專利名稱：兩道同步捆扎式自動捆鈔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銀行專用器械，具體地說是用于銀行各類紙幣周轉(zhuǎn)時千張紙幣捆扎用的專用裝置，特別是對于新鈔或篩選鈔捆扎后加以封包的場合。
背景技術(shù)：
各類紙幣千張捆扎是銀行業(yè)務(wù)中的重要而又規(guī)范的日常工作。其對捆扎后的壓緊程度，捆扎帶的寬度和質(zhì)量均有規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)。由于銀行各業(yè)務(wù)部門之間的交接均是以捆數(shù)計算，捆扎的質(zhì)量事關(guān)重大。往日手工捆扎無法避免千張幣捆運轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部人員的監(jiān)守自盜，從中抽取單張的惡性事故時有發(fā)生，而且難以追查責(zé)任。近年來，由于已經(jīng)廣泛采用了自動捆鈔機(jī)，由于規(guī)范化的機(jī)械壓緊和采取了熱融粘合專用捆扎帶，而使銀行內(nèi)部監(jiān)守自盜的現(xiàn)象大為減少?，F(xiàn)有的捆鈔機(jī)中多采取壓緊機(jī)構(gòu)，定軌式的送、收緊帶纏繞機(jī)構(gòu)和加壓帶定位，熱融合、壓粘、切斷帶機(jī)構(gòu)組成，與送緊帶纏繞機(jī)構(gòu)相配套的是熱粘帶的專用貯帶盤，撮輪機(jī)構(gòu)及動力電機(jī)，每次完成一道捆扎須經(jīng)過壓緊、送收帶與粘合，切斷各道工序。由于央行捆扎的標(biāo)準(zhǔn)是一縱兩橫三道捆扎，所以每道捆扎后，須要載幣捆的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動90°或180°以完成三道捆扎。由于每次捆扎均要重復(fù)壓緊送收帶、壓粘和切斷工序，也由于多次重復(fù)壓緊而大大浪費了能量。每次壓緊盡管電腦控制下的壓緊力應(yīng)基本一致，但由于傳動誤差，或是傳送軌道延遲等因素往往造成每道捆扎的壓力不一致，造成捆紙票工整與均勻度不好，外觀質(zhì)量差。目前所采取千張紙幣周轉(zhuǎn)模式中擬采取捆扎加熱縮膜包封的技術(shù)方案，三道捆扎可以簡化為兩道捆扎。特別是對新幣或篩選后的舊幣的捆扎兩道足以。但目前的捆扎機(jī)加壓不均，捆扎不規(guī)范，效率太低而有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種兩道捆扎同步進(jìn)行的全自動捆鈔機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
現(xiàn)有的捆鈔機(jī)由同一機(jī)架上設(shè)置的壓緊機(jī)構(gòu)，捆扎帶送進(jìn)收緊機(jī)構(gòu)，壓、燙、切組合機(jī)構(gòu)，以及按存貯在單片機(jī)內(nèi)的設(shè)定程序?qū)σ陨蠙C(jī)構(gòu)執(zhí)行過程控制的控制單元組成。本發(fā)明的基本構(gòu)思是結(jié)構(gòu)中壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下部，所具有的兩套送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)于二橫向捆扎帶的方位設(shè)定在機(jī)架中部，機(jī)架上方配套設(shè)置有對應(yīng)二橫向捆扎帶的壓、燙、切組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)。二橫道同步運行的捆扎帶送進(jìn)與收緊機(jī)構(gòu)，并同設(shè)置有與兩道捆扎帶機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置并同步運行的對捆扎帶壓、燙、切組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使在同步完成兩道捆扎帶的纏繞、收緊的同時分別施加對每道捆扎帶的壓帶，燙融、壓粘、切斷操作。從而使一次壓緊后同步完成兩道捆扎而大大地節(jié)約了能耗，加快了捆扎速度，提高平整度實現(xiàn)了均勻整劑的外觀質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖給出的實施例，進(jìn)一步說明本實用新型的發(fā)明目的是如何實現(xiàn)的。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖。
附圖2為橫向捆扎帶導(dǎo)向動軌翻轉(zhuǎn)并對接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)示意圖。
