件。以圍住各滾輪和放置外框110的背靠面的狀態(tài)安裝。鏈條144,是左右一對,分別安裝在滾輪146的左右端。因此,左右各鏈條144緊貼在左右側(cè)壁116的相對面配置。而且,放置并落下顯示用平面玻璃板120時,為了防止與鏈條144的接觸以及刮碰,在鏈條和顯示用平面玻璃板的放置區(qū)域內(nèi)留有充足的空間。
前述的關(guān)閉平板142,是長薄片,被設(shè)置在左右鏈條144的一定的區(qū)域內(nèi),罩住放置邊框110的打開區(qū)域的構(gòu)件。關(guān)閉平板142為了將放置外框110的正面和上面部分充分覆蓋,設(shè)置了多片。各關(guān)閉平板以兩端固定的形式相互緊密連接設(shè)置在左右鏈條144上。利用螺絲等連接方法142a將各關(guān)閉平板142的兩端固定在鏈條144上。因此,前述旋轉(zhuǎn)百葉簾140在放置外框110的正面以及上面區(qū)域配置多個關(guān)閉平板142,在背面以及低面只配置鏈條144。使前述鏈條在垂直方向上回轉(zhuǎn),關(guān)閉平板運動安裝部位,使放置外框的正面以及上面區(qū)域開閉。
而且,旋轉(zhuǎn)百葉簾140必須以相互連接的狀態(tài)自由的在上下運動,因此將放置面112貫通。這樣在放置面112的前部設(shè)置能夠使旋轉(zhuǎn)百葉簾140通過的貫通孔118。為了使前述旋轉(zhuǎn)百葉簾140不刮到貫通孔118,在貫通孔118的左右寬度與旋轉(zhuǎn)滾輪140的寬度至少同一形成,前后寬度至少與使關(guān)閉平板142和鏈條144的厚度相和的寬度同一。而且,與此不同的是,前述貫通孔不是鏈條144和關(guān)閉平板142的結(jié)合體,當(dāng)然應(yīng)該設(shè)置成只有鏈條可能通過的形式。這時,放置面122的前端部上設(shè)置左右鏈條144可能通過大小的兩個貫通孔。因此,當(dāng)升起旋轉(zhuǎn)百葉簾140時,放置外框110的正面和上面打開,而且當(dāng)放下旋轉(zhuǎn)百葉簾時,以一排關(guān)閉平板142遮斷放置外框的正面以及上面。
前述第1齒輪148,是傳遞外力,產(chǎn)生一定的回轉(zhuǎn)力,用于使前述滾輪146回轉(zhuǎn)的構(gòu)件,設(shè)在放置外框110的一側(cè)壁116的內(nèi)部。前述回轉(zhuǎn)力的方向是與滾輪146的回轉(zhuǎn)方向相同的縱向。第1齒輪148產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力由回轉(zhuǎn)力傳遞元件150向滾輪傳遞。
前述回轉(zhuǎn)力傳遞元件150,使第1齒輪148和各滾輪146中至少一個相互運動,向滾輪傳遞第1齒輪的回轉(zhuǎn)力,使?jié)L輪縱向回轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)力傳遞元件150以多個齒輪構(gòu)成(齒輪形式),或者可以通過傳送帶形式構(gòu)成(傳送帶形式)。采用齒輪形式時,回轉(zhuǎn)力傳遞元件150包括和第1齒輪148嚙合,把從第1齒輪產(chǎn)生的縱向的回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為橫向回轉(zhuǎn)力的一個以上第2齒輪;與第2齒輪嚙合,第2齒輪的橫向回轉(zhuǎn)力重新轉(zhuǎn)換為縱向回轉(zhuǎn)力的第3齒輪。第3齒輪與各滾輪中的一個連接,傳遞轉(zhuǎn)換的縱向回轉(zhuǎn)力。另外,采用傳送帶時,回轉(zhuǎn)力傳遞元件150包括卷在第1齒輪148和各滾輪146中的任意一個之間,使第1齒輪和滾輪運動的傳送帶。回轉(zhuǎn)力傳遞元件150當(dāng)然可以用齒輪和傳送帶的混合形式構(gòu)成。
而且,為了使第1齒輪148回轉(zhuǎn),必須向第1齒輪傳遞外力,該外力,由使用者或者所定的馬達(dá)等產(chǎn)生。也就是說,使用者利用第2操縱桿(圖中沒有示出),使第1齒輪148回轉(zhuǎn),或者將馬達(dá)(圖中沒有示出)的驅(qū)動軸和第1齒輪連接,利用馬達(dá)使第1齒輪回轉(zhuǎn)。因此,前述一側(cè)壁116中,第1齒輪148的橫向延長線上,設(shè)有以所定的直徑貫穿左右的第2插入孔149。因此,使用者回轉(zhuǎn)第1齒輪148時,從前述第2插入孔149插入所定的第2操縱桿,連接第1齒輪和第2操縱桿插入的端部之后,使第1齒輪回轉(zhuǎn)。而且,使用馬達(dá)時,插入馬達(dá)的驅(qū)動軸,連接驅(qū)動軸和第1齒輪148,使第1齒輪回轉(zhuǎn)。
圖5是本發(fā)明校直器的立體圖。圖6是說明本發(fā)明校直器原理的截面圖。(a)本發(fā)明校直器沒有緊貼在顯示用平面玻璃板時的截面圖。圖6(b)本發(fā)明校直器緊貼在顯示用平面玻璃板上的截面圖。而且,在圖6(a)以及圖6(b)中為了更準(zhǔn)確的表示校直器的原理,畫出了頂視圖。下面,參考圖5以及圖6說明本發(fā)明中校直器的構(gòu)成及原理。
