專利名稱：卷標貼標裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貼標裝置，尤其是涉及一種對卷標貼標裝置等結構的改良。
背景技術：
現(xiàn)有的將不干膠標簽貼于被貼物品的自動貼標機，它在連續(xù)的貼標過程中，標簽與被貼物品應有一一對應的同步運動，標簽與被貼物品必須保證正確的相對位置，往往需要采用伺服電機、步進電機、力矩電機或其它可控制角速度做相應變化的器件及相應較復雜的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)，因而使貼標機的復雜程度和機器的成本難以降低，勢必影響貼標機的推廣使用。有人申請的專利名為“一種不干膠貼標機(專利號為96237851.8)”，該專利是一種不干膠貼標機，它包括有輸送帶、送標裝置、卷標裝置、機座及供料裝置，其中供料裝置包括有料斗、分料器及驅動件，料斗為與垂直方向有一定傾角的斜料斗，分料器為設置有若干個槽孔的槽輪，輸送帶通過與其直接相嚙合的驅動件帶動分料器作匹配運動，且料斗內設有攪料裝置。該專利較結構簡單，操作較方便，但是，該貼標機未能保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性，同時貼標的成功率低。
又有名為“一種多用不干膠貼標機(專利號為96237852.6)”的專利，該專利是一種多用不干膠貼標機，它包括有輸送帶、送標裝置、卷標裝置、分瓶裝置及機座，此外，在對應于貼標的位置上，輸送帶的上方設置有壓料頂帶裝置。該專利可實現(xiàn)在圓形、扁形、方形、橢圓形等物品的表面進行貼標，做到一機多用，且物品的貼標精度較高，此外，在送標裝置送標速度一定的情況下，物品的貼標速度比原有貼標機提高一倍，生產(chǎn)效率有了一定地提高，該專利是結構較簡單，使用較方便，雖然該專利具有多用不干膠貼標，能實現(xiàn)多用性，貼標效率有了一定的提高，但是，貼標精度仍然較低，未能保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性，影響外觀質量。
又有人申請的專利，名為“管狀和桿狀物貼標機(專利號為88201442)”，該專利是用于管狀或桿狀物貼標簽的機械。可對管狀或桿狀物進行自行排列合料，將卷狀標簽切斷，上漿并吸附在受真空泵作用的真空輥表面，然后與送料盤中的管狀或桿狀物進行壓合，經(jīng)與搓板搓合，使標簽紙包在產(chǎn)品外。本機結構較復雜，成本較高，適用性較低，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的生產(chǎn)效率較低，貼標的成功率較低，損標率較高，未能保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性，影響外觀質量；未能同時完成一個以上的熱溶膠標簽的貼標工作等的技術問題。
本實用新型同時還解決了現(xiàn)有技術所存在的結構較復雜，適用性較低，成本較高等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種卷標貼標裝置，包括貼標機構，帶動貼標機構移動的傳送裝置，貼標機構下方設有卷標裝置，卷標裝置旁設有送標裝置，設于貼標機構下方的進標模內設有帶真空吸孔的卷標模芯，位于進標模上方的成型模具套于卷標模芯外周，所述的成型模具側壁上設有真空吸孔。卷標模芯上的真空吸孔吸住標紙，使標紙隨著卷標模芯旋轉，形成筒形，然后通過成型模具側壁上的真空吸孔吸住標紙，再貼標紙于成型杯壁上。有利于保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性。
作為優(yōu)選，所述的卷標模芯內的真空管路與所述的卷標模芯側壁上的真空吸孔相連通；所述的成型模具側壁上設有的真空管路與成型內模上設有的真空吸孔相連通。有利于真空吸孔有效的吸附標紙作用。
作為優(yōu)選，所述的進標模上帶有側隙進標通道，所述的進標模的外圍設有進標滾輪，所述的進標滾輪與所述的進標模之間設有分切刀和進紙導向，每個進標通道對應兩個所述的進標滾輪，兩個所述的進標滾輪嚙合處與進標通道在同一直線上，進標通道與所述的進標滾輪嚙合處之間設有進紙導向。有利于標紙送入進標通道時的位置和長度一定。
作為優(yōu)選，所述的卷標模芯內真空管路兩側設有所述真空吸孔盤，所述真空吸孔盤接近所述進標通道側設有至少2排小間距的所述真空吸孔，每排所述真空吸孔至少有3個真空吸孔，設與所述進標通道側的所述真空吸孔盤的另一側和所述進標通道背側設有所述真空吸孔盤上個設有至少1排所述真空吸孔，每排所述真空吸孔至少有2個真空吸孔。真空吸孔的設置方式有利于保證進標模充分吸附標紙，保證了標紙卷成所要求的紙筒型。
