專利名稱：液體包裝機(jī)配套用橫封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種與液體包裝機(jī)配套用橫封器，特別是一種與用于牛奶、飲料、醬油等液體制品包裝機(jī)配套、用作袋膜封口的橫封器。
背景技術(shù)：
常規(guī)將液體奶制品、飲料、調(diào)味品進(jìn)行軟包裝的液體包裝機(jī)上用于熱封口的橫封器，包括架體、銅質(zhì)集熱體及位于集熱體底部的與包裝機(jī)緊固聯(lián)接的螺孔、設(shè)于其中部的電熱管座孔、設(shè)于其上部的熱合刀片及隔熱板固定槽和位于其側(cè)面的熱電偶聯(lián)接孔，電熱管，熱合刀片及位設(shè)于其兩側(cè)且分別與集熱體緊固的隔熱板。此類橫封器由于在垂向采用窄體刀片，通過螺栓與集熱體連接，頂部刃口與集熱體上部的距離僅5-6mm，兩側(cè)緊固于集熱體上的隔熱板是為防止袋膜在包裝過程中，直接與集熱體接觸而設(shè)置。由于橫封器上的隔熱板是緊固于集熱體上，對(duì)熱合刀片無固定作用、且僅4-5mm厚，在高溫工作狀態(tài)下隔熱板極易變形而與袋膜接觸將其燙壞，刀片由于兩側(cè)無固定亦易扭曲，加之集熱體為銅材，不但傳熱、散熱快，因體積大(長(zhǎng)×寬×高200×41×47)其能耗也高，由于袋膜經(jīng)常破損一般需三人共同操作。因此，存在設(shè)計(jì)不合理，工作時(shí)袋膜破損率高達(dá)10-30％，且不能用于彩色袋的封裝，操作困難、人力耗費(fèi)多、能耗高、生產(chǎn)及使用成本高，而使用壽命一般僅3個(gè)月左右等弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)存在的弊病，改進(jìn)設(shè)計(jì)一種液體包裝機(jī)配套用橫封器，以達(dá)到提高液體封口及包裝質(zhì)量、有效降低破損率并可用于彩色袋封裝，降低生產(chǎn)及使用成本和能耗、延長(zhǎng)使用壽命、減少操作人員、提高生產(chǎn)率等目的；此外一個(gè)附帶目的是節(jié)約貴重金屬。
本實(shí)用新型的解決方案是采用鋁材作集熱體，并在工作長(zhǎng)度不變的前提下，將其體積減小40％左右，熱合刀片仍采用銅材，在其長(zhǎng)度、厚度不變的條件下將其垂向的寬度加寬50-75％，同時(shí)將刃口與集熱體上表面的距離提高3-5倍，并取消緊固于集熱體上的隔熱片，而在刀片位于集熱體外部的兩側(cè)增設(shè)保溫、固定板；從而實(shí)現(xiàn)其目的。因此，本實(shí)用新型包括架體，緊固于架體中部且設(shè)有電熱管座孔、熱合刀片固定槽、熱電偶聯(lián)接孔及緊固螺孔(用于與機(jī)體聯(lián)接)的集熱體，熱合刀片、電熱管；關(guān)鍵在于熱合刀片為寬體刀片，在該刀片位于集熱體外的兩側(cè)各設(shè)有一保溫、固定板，鋁質(zhì)集熱體上的熱合刀片固定槽為嵌入式固定槽；熱合刀片嵌入槽口內(nèi)通過過贏配合與之緊固聯(lián)接成一體，而刀片兩側(cè)的保溫、固定板則通過螺栓組與刀片緊固成一體。所述寬體刀片，其刀片寬為30-40mm。而所述熱合刀片兩側(cè)保溫、固定板的上端面位于熱合刀片刃口下方1.2-2.0mm。
本實(shí)用新型由于將熱合刀片加寬、刃口與集熱體的距離加長(zhǎng)3-5倍，從而避免了工作時(shí)因袋膜接觸集熱體或其上的隔熱板而造成的袋膜破損或發(fā)粘；在刀片兩側(cè)增設(shè)保溫、固定板，既可確保刃口熱合溫度的穩(wěn)定，又可防止刀片因長(zhǎng)期使用而扭曲變形；本實(shí)用新型工作時(shí)袋體破損率僅千分之三以下，可安全用于彩色袋的封裝，并可節(jié)約監(jiān)控封袋，清理破損袋體及污漬工作人員，在減小集熱體體積的同時(shí)將集熱體改為鋁合金，在相同條件下工作可節(jié)電30％以上，重量降低60％左右，生產(chǎn)成本下降三分之二，使用壽命延長(zhǎng)4倍以上。因而具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、液體封裝安全、可靠性高并可用于彩色袋封裝，能耗及生產(chǎn)和使用成本低、使用壽命長(zhǎng)，并可節(jié)省三分之二的操作人員等特點(diǎn)。
