專利名稱：用于折疊連續(xù)片材的折疊機器及其折疊方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種沿著折疊線來折疊片材的折疊機器。更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種類型的折疊機器，它包括一對逆向旋轉的折疊輥，這對折疊輥被并排放置，且軸線平行，其中的每個折疊輥具有至少一個夾緊部件，以便沿著橫向線來夾緊片材，并沿著該橫向線來折疊片材。
本發(fā)明還涉及一種用于按照橫向之字形線來折疊一連續(xù)片材的裝置。
現(xiàn)有技術在紙轉化領域中用于制造諸如折疊餐巾紙的許多折疊機器中，把一連續(xù)的片材輸送到一對逆向旋轉的折疊輥，其中的連續(xù)片材可以事先按照一縱向線被折疊過，所說的這對折疊輥的軸線相互平行，并且相互并排設置，從而限定出一輥隙，片材就是通過該輥隙進行輸送的。在每個輥上設置有一些對片材進行折疊所用的部件。前述部件被這樣來設置和控制，即，使得片材能被折疊成之字形，并交替地先把片材附著到兩個逆向旋轉的折疊輥中的一個上，然后又把片材附著到另一個折疊輥上。然后利用刀片對由被折疊成之字形的片材所形成的包捆(pack)進行切割，并把該包捆分成兩排餐巾紙或類似的折疊產品。
例如，在WO-A-9728076和WO-A-0162651中描述了這種類型的機器。在US3195882、US3229974、US3820774、US3689061、DE4446753和DE429288中描述了折疊機器的另外一些例子。
這些折疊機器的折疊部件在每個折疊輥上具有一夾緊部件，隨著折疊輥每轉一圈，夾緊部件就沿著折疊線把片材夾緊。為了把片材插入到夾緊部件內，在兩個折疊輥上設置有對應的折疊葉片或折疊楔，這些折疊葉片或折疊楔與夾緊部件沿角向方向交錯開。為了進行折疊，兩個折疊輥中的一個折疊輥的一折疊葉片和另一個折疊輥的一夾緊部件處于這樣的角位置，即，使得折疊葉片和夾緊部件在兩個折疊輥之間的輥隙中相互對應，并且利用夾緊部件內部的折疊葉片來推動片材。
典型地是，兩個折疊輥中的每個折疊輥至少具有一個折疊葉片和一個夾緊部件，從而對于這對折疊輥每轉動一整圈而言，在片材上至少進行兩個折疊。
由于在逆向旋轉的折疊輥上設置有這些折疊葉片和夾緊部件，這樣從機械角度來看，就使得這些折疊機器特別復雜。而且折疊葉片或折疊楔在片材上所進行的機械運作還會損壞片材。這些折疊葉片會被快速磨損，從而也就會導致維持費用的增大。
發(fā)明目的和發(fā)明概述本發(fā)明的目的是制造一種更簡單、同時高效且可靠的前述類型的折疊機器。對于本領域普通技術人員來說，通過閱讀下面的描述就可以清楚地理解本發(fā)明的這個以及其它的一些目的、優(yōu)點。這些目的和優(yōu)點基本上是通過這樣一種折疊機器來獲得的，這種折疊機器包括至少一個折疊輥，該折疊輥具有至少一個用于夾緊片材的機械夾緊部件；一個氣流部件，例如一空氣流部件，該氣流部件與所說的至少一個夾緊部件相聯(lián)合，從而把片材插向所說夾緊部件。
根據(jù)第一實施例，氣流或空氣流部件包括一吸氣部件，該吸氣部件用于把片材吸引向或吸引入所說夾緊部件。
根據(jù)一個不同的實施例，氣流或空氣流部件包括一噴氣部件，用于產生一壓縮空氣流，以便把片材推向或推入所說夾緊部件。
