專利名稱：新型真空包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空包裝袋。特別是一種底邊不易產(chǎn)生開(kāi)口或泄漏的新型真空包裝袋。
背景技術(shù)：
真空包裝袋可以將被包裝物處于隔絕空氣的條件下，使其在較長(zhǎng)的期間內(nèi)保存不腐敗，因此被廣泛用于食品的保鮮包裝。但是，目前的真空包裝袋，多為使用各種薄膜制成一個(gè)邊開(kāi)口，其余三個(gè)邊為熱合封口邊的方型結(jié)構(gòu)，使用時(shí)從開(kāi)口的一邊裝進(jìn)被包裝物，采用真空抽吸工藝，將袋內(nèi)空氣吸出后熱合封口，使被包裝物與空氣隔絕，處在真空狀態(tài)下，便可以延長(zhǎng)被包裝物的保鮮期。
但是，使用該真空包裝袋時(shí)，由于在包裝過(guò)程中，首先要將被包裝物從開(kāi)口擠到該真空包裝袋的底部，因此，在包裝時(shí)，該真空包裝袋的底部受到被包裝物自重力的擠壓和沖擊力，并且有的產(chǎn)品需要在包裝后再經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，如果底邊封口的熱封強(qiáng)度不夠時(shí)，擠壓和沖擊力作用力或高溫的蒸煮均有可能使該真空包裝袋的底部封口出現(xiàn)開(kāi)口或漏氣現(xiàn)象，破壞了該真空包裝袋的阻氣性能，從而降低了該真空包裝袋內(nèi)被包裝物的真空度，縮短了保鮮期。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種新型真空包裝袋。它的底邊不易產(chǎn)生開(kāi)口和泄漏，具有良好的保鮮效果。
本實(shí)用新型包括方形袋體和熱合封口，如圖1所示；方形袋體包括前袋面和后袋面；在方形袋體的兩側(cè)設(shè)有前袋面和后袋面的熱合封口，在方形袋體的上部設(shè)有開(kāi)口；前袋面和后袋面在底部連成一體，其折疊邊為方形袋體的底邊，如圖2所示。其方形袋體的前袋面和后袋面由多層面層疊合的復(fù)合膜構(gòu)成，如圖3所示。
方形袋體也可以是長(zhǎng)方形形狀。
復(fù)合膜可以依次包括尼龍薄膜層，聚乙烯薄膜層，茂金屬薄膜層等三層面層。
復(fù)合膜可以依次包括兩層尼龍薄膜層、聚乙烯薄膜層，茂金屬薄膜層等四層面層。
復(fù)合膜可以依次包括聚乙烯薄膜層，尼龍薄膜層，聚乙烯薄膜層，茂金屬薄膜層等四層面層。
復(fù)合膜的各面層之間，可以有粘合劑層。
本實(shí)用新型在使用中，由于方形袋體的前袋面和后袋面在底部連成一體，折疊后成為方形袋體的底邊，因此，在方形袋體的底邊上無(wú)接縫，無(wú)熱合焊口。
在包裝時(shí)，將被包裝物從上部的開(kāi)口處放進(jìn)方形袋體時(shí)，受被包裝物的自重影響，落入袋底時(shí)，被包裝物將對(duì)底邊產(chǎn)生沖擊和擠壓。
由于方形袋體的底邊是連成一體的復(fù)合膜的折疊邊，無(wú)接縫，無(wú)熱合焊口，因此，提高了底邊的承重能力，經(jīng)沖擊和擠壓后底邊不易出現(xiàn)開(kāi)口的現(xiàn)象。當(dāng)包裝后需要進(jìn)行高溫加熱時(shí)，由于方形袋體的底邊無(wú)接縫，無(wú)熱合焊口，因此不存在底邊的熱合封口受熱張開(kāi)漏氣的現(xiàn)象，保證了袋內(nèi)被包裝物的真空度和保鮮期。
由于本實(shí)用新型的方形袋體的前袋面和后袋面為多層面層疊合的復(fù)合膜，各個(gè)面層的綜合性能形成了復(fù)合膜的良好阻氣、阻水性能，經(jīng)過(guò)真空吸塑包裝后，可以使被包裝物處于真空的狀態(tài)下，從而達(dá)到保鮮效果，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種新型真空包裝袋，它的底邊不易開(kāi)口和泄漏，具有良好的保鮮效果。


圖1為本實(shí)用新型正視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型底部橫截面示意圖。
