專利名稱：絡(luò)筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的用來卷繞多根長(zhǎng)絲的絡(luò)筒機(jī)以及長(zhǎng)絲束在這種絡(luò)筒機(jī)上的第一次生頭方法。
背景技術(shù)：
在制造合成多纖維長(zhǎng)絲時(shí)長(zhǎng)絲在熔融紡造和各個(gè)處理后卷繞成卷筒，以便作為用于后續(xù)處理過程的喂給材料儲(chǔ)存起來。采用絡(luò)筒機(jī)來卷繞長(zhǎng)絲，在這種絡(luò)筒機(jī)中可以同時(shí)平行地將許多長(zhǎng)絲卷繞成卷筒。為此在一筒管錠子上順次夾持許多筒管。在每個(gè)筒管上將一股長(zhǎng)絲卷繞成一個(gè)卷筒。例如由EP0886623B1已知一種這一類型的絡(luò)筒機(jī)。
在過程開始時(shí)長(zhǎng)絲作為絲束為了起紡和在處理機(jī)組上生頭通過一抽吸裝置、特別是一手持吸槍引導(dǎo)。抽吸裝置與一廢料容器連接，使得連續(xù)地排出絲束的長(zhǎng)絲。為了在長(zhǎng)絲起紡后得到盡可能快的過程開始，絡(luò)筒機(jī)具有一輔助裝置，通過它進(jìn)行長(zhǎng)絲的初次生頭并捕捉在絡(luò)筒機(jī)內(nèi)。其中在現(xiàn)有技術(shù)中主要提出用于長(zhǎng)絲初次生頭和捕絲的兩種不同實(shí)施方案和方法。
在例如由EP0051222A1或DE3136908所知的第一種方案中采用一種輔助機(jī)構(gòu)，它首先將長(zhǎng)絲從匯集位置分配到一可選擇的生頭位置。為此設(shè)置許多可動(dòng)的定位導(dǎo)絲器，它們?cè)谝凰卸ㄎ粚?dǎo)絲器相互以緊密的間距保持在一起的匯集位置和一配設(shè)于各個(gè)筒管、亦即絡(luò)筒機(jī)內(nèi)各位卷繞位置的生頭位置之間移動(dòng)。在定位導(dǎo)絲器到達(dá)其生頭位置以后，支架帶動(dòng)定位導(dǎo)絲器向筒管錠子方向移動(dòng)，以使長(zhǎng)絲偏轉(zhuǎn)，直至長(zhǎng)絲貼合在筒管圓周上為止，并通過例如筒管上的一個(gè)捕絲槽捕獲。在這種結(jié)構(gòu)中分絲機(jī)構(gòu)可動(dòng)地固定在機(jī)座上，這特別是使定位導(dǎo)絲器的選擇和運(yùn)動(dòng)的控制變得困難。
為了避免這種缺點(diǎn)在現(xiàn)有技術(shù)中提出了第二種方案，其中絲束首先通過一分絲機(jī)構(gòu)選擇，接著通過一生頭機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn)，以使長(zhǎng)絲在筒管上初次生頭和捕獲。由DE3136908或EP0886623A1已知一種這一類型的系統(tǒng)。其中由抽吸裝置引導(dǎo)的絲束首先插入定位導(dǎo)絲器。在長(zhǎng)絲到達(dá)其在絡(luò)筒機(jī)內(nèi)所希望的位置后，絲束便向筒管錠子方向偏轉(zhuǎn)，以便使長(zhǎng)絲貼合在筒管圓周上。為此生頭機(jī)構(gòu)由一導(dǎo)向條構(gòu)成，它可以在一回轉(zhuǎn)臂上在靜止位置和捕絲位置之間回轉(zhuǎn)。在偏轉(zhuǎn)期間長(zhǎng)絲位置通過分絲機(jī)構(gòu)保證。因此在這種方案中長(zhǎng)絲從初次生頭和捕絲除分絲機(jī)構(gòu)外還用一生頭機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。但是由此造成一在某些情況下起不利影響的一在長(zhǎng)絲生頭和捕絲時(shí)的較大長(zhǎng)絲張力。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種用來卷繞許多長(zhǎng)絲的這一類型的絡(luò)筒機(jī)，以及一種用于絲束在這種絡(luò)筒機(jī)中初次生頭的方法，其中長(zhǎng)絲盡可能柔和地以盡可能少的纏繞接觸引導(dǎo)。