事實上，兩逆向旋轉的折疊輥可以被并排設置，每個折疊輥都設置有一個或多個夾緊部件。
采用這種類型的結構，片材可通過吸力作用被吸入夾緊部件內，而無需在對置的折疊輥上設置一折疊葉片。這就大大簡化了折疊機器的結構，因為在每個折疊輥上只設置帶有各自吸氣系統(tǒng)的夾緊部件，而且無需再設置折疊葉片。此外，相對于通常的折疊葉片的機械運作而言，吸力作用損壞片材的可能性要小一些，尤其是在加工極其柔軟或壓花的產品時，因為極其柔軟或壓花的產品容易被機械部件的運作劃上痕跡。
此外，相對于完全機械方式的折疊機器而言，這種折疊機器還可獲得這樣的優(yōu)點，即可獲得更大操作允許誤差，因為在完全機械方式的折疊機器中，折疊葉片與夾緊部件的同步移動要求有更高的精度。與此相反，通過吸氣來使片材穿入夾緊部件，因此，即使是顯著的接近，在使移動同步過程中也是可以接受的。
事實上，為了使操作準確、可靠以及降低消耗，每個吸氣部件與一裝置相聯(lián)系以便按照對應折疊輥的角位置的一個函數(shù)關系來激發(fā)和停止吸氣，每個折疊輥的吸氣部件在對應折疊輥的一完整轉圈的一部分上是起作用的。
每個夾緊部件可包括與一第一止動件相協(xié)作的一可移動元件，所說吸氣部件利用吸氣使片材位于所說可移動元件和所說止動件之間。為了這個目的，可提供一些合適的裝置來把吸氣效果限制在期望的區(qū)域內。實際上，每個折疊輥能被設置有至少一個腔室，該腔室基本上平行于其旋轉軸線并且開在折疊輥的圓筒形表面上，對應夾緊部件被安裝在該腔室內，每個折疊輥還設置有一吸氣導管，該吸氣導管終止于所說腔室中且是對應吸氣部件的一部分。在這種情況下，有利地是，每個所說腔室被設置有裝置，該裝置用來把吸氣效果限制在所說可移動元件與所說第一止動件之間。為了這個目的，例如，限定第一止動件的一第一塊件被固定在每個腔室內，所說第一止動件能與對應可移動元件相協(xié)作。這個第一塊件限定與吸氣導管相連的一吸氣隔間且被設置有許多吸氣孔，這些吸氣孔沿著所說第一塊件的縱向延伸來分布并且終止于所說塊件位于所說吸氣隔間的相反側并且朝著可移動元件的一表面。這個表面可以被特定地定型成一密封表面，該密封表面與形成可移動元件的一部分的一擺動軸相協(xié)作。在這種情況下，這些孔被布置在由所說塊件限定的第一止動件與所說密封表面之間。
為了把每個旋轉折疊輥與一固定的吸氣管線相連接，有利地是，每個所說折疊輥可以與一滑塊相聯(lián)合，該滑塊在對應折疊輥中在所說吸氣管線與一吸氣導管之間具有一連接槽。這個滑塊位于折疊輥的一滑動表面上，典型地和有利地是，位于輥的兩個面的其中一面上，尤其優(yōu)選地是，位于輥的上表面。
有利地是，滑塊可以被回彈性地推至抵靠著被設置在對應輥上的所說滑動表面。該滑塊可以具有與對應折疊輥相連通的一細長孔。
用來激發(fā)和停止吸氣的這些裝置能夠被調節(jié)，從而按照對應折疊輥的角位置的函數(shù)關系來調節(jié)吸氣的打開和關閉位置。為了這個目的，當一滑塊被提供來氣動地連接折疊輥與一吸氣管線時，這個滑塊能被設置在相對于對應折疊輥來說可調節(jié)的一特定的角位置中，以便調節(jié)吸氣開始和停止的位置。