校直器130在放置外框110的左右側(cè)壁116的內(nèi)側(cè)左右成對配置,細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置,在放置外框上緊貼在放置的顯示用平面玻璃板120的兩側(cè)面,固定支撐。如前所述,校直器130,至少由左右一對構(gòu)成,相互配對的左右兩個校直器,在橫向上設(shè)置在同一延長線上。各校直器130包括緊貼在顯示用平面玻璃板120一側(cè)面的板體132;細(xì)微調(diào)節(jié)板體橫向位置的調(diào)節(jié)元件134、135;至少一個維持板體和側(cè)壁166間平行的支撐元件138、139。
前述板體132,呈平面狀,維持與放置外框110的側(cè)壁116的平行狀態(tài)。板體132,由調(diào)節(jié)元件134、135細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置,由支撐元件138、139向橫向傳送時也保持與側(cè)壁116平行狀態(tài)。而且,與顯示用平面玻璃板120的一側(cè)面接觸的板體132的第1面上,為了防止顯示用平面玻璃板的損傷,可以安裝緩沖部件。
前述調(diào)節(jié)元件134、135是細(xì)微調(diào)節(jié)板體132的橫向位置的構(gòu)件,具有與板體固定的第1棒134以及與第1棒連接的第2棒135。第1棒134,呈長棒狀,第1端固定在板體132第1面的反面第2面上。而且,第2棒135的第1端與第1棒134沒有固定的第2端結(jié)合。前述第1棒和第2棒的結(jié)合部位上,設(shè)有螺紋槽134a,135a。而且,第2棒135沒有結(jié)合的第2端,連接在側(cè)壁116上,只能回轉(zhuǎn),不能左右移動。因此,第2棒135一邊回轉(zhuǎn),一邊沿著前述螺紋槽134a,135a左右移動第1棒134。第1棒左右細(xì)微移動固定板體132。而且,第2棒135沒有連接的第2端上,連接了用于使第2棒回轉(zhuǎn)的第1操縱桿136的一端。而且,放置外框112的側(cè)壁116內(nèi),在第2棒135橫向延長線區(qū)域內(nèi),設(shè)有一所定的直徑左右貫通的第1插入孔137。因此,將前述第1操縱桿136從放置外框110的側(cè)壁116外部,通過第1插入孔137插入,與第2棒135結(jié)合后,使用者通過旋轉(zhuǎn)第1操縱桿,使第2棒回轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)板體132的位置。而且,第1操縱桿136可以結(jié)合在第2棒135上構(gòu)成。第1操縱桿連接到側(cè)壁116上,只能回轉(zhuǎn),不能橫向運動。
前述支撐元件138、139是與板體132固定,防止板體的橫向運動或者搖擺,以及與側(cè)壁116的平行狀態(tài)破壞的構(gòu)件。它具有圍住板體132和固定支撐棒138的外圍的支撐管139。支撐棒138呈長棒狀,第1端固定在板體132前述的第2面上。而且,支撐管139是貫通內(nèi)部,兩端打開的管狀,通過打開的第1端,插入沒有固定的支撐棒138的第2端。支撐管139固定在放置外框110的側(cè)壁116的內(nèi)側(cè)面,支撐管第2端與放置外框的側(cè)壁內(nèi)側(cè)面只離開所定距離。在支撐棒138和支撐管139的結(jié)合面處,是沒有設(shè)置螺紋槽的平滑狀態(tài)。因此,支撐棒138根據(jù)板材132的橫向位置,沿著支撐管139橫向運動。具體地說,如圖6(a)和圖6(b)所示,支撐棒138伸出支撐管139第1端側(cè),或者插入支撐管139和側(cè)壁116之間間隔空間。這時,前述支撐棒138最大的移動范圍是支撐管139和前述空間的寬度相和的長度。而且與此不同的是,支撐管139的第2端固定在側(cè)壁116的內(nèi)側(cè)面,支撐棒138可以插入到支撐管內(nèi)部,或者伸出的形式構(gòu)成。這時,支撐棒138左右移動范圍是支撐管139的最大長度。
下面,說明利用這樣的顯示用平面玻璃板包裝箱,放置以及運輸顯示用平面玻璃板的過程。
為了運輸在清潔室檢查完畢的顯示用平面玻璃板120,放置放置外框110。具體地說,顯示用平面玻璃板120的下端由放置面112支撐,背面由背靠面114支撐。這時,可以在放置的顯示用平面玻璃板120間插入間隔材料122。放置顯示用玻璃板120全部放置完成后,在最前面放置的顯示用平面玻璃板的正面放置加固材料。
下面,細(xì)微調(diào)節(jié)左右校直器130的位置,使放置的顯示用平面玻璃板120的兩側(cè)面固定。具體地說,從第1插入孔插入第1操縱桿136,連接到調(diào)節(jié)部位第2棒135上之后,向一定的方向旋轉(zhuǎn)第1操縱桿(例如順時針方向)。第2棒135,在回轉(zhuǎn)同時,從第1棒134脫離,但是由于第2棒橫向不動,也就是第1棒在放置外框110的內(nèi)部方向上不動。因此,板體132緊貼在顯示用平面玻璃板120的一側(cè)面。前述板體132根據(jù)第1棒134和第2棒135的螺紋槽134a,135a運動,因此可以進(jìn)行橫向位置細(xì)微調(diào)節(jié)。不僅能夠完全緊貼在顯示用平面玻璃板120的一側(cè)面,而且可以防止調(diào)節(jié)校直器時,向顯示用平面玻璃板施加沖擊或者過度的壓力。而且,校直器130以外具有別的玻璃板固定裝置時,利用前述固定裝置使放置的顯示用平面玻璃板固定。