這個(gè)目的通過具有按權(quán)利要求1特征的絡(luò)筒機(jī)以及具有按權(quán)利要求11特征的方法實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明其他優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過相應(yīng)從屬權(quán)利要求的特征和特征組合確定。
本發(fā)明的特征是，避免對(duì)于初次生頭和捕絲不必要的導(dǎo)絲器和長(zhǎng)絲之間的接觸。長(zhǎng)絲僅僅為了施加一定的導(dǎo)向功能才接觸。為此分絲機(jī)構(gòu)和生頭機(jī)構(gòu)這樣地共同作用，使得長(zhǎng)絲可在初次生頭和捕絲之前從分絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到生頭機(jī)構(gòu)上。由此達(dá)到，長(zhǎng)絲在偏轉(zhuǎn)時(shí)僅僅通過生頭機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。長(zhǎng)絲從生頭機(jī)構(gòu)直接到達(dá)抽吸裝置。本發(fā)明另一優(yōu)點(diǎn)在于，可實(shí)現(xiàn)少的長(zhǎng)絲纏繞。
生頭機(jī)構(gòu)可以有利地通過一可運(yùn)動(dòng)地固定的導(dǎo)向條連同相互離開一定距離固定設(shè)置的生頭導(dǎo)絲器構(gòu)成。其中導(dǎo)向條可在一將長(zhǎng)絲從分絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)交給生頭機(jī)構(gòu)的交接位置，一將長(zhǎng)絲偏轉(zhuǎn)進(jìn)行捕絲的捕絲位置和一靜止位置之間調(diào)整。
為了使長(zhǎng)線能夠不用附加的輔助機(jī)構(gòu)便從分絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到生頭機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)特別適合，在這種結(jié)構(gòu)中分絲機(jī)構(gòu)由一位置固定的導(dǎo)軌構(gòu)成，許多定位導(dǎo)絲器可運(yùn)動(dòng)地保持在導(dǎo)軌上，并且生頭導(dǎo)絲器在生頭機(jī)構(gòu)的交接位置與分絲機(jī)構(gòu)的定位導(dǎo)絲器設(shè)置在一個(gè)導(dǎo)絲平面內(nèi)。這里長(zhǎng)絲的交接可以用簡(jiǎn)單的方式方法這樣地實(shí)現(xiàn)，即定位導(dǎo)絲器在導(dǎo)軌上向一匯集位置移動(dòng)，使得每條單獨(dú)的長(zhǎng)絲被相鄰設(shè)置的生頭導(dǎo)絲器所接收。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，分絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座上一長(zhǎng)絲的輸入側(cè)，它具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即長(zhǎng)絲偏離往復(fù)運(yùn)動(dòng)平面可以保持盡可能小。
這里長(zhǎng)絲通過絡(luò)筒機(jī)的一位置固定的頂導(dǎo)絲器輸入，接著穿入分絲機(jī)構(gòu)的定位導(dǎo)絲器，使得在定位導(dǎo)絲器和位置固定的頂導(dǎo)絲器之間確立長(zhǎng)絲行進(jìn)平面。為了長(zhǎng)絲的交接，導(dǎo)向條連同生頭導(dǎo)絲器可以在長(zhǎng)絲流程內(nèi)定位導(dǎo)絲器和頂導(dǎo)絲器之間移動(dòng)。
