專利名稱：使用金屬墊塊的托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種包裝箱或包裝托盤(pán)，具體地說(shuō)是一種利用金屬墊塊制作的托盤(pán)。
背景技術(shù)：
使用金屬墊塊的托盤(pán)在運(yùn)輸包裝領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在運(yùn)輸包裝過(guò)程中，由于大部分的包裝件都是通過(guò)鏟運(yùn)或吊運(yùn)的方式進(jìn)行提升、轉(zhuǎn)移，因此通常需要在包裝件的底部安裝托盤(pán)，使箱體包裝件的底部與地面間或其它支撐物間留出一段距離；或單獨(dú)使用托盤(pán)，以便在需要鏟運(yùn)以及吊運(yùn)時(shí)，將繩子和鏟齒等器具穿入箱體底部與支撐物間的間隙內(nèi)。由此可知，托盤(pán)的作用主要有兩個(gè)第一，提供一定的間隙，以便運(yùn)輸；第二，承受一定的重量。
傳統(tǒng)的實(shí)木或膠合板墊塊的托盤(pán)，由于墊塊為一規(guī)則的、實(shí)心的長(zhǎng)方體，具有重量重、防水性能很差、抗沖擊能力弱等缺陷，由這種墊塊加工而成的托盤(pán)自然也具有上述缺陷，使得運(yùn)輸成本大大增加。實(shí)木或膠合板墊塊的大量使用，更是消耗了很多的高級(jí)木材。墊塊與面板及底板之間采用鐵釘連接，增加了工作強(qiáng)度，浪費(fèi)了加工時(shí)間發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種使用金屬墊塊的托盤(pán)，以降低托盤(pán)重量、提高托盤(pán)的防水性能與抗沖擊能力。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在金屬墊塊的上、下兩端分別連接面板與底板，并且，面板與底板直接壓在金屬墊塊兩端的尖刺上。
面板為整體式面板，底板為多塊長(zhǎng)條狀底板。在面板或/和底板的四個(gè)角上有倒角，在面板的邊緣包覆鋼邊。金屬墊塊的上端設(shè)置長(zhǎng)條狀的面板。在長(zhǎng)條狀面板上連接整體式面板。在長(zhǎng)條狀面板的四個(gè)角上設(shè)置倒角。
在金屬墊塊的筒形體上設(shè)置凹陷立面和突出立面，在筒形體的兩端分別設(shè)置尖刺。在凹陷立面或/和突出立面的端部折彎，形成折彎部。在凹陷立面或/和突出立面的平面上沖出的加強(qiáng)筋。
使用金屬墊塊的托盤(pán)用金屬墊塊代替了實(shí)木或膠合板墊塊，金屬墊塊的空心結(jié)構(gòu)大大減輕了它的重量；筒型結(jié)構(gòu)提高了抗沖擊能力；鍍鋅的表面增強(qiáng)了防水性能。由這種金屬墊塊加工而成的托盤(pán)使得傳統(tǒng)的使用實(shí)木或膠合板墊塊的托盤(pán)的缺陷得到改進(jìn)，大大降低了運(yùn)輸成本，特別是在采用空運(yùn)或快運(yùn)的運(yùn)輸方式時(shí)，由于運(yùn)費(fèi)按照重量進(jìn)行核算，重量的減輕就顯得尤為重要。金屬墊塊兩端的尖刺可以使其與整體式面板或長(zhǎng)條狀面板及長(zhǎng)條狀底板直接連接，可實(shí)現(xiàn)無(wú)釘操作，減輕了工作強(qiáng)度，從而節(jié)省了工作時(shí)間。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)圖。
圖2是在面板邊緣包了鋼邊的形式。
圖3是在墊塊上設(shè)置條狀面板的形式。
圖4是條狀面板上再設(shè)置面板的形式。
具體實(shí)施方式
金屬墊塊式托盤(pán)的形式有圖1、2所示的兩種。圖1中，底板被加工成具有倒角4的長(zhǎng)條狀底板1，面板則被加工成有倒角4的整體式面板3，在整體式面板3的邊緣包覆鋼邊6。加工托盤(pán)時(shí)，若干個(gè)筒狀的金屬墊塊2的下端壓入長(zhǎng)條狀底板1內(nèi)，并在長(zhǎng)條狀底板1的長(zhǎng)度方向上按一定的距離間隔分布，以保證在該方向上運(yùn)輸所需要的間隙。若干個(gè)長(zhǎng)條狀底板1和金屬墊塊2互相連接后的整體再沿整體式面板3的長(zhǎng)度或?qū)挾确较虬匆欢ǖ木嚯x間隔分布以保證在該方向上運(yùn)輸所需要的間隙，同時(shí)金屬墊塊2的上端壓入整體式面板3內(nèi)，組成一個(gè)完整的托盤(pán)。由于金屬墊塊2在高度方向處在整體式面板3和底板1之間，而且金屬墊塊2自身有一定的高度，這個(gè)高度同時(shí)也保證了在高度方向上運(yùn)輸所需要的間隙。通過(guò)選擇不同厚度的長(zhǎng)條狀底板1，整體式面板3來(lái)保證托盤(pán)的承重要求。金屬墊塊2的抗壓強(qiáng)度說(shuō)明參見(jiàn)“包裝箱及托盤(pán)用金屬墊塊”說(shuō)明書(shū)。