附圖3壓帶尾執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為燙融執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為壓粘與切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為壓帶尾，燙、融，切斷同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)組裝以及上粘板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7為配套下壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1B、1C為送進(jìn)、收緊帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的撮輪機(jī)構(gòu)，2代表凸輸推進(jìn)控制機(jī)構(gòu)，2A為凸輪軸，3B、3C代表捆扎帶的纏繞導(dǎo)向軌道機(jī)構(gòu)，3B1，3C1代表兩橫向捆扎帶翻轉(zhuǎn)開合式導(dǎo)向軌道(3B，3C)中的動軌，5B、5C為捆扎帶的貯帶盤，9代表下加壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，10壓帶尾凸輪，11A、11B、11C為傳動滾輪，12為壓帶尾導(dǎo)向滑桿，13為壓帶尾固定板，14，16為橫壓帶尾頭，17為加熱片凸輪，18為連桿固定座，19加熱片導(dǎo)向滑桿，21為導(dǎo)向滑塊，22為右加熱片座，23為右加熱片，24為右導(dǎo)帶板，27為左加熱片，28為左導(dǎo)帶板，29為導(dǎo)向滑塊，30為左加熱片座，31B、31C為驅(qū)動連桿，32為壓粘凸輪，33為壓粘導(dǎo)向滑桿，34為壓粘固定座，35為左壓粘頭，36為左浮動塊，37為左刀頭，41為右壓粘頭，42為右浮動塊，43為右刀頭，44為上粘板，44B、44C為導(dǎo)向滑槽，48為熱融執(zhí)行機(jī)構(gòu)，49為粘切執(zhí)行機(jī)構(gòu)，50為壓帶尾執(zhí)行機(jī)構(gòu)，51為左夾幣板，52為橫向動力軌道連接板，54為右夾幣板，55為機(jī)架，56為夾幣齒條，57為右弧狀搖臂，58為推軸，59為軸乘，60擺桿鉸座，61為銷軸，62為翻轉(zhuǎn)齒輪，63為滑套支座，64為翻轉(zhuǎn)齒條，65為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，66為中擱板，67為弧狀搖臂，68為夾幣齒輪，69為機(jī)架，79、80、81為下壓鈔板，83、82、84為下壓鈔板滑動推桿。85為壓鈔板的驅(qū)動電機(jī)。86、87是下壓鈔板上為纏繞捆扎帶而設(shè)計的導(dǎo)向通槽。
具體實施方式
從附圖1-7給出的實施例中可以清楚地看本實用的新型的設(shè)計關(guān)鍵在于采取了兩橫、同步獨立運行的捆扎帶纏繞送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)，且設(shè)計有同步運行，可以同時完成對壓緊后的千張紙幣完成兩橫捆扎帶的纏繞操作的配套附屬機(jī)構(gòu)，為保證兩道捆扎同步，收緊，而采取了配套設(shè)計還有與兩道捆扎帶對應(yīng)的壓帶尾，燙、融，切、粘組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，與此三道同步式設(shè)計對應(yīng)的上粘板44應(yīng)具有與兩道送、收帶導(dǎo)向軌(3B、3C)配合的導(dǎo)向帶槽，并能借助下壓緊板(79、80、81)托起的鈔捆的壓緊力固定帶頭，保證帶的收緊操作中先壓帶頭后加壓帶尾并收緊后，配合執(zhí)行機(jī)構(gòu)同時對兩道捆扎帶實現(xiàn)熱融、對接、切斷、壓粘實現(xiàn)全部操作。
本實用新型的關(guān)鍵構(gòu)思在于設(shè)計了橫向兩套同步運行的捆扎帶送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有配套的獨立動力電機(jī)及其驅(qū)動的貯帶盒(5B、5C)，送、收帶撮輪機(jī)構(gòu)(1B、1C)以及和以上機(jī)構(gòu)對應(yīng)的兩個捆扎帶的導(dǎo)向軌道機(jī)構(gòu)(3B、3C)。以上部件固定在機(jī)架上，送、收帶撮輪機(jī)構(gòu)(1B、1C)設(shè)置在捆扎帶入導(dǎo)向軌道的進(jìn)帶口之處、與動力電機(jī)傳動軸相連。