作為優(yōu)選，設有所述真空吸孔處的卷標模芯長度略大于標寬，其直徑略小于其相鄰兩頭定位用模芯的直徑。有利于貼標過程的順利進行。
作為優(yōu)選，所述卷標模芯中的真空管路兩側對稱的設有冷卻管道，所述的冷卻管道的兩開口位于所述卷標模芯近底部位置，所述卷標模芯內端部設有環(huán)槽，所述的環(huán)槽連通兩側的冷卻管道。有利于保證卷標模芯在一定的溫度下工作，使得標紙順利的貼于成型杯壁上。
作為優(yōu)選，所述分切刀到所述的進標通道處的吸孔之間的距離小于所述的卷標模芯的周長。有利于保證標簽順利的卷成規(guī)則的形狀。
因此，本實用新型具有結構合理，運動匹配準確無誤，使用性能穩(wěn)定，工作可靠，自動化程度高，可連續(xù)自動粘貼多個多排熱熔膠標紙，同時完成一個以上的熱溶膠標簽的貼標工作，使得生產(chǎn)效率高，貼標簽準確、美觀，能保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性，損標率極低等特點。


附圖1是本實用新型的一種卷標跟成型狀態(tài)結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種俯視結構示意圖；附圖3是本實用新型的一種放標跟脫標狀態(tài)結構示意圖；附圖4是本實用新型的一種卷標模芯結構示意圖；附圖5是附圖4中的E-E結構示意圖；附圖6是附圖4中的F-F結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例卷標貼標裝置，如圖1和圖2所示，進標模2內設有帶真空吸孔41的卷標模芯4，位于進標模2上方的成型模具1套于卷標模芯4外周，所述的成型模具1側壁上設有真空吸孔12。如圖4所示，所述的卷標模芯4側壁上的真空吸孔41與所述的卷標模芯4內的真空管路42相連通，成型內模46上設有的真空吸孔12與所述的成型模具1側壁上設有的真空管路11相連通。如圖3所示，所述的進標模2上設有側隙進標通道21，所述的進標模2的外圍設有進標滾輪6，所述的進標滾輪6與所述的進標模2之間設有分切刀8和進紙導向5，每個進標通道21對應兩個所述的進標滾輪6，兩個所述的進標滾輪6嚙合處與進標通道21在同一直線上，進標通道21與所述的進標滾輪6嚙合處之間設有進紙導向5。如圖4和圖6所示，所述的卷標模芯4內真空管路42兩側設有所述真空吸孔盤43，所述真空吸孔盤43接近所述進標通道21側設有2排小間距的所述真空吸孔41，每排所述真空吸孔41有3個真空吸孔，設與所述進標通道21側的所述真空吸孔盤43的另一側和所述進標通道21背側設有所述真空吸孔盤43上設有1排所述真空吸孔41，每排所述真空吸孔41有2個真空吸孔。設有所述真空吸孔41處的卷標模芯4長度略大于標寬，其直徑略小于其相鄰兩頭定位用模芯的直徑。如圖5所示，所述卷標模芯4中的真空管路42兩側對稱的設有冷卻管道44，所述的冷卻管道44的兩開口位于所述卷標模芯4近底部位置，所述卷標模芯4上部內端部設有環(huán)槽45，所述的環(huán)槽45連通兩側的冷卻管道44(如圖5所示)，冷卻管道44的兩個開口中無論哪個開口都可以為進水口，為了有利于保證標紙的順利的形成筒型，所述分切刀到所述的進步模中心距離比待貼標標簽長度略短。
如圖1和圖2所示，標紙經(jīng)所述的進標滾輪6向所述的進標通道21送進，到一定長度后所述的分切刀8將標紙切斷，所述的卷標模芯4通過所屬的真空吸孔41吸住標紙后卷成紙筒，當所述的成型模具1和所述的進標模2一起向下運動到下位時，所述的卷標模芯4內的真空管路42中的真空切斷，壓縮空氣通過所述的卷標模芯4內的真空管路42中的原真空孔吹氣將標紙吹散，如圖3所示，通過所述的成型模具1模壁上的真空吸孔12將標紙吸附在所述的成型內模46上，所述的成型模具1向上運動將標紙一起帶到制杯成型位置，塑料膜制成杯型時的預熱將標紙貼附在成型后的杯壁上，完成一個貼標循環(huán)。