本發(fā)明與絡(luò)筒機(jī)是按同向捕絲原理還是以逆向捕絲原理工作無關(guān)。在同向捕絲時(shí)長(zhǎng)絲這樣地貼合在筒管圓周上，使長(zhǎng)絲行進(jìn)方向和筒管旋轉(zhuǎn)同方向。在逆向捕絲時(shí)長(zhǎng)絲逆筒管的旋轉(zhuǎn)方向行進(jìn)。
為了以盡可能高的靈活性應(yīng)用這種或那種原理，筒管錠子優(yōu)選安裝在一可運(yùn)動(dòng)的錠子支架上，使得為了長(zhǎng)線生頭既可以使導(dǎo)向條相對(duì)于靜止的筒管錠子運(yùn)動(dòng)，也可以使筒管錠子向固定在捕絲位置的導(dǎo)向條運(yùn)動(dòng)。
為了能夠同時(shí)卷繞數(shù)量盡可能多的長(zhǎng)絲，已知一種這樣的絡(luò)筒機(jī)，其中在分開的錠子支架上固定兩個(gè)鏡像對(duì)稱地相互平行設(shè)置的筒管錠子。這里為了初次生頭和捕絲必須同時(shí)和平行地引導(dǎo)絲束的所有長(zhǎng)絲。為此可以有利地給每個(gè)筒管錠子分別配設(shè)一個(gè)分絲機(jī)構(gòu)和一個(gè)生頭機(jī)構(gòu)，其中整個(gè)絲束通過抽吸裝置引導(dǎo)。因此絲束的每個(gè)半體可以同時(shí)通過分絲機(jī)構(gòu)和生頭機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。
為了得到絲束可靠的分離以及絲束與筒管錠子相關(guān)的分配，按照一種優(yōu)選的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，一分絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒管錠子之間，通過它可以分開和引導(dǎo)絲束的一半。
該分絲機(jī)構(gòu)最好通過兩個(gè)可回轉(zhuǎn)地支承的導(dǎo)絲臂連同安裝在導(dǎo)絲臂自由端上的滑桿構(gòu)成。其中滑桿平行于筒管錠子布置。


下面借助于一些實(shí)施例參照附圖較詳細(xì)地說明本發(fā)明其他的優(yōu)點(diǎn)。
附圖表示圖1本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)第一種實(shí)施例的示意側(cè)視2圖1中的絡(luò)筒機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的示意正視3另一種實(shí)施例在不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的示意正視4又一種實(shí)施例在不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的示意正視圖具體實(shí)施方式
在圖1和2中表示按本發(fā)明的絡(luò)筒機(jī)的第一種實(shí)施例。圖1以側(cè)視圖表示絡(luò)筒機(jī)，在圖2.1、2.2和2.3中表示在不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)絡(luò)筒機(jī)的正視圖。如果沒有具體指某個(gè)圖形，那么下面的說明適用于所有圖形。
絡(luò)筒機(jī)具有一自由懸伸的筒管錠子2.1。筒管錠子的一端可旋轉(zhuǎn)地支承在一錠子支架3上，并與一這里未畫出的驅(qū)動(dòng)裝置連接。在筒管錠子2.1的圓周上順次套裝多個(gè)筒管19。筒管19在一個(gè)末端處具有捕絲槽20。
錠子支架3可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)座1上。為了能夠在過程開始后不間斷地連續(xù)卷繞許多長(zhǎng)絲，在錠子支架3上固定一第二筒管錠子2.2。為此錠子支架3最好做成卷筒回轉(zhuǎn)架。