每個捆扎帶送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)均在控制電路的指令下達(dá)后同步按程序完成千張壓緊后紙幣的纏繞動作，完成兩橫道的捆扎預(yù)備工序。配套的上粘板44及下壓緊板(79、80、81)上均設(shè)置有兩橫向捆扎帶導(dǎo)向槽，以配合完成兩橫向的送、收帶動作，實現(xiàn)兩道捆扎同步完成的發(fā)明目的。
根據(jù)以上發(fā)明目的，本實用新型的設(shè)計中，對捆扎帶的導(dǎo)向軌道(3B、3C)結(jié)構(gòu)做了特殊設(shè)計，該導(dǎo)向軌道所在的平面相互平行且均勻?qū)ΨQ分布在機(jī)架69之中。
橫向捆扎帶導(dǎo)向軌道(3B、3C)是由對稱分布在機(jī)架69兩側(cè)的定軌和動軌組成的開合式機(jī)構(gòu)。動軌定位在特別設(shè)計的弧狀搖臂(57、67)構(gòu)成的上翻轉(zhuǎn)機(jī)架55上，滾輪59與翻轉(zhuǎn)式機(jī)架55中的弧狀搖臂(57、67)接觸呈滾動配合關(guān)系，滾輪59設(shè)定在推桿58兩端，推桿58和翻轉(zhuǎn)齒條66相互垂直、固定連結(jié)，應(yīng)用狀態(tài)下借助上翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的滾輪59和推桿58將搖臂式機(jī)架55繞轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)(60、61)將動軌翻上送至與定軌對接的位置，與定軌形成完整的閉合軌道。
在形成閉合的橫向捆扎帶導(dǎo)向軌道之前，待捆扎的千張紙幣已預(yù)置在橫向動軌的翻轉(zhuǎn)支架(57、67)上，并在理幣機(jī)構(gòu)的整理下齊整完備，翻轉(zhuǎn)到位的機(jī)架在將兩橫向動軌移送到位與定軌對接的同時，亦把千張紙幣送至下壓緊板(79、80、81)上，捆扎程序完成后支架下翻轉(zhuǎn)復(fù)位。壓緊電機(jī)85驅(qū)動下壓緊板(79、80、81)推動紙幣上行，距上粘板44為3-5mm時停止，送帶機(jī)構(gòu)同時完成送進(jìn)帶工序，兩橫帶在外圈完成各自的纏繞工序，帶頭到位后，借助光電傳感器檢測，下壓緊板繼續(xù)上行壓緊帶頭。然后啟動同步運行的壓帶尾，燙、融，切斷組合機(jī)構(gòu)，再完成全部工序。
完成單獨的壓帶尾，燙、融和切斷的配套機(jī)構(gòu)設(shè)計在本領(lǐng)域同型機(jī)中已很普通，但本實用新型設(shè)計中兩道同步進(jìn)行的機(jī)構(gòu)尚未見報導(dǎo)。
在本實用新型的設(shè)計中壓帶尾(簡稱壓)，燙融待粘機(jī)構(gòu)(簡稱燙)和捆扎帶切斷機(jī)構(gòu)(簡稱切、粘)是一個組合式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由與動力電機(jī)連接的同一根凸輪軸2A上設(shè)有三個凸輪(10、17、32)去驅(qū)動的三個傳動滾輪(11A、11B、11C)完成對壓、燙、切執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合驅(qū)動，整個機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架69的上方，與上壓粘板44嵌套呈對應(yīng)配合關(guān)系。具體參考圖3-圖6進(jìn)一步說明壓、燙、切組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)是怎樣為實現(xiàn)發(fā)明目的而工作。
圖3是壓帶尾執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由與傳動滾輪11A絞接的導(dǎo)向滑桿12，與導(dǎo)向滑桿12另一端垂直、固接的壓尾固定板13和設(shè)定在壓尾固定板13兩端的兩個壓尾頭(14、16)組成，導(dǎo)向滑桿12與設(shè)定在機(jī)架上的定位裝置套接呈自動復(fù)位式的豎直方向滑動配合關(guān)系。當(dāng)兩道捆扎帶纏繞到位并在下壓緊板(79、80、81)上紙幣捆壓緊帶頭之后，在凸輪10的驅(qū)動下導(dǎo)向滑桿12推動固定座13下移兩個壓帶尾頭(14、16)在收緊捆扎帶后壓住帶尾，完成壓緊狀態(tài)下的兩道捆扎帶全部定位，做好了燙融、粘合、斷切捆扎帶著的準(zhǔn)備工作。