附圖2中，長(zhǎng)條狀底板1和長(zhǎng)條狀面板5的四個(gè)角均被加工出倒角4，且在空間的位置關(guān)系為互相垂直，加工托盤(pán)時(shí)，若干個(gè)筒狀的金屬墊塊2的下端壓入底板1內(nèi)，并在底板1的長(zhǎng)度方向上按一定的距離間隔分布，以保證在該方向上運(yùn)輸所需要的間隙。若干個(gè)長(zhǎng)條狀底板1和金屬墊塊2互相連接后的整體再沿長(zhǎng)條狀面板的長(zhǎng)度方向按一定的距離間隔分布，以保證在該方向上運(yùn)輸所需要的間隙，同時(shí)金屬墊塊2的上端壓入長(zhǎng)條狀面板5內(nèi)，組成一個(gè)完整的托盤(pán)。由于金屬墊塊2在高度方向上位于長(zhǎng)條狀面板5和長(zhǎng)條狀底板1之間，而且金屬墊塊2自身有一定的高度，這個(gè)高度同時(shí)也保證了在高度方向上運(yùn)輸所需要的間隙。通過(guò)選擇不同厚度的長(zhǎng)條狀底板2與長(zhǎng)條狀面板5，保證托盤(pán)的承重要求。有時(shí)還需在托盤(pán)的長(zhǎng)條狀面板5上再加上被加工有倒角4的整體式面板3，以滿足更高的承重及堆包要求。金屬墊塊2的抗壓強(qiáng)度說(shuō)明參見(jiàn)“包裝箱及托盤(pán)用金屬墊塊”說(shuō)明書(shū)。
從所附金屬墊塊立體圖4中可看出，在筒形體的兩端分別設(shè)置尖刺8，在筒形體上設(shè)置凹陷立面12和突出立面11，相鄰的凹陷立面12與突出立面11間有略大于90°的角度，使墊塊的整體結(jié)構(gòu)為凹凸相間，整個(gè)圓周被均勻的分成若干部分，這樣就使得該墊塊總體上在抗壓強(qiáng)度得到保證的同時(shí)顯得錯(cuò)落有致，美觀大方。
凹陷立面12可以為平面或曲面或折角面。同樣，突出立面11也可以為平面或曲面或折角面，目的在于提高其強(qiáng)度與可加工性能。筒形體在周向應(yīng)呈封閉狀，以確保墊塊的強(qiáng)度。當(dāng)筒形體的強(qiáng)度足夠高時(shí)，可以在筒形體的凹陷立面12或/和突出立面11上設(shè)置通孔，或者在凹陷立面12或/和突出立面11的端部設(shè)置豁口，以減少筒形體的重量與消耗的材料，通孔可以呈圓形或長(zhǎng)圓形，或多邊形等形狀，也可以同時(shí)在凹陷立面12或/和突出立面11上設(shè)置豁口與通孔。
在凹陷立面12或/和突出立面11的端部折彎，形成折彎部7，該折彎部7的形狀可以為一等腰直角三角形，折彎部7可以朝向筒形體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，它與凹陷立面12之間在另一平面也成一略大于90°的角度，從而增加了豎直方向的受力面積，以保證壓合成托盤(pán)后，墊塊的抗壓強(qiáng)度能滿足需求。另外，在凹陷立面12或/和突出立面11的平面上沖出的加強(qiáng)筋10，更是大大增強(qiáng)了該墊塊的抗壓強(qiáng)度。尖刺8被加工成如附圖1所示的漸次靠近的、互成角度的兩個(gè)三角形。一方面是為了產(chǎn)生鋒利的尖刺，使墊塊與木板或膠合板更方便的連接，另一方面增加了受力面積從而也增強(qiáng)該墊塊的抗壓強(qiáng)度。圖4中當(dāng)為形成于突出立面11上的凸筋。
權(quán)利要求1.使用金屬墊塊的托盤(pán)，在金屬墊塊(2)的上、下兩端分別連接面板與底板，并且，面板與底板直接壓在金屬墊塊(2)兩端的尖刺(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)，其特征是面板為整體式面板(3)，底板為多塊長(zhǎng)條狀底板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)，其特征是在面板或/和底板的四個(gè)角上有倒角，在面板的邊緣包覆鋼邊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)，其特征是金屬墊塊(2)的上端設(shè)置長(zhǎng)條狀的面板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)，其特征是在長(zhǎng)條狀面板(5)上連接整體式面板(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤(pán)，其特征是在長(zhǎng)條狀面板(5)的四個(gè)角上設(shè)置倒角(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤(pán)，其特征是在金屬墊塊(2)的筒形體上設(shè)置凹陷立面(12)和突出立面(11)，在筒形體的兩端分別設(shè)置尖刺(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托盤(pán)，其特征是在凹陷立面(12)或/和突出立面(11)的端部折彎，形成折彎部(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托盤(pán)，其特征是在凹陷立面(12)或/和突出立面(11)的平面上沖出的加強(qiáng)筋(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種包裝箱或包裝托盤(pán)，具體地說(shuō)是一種利用金屬墊塊制作的托盤(pán)。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在金屬墊塊的上、下兩端分別連接面板與底板，并且，面板與底板直接壓在金屬墊塊兩端的尖刺上。面板為整體式面板，底板為多塊長(zhǎng)條狀底板。在面板或/和底板的四個(gè)角上有倒角，在面板的邊緣包覆鋼邊。本裝置可以降低托盤(pán)重量、提高托盤(pán)的防水性能與抗沖擊能力。
文檔編號(hào)B65D19/06GK2749814SQ20042007819
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月27日
發(fā)明者漢斯·埃爾夫·諾德格利 申請(qǐng)人:耐帆包裝工程(無(wú)錫)有限公司