如果利用一噴氣部件來把片材推向夾緊部件，那么，所說噴氣部件能被設置在一個折疊輥或者與一折疊輥平行且相鄰的一輥的表面上，在對置折疊輥上的夾緊部件的位置被定相成當輥旋轉時，噴氣部件在折疊輥之間所形成的輥隙中在夾緊部件的前面通過。當機器具有兩個平行且鄰近的折疊輥時，被設置在直徑相反的位置中的一夾緊部件和一噴氣部件能被設置在每個折疊輥上。
根據(jù)本發(fā)明，機器的一些更有利的特征和實施例在附加權利要求中被表示出來。
根據(jù)一不同的方面，本發(fā)明涉及用來按照橫向折疊線折疊片材的一種方法，包括以下步驟-提供至少一個折疊輥，該折疊輥設置有至少一個機械夾緊部件；-轉動折疊輥，把片材輸送到所說折疊輥；-使片材與所說至少一個夾緊部件相接合；其特征在于，根據(jù)本發(fā)明利用一氣流，例如通過吸氣，把所說片材吸入對應的夾緊部件中。
實際上，可以并排設置兩個折疊輥，這兩折疊輥設置有夾緊部件，這些夾緊部件交替地夾緊片材，從而把所說片材折疊成之字形。
根據(jù)本發(fā)明，重繞機器及其卷繞方法的更有利的特征和實施例在附加權利要求中被表示。


通過下面的描述并結合附圖將更好地理解本發(fā)明，附圖中表示出了本發(fā)明的一非限制的實施例。尤其是，在這些圖中圖1表示具有對應的成對折疊輥的折疊機器的一前視圖；圖2表示沿圖1中II-II線的一平面圖。
圖3表示兩折疊輥的其中一個沒有內部元件的折疊輥的一側視圖和部分縱向剖面圖；圖4表示折疊輥的一部分的縱向剖面圖，該折疊輥上安裝有一些夾緊部件；圖5表示沿圖1中V-V線的一剖面圖。
圖6表示沿圖1中VI-VI線的一剖面圖。
圖7表示其中一個折疊輥的吸氣區(qū)域的一放大的縱向剖面圖；圖8表示具有滑塊的吸氣單元的組裝凸緣的一平面圖的細節(jié)；圖9表示其中一個塊件的一前視圖，該塊件形成夾緊部件的可移動元件的止動件；圖10和11表示沿圖9中X-X和XI-XI線的剖面圖；圖12表示沿圖7中XII-XII線的一剖面圖；圖13A至13C表示在垂直于輥的旋轉軸線的一剖面圖中在對片材進行折疊階段中的折疊輥的三個不同的角位置；圖14表示本發(fā)明一變型的實施例的一平面示意圖；圖15A和15B在等同于圖5的一圖中，示意性地表示出了本發(fā)明一改進的實施例；圖16A、16B和16C表示在圖15A和15B所示實施例中在折疊操作的三個連續(xù)的瞬間中的折疊區(qū)域的放大示意圖；圖17A、17B表示在一個不同的實施例中在折疊操作的兩個連續(xù)的瞬間中的折疊區(qū)域，其中，壓縮空氣流被用于把片材推向夾緊部件。
優(yōu)選實施例描述首先參照圖1，折疊機器具有一對折疊輥1和3，這對折疊輥可繞著豎直轉動軸線1A和3A轉動，并且被平行設置，且被設置在這樣一個距離處，即，使得這兩個折疊輥1，3被并排放置，并且形成一輥隙5。折疊輥1由相應的支撐件7，9中的柄1C，1D支撐著。類似地，折疊輥3由支撐件11，13中的柄3C，3D支撐著。
兩折疊輥1和3由一齒輪14攜帶著，并可沿相反方向(圖5和圖6中的箭頭f1和f3方向)轉動。齒輪14與鍵接到折疊輥1上的一齒輪15相嚙合，而齒輪15又與鍵接到折疊輥3的軸上的一齒輪相嚙合。
