專利名稱：全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)側(cè)板支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)側(cè)板支架。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用在全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)上的拉伸膜在鏈條與膜夾的支持下，沿側(cè)板支架上的鏈條導(dǎo)軌前進(jìn)，回程時(shí)鏈條和膜夾沿下導(dǎo)軌退回?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的側(cè)板多為鋁板或焊接結(jié)構(gòu)，鏈條導(dǎo)軌也都以多塊零部件拼接而成，由于其結(jié)構(gòu)的原故，其直線度與精確度差，部件易損壞，且生產(chǎn)安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高，工作效率低，維修繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)的側(cè)板支架，所述側(cè)板與支架及鏈條導(dǎo)軌為一體化設(shè)計(jì)，提高其直線度和精確度，從而解決傳統(tǒng)側(cè)板使用過程中部件易損壞，工作效率低，維修繁瑣的技術(shù)弊端。達(dá)到制作簡單、生產(chǎn)成本低、維修方便、工效高，不易損壞的技術(shù)目的。
為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案所述全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)側(cè)板是在傳統(tǒng)側(cè)板、支架及導(dǎo)軌為多塊部件拼接的基礎(chǔ)上，根據(jù)其整體結(jié)構(gòu)與尺度，改用鑄造或鋁板沖壓方式一次鑄造或沖壓成側(cè)板與支架整體，在側(cè)板上設(shè)置可供鏈條滑動(dòng)運(yùn)行的導(dǎo)軌槽，側(cè)板支架可制做成空心結(jié)構(gòu)，節(jié)省生產(chǎn)成本，側(cè)板材料可優(yōu)選鑄鐵或合金材料。
由于采取了鑄造或鋁合金材料一次鑄造或沖壓成型的側(cè)板生產(chǎn)技術(shù)，其側(cè)板直線度和精確度高，質(zhì)量堅(jiān)固可靠，維修拆裝簡易，無易損部件，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)側(cè)板支架的質(zhì)量與使用壽命，工作效率高，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)與制造。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖中1拉伸膜 2鏈條膜夾 3側(cè)板支架 4導(dǎo)軌“T”型槽5空心槽具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明用鑄鐵或鋁合金材料一次鑄造或沖壓成側(cè)板3，并在側(cè)板3上設(shè)置可供鏈條膜夾滑動(dòng)運(yùn)行的導(dǎo)軌“T”型槽4，兩端膜夾挾拉伸膜1沿導(dǎo)軌運(yùn)行，側(cè)板可設(shè)置成空心槽5，以節(jié)省材料。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)側(cè)板支架，由側(cè)板、支架、導(dǎo)軌“T”型槽、空心槽組成，其特征在于側(cè)板與支架用鑄鐵或鋁合金材料鑄造或沖壓成一體，“T”型槽設(shè)置在側(cè)板上端，空心槽可設(shè)置在側(cè)板與支架的上下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)側(cè)板支架，其特征在于所述側(cè)板支架優(yōu)選鑄鐵或鋁合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)拉伸膜真空充氣包裝機(jī)側(cè)板支架，主要由側(cè)板、支架、“T”型槽組成，其特征在于側(cè)板與支架選用鑄鐵或鋁合金材料鑄造或沖壓成一體，使其直線度與精確度均達(dá)到了機(jī)械運(yùn)行要求，且結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)側(cè)板支架多部件拼接，易損壞、維修復(fù)雜等技術(shù)弊端?？蓮V泛應(yīng)用于包裝機(jī)械的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65B31/00GK2696991SQ200420039098
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者鄭汝升, 鄭禧龍 申請人:鄭汝升