專利名稱：一種異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異型瓶(塑料瓶、玻璃瓶)貼標(biāo)簽機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)分瓶輪采用海棉輪所制造，由于材料的本身特性導(dǎo)致分瓶輪中心點(diǎn)的難以掌控，安裝過程中存在偏心，使得分瓶效果不佳，瓶子間距離失調(diào)，影響貼標(biāo)質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)在壓瓶機(jī)構(gòu)缺少一校正定位裝置，由于異型瓶的特殊性，在進(jìn)入雙向貼標(biāo)之前，該異型瓶可能已有傾斜，若不加以校正、定位，必然導(dǎo)致貼簽誤差之存在，從而影響貼標(biāo)質(zhì)量，這也是傳統(tǒng)異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)所存在的缺點(diǎn)之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效改善分瓶、貼標(biāo)質(zhì)量的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)。
本實(shí)用新型所提供的一種異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，它包括依次連接的瓶子輸送機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、壓瓶機(jī)構(gòu)、雙向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、熱打碼機(jī)構(gòu)和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸瓶機(jī)構(gòu)的輸瓶軌道與瓶子直徑大小及瓶子形狀相匹配；所述分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置一個(gè)帶有至少3根O型橡膠圈的分瓶輪；以及所述壓瓶機(jī)構(gòu)設(shè)有一確保貼標(biāo)準(zhǔn)確性的氣缸校正定位裝置。
上述的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，其中分瓶輪是由尼龍材料制造的圓形分瓶輪。
上述的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，其中分瓶機(jī)構(gòu)分瓶輪大小、橡膠O型圈位置與瓶子直徑、高度、重量等特性相匹配。
上述的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，其中壓標(biāo)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)橡膠滾輪的直徑大小、高度與瓶子直徑大小及瓶子形狀相匹配。
采用了上述的技術(shù)解決方案，即在分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置了一個(gè)特制的帶有至少3根O型橡膠圈的尼龍分瓶輪，改變了傳統(tǒng)貼標(biāo)簽機(jī)橡膠海綿分瓶輪的缺陷，以有效緩沖瓶子前進(jìn)過程中所形成之阻力，使得分瓶效果明顯提高，瓶與瓶之間的間距控制更為準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，從而減少倒瓶之可能性。另外，在壓瓶機(jī)構(gòu)配備了一專用氣缸定位裝置，對(duì)貼標(biāo)前的異型瓶起校正作用，以確保貼簽準(zhǔn)確率。因此，本實(shí)用新型有效改善了分瓶、貼標(biāo)質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～2所示，本實(shí)用新型的貼標(biāo)簽機(jī)包括瓶子輸送機(jī)構(gòu)1、分瓶機(jī)構(gòu)2、壓瓶機(jī)構(gòu)3、雙向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)4、熱打碼機(jī)構(gòu)5和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)6。
瓶子輸送機(jī)構(gòu)1的輸瓶軌道根據(jù)瓶子直徑大小及瓶子高度、形狀專門設(shè)計(jì)，外配調(diào)節(jié)螺桿11，以滿足同類型不同規(guī)格瓶子輸送之需求。
分瓶機(jī)構(gòu)2與瓶子高度、直徑大小相匹配，其設(shè)置一個(gè)帶有3根O型橡膠圈22的尼龍分瓶輪21，分瓶輪21的大小、橡膠O型圈位置與瓶子直徑、高度、重量等特性相匹配，即在分瓶輪上視瓶子重量等穩(wěn)定性因素設(shè)置3根O型橡膠圈(分瓶輪上部1根，下部2根)，以有效緩沖瓶子前進(jìn)過程中所形成之阻力，使得分瓶效果明顯提高，瓶與瓶之間的間距控制更為準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，從而減少倒瓶之可能性。
壓瓶機(jī)構(gòu)3設(shè)置氣缸定位裝置31，瓶子高度可適當(dāng)調(diào)節(jié)(僅需調(diào)節(jié)壓瓶機(jī)構(gòu)上方的手柄輪32即可)，以有效防止倒瓶。
雙向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)4自動(dòng)完成送標(biāo)、拉標(biāo)、貼標(biāo)工序。
熱打碼機(jī)構(gòu)5自動(dòng)完成打碼功能。
壓標(biāo)機(jī)構(gòu)6由兩個(gè)大小一致的柱形橡膠輪組成，對(duì)貼標(biāo)完畢的瓶子進(jìn)行滾壓修正，以避免可能存在的標(biāo)簽縫隙，使得貼標(biāo)效果更趨完美。
本實(shí)用新型的貼標(biāo)簽機(jī)具有以下這些優(yōu)點(diǎn)瓶子輸送機(jī)構(gòu)輸送軌道簡單實(shí)用，瓶子的更換極為便利，使得本貼標(biāo)機(jī)的適用性更強(qiáng)(可同時(shí)適用于同形狀，不同規(guī)格的塑料異型瓶)；外套3根O型橡膠圈分瓶輪的設(shè)置，使得分瓶效果更佳，瓶與瓶之間的距離控制更為準(zhǔn)確；壓瓶機(jī)構(gòu)氣缸定位裝置的設(shè)置，使得貼標(biāo)誤差率得到最大限度的控制。
以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，而所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型范疇之內(nèi)，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，它包括依次連接的瓶子輸送機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、壓瓶機(jī)構(gòu)、雙向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、熱打碼機(jī)構(gòu)和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸瓶機(jī)構(gòu)的輸瓶軌道是與瓶子直徑大小及瓶子形狀相匹配的結(jié)構(gòu)；所述分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置一個(gè)帶有至少3根O型橡膠圈的分瓶輪；所述壓瓶機(jī)構(gòu)設(shè)有一確保貼標(biāo)準(zhǔn)確性的氣缸校正定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于所述的分瓶輪是由尼龍材料制造的圓形分瓶輪。
專利摘要一種異型瓶貼標(biāo)簽機(jī)，包括依次連接的瓶子輸送機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、壓瓶機(jī)構(gòu)、雙向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、熱打碼機(jī)構(gòu)和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)，其特征在于輸瓶機(jī)構(gòu)的輸瓶軌道與瓶子直徑大小及瓶子形狀相匹配；分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置一個(gè)帶有至少3根O型橡膠圈的分瓶輪；以及壓瓶機(jī)構(gòu)設(shè)有一確保貼標(biāo)準(zhǔn)確性的氣缸校正定位裝置。本實(shí)用新型在分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置了一個(gè)帶有至少3根O型橡膠圈的尼龍分瓶輪，改變了傳統(tǒng)貼標(biāo)簽機(jī)橡膠海綿分瓶輪的缺陷，以有效緩沖瓶子前進(jìn)過程中所形成之阻力，使得分瓶效果明顯提高，瓶與瓶之間的間距控制更為準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，從而減少倒瓶之可能性。另外，在壓瓶機(jī)構(gòu)配備了一專用氣缸定位裝置，對(duì)貼標(biāo)前的異型瓶起校正作用，以確保貼簽準(zhǔn)確率。因此，本實(shí)用新型有效改善了分瓶、貼標(biāo)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65C9/02GK2769184SQ20042011065
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者許晰 申請(qǐng)人:上海新特精密機(jī)械有限公司