圖4即是熱融執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其清楚地表明該結(jié)構(gòu)中包括傳動滾輪11B，與傳動滾輪11B絞接的導(dǎo)向滑桿19，與滑桿19連接的連桿固定座18和與該座絞接的驅(qū)動連桿(31B、31C)，與連桿31B下端絞連接的加熱片滑動導(dǎo)向塊29及定位在導(dǎo)向塊29上的加熱座30、左加熱片27和左導(dǎo)帶板28，與連桿31C下端絞連接的加熱片滑動導(dǎo)向塊21及定位在導(dǎo)向塊21上的加熱座22、右加熱片23和右導(dǎo)帶板24組成，導(dǎo)向滑桿19與機(jī)架上的定位裝置套接呈自動復(fù)位的滑動配合關(guān)系，加熱導(dǎo)向塊(29、21)與上粘板44上設(shè)置的滑道槽(44B、44C)與導(dǎo)向滑塊(29、21)嵌套呈滑動配合關(guān)系。當(dāng)帶頭、帶尾被固定在兩個加熱片(27、23)上、下兩面之后，在控制系統(tǒng)的指令下達(dá)加熱片發(fā)熱指令使捆扎帶受熱后融熔，然后在凸輪17的驅(qū)動下，滑桿19下推動使連桿(31B、31C)驅(qū)動導(dǎo)向滑塊(29、21)向外滑動使兩個加熱片外移出兩層熱融捆扎帶，從而完成粘合、切斷準(zhǔn)備。
圖5為切斷、粘合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)由傳動滾輪11C，與傳動滾輪11C絞連的導(dǎo)向滑桿33，定位在導(dǎo)向滑桿33上的壓粘、切斷固定座34及上固定座34上固連的壓粘頭(35、41)，浮動塊(36、42)和切斷刀(37、43)組成。壓、粘頭35與浮動塊36套連呈動配合和切斷刀片37固接呈靜配合，壓、粘頭41與浮動塊42套連呈動配合和切斷刀片43固接呈靜配合。壓粘與切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)49、壓帶尾執(zhí)行機(jī)構(gòu)50和熱融執(zhí)行機(jī)構(gòu)48借助于凸輪軸2A組合在一起形成，壓、燙、切組合同步的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)與上粘板44匹配。以上機(jī)構(gòu)的執(zhí)行頭均嵌入上粘板44中對應(yīng)的嵌槽之中，在凸輪組的驅(qū)動下實現(xiàn)對兩道捆扎帶的同步壓尾，燙、融和切斷、粘合作業(yè)。
本實用新型專門設(shè)計了一個獨立的壓緊機(jī)構(gòu)對幣捆下壓緊。與其相匹配的下壓鈔板(79、80、81)上設(shè)有兩道橫向?qū)ú?83、84)。以上的下壓緊板采取組合式結(jié)構(gòu)可以保持壓緊過程中兩條橫向捆扎帶維持與軌道的隨機(jī)配合關(guān)系，直至壓帶尾、收緊、融、粘、切各工序完成為止。
本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計首次實現(xiàn)了兩道捆扎同步高質(zhì)量的完成。由于壓力一致，捆扎平整，使作業(yè)速度提高30％以上，而且能耗大大下降，是對捆鈔自動化的一次突破性改進(jìn)。
權(quán)利要求1.兩道同步捆扎式自動捆鈔機(jī)，該捆鈔機(jī)由同一機(jī)架上設(shè)置的壓緊機(jī)構(gòu)，捆扎帶送進(jìn)收緊機(jī)構(gòu)，壓、燙、切組合機(jī)構(gòu)，以及按存貯在單片機(jī)內(nèi)的設(shè)定程序?qū)σ陨蠙C(jī)構(gòu)執(zhí)行過程控制的控制單元組成，其特征在于該捆鈔機(jī)結(jié)構(gòu)中壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下部，所具有的兩套送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)于二橫向捆扎帶的方位設(shè)定在機(jī)架中部，機(jī)架上方配套設(shè)置有對應(yīng)二橫向捆扎帶的壓、燙、切組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于該兩套同步運行的捆扎帶送進(jìn)與收緊結(jié)構(gòu)中每套設(shè)置動力電機(jī)、貯帶盒(5B、5C)，送、收帶撮輪機(jī)構(gòu)(1B、1C)和與其對應(yīng)的捆扎帶的導(dǎo)向軌道機(jī)構(gòu)(3B、3C)，以上部件固定在機(jī)架上，送、收帶撮輪機(jī)構(gòu)(1B、1C)設(shè)置在捆扎帶入導(dǎo)向軌道的進(jìn)帶口之處、與動力電機(jī)傳動軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于兩個橫向捆扎帶的導(dǎo)向軌道平面平行、對稱分布在機(jī)架(69)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于橫向軌道(3B、3C)是由對稱分布在機(jī)架(69)兩側(cè)的定軌和動軌組成的開合式機(jī)構(gòu)，動軌