在機(jī)座1上筒管錠子2.1的上方設(shè)一加壓輥5和一往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4在每個(gè)卷繞位置具有一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)單元，通過它長(zhǎng)絲可在往復(fù)行程之內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加壓輥5最好可旋轉(zhuǎn)地支承在一這里未畫出的搖臂上，并在卷繞過程中使長(zhǎng)絲保持在待卷繞卷筒的圓周上。
每個(gè)卷繞位置在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上方配設(shè)一頂導(dǎo)絲器11。
在圖1中所示的絡(luò)筒機(jī)中在筒管錠子2.1上總共固定4個(gè)筒管19，使得四條長(zhǎng)絲相互平行并排地分別卷繞成一個(gè)卷筒。卷繞位置的數(shù)量是舉例性的。原則上可以在一個(gè)筒管錠子上固定8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)或更多筒管，以便將相同數(shù)量的長(zhǎng)絲分別卷繞成一卷筒。這里結(jié)構(gòu)和功能與卷繞位置的數(shù)量無關(guān)。
為了在過程開始時(shí)長(zhǎng)絲的初次生頭和捕獲，絡(luò)筒機(jī)具有一分絲機(jī)構(gòu)6和一生頭機(jī)構(gòu)12。分絲機(jī)構(gòu)6由一固定安裝在機(jī)座1上的導(dǎo)軌8構(gòu)成，許多分別帶一定位導(dǎo)絲器7的滑塊10可在該導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。定位導(dǎo)絲器7可以通過滑塊10在各匯集位置之間移動(dòng)到生頭位置。匯集位置是一個(gè)所有滑塊10相互并排地固定在導(dǎo)軌8一端的位置。而生頭位置是滑塊10具有一個(gè)與筒管19相配的位置之位置。這里滑塊可以機(jī)械、電或氣動(dòng)開動(dòng)或聯(lián)接。導(dǎo)軌8在加壓輥5側(cè)面平行于筒管錠子2.1設(shè)置。
生頭機(jī)構(gòu)2由一回轉(zhuǎn)臂15和一在回轉(zhuǎn)臂15自由端上平行于筒管錠子2.1布置的導(dǎo)向條13構(gòu)成。在導(dǎo)向條13上設(shè)有許多相互離開一定距離的生頭導(dǎo)絲器14。生頭導(dǎo)絲器14相對(duì)于筒管的位置這樣選擇，使得通過生頭導(dǎo)絲器14引導(dǎo)的長(zhǎng)絲進(jìn)入筒管19的捕絲槽20內(nèi)?；剞D(zhuǎn)臂15通過回轉(zhuǎn)軸16可回轉(zhuǎn)地固定在機(jī)座1上?；剞D(zhuǎn)軸16與分絲機(jī)構(gòu)6的導(dǎo)軌8對(duì)置地設(shè)置在加壓輥5的另一側(cè)?；剞D(zhuǎn)臂15與一這里未畫出的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接，回轉(zhuǎn)臂15連同導(dǎo)向條13通過它可移動(dòng)到不同位置。
為了在過程開始時(shí)使許多長(zhǎng)絲的絲束在絡(luò)筒機(jī)上生頭，絲束首先通過抽吸裝置17引導(dǎo)。抽吸裝置17通過操作人員引導(dǎo)。為此長(zhǎng)絲18首先穿入頂導(dǎo)絲器11內(nèi)，接著穿入定位導(dǎo)絲器7內(nèi)。為此定位導(dǎo)絲器7相互以小的距離保持在一匯集位置上，在圖1中表示這個(gè)狀態(tài)。
定位導(dǎo)絲器保持在導(dǎo)軌8右端匯集位置上，在長(zhǎng)絲穿入定位導(dǎo)絲器7以后抽吸裝置17最好放在絡(luò)筒機(jī)下部區(qū)域內(nèi)一個(gè)為此設(shè)置的支座內(nèi)。通過開動(dòng)分絲機(jī)構(gòu)6，長(zhǎng)絲18從匯集位置移動(dòng)到生頭位置。在圖1中用虛線表示在生頭位置上的定位導(dǎo)絲器7。定位導(dǎo)絲器7的生頭位置分別配設(shè)于一個(gè)筒管19。