一偏心輪19被安裝在折疊輥1的軸1C的上端，該偏心輪19利用一桿21來向一搖臂23(見圖2)提供交替移動。搖臂23被鍵接到一豎直軸25上，該豎直軸25平行于兩折疊輥1、3的軸線并成一整體地攜帶著一型片26，該型片26被插入到折疊輥1的一環(huán)形凹槽27內。另外一桿29與搖臂23相連接，并且位于桿21的相反端。桿29的另一端被接到一托架31上，該托架31鍵接到一軸33上，該軸33平行于軸25。與軸33成一整體的是一片35，該片35類似于與軸25成一整體的型片26，并且該片35被插入到折疊輥3中的一凹槽37內。
尤其從圖5的剖面圖中以及僅表示折疊輥3的圖3的剖面圖中可以看出，在兩個折疊輥1、3的內部為這兩個折疊輥設置有縱向座或腔室，該座或腔室總體上由附圖標記41來表示。從圖5中可以看出，這兩個腔室相互對稱，并且兩個折疊輥相互同步，從而這些腔室位于直徑相反的位置中。
腔室41終止于兩折疊輥1、3的每個圓筒形表面。被安裝在每個折疊輥1、3的每個座或腔室中的是一夾緊部件，該夾緊部件總體上以43來表示，所說夾緊部件43用來夾緊和折疊被供給到兩折疊輥1、3之間的輥隙5中的片材N。兩夾緊部件43相互對稱，它們中的一個將在下文中被詳細地描述。
尤其如圖4所示，夾緊部件包括具有一擺動軸45A的一軸，所說擺動軸45A平行于對應的折疊輥的旋轉軸。所說軸45由被安裝在對應折疊輥中的軸承47和49來支撐。
所說軸被設置成可圍繞其軸進行擺動，憑借一凸輪51來控制所說軸的擺動，該凸輪51具有一槽53，一機輪或觸角55接合在槽53內，并且被鍵接在一轉軸57上，該轉軸57憑借一托架59被連接到所說軸45(尤其見圖4)上。采用這種布置，凸輪51在這種機器結構中被固定，該凸輪51控制機輪55和對應轉軸57圍繞軸45的擺動軸線45A進行擺動，因此，軸45轉而被帶動旋轉。
一長條61與軸45成一整體，該長條61憑借一些螺釘62被固定到所說軸45上。長條61徑向延伸直到近乎到達對應折疊輥1或3的圓筒形表面。當具有槽的凸輪51使軸45圍繞其軸擺動時，長條61在由兩個止動件限定的兩個位置之間擺動，所說兩個止動件由總體上以63來表示的一第一塊件和總體上以65來表示的一第二塊件來形成。兩塊件63、65被安裝在對應折疊輥的座或腔室41中。
第一塊件63，在圖9至11中被更詳細地表示且在下文中被描述，該第一塊件63憑借一些螺釘67來固定到對應的折疊輥上，而塊件65則憑借一些螺釘69來固定到輥上。塊件63和65沿平行于對應折疊輥的軸線在接近其整個高度上縱向地延伸，并且因此，該塊件63和65具有腔室41的整個軸向延伸范圍。塊件65具有一縱向凹槽71，一直線的襯墊73被安裝在所說凹槽71內，該襯墊73具有一圓形橫切面，所說襯墊73形成用于長條61的一彈性止動件。
尤其參照圖5、9、10和11，塊件63具有一圓筒形表面63A，當所說塊件被安裝在對應的折疊輥中時，所說表面63A與折疊輥的圓筒形表面相齊平。在折疊輥3或1的環(huán)形凹槽37或27處，這個圓筒形表面被一凹槽63B中斷。
一止動表面63C沿著限定塊件63的圓筒形表面63A的一些邊的其中一邊來形成；當所說塊件被安裝在對應的折疊輥中時，所說表面63C位于塊件65的襯墊73的前方。塊件63在止動表面63C的同一側上具有一第二圓筒形表面63D，該圓筒形表面63D的曲率半徑基本上等于軸45的圓筒形表面的曲率半徑。尤其如圖5所示，實際上，軸45幾乎擦到塊件63的圓筒形表面63D，下文將闡明這樣做的目的。
