專利名稱：自動連續(xù)封口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機械，尤其是涉及一種對包裝材料進行同步連續(xù)操作的封口機械的結構改良背景技術為了提高封口機的自動化程度及其工作效率，人們進行了各種各樣的探索，提出了多種自動封口機的實現(xiàn)方案。例如，中國專利文獻公布了一種塑料薄膜連續(xù)封口機(申請?zhí)?2227704.8)，它包括機身，電機，傳動機構，薄膜袋體輸送帶，上、下熱合夾持輸送帶，電加熱裝置，壓緊裝置以及風冷卻裝置?？勺詣油瓿蛇B續(xù)的封口操作，生產(chǎn)效率有較大的提高。但是由于其只有一個工作臺，導致整臺設備的工作效率不高。
還有人申請了一種雙工作臺塑料薄膜連續(xù)封口機(申請?zhí)?3202951.5)，在傳統(tǒng)的連續(xù)封口機上增加了一個工作面，機箱的兩側各安裝了一條熱封裝置及輸送工作臺，一套電動機齒輪傳動機構帶動二套工作面封口，達到二臺封口機的工作效率而造價節(jié)省三分之一。但是，其功能比較單一，無法在同一臺設備上同時完成包裝材料的拖動、熱封、沖孔和剪切等作業(yè)。而且，兩套工作臺工作時的協(xié)調性未能得到有效的解決，因而工作穩(wěn)定性也不甚高。
實用新型內容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中所存在的工作效率不高，設備在運行時的協(xié)調性能不夠，功能單一，無法在同一臺設備上同時完成包裝材料的拖動、熱封、沖孔和剪切等的技術問題。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術中所存在的自動化程度不高、工作時不夠穩(wěn)定等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的包括傳動體，傳動體的一端與驅動機構相連，另一端連接有擺動臂，在擺動臂上設有熱封及沖剪裝置，其特征是在所述的傳動體套接在導桿上，所述傳動體的一端鉸接有連桿，連桿與驅動曲柄相鉸接；另一端鉸接有擺動臂，在擺動臂上分別設有循環(huán)導輪，所述的循環(huán)導輪分別與各自的循環(huán)導軌相配合。
本實用新型將配合工作的熱封及沖剪裝置分別設置在擺動臂上，通過曲柄連桿機構以及循環(huán)導軌將驅動機構的轉動轉化為熱封及沖剪裝置在水平方向的開合運動以及豎直方向的往返運動，從而實現(xiàn)自動拖動、熱封、剪切等功能。上升時，擺動臂為分開狀態(tài)；下降時擺動臂閉合。
通過上述一套機構完全可以實現(xiàn)連續(xù)的拖動、熱封、沖剪、沖孔等操作。但是由于僅采用一套裝置的工作效率不夠高，其占空比較低，為了提高整臺設備的工作效率，作為優(yōu)選，有一套連接關系相同的零部件組成的裝置與之相對稱布置。這樣就可以實現(xiàn)兩套設備交替地工作，大大提高工作效率。
作為優(yōu)選，所述的傳動體設為倒置的T形；所述的擺動臂對稱地設置在T形的兩肩。
作為優(yōu)選，所述的循環(huán)導軌設為環(huán)形，其一側導軌從上死點a逐漸平滑下降至下死點c，另一側導軌從下死點c逐漸平滑上升至上死點a；在所述上死點a和下死點c位置處分別形成導軌陷阱。由于在運動到死點位置時，循環(huán)導輪有兩種可能的運動方向，導軌陷阱使得循環(huán)導輪只能按預定的軌跡方向運動。當循環(huán)導輪運行至b位置時，兩側的熱封及沖剪裝置達到最大開啟尺寸；當循環(huán)導輪運行至d位置時，兩側的熱封及沖剪裝置完全閉合。
作為優(yōu)選，所述的導軌陷阱為兩側循環(huán)導軌末端的結合點；且兩側的循環(huán)導軌末端不在同一平面。這樣就形成一個高度差，起到限制循環(huán)導輪運動方向的作用。
作為另一種方案，所述的循環(huán)導軌設為環(huán)形，其上死點a和下死點c位置處分別設有導向跳板。整個循環(huán)導軌處于同一平面，但是在上下死點設置的導向跳板同樣可以實現(xiàn)控制循環(huán)導輪的運動方向的作用。
作為優(yōu)選，所述的連桿與驅動曲柄相鉸接，所述的驅動曲柄與驅動電機相連，所述的驅動曲柄上設有加強筋。將驅動電機軸的轉動直接轉換為傳動體的垂直運動。
此外，為了便于上下交替運動，且提高其平穩(wěn)度，作為優(yōu)選，所述的傳動體上設有平行導輪，所述的平行導輪與平行導軌相配合。
因此，本實用新型具有以下特點1、設計合理，結構簡單，效果明顯；2、自動化程度高，操作方便，節(jié)省勞力；3、功能完善，包裝材料在動態(tài)中同步實現(xiàn)各種功能；4、效率高，工作平穩(wěn)可靠等特點。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種熱封及沖剪裝置閉合狀態(tài)的結構示意圖；附圖3是本實用新型的一種循環(huán)導輪處于下死點位置的結構示意圖；附圖4是本實用新型的一種熱封及沖剪裝置打開狀態(tài)的結構示意圖；附圖5是本實用新型的一種循環(huán)導輪處于上死點位置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例自動連續(xù)封口裝置，包括套接在導桿6上的T形傳動體1，傳動體1的一端與連桿7相鉸接，所述的連桿7與驅動曲柄2相鉸接，所述的驅動曲柄2與驅動電機8相連，所述的驅動曲柄2上設有加強筋。