如圖2.1中所示，長(zhǎng)絲18在一在頂導(dǎo)絲器11和定位導(dǎo)絲器7之間確立的長(zhǎng)絲平面內(nèi)移動(dòng)。長(zhǎng)絲18從定位導(dǎo)絲器7向設(shè)置在側(cè)面的抽吸裝置17運(yùn)動(dòng)。在長(zhǎng)絲18被分配后，生頭機(jī)構(gòu)12起動(dòng)。為此回轉(zhuǎn)臂15由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置從靜止位置帶動(dòng)到交接位置。在交接位置導(dǎo)向條13連同生頭導(dǎo)絲器14到達(dá)一在定位導(dǎo)絲器7和頂導(dǎo)絲器11之間確立的長(zhǎng)絲平面。這時(shí)生頭導(dǎo)絲器14和定位導(dǎo)絲器7略微錯(cuò)開。在生頭機(jī)構(gòu)12到達(dá)其交接位置以后，分絲機(jī)構(gòu)6起動(dòng)，以轉(zhuǎn)交長(zhǎng)絲18，這時(shí)定位導(dǎo)絲器7通過滑塊10從生頭位置退回到匯集位置。這時(shí)長(zhǎng)絲18在導(dǎo)向條13上自動(dòng)滑入生頭導(dǎo)絲器14。從分絲機(jī)構(gòu)6到生頭機(jī)構(gòu)12的長(zhǎng)絲轉(zhuǎn)移完成。這個(gè)狀態(tài)表示在圖2.2中。
如圖2.3中所示，接著生頭機(jī)構(gòu)12從交接位置移動(dòng)到捕絲位置。為此回轉(zhuǎn)臂15從交接位置向靜止位置方向退回捕絲位置。長(zhǎng)絲18通過生頭導(dǎo)絲器14帶動(dòng)，并在加壓輥5圓周上滑動(dòng)。為了長(zhǎng)絲18在筒管19上的生頭和捕絲，錠子支架3連同筒管錠子2.1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)絲18纏繞在筒管19上。通過筒管錠子2.1驅(qū)動(dòng)的筒管19的旋轉(zhuǎn)方向與長(zhǎng)絲行進(jìn)方向同方向。這種狀態(tài)相當(dāng)于同向原理。長(zhǎng)絲18被筒管19上的捕絲槽20捕獲和切斷。為了切斷長(zhǎng)絲，最好在生頭導(dǎo)絲器14上內(nèi)置單獨(dú)的切斷裝置。在長(zhǎng)絲捕獲和切斷以后開始卷繞過程。生頭機(jī)構(gòu)12退回其靜止位置。
為了在長(zhǎng)絲生頭操作期間防止長(zhǎng)絲通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以設(shè)置附加的輔助機(jī)構(gòu)，它防止長(zhǎng)絲掉入往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。但是也存在這樣的可能性，即在生頭以后才開動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
在后續(xù)過程中生頭機(jī)構(gòu)12可以有利地用于長(zhǎng)絲從帶有滿卷筒的筒管錠子變換成帶空筒管的筒管錠子。為此帶滿卷筒的筒管錠子首先從上部的卷繞區(qū)移動(dòng)到下部的更換區(qū)。這時(shí)帶空筒管的筒管錠子到達(dá)上部的卷繞區(qū)。為了在筒管上捕獲長(zhǎng)絲，生頭機(jī)構(gòu)從靜止位置回轉(zhuǎn)到捕絲位置。從而如前面已經(jīng)在初次生頭時(shí)說明的那樣捕獲和切斷長(zhǎng)絲。
圖3中表示絡(luò)筒機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，其中長(zhǎng)絲18按逆向原理捕獲在筒管19上。這時(shí)筒管錠子2.1通過錠子支架3保持在捕絲位置上?；剞D(zhuǎn)臂15從交接位置移動(dòng)到捕絲位置，使得保持在生頭導(dǎo)絲器14上的長(zhǎng)絲偏轉(zhuǎn)，并與加壓輥5和筒管19接觸。筒管19與長(zhǎng)絲行進(jìn)方向反向驅(qū)動(dòng)，使長(zhǎng)絲18按逆向原理捕絲。