當(dāng)顯示用平面玻璃板120的放置以及校直器130的調(diào)整結(jié)束時,將第2操縱桿或者所定的馬達(dá)驅(qū)動軸插入第2插入孔149,與第1齒輪148連接后,使第1齒輪在縱向上回轉(zhuǎn)。第1齒輪148的回轉(zhuǎn)力,通過回轉(zhuǎn)力傳遞元件150,向滾輪146傳遞,滾輪在縱向回轉(zhuǎn)的同時,鏈條144以一定的方向運動。因此,關(guān)閉平板142向放置外框110的上面以及正面區(qū)域移動安裝部分,關(guān)閉放置外框打開的區(qū)域。
顯示用平面玻璃板120的放置和包裝結(jié)束后,向輸送地輸送顯示用平面玻璃板的包裝箱100。
而且,送到后,為了解下放置的顯示用平面玻璃板120,從第2插入孔149插入第2操縱桿或者馬達(dá)的驅(qū)動軸,與第1齒輪148連接之后,回轉(zhuǎn)第1齒輪。第1齒輪148的回轉(zhuǎn)力,向滾輪146傳遞,驅(qū)動鏈條,這樣,關(guān)閉平板142沒有安裝的部分,也就是只安裝左右鏈條144的部分向放置外框110的正面以及上面移動,打開放置外框。
下面,在第1插入孔137中插入第1操縱桿136,連接到調(diào)節(jié)元件的第2棒135之后,與前述相反的方向回轉(zhuǎn)(例如,逆時針方向),第2棒接到第1棒134上。如前所述第2棒135因為在橫向上沒有移動,第1棒134在放置外框110的外部方向上移動。因此,板體132只距離顯示用平面玻璃板120一定距離,解除顯示用平面玻璃板的固定狀態(tài)。下面,取出加固材料,逐個落下顯示用平面玻璃板120。
圖7是本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的其他的實施形態(tài)的立體圖。而且,圖8是為了本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱其他實施形態(tài)原理的側(cè)面圖。(a)表示側(cè)面門關(guān)閉狀態(tài)圖。(b)表示側(cè)面門關(guān)閉狀態(tài)圖。如圖7和8所示,本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的其他實施形態(tài),具有作為開閉元件的以折疊式以及滑動式開閉的門。下面,參考圖7和8說明本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的其他實施形態(tài)。這里省略與上面重復(fù)的部分。
本發(fā)明中顯示用平面玻璃板包裝箱的其他實施形態(tài)的顯示用平面玻璃板包裝箱200包括放置顯示用平面玻璃板220形成放置空間的德放置外框210;固定放置顯示用平面玻璃板兩側(cè)面的左右校直器230;開閉放置外框打開的區(qū)域的開閉元件252,254以及256。
前述放置外框210是放置顯示用平面玻璃板220,包括支撐顯示用平面玻璃板下端的放置面212;支撐顯示用平面玻璃板的背部面的背靠面214。也就是說,該實施形態(tài)的裝置外框210,沒有左右側(cè)壁。如上所述,放置面和背靠面相互垂直呈“L”型,而且,放置外框210沒有左右側(cè)壁,校直器230安裝在放置面212的左右。具體地說,左右校直器230,分別安裝在位于在放置面212的下部的放置外框的左右側(cè)面(以下稱為“放置面下部側(cè)面”),至少要突出放置面上方一定區(qū)域。因此,左右校直器230,緊密固定在放置的顯示用平面玻璃板230的兩側(cè)面下面部分。下面結(jié)合圖9和10說明校直器230的構(gòu)成及原理。
前述開閉元件252、254、256,放置外框210的打開的部分,也就是開閉放置外框的正面、上面以及兩側(cè)面區(qū)域。開閉元件包括開閉放置外框的打開的正面的左右正面門252;開閉放置外框的兩側(cè)面的左右側(cè)面門256;開閉放置外框上面的上面門254。左右正面門252其構(gòu)造為與左右側(cè)面門256相互連接。上面門254的左右端部固定在左右側(cè)面門的上端。也就是上面門254和左右側(cè)面門256形成垂直站立的“コ”字一體形。所以上面門沿著側(cè)面門一起被打開。
前述左右正面門252由相互連接的多個門片組成。前述門片分別和左右側(cè)面門252連接。也就是說,左右正面門以及側(cè)面門形成相互連接的一排門片。前述的門片,與鄰近的門片由所定的連接以及連接器連接。正面門252以折疊式開閉各門片,具體的從里面向外面使相互臨接的門片重疊,打開放置外框210的正面區(qū)域。各正面門252的門片全部折疊之后,折疊的全體門片分別疊在左右側(cè)面門256上。圖7所示是左右正面門252完全折疊后,重疊在側(cè)面門256上的狀態(tài)。而且,正面門252關(guān)閉后,為了相互連接左右正面門,也可以另外配置鎖緊元件。
前述左右側(cè)面門256,以正面門252各門片重疊的狀態(tài),在前后方向上滑動的同時,開閉放置外框210的兩側(cè)面。如上所述,上面門254的左右端是固定在左右側(cè)面門上端的一體形。因此根據(jù)側(cè)面?zhèn)兊那昂蠡瑒樱胖猛饪?10上面也被打開。由于左右側(cè)面門256在前后方向上滑動,在放置外框210上設(shè)定所定的導(dǎo)軌部分,側(cè)面門連接到各導(dǎo)軌部分上。以下詳細(xì)說明。