塊件63還具有許多直通孔63E，這些直通孔63E使得塊件的兩個相反面相連通，這兩個面為一面上被設置有圓筒形表面63D；背面上被設置有一平坦部位63F。當平坦部位63F被安裝時，該部位朝向一細長孔77(尤其見圖3)，該細長孔77與具有一吸氣導管79的一吸氣部件相連通，所說吸氣導管79被設置在對應折疊輥的主體中且終止于其中的上部平坦表面。因此，一吸氣隔間78被限定在平坦部位63F和吸氣導管79之間。
兩折疊輥1、3的吸氣導管79被連接(以下文參照圖7和12來詳細描述的方式)到吸氣裝置上，該吸氣裝置在對應折疊輥的腔室41的一個部位中產生一真空，下文將描述這樣做的目的。
吸氣導管79通過直通孔63E與塊件63朝向長條61的表面相連通。采用這種布置，憑借吸氣導管79(當在吸氣導管79中形成一真空時)在容積中形成一真空，所說容積由具有相對支撐件的長條61、軸45和塊件63朝向長條61的一面來限定。這個容積在圖5中以V來表示。
為了把兩折疊輥1、3的每個輥的吸氣導管79連接到吸氣裝置上，例如，與一送風機相連接的一管線，從而提供一連接構件，該連接構件與兩輥的每輥的上部前面或基部表面相協(xié)作，所說連接構件在折疊輥1中以1F來表示而在折疊輥3中以3F來表示。圖7中詳細地表示出了折疊輥3的這種構件。折疊輥1則具有一對稱的構件。
對應的吸氣導管79的端部終止于兩折疊輥1和3的每輥的前表面1F和3F。一滑塊81憑借一金屬板83也停留在所說前表面上，所說金屬板83以一種低磨擦系數(shù)的材料制成?；瑝K81滑動地接合兩個導向圓柱85，該導向圓柱85在對應的聯(lián)結器87中被垂直地阻塞。這些聯(lián)結器轉而被固定到一凸緣89上，該凸緣89與機器的固定結構的一部件91相連接。兩個壓縮彈簧93(圖7中表示出了其中一個)，迫使滑塊81抵靠著對應折疊輥1或3的前表面。
圖8中表示出了凸緣89的一平面圖。附圖標記95表示保持導向圓柱85的聯(lián)結器87的固位螺釘97的兩組三個一組的洞。如圖8所示，凸緣89被設置有兩個弧形狹槽99。兩螺釘(其中一個在圖7中以101來表示)被擰入兩狹槽99中，從而把凸緣89固定到機器結構91上。由于弧形狹槽99的緣故，因此，通過松開螺釘101就可以相對于對應折疊輥1或3的軸線來調節(jié)每個凸緣89的角位置。以這種方式，對應的滑塊81的角位置也能被調節(jié)。
圖6和12中詳細地表示出了滑塊81的結構。所說滑塊81具有一主體，一底座103被設置在該主體中，片83被安裝在該底座103內?；瑝K81的主體和片83具有一橢圓形切面的洞105，該洞105沿平行于折疊輥1和3的軸線延伸。所說橢圓形洞105與被連接到一吸氣導管109上的一側孔107相接合，所說吸氣導管109轉而被連接到一送風機或另一合適的吸氣部件上，圖中未示。
采用這種結構，當折疊輥1或3圍繞其軸線旋轉時，在輥的整個旋轉弧上在位于對應折疊輥的前表面上的吸氣導管79內產生吸氣，所說吸氣導管79的入口沿著所說輥與被設置在滑塊81中的橢圓形孔105流體連通。由于凸緣89的角位置能被調節(jié)，從而就允許對吸氣導管79內開始和停止吸氣的角位置進行調節(jié)。
上文所描述的折疊機器以下面的方式來運作。