圖4中表示按本發(fā)明的絡(luò)筒機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。此實(shí)施例由兩個(gè)相互鏡像對(duì)稱設(shè)置的卷繞單元32.1和32.2組成。每個(gè)卷繞單元32.1和32.2都做得一樣。卷繞單元32.1的結(jié)構(gòu)和按圖1的實(shí)施例基本上相同，因此在這里參照前述說明。卷繞單元32.2的結(jié)構(gòu)與按圖1的實(shí)施例的鏡像對(duì)稱結(jié)構(gòu)相同。
卷繞單元32.1為了長(zhǎng)絲的初次生頭和捕絲具有一第一分絲機(jī)構(gòu)6和一第一生頭機(jī)構(gòu)12。
第二個(gè)卷繞單元32.2具有一第二分絲機(jī)構(gòu)21和第二生頭機(jī)構(gòu)22。分絲機(jī)構(gòu)6和21以及生頭機(jī)構(gòu)12和22與按圖1的實(shí)施例相同。在這方面參照上述說明。
分絲機(jī)構(gòu)6和21直接相互并排鏡像對(duì)稱地設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)中心。分配機(jī)構(gòu)29設(shè)置在分絲機(jī)構(gòu)6和21下方。分配機(jī)構(gòu)29具有兩個(gè)導(dǎo)向臂30，它們可分別向卷繞單元32.1和32.2方向回轉(zhuǎn)。在導(dǎo)向臂30的自由端上形成一導(dǎo)絲元件31。
為了使絲束生頭，它首先通過一抽吸裝置17引導(dǎo)。抽吸裝置17設(shè)置在機(jī)座1下部端頭一側(cè)、兩個(gè)卷繞單元32.1和32.2的正中間。這時(shí)分絲機(jī)構(gòu)6和21的定位導(dǎo)絲器7保持在匯集位置。絲束被分開并放入相互鏡像對(duì)稱設(shè)置的定位導(dǎo)絲器7內(nèi)。同時(shí)每個(gè)分絲束通過分別在一導(dǎo)向臂30上移動(dòng)的設(shè)置在位置導(dǎo)絲器7和抽吸裝置17之間的導(dǎo)絲元件31阻止從端頭側(cè)掉入卷繞單元32.1和32.2的深處。在分絲束的長(zhǎng)絲由定位導(dǎo)絲器7從其匯集位置分散到相應(yīng)的生頭位置以后，接著通過導(dǎo)向臂30使分絲束分別向卷繞單元32.1和32.2的外部筒管錠子方向偏轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在進(jìn)行長(zhǎng)絲從相應(yīng)定位導(dǎo)絲器7到生頭機(jī)構(gòu)12和22的生頭導(dǎo)絲器14的轉(zhuǎn)移。長(zhǎng)絲初次生頭的后續(xù)流程與按圖1和2的實(shí)施例相同，在這方面參照所述實(shí)施例。這里分絲束的長(zhǎng)絲分別按同向捕絲原理被筒管19接收。
對(duì)于按逆向原理捕絲的情況，不需要通過導(dǎo)向臂30的偏轉(zhuǎn)使分絲束分開。在這種情況下分配機(jī)構(gòu)29僅僅通過相互并排設(shè)置的分絲機(jī)構(gòu)6和21構(gòu)成。
圖形標(biāo)記表1 機(jī)座2、2.1、2.2 筒管錠子3 錠子支架4 往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5 加壓輥6 分絲機(jī)構(gòu)7 定位導(dǎo)絲器8 導(dǎo)軌10滑塊11頂導(dǎo)絲器12生頭機(jī)構(gòu)13導(dǎo)向條14生頭導(dǎo)絲器15回轉(zhuǎn)臂16回轉(zhuǎn)軸17抽吸裝置18長(zhǎng)絲19筒管20捕絲槽21第二分絲機(jī)構(gòu)22第二生頭機(jī)構(gòu)29分配機(jī)構(gòu)30導(dǎo)向臂31滑桿32.1、32.2卷繞單元
權(quán)利要求