定位在弧狀搖臂(57、67)構(gòu)成的上翻轉(zhuǎn)式機(jī)架上(55)上，滾輪(59)與翻轉(zhuǎn)式機(jī)架(55)中的弧狀搖臂(57、67)接觸呈滾動配合關(guān)系，滾輪(59)設(shè)定在推桿(58)兩端，推桿(58)和翻轉(zhuǎn)齒條(64)相互垂直、固定連結(jié)形成翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于壓、燙、切組合機(jī)構(gòu)是由與同一動力電機(jī)軸相連的凸輪軸(2A)上的三個凸輪(10、17、32)以及與三凸輪驅(qū)動的壓、燙、切執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成，設(shè)置在機(jī)架(69)上方、與上壓粘板(44)嵌套里對應(yīng)配合關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于壓帶尾執(zhí)行機(jī)構(gòu)由傳動滾輪(11A)，與傳動滾輪(11A)絞接的導(dǎo)向滑桿(12)，與導(dǎo)向滑桿(12)另一端垂直、固接的壓尾固定板(13)和設(shè)定在壓尾固定板(13)兩端的壓尾頭(14、16)組成，導(dǎo)向滑桿(12)與設(shè)定在機(jī)架上的定位裝置套接呈自動復(fù)位式的豎直方向滑動配合關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于燙融機(jī)構(gòu)由傳動滾輪(11B)，與傳動滾輪(11B)絞接的導(dǎo)向滑桿(19)，與滑桿(19)固定連結(jié)的連桿固定座(18)，與連桿固定座(18)兩端絞連的驅(qū)動連桿(31B、31C)，與連桿(31B)下端絞連接的加熱片滑動導(dǎo)向塊(29)及定位在導(dǎo)向塊(29)上的加熱座(30)、左加熱片(27)和左導(dǎo)帶板(28)，與連桿(31C)下端絞連接的加熱片滑動導(dǎo)向塊(21)及定位在導(dǎo)向塊(21)上的加熱座(22)、右加熱片(23)和右導(dǎo)帶板(24)組成，導(dǎo)向滑桿(19)與機(jī)架上的定位裝置套接里自動復(fù)位的滑動配合關(guān)系，加熱導(dǎo)向塊(29、21)與上粘板(44)上設(shè)置的滑槽(44B、44C)嵌套呈滑動配合關(guān)系。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于粘、切執(zhí)行機(jī)構(gòu)由傳動滾輪(11C)，一端與傳動滾輪(11C)絞接的導(dǎo)向滑桿(33)，定位在滑桿(33)另一端的壓粘固定座(34)，設(shè)定在固定座(34)兩端的壓、粘頭(35、41)，浮動塊(36、42)和切斷刀片(37、43)組成，壓、粘頭(35)與浮動塊(36)套連呈動配合和切斷刀片(37)固接呈靜配合，壓、粘頭(41)與浮動塊(42)套連呈動配合和切斷刀片(43)固接里靜配合，壓粘、切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓尾機(jī)構(gòu)和燙融機(jī)構(gòu)之間，執(zhí)行頭嵌入上粘板(44)中對應(yīng)的嵌槽之中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所說的自動捆鈔機(jī)，其特征在于所說的壓、燙、切執(zhí)行機(jī)構(gòu)中設(shè)有一個下壓鈔板(79、80、81)，上設(shè)有縱向?qū)Р蹆蓚€橫向?qū)ú?85、86)。
專利摘要本實用新型涉及對自動捆鈔機(jī)的改進(jìn)，改進(jìn)設(shè)計方案中壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下部，所具有兩套送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)于二橫向捆扎帶的方位設(shè)定在機(jī)架中部，機(jī)架上方配套設(shè)置有對應(yīng)二橫向捆扎帶的壓、燙、切組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)。改進(jìn)設(shè)計方案中縮短了捆扎時間，提高了捆鈔質(zhì)量，節(jié)省了能源。是對目前自動化塑封式捆鈔機(jī)的適應(yīng)性改進(jìn)設(shè)計。
文檔編號B65B27/08GK2688617SQ20042001572
公開日2005年3月30日 申請日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月4日
發(fā)明者林金表, 菜振雄, 穆鴻鵬, 寧立平, 孫景濤 申請人:孫景濤