當片材N(該片材N已經(jīng)按照一連續(xù)的縱向折疊線被折疊)被送入兩折疊輥之間的輥隙5中時，兩折疊輥1和3以相反的方向旋轉，如箭頭f1和f3所示的方向。尤其如圖5和6以及序列圖13A-13C中所示，被安裝在兩折疊輥1和3的兩腔室41中的夾緊部件被設置在同步的角位置中，從而當折疊輥3的夾緊部件位于輥隙5中時，與折疊輥1相聯(lián)合的夾緊部件位于與兩輥之間的輥隙直徑相反的位置中。
圖13A和13C所示的兩個角位置為與折疊輥3相聯(lián)合的吸氣導管79的吸氣開始和停止的兩個角位置。圖13B中的角位置是在吸氣開始位置和停止位置之間的中間位置，并且該角位置相當于這樣一個位置，即在這個位置中，與折疊輥3相聯(lián)合的夾緊部件位于兩折疊輥之間的輥隙5中。
圖13A的位置中，由于攜帶著長條61的軸45擺動的結果，與折疊輥3相聯(lián)合的夾緊部件的彈性長條61抵靠著彈性襯墊73，從而在長條61和由塊件63形成的后止動件63C之間留下一狹縫。由于通過導管79和容積V(圖5)產生吸氣的結果，片材N被吸入這個狹縫，該狹縫在折疊輥3的整個高度上延伸。因此，所說片材形成一個圈，該圈被插入止動件63C和彈性長條61的自由邊緣之間。
雖然折疊輥1和3連續(xù)旋轉，但是在折疊輥3中通過吸氣導管79來保持吸氣，凸輪51促使與所說折疊輥相聯(lián)合的軸45進行擺動，從而使得軸45順時針旋轉，于是彈性長條61把因吸氣而已楔入由長條61和止動件63C限定的狹縫中的片材擠壓成抵靠著止動件63C。
隨著折疊輥3的連續(xù)逆時針方向的旋轉，由彈性長條61和止動件63C在片材上產生的機械控制促使片材沿著一橫向線被折疊。由于吸氣離開折疊輥1和3之間的輥隙5，因此，通過與折疊輥3相聯(lián)合的導管79的吸氣被中斷，片材純粹地由于機械限制而被保持在折疊輥3的表面上。與折疊輥3相聯(lián)合的擺動片35位于所說輥的凹槽37內的撤回位置中。因此，被折疊的片材N被運送到所說片的彎曲部分上。在到達一有效地前進的角位置之后，由于軸45順時針擺動的結果，長條61被打開，同時，被折疊的片材部分憑借片35的受控擺動來脫離折疊輥3。這種脫離由折疊輥折疊的片材的這種操作本身是已知的且類似于現(xiàn)有機器的操作。
當被折疊的片材從折疊輥3處被釋放時，由折疊輥1攜帶著的夾緊部件朝著折疊輥之間的輥隙5移動，并且因此，該夾緊部件接近于吸氣在輥1上被激發(fā)的位置。接著，由折疊輥1來進行的一類似的折疊階段開始了。
從上面所描述的來看很明顯，由于具有與折疊輥1、3相聯(lián)合的吸氣系統(tǒng)，故片材N由于吸氣被吸入由長條61和止動件63C形成的夾緊部件中，從而無需提供用于機械折疊的一葉片。相對于傳統(tǒng)的機器來說(例如，WO-A-0162651中所描述的類型)，所說機器由于無需提供這樣一些機械系統(tǒng)故在很大程度上被簡化，這些機械系統(tǒng)用來控制葉片擺動以便把片材插入夾緊部件中。此外，省卻折疊葉片還允許較柔和地處理要被折疊的片材，從而在折疊期間，片材較少地受到損壞。