1.用于將多根長(zhǎng)絲(18)分別卷繞成一卷筒的絡(luò)筒機(jī)，具有至少一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承的用來安裝多個(gè)筒管(19)的筒管錠子(2.1)，在筒管圓周上長(zhǎng)絲(18)之一可卷繞成其中一個(gè)卷筒，還具有一位置固定的使長(zhǎng)絲(18)從一個(gè)匯集位置分別定位到一個(gè)配設(shè)于筒管(19)的生頭位置的分絲機(jī)構(gòu)(6)、和一可運(yùn)動(dòng)的用來使長(zhǎng)絲(18)偏轉(zhuǎn)到一捕絲位置的生頭機(jī)構(gòu)(12)，其中為了長(zhǎng)絲的初次生頭和捕絲，分絲機(jī)構(gòu)(6)和生頭機(jī)構(gòu)(12)與一抽吸裝置(17)共同作用，其特征為分絲機(jī)構(gòu)(6)和生頭機(jī)構(gòu)(12)這樣地共同作用，使長(zhǎng)絲(18)在初次生頭和捕絲前可從分絲機(jī)構(gòu)(6)轉(zhuǎn)移到生頭機(jī)構(gòu)(12)上。
2.按權(quán)利要求1的絡(luò)筒機(jī)，其特征為生頭機(jī)構(gòu)(12)由一可運(yùn)動(dòng)地固定的導(dǎo)向條(13)連同相互以一定距離固定設(shè)置的生頭導(dǎo)絲器(14)構(gòu)成，其中導(dǎo)向條(13)可在一交接位置、一捕絲位置和一靜止位置之間調(diào)整。
3.按權(quán)利要求2的絡(luò)筒機(jī)，其特征為分絲機(jī)構(gòu)(6)由一位置固定的導(dǎo)軌(8)構(gòu)成，多個(gè)定位導(dǎo)絲器可運(yùn)動(dòng)地保持在此導(dǎo)軌上，生頭導(dǎo)絲器(14)在生頭機(jī)構(gòu)(12)的交接位置與分絲機(jī)構(gòu)(6)的定位導(dǎo)絲器(7)設(shè)置在一個(gè)長(zhǎng)絲行進(jìn)平面內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的絡(luò)筒機(jī)，其特征為分絲機(jī)構(gòu)(6)在長(zhǎng)絲輸入側(cè)設(shè)置在一個(gè)機(jī)座(1)上。
5.按權(quán)利要求4的絡(luò)筒機(jī)，其特征為分絲機(jī)構(gòu)(6)的定位導(dǎo)絲器(7)在生頭位置與位置固定的頂導(dǎo)絲器(11)確定長(zhǎng)絲行進(jìn)平面，導(dǎo)向條(13)連同生頭導(dǎo)絲器(14)可移動(dòng)到該長(zhǎng)絲行進(jìn)平面內(nèi)，以接收長(zhǎng)絲(18)。
6.按權(quán)利要求5的絡(luò)筒機(jī)，其特征為分絲機(jī)構(gòu)(6)的導(dǎo)軌(8)設(shè)置在一個(gè)加壓輥(5)的側(cè)面，長(zhǎng)絲可在加壓輥上部分纏繞地行進(jìn)，以卷繞卷筒，生頭機(jī)構(gòu)(12)的導(dǎo)向條(13)固定在一回轉(zhuǎn)臂(15)的自由端上，回轉(zhuǎn)臂在加壓輥(5)的相對(duì)置的一側(cè)可回轉(zhuǎn)地支承在機(jī)座(1)上。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的絡(luò)筒機(jī)，其特征為筒管錠子(2.1)固定在一可運(yùn)動(dòng)的錠子支架(3)上，筒管錠子(2.1)可通過它運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行初次生頭。
8.按權(quán)利要求1前序部分或按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的絡(luò)筒機(jī)，其特征為在一個(gè)第二錠子支架(3′)上與筒管錠子(2.1)鏡像對(duì)稱地固定一個(gè)平行的第二筒管錠子(2.1′)，并設(shè)置兩個(gè)分絲機(jī)構(gòu)(6、21)和兩個(gè)生頭機(jī)構(gòu)(12、22)，用來使分開的絲束初次生頭和捕絲，其中整個(gè)絲束可通過抽吸裝置(17)接收和引導(dǎo)。