前述放置外框210上,放置面212左右延長線的區(qū)域內(nèi)設(shè)置在前后方向上形成的第1導(dǎo)軌部分216。在背靠面214的兩側(cè)面部也設(shè)置前后方向形成第2導(dǎo)軌部分218。各第1導(dǎo)軌部分216上,上面區(qū)域內(nèi)設(shè)有在前后方向形成的凹槽部分(圖中沒有示出)。同樣的,左右第2導(dǎo)軌部分218上,外側(cè)面,也就是相對的側(cè)面地反面上設(shè)置前后方向形成的凹槽部219。而且,放置面212的左右端部上安裝校直器230,所以前述第1導(dǎo)軌部分216,設(shè)置在從放置面212的左右端開始只距離所定長度的位置,至少設(shè)置在左右校直器外面。因此,左右側(cè)面門256包住左右校直器230的外部設(shè)置。
左右側(cè)面門256具有連接第1導(dǎo)軌部分216和第2導(dǎo)軌部分218的結(jié)合元件,在側(cè)面門的下端部上設(shè)置連接到第1導(dǎo)軌部分的第1結(jié)合元件(圖中沒有示出)。而且,各側(cè)面門256的相對側(cè)面上,設(shè)置第2結(jié)合元件(圖中沒有示出)。各結(jié)合元件,呈所定大小的凸起的凸起裝,第1結(jié)合元件連接到第1導(dǎo)軌216的凹槽部分,第2結(jié)合元件,連接到第2導(dǎo)軌部分218的凹槽部分219。
因此,左右側(cè)面門256,以各結(jié)合元件結(jié)合到各導(dǎo)軌部分216、218的狀態(tài)在前后方向上滑動。而且,第1導(dǎo)軌部分以及第2導(dǎo)軌部分不僅支撐各側(cè)面門下端也支撐側(cè)面部分,所以在放置外框210上穩(wěn)定固定各側(cè)面門,穩(wěn)定支撐前后方向的運動。
另外,以上是結(jié)合各導(dǎo)軌部分上設(shè)置凹槽部分,各側(cè)面門上設(shè)置凸起狀的結(jié)合元件的事實相待的說明,與此不同,各導(dǎo)軌呈現(xiàn)所定的凸起狀,各側(cè)面門的結(jié)合元件是連接前述突起的凹槽部分,這樣的事實形態(tài)當(dāng)然也是可以的。
圖9是本發(fā)明校直器其他的實施形態(tài)的立體圖。(a)是表示折疊校直器其他實施形態(tài)的立體圖。(b)是表示打開校直器其他實施形態(tài)的立體圖。而且,圖10是說明本發(fā)明的校直器其他實施形態(tài)原理的截面圖。(a)和(c)是表示校直器沒有緊貼在顯示用平面玻璃板上的狀態(tài)圖。(a)和(b)是校直器上方截面圖。(c)校直器正面截面圖。以下,參考圖9和10,說明本發(fā)明的校直器其他的實施形態(tài)的構(gòu)造及原理。
本發(fā)明的其他實施形態(tài)中的校直器230,安裝在放置面212的左右下面部分,一定區(qū)域露出放置面的上部,保持和放置面下部側(cè)面平行的同時,分別細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置,緊貼在放置的顯示用平面玻璃板220的兩側(cè)面的下面區(qū)域,固定支撐。各校直器230包括緊貼在顯示用平面玻璃板220的一側(cè)面的板體232、236;細(xì)微調(diào)節(jié)板體橫向位置的調(diào)節(jié)部分240、242;至少一個以上的支撐元件244,支撐板體橫向位置的運動,維持板體和前述放置面212下面部分側(cè)面的平行。因此,各校直器230,由支撐部件和調(diào)節(jié)部件固定在放置面212的下部側(cè)面上的,在這種狀態(tài)下,調(diào)節(jié)元件細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置。
前述板體232,236,呈平面狀,向?qū)γ娴牡?面緊貼在顯示用平面玻璃板220的一側(cè)面。這時,本發(fā)明其他實施例的顯示用平面玻璃板包裝箱220,在側(cè)面門256在前后方向上滑動的同時,開閉放置外框210的側(cè)面區(qū)域,其他實施例中的校直器230,各板體的一定的區(qū)域露出放置面212的上部,因此顯示用平面為了便于顯示用平面玻璃板的放置以及裝卸,是前述板體形成能夠向后折的構(gòu)造。也就是說,顯示用平面玻璃板220的放置以及裝卸時,根據(jù)前述板體232、236向后折,顯示用平面玻璃板不僅可以放置在放置外框210的正面區(qū)域也可以放置在打開的側(cè)面區(qū)域。能夠防止顯示用平面玻璃板與左右校直器230發(fā)生碰撞,損傷或者破損。
前述板體,包括第1面與放置面212的下部側(cè)面平行安裝的第1板體232;安裝在第1板體上端,露出放置面上部的第2板體236;一個以上連接第1板和第2板的連接器238。
前述第1板體232,呈平板狀,第1面,也就是在放置面212上,相對面和下部側(cè)面的一側(cè)面平行,安裝在放置面的下部側(cè)面。也就是說,第1板體232,和支撐部件244由調(diào)節(jié)部件240調(diào)整安裝在在放置面212的橫向延長向的下部區(qū)域上。第1板體232的上端和放置面212的橫向延長線位于同一位置。在第1板體232上為了安裝制成元件和調(diào)節(jié)元件,設(shè)有貫通左右的第1插入孔233和至少一個以上的第2插入孔234。