圖3為復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-方形袋體，2-熱合封口，3-前袋面，4-后袋面，5-底邊，6-開(kāi)口，7-面層，8-尼龍薄膜層，9-聚乙烯薄膜層，10-茂金屬薄膜層，11-粘合劑層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例將本實(shí)用新型的復(fù)合膜采用依次由兩層尼龍薄膜層8、聚乙烯薄膜層9、茂金屬薄膜層10等四層面層7的疊合結(jié)構(gòu)，其各層之間均設(shè)有粘合劑層11。
方形袋體1的底邊5為前袋面3與后袋面4的折疊邊，方形袋體1的兩側(cè)設(shè)有熱合封口2；上部設(shè)有開(kāi)口6。
將方形袋體1的規(guī)格制成為(20×20)cm。
將本實(shí)用新型用于對(duì)250g的肉食品的真空吸塑包裝，包裝時(shí)受到被包裝物的沖擊和擠壓作用力，包裝后經(jīng)過(guò)高溫125℃蒸煮15分鐘，底邊無(wú)開(kāi)口及漏氣現(xiàn)象，保證了被包裝物的產(chǎn)品質(zhì)量。
采用本實(shí)用新型的新型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的三個(gè)邊設(shè)有熱合封口，一個(gè)邊設(shè)有開(kāi)口的真空包裝袋相比，經(jīng)真空吸塑包裝后，相同期間內(nèi)真空包裝袋的完好率，由85％提高到99％。并且，由于構(gòu)成復(fù)合膜的兩層尼龍薄膜層8與聚乙烯薄膜層9，茂金屬薄膜層10等四層面層各具有阻隔空氣或水份的不同性能，因此用本實(shí)用新型對(duì)被包裝物進(jìn)行真空吸塑包裝后，具有良好的阻氣，阻水性能，可以保證被包裝物有足夠的保質(zhì)期。
權(quán)利要求1，一種新型真空包裝袋，其特征在于它包括方形袋體和熱合封口；方形袋體包括前袋面和后袋面；在方形袋體的兩側(cè)設(shè)有前袋面和后袋面的熱合封口，在方形袋體的上部設(shè)有開(kāi)口；前袋面和后袋面在底部連成一體，其折疊邊為方形袋體的底邊；其方形袋體的前袋面和后袋面由多層面層疊合的復(fù)合膜構(gòu)成。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述新型真空包裝袋，其特征在于方形袋體是長(zhǎng)方形形狀。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述新型真空包裝袋，其特征在于復(fù)合膜依次包括尼龍薄膜層、聚乙烯薄膜層、茂金屬薄膜層等三層面層。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述新型真空包裝袋，其特征在于復(fù)合膜依次包括兩層尼龍薄膜層與聚乙烯薄膜層、茂金屬薄膜層等四層面層。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述新型真空包裝袋，其特征在于復(fù)合膜依次包括聚乙烯薄膜層、尼龍薄膜層、聚乙烯薄膜層、茂金屬薄膜層等四層面層。
6，根據(jù)權(quán)利要求1所述新型真空包裝袋，其特征在于復(fù)合膜的多層面層之間有粘合劑層。
專利摘要一種新型真空包裝袋，涉及一種真空包裝袋。它的底邊不易產(chǎn)生開(kāi)口和泄漏，具有良好的保鮮效果。它包括方形袋體和熱合封口；方形袋體包括前袋面和后袋面；在方形袋體的兩側(cè)設(shè)有前袋面和后袋面的熱合封口，在方形袋體的上部設(shè)有開(kāi)口；前袋面和后袋面在底部連成一體，其折疊邊為方形袋體的底邊；其方形袋體的前袋面和后袋面由多層面層疊合的復(fù)合膜構(gòu)成。由于方形袋體的底邊是連成一體的復(fù)合膜的折疊邊，不易出現(xiàn)底邊開(kāi)口，漏氣的現(xiàn)象。多層面層疊合的復(fù)合膜，形成了復(fù)合膜的阻氣，阻水等多種性能。經(jīng)過(guò)真空吸塑包裝后，可以使被包裝物處于真空的狀態(tài)下，從而達(dá)到保鮮效果。
文檔編號(hào)B65D81/20GK2675574SQ20042002848
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者張靜 申請(qǐng)人:張靜