專利名稱：用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝用的緩沖物，具體涉及一種采用紙漿模塑成型的用于液晶顯示器的緩沖包裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見的液晶顯示器，由下部的水平布置的底座和上部的縱向布置的液晶顯示屏構(gòu)成，兩者間通常由較小的頸部連接。在裝箱運(yùn)輸時(shí)，為避免液晶顯示器在碰撞、跌落等情況下發(fā)生損壞，需要在箱體內(nèi)設(shè)置緩沖包裝結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的緩沖效果較好的包裝結(jié)構(gòu)，為采用發(fā)泡材料等制成的與被包裝的液晶顯示器外形輪廓配合的包裝物，通常包括上件和下件，所述上件上設(shè)有與顯示屏頂部形狀配合的容置空間，下件上設(shè)有與液晶顯示器底座及顯示屏底部形狀配合的容置空間，液晶顯示器被卡置于上件和下件之間，由發(fā)泡材料對其是供緩沖保護(hù)，再裝入包裝箱內(nèi)。然而，這類材料在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，又難以自行降解，會(huì)造成環(huán)境污染。
為符合現(xiàn)代環(huán)保概念的要求，紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)被逐漸應(yīng)用于各類包裝場合，通常采用回收紙漿模塑成型。紙漿模塑結(jié)構(gòu)本體由較薄的紙層構(gòu)成，通過設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋來增強(qiáng)其受力緩沖能力，以達(dá)到包裝對緩沖性能的要求。然而，當(dāng)用于包裝液晶顯示器時(shí)，由于顯示器的底座與顯示屏底部間有高度差，為同時(shí)容納底座及顯示屏底部，紙漿模塑成型的包裝結(jié)構(gòu)上，必須形成有高差的容置結(jié)構(gòu)，受工藝限制，使得底座容置部位側(cè)向支撐力較弱，而同時(shí)顯示屏的側(cè)壁底部與包裝結(jié)構(gòu)的接觸部較小，由于設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)的工藝限制，難以增強(qiáng)該接觸部的厚度，從而，在進(jìn)行掉落試驗(yàn)時(shí)，底座會(huì)向一側(cè)產(chǎn)生沖擊力，顯示屏側(cè)壁底部附近部位的緩沖體較易發(fā)生變形，造成緩沖能力下降，使得液晶顯示器損壞。由此，影響了紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)在包裝液晶顯示器時(shí)的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種適用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改良，對液晶顯示器的顯示屏底部提供良好的緩沖保護(hù)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，包括一本體和兩個(gè)支撐體，所述本體內(nèi)部設(shè)有與液晶顯示器底座及顯示屏底部形狀配合的容置空間，在所述容置空間周圍設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述每一支撐體位于本體上顯示屏底部容置空間的背側(cè)，嵌設(shè)于底座容置空間與兩角部的加強(qiáng)筋之間。
上述技術(shù)方案中，所述本體上的容置空間的形狀根據(jù)液晶顯示器的形狀而定，常見的底座容置空間形狀為類似圓柱體的空腔，其左右兩側(cè)與深度較淺的顯示屏底部容置空間連通，根據(jù)顯示器底座形狀的不同，底座容置空間的形狀作相應(yīng)變化。使用時(shí)，本實(shí)用新型作為緩沖包裝結(jié)構(gòu)的下件，用于容納液晶顯示器的下部，需要配合一上件使用，上件上設(shè)有與液晶顯示器的顯示屏頂部形狀配合的容置空間，上件也可以是紙漿模塑一體成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以根據(jù)情況選用其它類型的緩沖件作為上件。
上述技術(shù)方案中，所述顯示屏底部容置空間對應(yīng)的兩側(cè)角部加強(qiáng)筋的內(nèi)壁構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階的底部與顯示屏底部容置空間底部平齊，高度與支撐體高度配合，兩加強(qiáng)筋的臺(tái)階內(nèi)側(cè)壁距離與支撐體的寬度配合。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐體外端設(shè)有展開的翼部，所述翼部卡設(shè)于角部加強(qiáng)筋的外側(cè)空間內(nèi)。