權利要求1.一種卷標貼標裝置，包括貼標機構，帶動貼標機構移動的傳送裝置，貼標機構下方設有卷標裝置，卷標裝置旁設有送標裝置，其特征是設于貼標機構下方的進標模(2)內設有帶真空吸孔(41)的卷標模芯(4)，位于進標模(2)上方的成型模具(1)套于卷標模芯(4)外周，所述的成型模具(1)側壁上設有真空吸孔(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述的卷標模芯(4)內的真空管路(42)與所述的卷標模芯(4)側壁上的真空吸孔(41)相連通；所述的成型模具(1)側壁上設有的真空管路(11)與成型內模(46)上設有的真空吸孔(12)相連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述的進標模(2)上帶有側隙進標通道(21)，所述的進標模(2)的外圍設有進標滾輪(6)，所述的進標滾輪(6)與所述的進標模(2)之間設有分切刀(8)和進紙導向(5)，每個進標通道(21)對應兩個所述的進標滾輪(6)，兩個所述的進標滾輪(6)嚙合處與進標通道(21)在同一直線上，進標通道(21)與所述的進標滾輪(6)嚙合處之間設有進紙導向(5)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述的卷標模芯(4)內真空管路(42)兩側設有所述真空吸孔盤(43)，所述真空吸孔盤(43)接近所述進標通道(21)側設有至少2排小間距的所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有3個真空吸孔，設與所述進標通道(21)側的所述真空吸孔盤(43)的另一側和所述進標通道(21)背側設有所述真空吸孔盤(43)上個設有至少1排所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有2個真空吸孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述的卷標模芯(4)內真空管路(42)兩側設有所述真空吸孔盤(43)，所述真空吸孔盤(43)接近所述進標通道(21)側設有至少2排小間距的所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有3個真空吸孔，設與所述進標通道(21)側的所述真空吸孔盤(43)的另一側和所述進標通道(21)背側設有所述真空吸孔盤(43)上個設有至少1排所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有2個真空吸孔。
6.根據(jù)權利要求1或2或5所述的卷標貼標裝置，其特征在于設有所述真空吸孔(41)處的卷標模芯(4)長度略大于標寬，其直徑略小于其相鄰兩頭定位用模芯的直徑。
7.根據(jù)權利要求3所述的卷標貼標裝置，其特征在于設有所述真空吸孔(41)處的卷標模芯(4)長度略大于標寬，其直徑略小于其相鄰兩頭定位用模芯的直徑。
8.根據(jù)權利要求1或2或5所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述卷標模芯(4)中的真空管路(42)兩側對稱的設有冷卻管道(44)，所述的冷卻管道(44)的兩開口位于所述卷標模芯(4)近底部位置，所述卷標模芯(4)內端部設有環(huán)槽(45)，所述的環(huán)槽(45)連通兩側的冷卻管道(44)。
9.根據(jù)權利要求3所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述卷標模芯(4)中的真空管路(42)兩側對稱的設有冷卻管道(44)，所述的冷卻管道(44)的兩開口位于所述卷標模芯(4)近底部位置，所述卷標模芯(4)內端部設有環(huán)槽(45)，所述的環(huán)槽(45)連通兩側的冷卻管道(44)。
10.根據(jù)權利要求4所述的卷標貼標裝置，其特征在于所述分切刀(8)到所述的進標通道(21)處的吸孔(41)之間的距離略小于所述的卷標模芯(4)的周長。
專利摘要本實用新型涉及一種對卷標貼標裝置等結構的改良。包括貼標機構，帶動貼標機構移動的傳送裝置，貼標機構下方設有卷標裝置，卷標裝置旁設有送標裝置，設于貼標機構下方的進標模內設有帶真空吸孔的卷標模芯，位于進標模上方的成型模具套于卷標模芯外周，所述的成型模具側壁上設有真空吸孔。本實用新型具有結構合理，運動匹配準確無誤，使用性能穩(wěn)定，工作可靠，自動化程度高，可連續(xù)自動粘貼多個多排熱熔膠標紙，同時完成一個以上的熱溶膠標簽的貼標工作，使得生產(chǎn)效率高，貼標簽準確、美觀，能保證標簽與被貼物品的相對位置準確性與一致性，損標率極低等特點。
文檔編號B65C3/08GK2680588SQ20042001936
公開日2005年2月23日 申請日期2004年1月7日 優(yōu)先權日2004年1月7日
發(fā)明者史中偉, 盧聲, 吉永林, 俞君明, 孫志芬 申請人:杭州中亞機械有限公司