專利名稱：漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆包線收線機(jī)的排線裝置，特別涉及一種立式雙軸收線機(jī)數(shù)控排線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的漆包線收線機(jī)的排線方式分為兩種。一種是行程開關(guān)排線方式，即通過上下限位的行程開關(guān)來控制排線裝置的往復(fù)排線過程，這種方式機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，但需要根據(jù)收線盤的大小，通過人工來調(diào)節(jié)行程開關(guān)的位置后，系統(tǒng)才可以正常工作，在進(jìn)口設(shè)備上已很少采用。另一種是激光排線的方式，即利用激光的反射原理來控制排線機(jī)構(gòu)的往復(fù)排線過程，光電排線可以自動(dòng)適應(yīng)收線盤的大小尺寸，排線的效果是其表面整齊度優(yōu)于行程開關(guān)排線方式。目前進(jìn)口設(shè)備中大多采用激光排線方式，但激光排線機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對機(jī)械安裝的精度要求較高，不易調(diào)整，反射板的污損，容易導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作，維護(hù)難度高。在現(xiàn)有的漆包線生產(chǎn)線中，同一種線規(guī)的漆包線產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中如果要更換一種收線盤規(guī)來收線是必須停機(jī)的，重新開機(jī)的準(zhǔn)備工作就需要40分鐘，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的廢線。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，需要解決的技術(shù)問題是簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高排線效果，在更換收線盤規(guī)時(shí)無需停機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，包括框架、排線裝置、兩個(gè)收線軸、捕線器、換盤機(jī)構(gòu)，排線裝置為數(shù)控排線裝置，兩個(gè)捕線器分別安裝在兩側(cè)可以旋轉(zhuǎn)的收線軸底盤上，換盤機(jī)構(gòu)安裝在框架底部，由換盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)換盤導(dǎo)絲桿將漆包線從一側(cè)收線軸引向另一側(cè)收線軸卡入捕線器，數(shù)控排線裝置由安裝支架、排線電機(jī)、減速機(jī)、光電編碼器、傳動(dòng)絲桿、排線機(jī)構(gòu)及兩個(gè)上、下限位保護(hù)開關(guān)組成，排線電機(jī)采用伺服電機(jī)取代原來的步進(jìn)電機(jī)或普通三相電機(jī)，排線電機(jī)連接減速機(jī)后與傳動(dòng)絲桿連接，在傳動(dòng)絲桿的末端裝有光電編碼器，排線機(jī)構(gòu)安裝在上、下限位保護(hù)開關(guān)之間的安裝支架上，由傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)排線機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是使得排線的精度達(dá)到0.1mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原來的1mm精度。使得操作者可以精確調(diào)節(jié)排線的位置與間隔，排線效果更優(yōu)于激光排線方式。大大簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)械安裝的要求，縮短了單機(jī)的安裝調(diào)試周期。用戶還可以自己定義特殊規(guī)格的收線盤，通過操作界面輸入控制系統(tǒng)，以滿足特殊訂單的生產(chǎn)要求。實(shí)現(xiàn)了同一收線頭不同收線盤規(guī)的不停機(jī)切換，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了廢線的產(chǎn)生。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-框架，2-收線盤，3-捕線器，4-收線軸，5-1-換盤電機(jī)，5-2-導(dǎo)絲桿，6-數(shù)控排線裝置，6-1-排線電機(jī)，6-2-光電編碼器，6-3-減速機(jī)，6-4-安裝支架，6-5-傳動(dòng)絲桿，6-6-排線機(jī)構(gòu)，6-7-上限位保護(hù)開關(guān)，6-8-下限位保護(hù)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