第2板體236呈平板狀,安裝在第1板體232的上端部。因此,第2板體236配置在放置面212橫向延長線上,第2板體的第1面,也就是在放置面上相對的面緊貼在顯示用平面玻璃板220的一側(cè)面上。
連接器238,是相互連接第1板體232和第2板體236,使其固定的構(gòu)件。安裝在第1板體和第2板體的前述第1面的相反側(cè)面的第2面。此時,為了穩(wěn)定維持第1板體232和第2板體236的連接狀態(tài),最少要設(shè)置2個連接器238。第1板體和第2板體,藉由連接器以折疊式連接,因此第2板體236以被第1板體232支撐的狀態(tài),折回到放置面212的反面。因此,顯示用平面玻璃板220固定時,展開第2板體236,放置或者裝卸顯示用平面玻璃板時,反向折回第2板體,能使放置面212的兩側(cè)面部分完全展開。
而且,展開第2板體236時,為了防止第2板體向反面折回,需要支撐第2板體的第2面的其它元件。這樣,第1板體232的第2面或者第1板體的上面,設(shè)定上下方向凹陷的所定的固定孔235,前述固定孔在垂直方向上具有插入第1端的固定棒239,以此來支撐第2板體的第2面。前述固定棒239,以插入固定孔235的形式,形成至少到達(dá)露出的第2端部的第2板體236一定高度的長度。將固定棒239連接到第2板體236之后,展開第2板體時,把固定棒第1端插入固定孔,折疊第2板體時,使固定棒的第1端從固定孔脫離。因此,第2板體236的第2面上,為了夾持股定棒239,設(shè)置有上下貫通的孔的接合部237。而且,為了穩(wěn)定支撐第2板體236,固定棒239形成“コ”型,設(shè)有相互只離開固定距離的兩個固定孔235。
前述調(diào)節(jié)元件240,242,第1端固定在放置面212的下部側(cè)面,夾持在前述第1板體232的第1插入孔233上,細(xì)微調(diào)節(jié)板體的橫向位置。調(diào)節(jié)元件包括,兩端呈貫通的管狀,安裝到前述第1插入孔233的調(diào)節(jié)管242;長棒狀,第1端以固定在放置面212的下部側(cè)面的形式,夾持在前述調(diào)節(jié)管233上的調(diào)節(jié)棒。調(diào)節(jié)管242呈內(nèi)部貫通,兩端開口的管狀,插入前述第1插入孔233。而且,在第1板體232的兩端,形成比前述第1插入孔大的露出的調(diào)節(jié)管的兩端部,因此前述調(diào)節(jié)管在插入第一孔的狀態(tài)下,不能動,只能沿著前述插入孔回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)孔242的內(nèi)部側(cè)面上設(shè)有螺紋槽242a。而且,調(diào)節(jié)棒240,以第1端部固定在放置面212的下部側(cè)面的狀態(tài),插入調(diào)節(jié)管242,設(shè)有沿著外圍連接到前述調(diào)節(jié)管螺紋槽242a的螺紋槽240a。因此,調(diào)節(jié)管242的螺紋槽242a和調(diào)節(jié)棒240的螺紋槽240a形成嚙合狀,因此通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)管,沿著螺紋槽,能夠左右細(xì)微移動,第1板體232也能左右移動。
前述支撐元件244,呈長棒狀,第1端以固定在前述放置面212的下部側(cè)面形式,夾持在前述第1板體232的第2插入孔234上。支撐部位244的外圍,形成不設(shè)置其他螺紋槽的光滑面,前述第2插入孔234的內(nèi)部面也是光滑面,所以,支撐元件不對第1板體232的左右運動產(chǎn)生任何抵抗,擔(dān)任橫向移動軸的作用。因此,第1板體232,在支撐元件244橫向移動時,也不搖擺,保持與放置面212的下部側(cè)面平行狀態(tài)。
下面,利用本發(fā)明其他實施例中的顯示用平面玻璃板包裝箱200,說明放置及運輸顯示用平面玻璃板220的過程。
首先,將運輸?shù)娘@示用平面玻璃板220放置到放置外框210上。如上所述,放置的顯示用平面玻璃板220之間插入間隔材料。放置的顯示用平面玻璃板的前方放置可能的增強材料。放置顯示用平面玻璃板220時,左右側(cè)面門256向后滑動,呈現(xiàn)打開狀態(tài),左右較直器230的第2板體236呈現(xiàn)向放置外框外方折回的狀態(tài)。因此不僅可以簡單的從放置外框210正面放置顯示用平面玻璃板220,也可以從側(cè)面放置。
放置完顯示用平面玻璃板220之后,展開左右較直器230的第2板體236,把固定棒239插入固定孔235中,支撐第2板體的第2面后,細(xì)微調(diào)節(jié)左右較直器230的左右位置,使放置的顯示用平面玻璃板兩側(cè)面固定。具體地說,調(diào)節(jié)管242向一定的方向回轉(zhuǎn)(例如順時針方向),調(diào)節(jié)管和調(diào)節(jié)棒240的螺紋槽240a、240a嚙合的同時,調(diào)節(jié)管沿著調(diào)節(jié)棒在放置面210的方向上移動,調(diào)節(jié)管連接的第1板體232也在放置面的方向上移動。因此,第1板體232上固定的第2板體236緊貼在顯示用平面玻璃板220的一側(cè)面。前述第1板體232以及第2板體236由支撐管和支撐管螺紋槽240a,240a產(chǎn)生移動,因此,可以進(jìn)行橫向位置的細(xì)微調(diào)節(jié),不僅完全緊貼在顯示用平面玻璃板220的一側(cè)面,而且在調(diào)節(jié)校直器230時,能夠避免向顯示用平面玻璃板施加沖擊和過度的壓力。如上所述,安裝校直器以外其他的平板玻璃固定裝置時,利用前述固定裝置,使放置的顯示用平面玻璃板固定。