傳動體1的另一端連接有擺動臂3，所述的傳動體1上的擺動臂3關于導桿6對稱；在擺動臂3上設有熱封及沖剪裝置12。所述的擺動臂3上分別設有循環(huán)導輪4，所述的循環(huán)導輪4分別與各自的循環(huán)導軌5相配合。所述的循環(huán)導軌5設為環(huán)形，其一側導軌從上死點a逐漸平滑下降至下死點c，另一側導軌從下死點c逐漸平滑上升至上死點a；在所述上死點a和下死點c位置處分別形成導軌陷阱9。所述的導軌陷阱9為兩側循環(huán)導軌5末端的結合點；且兩側的循環(huán)導軌5末端不在同一平面。當循環(huán)導輪運行至b位置時，兩側的熱封及沖剪裝置達到最大開啟尺寸；當循環(huán)導輪運行至d位置時，兩側的熱封及沖剪裝置完全閉合。所述的傳動體1上設有平行導輪10，所述的平行導輪10與平行導軌11相配合。在上述裝置的另一側有一套連接關系相同的零部件組成的裝置與之相對稱布置。包裝材料13設置在兩套設備之間，在包裝材料附近設有光電檢測裝置14。
使用時，一側裝置的循環(huán)導輪均處于下死點c位置，另一側裝置的循環(huán)導輪均處于上死點a位置。驅動電機轉動，帶動驅動曲柄轉動，驅動曲柄通過連桿帶動傳動體運動。在傳動體的作用下促使設置于擺動臂上的運動熱封及沖剪裝置開合，從而進行封口操作。同時平行導輪帶動其作上下運動，對包裝材料進行拖動。兩側的裝置同時交替進行，實現(xiàn)連續(xù)的封口操作。
權利要求1.一種自動連續(xù)封口裝置，包括傳動體，傳動體的一端與驅動機構相連，另一端連接有擺動臂，在擺動臂上設有熱封及沖剪裝置，其特征是在所述的傳動體(1)套接在導桿(6)上，所述傳動體(1)的一端鉸接有連桿(7)，連桿(7)與驅動曲柄(2)相鉸接；另一端鉸接有擺動臂(3)，在擺動臂(3)上分別設有循環(huán)導輪(4)，所述的循環(huán)導輪(4)分別與各自的循環(huán)導軌(5)相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征在于有一套連接關系相同的零部件組成的裝置與之相對稱布置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的傳動體(1)設為倒置的T形；所述的擺動臂(3)對稱地設置在T形的兩肩。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的循環(huán)導軌(5)設為環(huán)形，其一側導軌從上死點a逐漸平滑下降至下死點c，另一側導軌從下死點c逐漸平滑上升至上死點a；在所述上死點a和下死點c位置處分別形成導軌陷阱(9)。
5.根據(jù)權利要求3所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的循環(huán)導軌(5)設為環(huán)形，其一側導軌從上死點a逐漸平滑下降至下死點c，另一側導軌從下死點c逐漸平滑上升至上死點a；在所述上死點a和下死點c位置處分別形成導軌陷阱(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的導軌陷阱(9)為兩側循環(huán)導軌(5)末端的結合點；且兩側的循環(huán)導軌(5)末端不在同一平面。
7.根據(jù)權利要求3所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的循環(huán)導軌(5)設為環(huán)形，其上死點a和下死點c位置處分別設有導向跳板。
8.根據(jù)權利要求1或2或5或6或7所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的驅動曲柄(2)與驅動電機(8)相連，所述的驅動曲柄(2)上設有加強筋。
9.根據(jù)權利要求1或2或5或6或7所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的傳動體(1)上設有平行導輪(10)，所述的平行導輪(10)與平行導軌(11)相配合。
10.根據(jù)權利要求8所述的自動連續(xù)封口裝置，其特征是在所述的傳動體(1)上設有平行導輪(10)，所述的平行導輪(10)與平行導軌(11)相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種對包裝材料進行同步連續(xù)操作的封口機械的結構改良。包括傳動體，傳動體的一端與驅動機構相連，另一端連接有擺動臂，在擺動臂上設有熱封及沖剪裝置，其特征是在所述傳動體的一端與驅動曲柄相連；另一端鉸接有擺動臂，所述的擺動臂上分別設有循環(huán)導輪，所述的循環(huán)導輪分別與各自的循環(huán)導軌相配合。因此，本實用新型具有設計合理，結構簡單，效果明顯；自動化程度高，操作方便，節(jié)省勞力；功能完善，包裝材料在動態(tài)中同步實現(xiàn)各種功能；效率高，工作平穩(wěn)可靠等特點。
文檔編號B65B43/00GK2680585SQ20042001936
公開日2005年2月23日 申請日期2004年1月7日 優(yōu)先權日2004年1月7日
發(fā)明者韓豫 申請人:杭州中亞機械有限公司