參照附圖，漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，包括框架1、數(shù)控排線裝置6、兩個(gè)收線軸4、捕線器3、換盤機(jī)構(gòu)，兩個(gè)捕線器3分別安裝在兩側(cè)可以旋轉(zhuǎn)的收線軸4底盤上，換盤機(jī)構(gòu)安裝在框架1底部，由換盤電機(jī)5-1驅(qū)動(dòng)換盤導(dǎo)絲桿5-2將漆包線從一側(cè)收線軸4引向另一側(cè)收線軸4卡入捕線器3，數(shù)控排線裝置由安裝支架6-4、排線電機(jī)6-1、減速機(jī)6-3、光電編碼器6-2、傳動(dòng)絲桿6-5、排線機(jī)構(gòu)6-6及兩個(gè)上、下限位保護(hù)開關(guān)6-7、6-8組成，排線電機(jī)6-1采用伺服電機(jī)取代原來的步進(jìn)電機(jī)或普通三相電機(jī)，排線電機(jī)6-1連接減速機(jī)6-3后與傳動(dòng)絲桿6-5連接，排線電機(jī)6-1通過減速機(jī)6-3和傳動(dòng)絲桿6-5帶動(dòng)安裝在安裝支架6-4上排線機(jī)構(gòu)6-6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)排線的。在傳動(dòng)絲桿6-5的末端裝有光電編碼器6-2，排線機(jī)構(gòu)6-6安裝在上、下限位保護(hù)開關(guān)6-7、6-8之間的安裝支架6-4上，由傳動(dòng)絲桿6-5帶動(dòng)排線機(jī)構(gòu)6-6上下移動(dòng)。上、下限位保護(hù)開關(guān)6-7、6-8安裝在安裝支架的上限位和下限位，起超限停機(jī)保護(hù)的作用。由于加設(shè)了光電編碼器6-2，引入了位置反饋，由PLC通過讀取光電編碼器6-2的位置反饋信號(hào)來控制排線的精確位置，同時(shí)將各個(gè)常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的收線盤的外形尺寸數(shù)據(jù)化后，輸入PLC控制器存儲(chǔ)，再由控制器根據(jù)操作員的實(shí)際輸入來選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，從而控制排線。
權(quán)利要求1.漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，包括框架、排線裝置、兩個(gè)收線軸、兩個(gè)捕線器、換盤機(jī)構(gòu)，其特征是排線裝置為數(shù)控排線裝置，兩個(gè)捕線器分別安裝在兩側(cè)可以旋轉(zhuǎn)的收線軸底盤上，換盤機(jī)構(gòu)安裝在框架底部，由換盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)換盤導(dǎo)絲桿將漆包線從一側(cè)收線軸引向另一側(cè)收線軸卡入捕線器，數(shù)控排線裝置由安裝支架、排線電機(jī)、減速機(jī)、光電編碼器、傳動(dòng)絲桿、排線機(jī)構(gòu)及兩個(gè)上、下限位保護(hù)開關(guān)組成，排線電機(jī)連接減速機(jī)后與傳動(dòng)絲桿連接，在傳動(dòng)絲桿的末端裝有光電編碼器，排線機(jī)構(gòu)安裝在上、下限位保護(hù)開關(guān)之間的安裝支架上，由傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)排線機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，其特征是排線電機(jī)為伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漆包線收線機(jī)的排線裝置，特別涉及一種立式雙軸收線機(jī)數(shù)控排線裝置。解決了現(xiàn)有排線裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換收線盤規(guī)時(shí)需停機(jī)等缺陷。漆包線收線機(jī)數(shù)控排線裝置，包括框架、排線裝置、兩個(gè)收線軸、捕線器、換盤機(jī)構(gòu)，排線裝置為數(shù)控排線裝置，兩個(gè)捕線器分別安裝在兩側(cè)可以旋轉(zhuǎn)的收線軸底盤上，換盤機(jī)構(gòu)安裝在框架底部，由換盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)換盤導(dǎo)絲桿將漆包線從一側(cè)收線軸引向另一側(cè)收線軸卡入捕線器，數(shù)控排線裝置由安裝支架、排線電機(jī)、減速機(jī)、光電編碼器、傳動(dòng)絲桿、排線機(jī)構(gòu)及兩個(gè)上、下限位保護(hù)開關(guān)組成，排線電機(jī)采用伺服電機(jī)，排線電機(jī)連接減速機(jī)后與傳動(dòng)絲桿連接，在傳動(dòng)絲桿的末端裝有光電編碼器，排線機(jī)構(gòu)安裝在上、下限位保護(hù)開關(guān)之間的安裝支架上，由傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)排線機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。主要用于漆包線生產(chǎn)裝置中收線機(jī)的排線。
文檔編號(hào)B65H54/28GK2776932SQ200420090429
公開日2006年5月3日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者黃岑 申請人:上海大華總線電氣技術(shù)有限公司