附圖及

圖1.為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、架體；2、熱電偶聯(lián)接孔；3、集熱體；4、電熱管座孔；5、電熱管；6、熱合刀片；7、保溫、固定板；8、螺栓。
實(shí)施例本實(shí)施例以與液體包裝機(jī)配套用于牛奶類等液體封裝用橫封器為例集熱體3.本實(shí)施例采用200×30×38mm(長(zhǎng)×厚×高)的鋁合金制作，其上的熱電偶聯(lián)接孔2、電熱管座孔4以及設(shè)于集熱體3底部的用于與機(jī)體聯(lián)接的螺孔均與背景技術(shù)同。而刀片嵌槽深10mm、寬3.5mm，長(zhǎng)仍為200mm。熱合刀片6為200×3.5×32mm(長(zhǎng)×厚×寬)的銅質(zhì)刀片，刀片上部開鈍刃，下部與集熱體3上的嵌槽采用過贏緊固配合；刀片兩側(cè)的保溫、固定板7本實(shí)施例采用填充聚四氟乙烯板，長(zhǎng)×厚×寬為200×6×20.5mm，通過一組M6的沉頭螺栓8與熱合刀片6緊固成一體。電熱管5功率為300W。
本實(shí)施例橫封器重1.25kg，較同規(guī)格原銅質(zhì)橫封器輕61％，生產(chǎn)成本僅為其三分之一，使用中節(jié)電50％左右，破損率在封裝牛奶時(shí)≤1.5‰，且無袋膜發(fā)粘現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命1.5年以上。
權(quán)利要求1.一種液體包裝機(jī)配套用橫封器，包括架體，緊固于架體中部且設(shè)有電熱管座孔、熱合刀片固定槽、熱電偶聯(lián)接孔及緊固螺孔的集熱體，熱合刀片、電熱管；其特征在于熱合刀片為寬體刀片，在該刀片位于集熱體外的兩側(cè)各設(shè)有一保溫、固定板，鋁質(zhì)集熱體上的熱合刀片固定槽為嵌入式固定槽；熱合刀片嵌入槽口通過過贏配合與之緊固聯(lián)接成一體，而刀片兩側(cè)的保溫、固定板則通過螺栓組與刀片緊固成一體。
2.按權(quán)利要求1所述橫封器，其特征在于所述寬體刀片，其刀片寬度為30-40mm。
3.按權(quán)利要求1所述橫封器，其特征在于所述熱合刀片兩側(cè)的保溫、固定板的上端面位于熱合刀片刃口下方1.2-2.0mm。
專利摘要該實(shí)用新型屬于一種與液體包裝機(jī)配套用橫封器。包括架體、熱電偶聯(lián)接孔、鋁質(zhì)集熱體、電熱管座孔及電熱管、寬體式熱合刀片及緊固于兩側(cè)的保溫、固定板。該橫封器由于采用寬體式熱合刀片及鋁質(zhì)小體積集熱體、刀片刃部高出集熱體表面20mm左右，且在刀片兩側(cè)增設(shè)保溫、固定板；而具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、液體封裝安全、可靠，破損率低于3‰，可有效用于彩袋封裝，并可降低能耗30％以上，重量輕60％左右，使用壽命可延長(zhǎng)4倍以上，以及節(jié)省操作人員、使用成本低等特點(diǎn)?？朔吮尘凹夹g(shù)體積大、銅材耗量大、能耗高、工作時(shí)袋膜破損率高達(dá)10－30％且不能用于彩袋的封裝，人力耗費(fèi)多、而壽命短等弊病。
文檔編號(hào)B65B51/26GK2752179SQ20042010558
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者胡作平 申請(qǐng)人:胡作平