顯示用平面玻璃板220的放置以及校直器230的調(diào)整結(jié)束后,把左右側(cè)面門256向前張開,左右側(cè)面門沿著第1導(dǎo)軌部分216以及第2導(dǎo)軌部分218向前移動,關(guān)閉放置外框210的側(cè)面區(qū)域。這時,固定在左右側(cè)面門256上端的上面門254也沿著側(cè)面門,向前移動,關(guān)閉放置外框區(qū)域。接下來,展開疊在側(cè)面門256上的左右門252的各門片,關(guān)閉放置外框210的正面區(qū)域。左右正面門上包括其他連接用緊鎖元件時,利用前述緊鎖元件,相互連接左右正面門。
放置和包裝完顯示用平面玻璃板220后,將平面玻璃板包裝箱200運輸?shù)捷斔偷亍6?,運輸后為了卸載放置的顯示用平面玻璃板220,首先,打開正面門252的鎖緊元件后,將左右正面門的各門片從內(nèi)向外順次折疊,打開放置外框210的正面區(qū)域。接下來,把相互折疊的左右正面門252的門片重疊折到左右側(cè)面256上,完全打開放置外框210的正面部分。正面門252的門片把重疊的側(cè)面門256向后壓,左右側(cè)面門沿著第1導(dǎo)軌部分216和第2導(dǎo)軌部分218向后滑動,打開放置外框210的側(cè)面部分。這時,上面門254也沿著側(cè)面門256向后移動,打開放置外框的上面區(qū)域。
接下來,把左右校直器230的調(diào)節(jié)管242向與上述相反的方向(例如,逆時針)回轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)管和調(diào)節(jié)棒240的螺紋槽240a,240a嚙合同時,調(diào)節(jié)管沿著調(diào)節(jié)棒,向著放置外框外面移動。這時,第1板體232與調(diào)節(jié)管242相連,所以沿著調(diào)節(jié)管向放置外框210的外面移動,和第1板體連接的第2板體236朝向放置外框的外面移動。下面,把夾持在固定孔235上的固定棒向上抬起后,把第2板體236折回到放置外框的外面。
接下來,取出增強材料后,逐個卸載顯示用平面玻璃板220。如上所述,不僅放置外框210的正面區(qū)域而且側(cè)面區(qū)域也除去了左右校直器230,所以,可以從放置外框的正面或者側(cè)面卸載顯示用平面玻璃板。
發(fā)明所達(dá)到的效果以上,本發(fā)明中的顯示用平面玻璃板包裝箱以及包裝方法,將放置的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)利用校直器固定支撐,在運輸過程中,防止顯示用平面玻璃板的偏離現(xiàn)象,也能防止顯示用平面玻璃板的損傷、破損。換言之,本發(fā)明的顯示用平面玻璃板的包裝箱以及包裝方法,第一,利用左右校直器,保持顯示用平面玻璃板側(cè)面整齊狀態(tài),能夠防止由于運輸過程中由于震動沖擊所產(chǎn)生的顯示用平面玻璃板偏向一方或者側(cè)面整齊隊列發(fā)生混亂的問題。同時,也可以防止顯示用平面玻璃板在運輸或者裝卸過程中損傷或者破損。第二,利用螺紋槽,能夠細(xì)微調(diào)節(jié)校直器橫向位置,所以能使校直器完全緊貼在顯示用平面玻璃板的一側(cè)面,能夠防止校直器向顯示用平面玻璃板施加過度的壓力或沖擊。第三,使開閉元件以門形構(gòu)成的實施例中,由于可以把各校直器向放置外框的外側(cè)折疊,因此不僅可以把顯示用平面玻璃板從放置外框的正面也可以從側(cè)面區(qū)域自由放置或者卸載。第四,在開閉元件上可以放置旋轉(zhuǎn)百葉簾或者門形等合適的形態(tài),也可以變化不同的形態(tài)。
以上,本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,使用特定的用語進(jìn)行敘述,但這些技術(shù)只是為了說明,還沒有涉及到上述申請范圍的技術(shù)的思想和在范圍內(nèi)的變更以及變化的情況。
權(quán)利要求