9.按權(quán)利要求8的卷繞裝置，其特征為在筒管錠子(2.1，2.1′)之間設(shè)置一分配機(jī)構(gòu)(29)，絲束的各半體可通過它分開和引導(dǎo)。
10.按權(quán)利要求9的絡(luò)筒機(jī)，其特征為分配機(jī)構(gòu)(29)通過兩個(gè)可回轉(zhuǎn)地支承的導(dǎo)向臂(30)連同安裝在導(dǎo)向臂(30)自由端上的導(dǎo)絲元件(31)構(gòu)成，其中導(dǎo)絲元件(31)平行于筒管錠子布置。
11.用于使絲束在一帶有至少一個(gè)用于安裝多個(gè)筒管的筒管錠子的絡(luò)筒機(jī)上初次生頭的方法，其中絲束的長(zhǎng)絲分別配設(shè)于各筒管，以卷繞卷筒，長(zhǎng)絲在穿入一分絲機(jī)構(gòu)后直至捕獲在配設(shè)于一個(gè)筒管或多個(gè)筒管的捕絲裝置內(nèi)為止共同通過一抽吸裝置連續(xù)排出，其中為了長(zhǎng)絲的初次生頭和捕絲進(jìn)行以下工步11.1)長(zhǎng)絲分別從一匯集位置分散到一配設(shè)于筒管的生頭位置；11.2)長(zhǎng)絲從分絲機(jī)構(gòu)的生頭位置轉(zhuǎn)交到一生頭機(jī)構(gòu)的交接位置；11.3)長(zhǎng)絲通過生頭機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)從交接位置偏轉(zhuǎn)到一捕絲位置；11.4)長(zhǎng)絲在筒管上或各個(gè)配設(shè)于筒管的捕絲裝置上生頭。
12.按權(quán)利要求11的方法，其特征為為了長(zhǎng)絲的交接，一個(gè)導(dǎo)向條連同生頭導(dǎo)絲器移入由分絲機(jī)構(gòu)引導(dǎo)的長(zhǎng)絲的長(zhǎng)絲流程內(nèi)，并通過分絲機(jī)構(gòu)的定位導(dǎo)絲器的后退運(yùn)動(dòng)進(jìn)行交接。
13.按權(quán)利要求11或12的方法，其特征為為了長(zhǎng)絲生頭，生頭導(dǎo)絲器相對(duì)于靜止的筒管錠子運(yùn)動(dòng)。
14.按權(quán)利要求11或12的方法，其特征為為了長(zhǎng)絲生頭，筒管錠子相對(duì)于處于捕絲位置的生頭導(dǎo)絲器運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將許多長(zhǎng)絲卷繞成卷筒的絡(luò)筒機(jī)，以及一種用于使絲束在這種絡(luò)筒機(jī)上初次生頭的方法。為了將長(zhǎng)絲卷繞在許多固定在一可旋轉(zhuǎn)地支承的筒管錠子上的筒管上，設(shè)置一用于使長(zhǎng)絲分別從匯集位置定位于一配設(shè)于筒管的生頭位置上的位置固定的分絲機(jī)構(gòu)、和一用于使長(zhǎng)絲偏轉(zhuǎn)到捕絲位置的可運(yùn)動(dòng)的生頭機(jī)構(gòu)。其中為了長(zhǎng)絲的初次生頭和捕絲，分絲機(jī)構(gòu)和生頭機(jī)構(gòu)與一抽吸裝置共同作用。為了得到盡可能保護(hù)長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲，長(zhǎng)絲在分配到各個(gè)配設(shè)于筒管的生頭位置后將長(zhǎng)絲從分絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)交給生頭機(jī)構(gòu)，生頭機(jī)構(gòu)將長(zhǎng)絲偏轉(zhuǎn)到捕絲位置。
文檔編號(hào)B65H65/00GK1781837SQ20041009787
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者羅蘭·坎普曼, 于爾根·格塞爾, 海納·庫德魯斯, 米夏埃爾·施勒特 申請(qǐng)人:蘇拉有限及兩合公司