上述技術(shù)方案中，所述支撐體為紙漿模塑一體成型結(jié)構(gòu)，支撐體內(nèi)設(shè)有至少3條與液晶屏放置方向平行設(shè)置的加強(qiáng)筋。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)支撐件，在裝箱之后，相應(yīng)于顯示器底座部位的容置空間受到支撐件的側(cè)向支撐，在掉落試驗(yàn)中，不易造成側(cè)向變形，從而使顯示屏底部不易受到側(cè)向沖擊力，不易損壞；2.由于支撐件與本體分別制作，解決了紙漿模塑一體成型工藝中成型部紙漿厚度無法加厚而使得形狀受限的問題，加工工藝簡單；3.支撐件上的加強(qiáng)筋進(jìn)一步增加了支撐件的強(qiáng)度。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖2為實(shí)施例一的俯視示意圖；附圖3為圖2的后視圖；附圖4為圖2的A-A剖示圖；附圖5為圖1的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、本體；[2]、容置空間；[3]、支撐體；[4]、角部加強(qiáng)筋；[5]、翼部；[6]、加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1至5所示，一種用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，包括一本體1，所述本體1內(nèi)部設(shè)有與液晶顯示器底座及顯示屏底部形狀配合的容置空間2，在所述容置空間2周圍設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，特別是位于本體上顯示屏底部容置空間2的背側(cè)還設(shè)有兩個(gè)支撐體3，它嵌設(shè)于底座容置空間2與兩角部的加強(qiáng)筋4之間。
本實(shí)施例中，所述顯示屏底部容置空間2對應(yīng)的兩側(cè)角部加強(qiáng)筋4的內(nèi)壁構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階的底部與顯示屏底部容置空間2底部平齊，高度與支撐體3高度配合，兩加強(qiáng)筋的臺(tái)階內(nèi)側(cè)壁距離與支撐體3的寬度配合；所述支撐體3外端設(shè)有展開的翼部5，并卡設(shè)于角部加強(qiáng)筋4的外側(cè)空間內(nèi)；支撐體3為紙漿模塑一體成型結(jié)構(gòu)，支撐體3內(nèi)設(shè)有4條與液晶屏放置方向平行設(shè)置的加強(qiáng)筋6。
權(quán)利要求1.一種用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，包括一本體[1]，所述本體[1]內(nèi)部設(shè)有與液晶顯示器底座及顯示屏底部形狀配合的容置空間[2]，在所述容置空間[2]周圍設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，其特征在于還設(shè)有兩個(gè)支撐體[3]，所述每一支撐體[3]位于本體上顯示屏底部容置空間[2]的背側(cè)，嵌設(shè)于底座容置空間[2]與兩角部的加強(qiáng)筋[4]之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述顯示屏底部容置空間[2]對應(yīng)的兩側(cè)角部加強(qiáng)筋[4]的內(nèi)壁構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階的底部與顯示屏底部容置空間[2]底部平齊，高度與支撐體[3]高度配合，兩加強(qiáng)筋[4]的臺(tái)階內(nèi)側(cè)壁距離與支撐體[3]的寬度配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體[3]外端設(shè)有展開的翼部[5]，所述翼部[5]卡設(shè)于角部加強(qiáng)筋[4]的外側(cè)空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐體[3]為紙漿模塑一體成型結(jié)構(gòu)，支撐體[3]內(nèi)設(shè)有至少3條與液晶屏放置方向平行設(shè)置的加強(qiáng)筋[6]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于液晶顯示器的紙漿緩沖包裝結(jié)構(gòu)，包括一本體，所述本體內(nèi)部設(shè)有與液晶顯示器底座及顯示屏底部形狀配合的容置空間，在所述容置空間周圍設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，其特征在于還設(shè)有兩個(gè)支撐體，所述每一支撐體位于本體上顯示屏底部容置空間的背側(cè)，嵌設(shè)于底座容置空間與兩角部的加強(qiáng)筋之間。本實(shí)用新型在掉落試驗(yàn)中，不易發(fā)生側(cè)向變形，使顯示屏底部不易損壞，從而可以將紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于液晶顯示器的包裝，同時(shí)，加工工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號B65D81/133GK2723371SQ20042007857
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司