1.一種用于垂直放置以及包裝多個顯示用平面玻璃板的顯示用平面玻璃板的包裝箱,其特征在于包括放置上述顯示用平面玻璃板的放置外框;前述放置外框包括支撐放置前述各顯示用平面玻璃板的下端的載置面,在前述載置面的后端與前述載置面垂直形成并支撐前述各顯示用平面玻璃板的背面的背靠面;連接前述背靠面和前述載置面的兩側(cè)端的左右側(cè)壁;配置在前述左右側(cè)壁內(nèi)側(cè),固定支撐前述的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面左右校直器,用于對放置的前述顯示用平面玻璃板的橫向位置進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié);開閉前述放置外框的打開的上面和正面部分的開閉元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述各校直器包括平板狀,前述側(cè)壁平行的同時,第1面緊貼在前述顯示用平面玻璃板的一個側(cè)面上的板體以及固定在前述板體的第1面的背面—第2面上,用于細(xì)微調(diào)節(jié)前述板體的橫向位置的調(diào)節(jié)元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述調(diào)節(jié)元件包括第1端固定在前述板體第2面的長棒狀的第1棒;長棒狀,第1端與前述第1棒的沒有固定的第2端結(jié)合,第2端在側(cè)壁上以咬合狀擰緊的第2棒。前述的第1棒和第2棒的結(jié)合部位上設(shè)有螺紋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于在前述側(cè)壁上,前述第2棒的橫向延長線上設(shè)有以指定直徑左右貫通的第1插入孔。在前述的調(diào)節(jié)元件上,一端插入前述第1插入孔,擰緊到前述第2棒的第2端。設(shè)有把由外力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力傳遞到第2棒上,使前述第2棒回轉(zhuǎn)的第1操縱桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述的各校直器,在前述板體第2面上固定第1端,在前述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上擰緊第2端支撐板體,具有維持前述板體和前述側(cè)壁平行的至少一個支撐元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述各支撐元件包括長棒狀第1端固定在前述板體第2面的支撐棒;支撐管,內(nèi)部貫通,兩端是已開口的管狀,在已開口的第1端上插入前述支撐棒沒有固定的第2端,第2端以距離側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面規(guī)定距離固定,根據(jù)細(xì)微調(diào)節(jié)的前述板體位置,前述支撐棒沿著前述支撐管橫向運動,使全體長度發(fā)生變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述的開閉元件包括緊貼在前述放置外框的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè),分別設(shè)置在前述左右側(cè)壁的前述上端和下端的多個圓柱形滾輪;一串左右鏈條,同時圍住前述各滾輪和前述背靠面,分別纏到前述各滾輪左側(cè)端和右側(cè)端固定,由前述各滾輪提供回轉(zhuǎn)力在垂直方向上做回轉(zhuǎn)運動;多個關(guān)閉平板,長片狀,在前述左右鏈條上兩側(cè)端以固緊的形式相互緊密連接,至少覆蓋前述放置外框張開的上面和正面部分;在前述放置面的前端上用于通過前述左右鏈條的上下貫通的貫通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述的開閉元件包括設(shè)在前述放置外框的一側(cè)壁內(nèi)部,傳遞外力產(chǎn)生縱向回轉(zhuǎn)力的第1齒輪;回轉(zhuǎn)力傳遞元件,至少和前述各滾輪的中一個配合使前述第1齒輪相互運動,向前述滾輪傳遞前述第1齒輪的縱向回轉(zhuǎn)力,使前述滾輪在縱向內(nèi)回轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示用平面玻璃按包裝箱,其特征在于前述回轉(zhuǎn)力傳遞元件包括與前述第1齒輪嚙合把前述第1齒輪縱向回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為橫向回轉(zhuǎn)力的第2齒輪;與前述第2齒輪嚙合把前述第2齒輪橫向回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為縱向回轉(zhuǎn)力,與前述各滾輪中任何一個嚙合,向滾輪傳遞前述縱向回轉(zhuǎn)力的第3齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征為前述回轉(zhuǎn)力傳遞元件具有卷在任意一個前述各滾輪中和第1齒輪間固定的傳送帶。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述的側(cè)壁在前述第1齒輪的橫向延長線部分具有以固定的直徑貫穿左右的第2插入孔;前述的開閉元件進(jìn)一步具有第2操縱桿,它一端插入前述第2插入孔安裝在第1齒輪上,向前述第1齒輪傳遞外力提供的回轉(zhuǎn)力。
12.一種用于垂直放置并包裝多張顯示用平面玻璃板的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于包括放置前述顯示用平面玻璃板的放置外框;前述放置外框包括支撐放置前述各顯示用平面玻璃板下端的放置面,在前述放置面的后端與前述放置面垂直形成并支撐前述各顯示用平面玻璃板背面的背靠面;左右校直器,安裝在位于前述載置面下部的前述放置外框左右側(cè)面的下部側(cè)面,固定支撐前述的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面;對放置的前述顯示用平面玻璃板的橫向位置進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié);開閉前述放置外框打開部分的開閉元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述各校直器包括平板狀,第1面和前述載置面的下部側(cè)面平行安裝的板體;前述板體由前述載置面的橫向延長線分為上面部分和下面部分,在前述的下面部分具有貫通左右的第1插入孔;調(diào)節(jié)元件,插入前述第1插入孔,第1端部固定在前述載置面下部側(cè)面,細(xì)微調(diào)節(jié)前述板體橫向位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示用平面玻璃板的包裝箱,其特征在于前述板體包括第1板體,第1面與前述載置面的下部側(cè)面平行,安裝在前述載置面橫向延長線下部,具有前述第1插入孔;第2板體,安裝在前述第1板體上部,露出前述載置面的橫向延長線上部,第1面緊貼在顯示用平面玻璃板的一側(cè)面;連接器,固定在前述第1板體和前述第2板體第1面的反面第2面上,以折疊式連接前述第1板體和前述第2板體;前述第2板體向前述載置面的反方向折疊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述板體包括上下貫穿第1板體第2面的固定孔;垂直插入前述固定孔,支撐前述第2板體第2面的固定棒。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示用平面玻璃板的包裝箱,其特征在于前述調(diào)節(jié)元件包括調(diào)節(jié)管,內(nèi)部貫通,兩端部呈開口管狀,插入前述第1插入孔,在內(nèi)側(cè)面形成螺紋槽;調(diào)節(jié)棒,長棒狀,第1端以固定在前述載置面的下部側(cè)面的形式插入前述調(diào)節(jié)管,沿著外周形成螺紋槽;前述調(diào)節(jié)棒螺紋槽和前述調(diào)節(jié)管螺紋槽相互嚙合。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述板體至少具有一個在前述下面部分左右貫通的第2插入孔;前述各校直器至少具有一個支撐部件,呈長棒狀,插入前述第2插入孔,第1端部固定在前述載置面下部側(cè)面支撐前述板體橫向運動,與前述第1板體維持前述載置面下部側(cè)面平行狀態(tài)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述開閉部件包括左右正面門,由多個相互連接的門片組成,前述各門片以折疊式開閉,開閉前述放置外框打開的正面部分;左右側(cè)面門,分別回轉(zhuǎn)重疊前述左右正面門的折疊門片,在前后方向上折動的同時,開閉前述放置外框打開的側(cè)面部分;上面門,固定在前述作于側(cè)面門上端,沿著前述左右側(cè)面門,在前后方向上滑動的同時,開閉前述放置外框打開的上面部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的顯示用平面玻璃板包裝箱,其特征在于前述放置外框包括前述放置面在橫向延長的領(lǐng)域內(nèi)至少在前述左右校直器外側(cè)設(shè)置的左右第1導(dǎo)軌部分,設(shè)置在前述背靠面的兩側(cè)面部分的左右第2導(dǎo)軌部分;前述左右側(cè)面門具有設(shè)置在下端安裝在前述第1導(dǎo)軌部分的第1結(jié)合部件,設(shè)置在相對的一側(cè)面上安裝在前述第2導(dǎo)軌部分的第2結(jié)合部件;前述左右側(cè)面門沿著前述第1導(dǎo)軌部分和第2導(dǎo)軌部分在前后方向上滑動。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于顯示用平面玻璃板的放置以及運輸,提供一種顯示用平面玻璃板包裝箱,不僅能夠穩(wěn)定維持放置的顯示用平面玻璃板側(cè)面整齊狀態(tài),防止其左右偏移,而且能夠提高放置的顯示用平面玻璃板的包裝作業(yè)效率。本發(fā)明的垂直放置以及包裝多張顯示用平面玻璃板的顯示用平面玻璃板包裝箱,包括放置顯示用平面玻璃板的放置外框;左右校直器,配置在放置外框的內(nèi)側(cè),分別細(xì)微調(diào)節(jié)橫向位置,并固定支撐放置的顯示用平面玻璃板的兩側(cè)面;開閉放置外框打開的上面和正面部分的開閉元件。放置外框包括支撐放置的各顯示用平面玻璃板的下端的放置面;在放置面的后端與放置面垂直形成,支撐各顯示用平面玻璃板背面的背靠面;連接背靠面和放置面的兩側(cè)端形成的左右側(cè)壁。
文檔編號B65D85/48GK1623865SQ20041008898
公開日2005年6月8日 申請日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者樸源圭, 金英澤, 金埈漢, 任祥在, 金圣撤, 金中漢, 李范魯, 李忠吉, 李永浩, 閔利植 申請人:三星康寧精密琉璃株式會社