在上文中，已經(jīng)描述了本發(fā)明適用于一種具有兩個折疊輥的特定的折疊機器，該折疊機器具有一些獨特的優(yōu)點。然而，本發(fā)明也能被適用于不同構造的折疊機器。例如，圖14表示出了一種折疊機器，其中，片材在橫向折疊之前被切割成許多薄片。這種機器被圖式地提供有一切割單元，該切割單元由具有平行軸501、503的兩個逆向旋轉的圓柱所構成。在這兩圓柱之間限定了一間隙，被供給的片材穿過這個間隙，所說片材在橫向切割和折疊之前可以被縱向折疊。附圖標記509和511表示由兩圓柱501、503攜帶著的成對的刀片和刀片對應部。被切割成一些單一薄片的片材N被一些吸氣孔(圖中未示)保持在圓柱503的表面上，從而使得這些單一薄片進入由圓柱503和一折疊輥505限定的一間隙。在這個例子中所示，折疊輥505具有一對機械的夾緊部件513，該夾緊部件513可以以類似于先前實施例的機械夾緊部件的制造方法來制造。附圖標記515圖式地表示了一些吸氣部件，這些吸氣部件實際上能以與參照先前附圖所描述的那些吸氣部件相同的方式來制造，并且這些吸氣部件具有相同的功能，即利用吸氣來使得片材N的一些單一薄片中的一片進入夾緊部件。
圍繞著軸505A旋轉的折疊輥505與具有一些吸氣孔的一分配輥507形成一輥隙，所說分配輥507被用來對被折疊的薄片進行分流，一旦薄片從輥505和507之間的輥隙輸送，這些折疊薄片就被分配成(以本身已知的一種方式)兩排F1、F2。
從這個圖示的例子來看很明顯，根據(jù)本發(fā)明的吸氣系統(tǒng)被用來把一片材圈吸入夾緊部件中以便折疊，該吸氣系統(tǒng)有助于機器的生產，其中，片材在被分成一些部分或薄片之前被折疊。
圖15A和15B表示在本發(fā)明一改進的實施例中折疊輥的一平面圖和部分切面圖，表示出了在所說折疊輥旋轉期間的兩個連續(xù)的瞬間。同等的附圖標記表示那些與前面附圖1至13中同等或一致的部件。除了被安裝在腔室或座41中的塊件63和65在形式上有一些不同以外，圖15A、15B中的實施例也不同于前述實施例，因為在其內產生吸氣的容積V具有不同結構。在這個實施例中，在要被折疊的片材上的吸氣通過直通孔63E直接產生，這些孔63E被設置在塊件63中并且終止于所說塊件的表面，長條61抵靠著所說塊件來夾緊被折疊的片材。
然而，相對于前述實施例來說本質的不同在于每個折疊輥1、3上具有一元件，該元件相對于安裝有折疊長條61的座來說位于一直徑相反的位置中，該元件有利于在長條61和塊件63之間開始吸住要被折疊的片材。這種元件由被固定在對應輥1或3的一凹口中的一內插件201構成，該內插件201沿平行于所說輥的旋轉軸線延伸。附圖標記203表示一些緊固螺釘。實際上，內插件201被分成兩部分，由對應輥的凹槽27或37隔離開。
內插件201具有一肋條或突起201A，該突起201A稍微地(大約幾個毫米，通常為0.1-0.5毫米)凸出于對應的折疊輥1、3的圓筒形所說表面。兩個輥1、3是同步的，從而突起201A被攜帶在對置輥的長條61和塊件63之間的吸氣隔間的前方。圖15A、15B所示的順序中可以看出兩個位置被間隔開一非常短的時間間隔。在圖15A的位置中，突起201A位于吸氣隔間的前方，當片材N位于朝著對置輥(圖示位置中的輥3)的所說突起上時，該突起使得片材N被折疊。這有利于通過吸氣來拾取片材。在圖15B所示的后續(xù)位置中，突起201A(由于折疊輥1旋轉的結果)離開長條61。這時，所說長條還未擠壓片材N，所說片材N通過吸氣已經(jīng)被接合且在塊件63和長條61之間形成一個圈。因此，這與現(xiàn)有折疊機器所使用的方法相反，在現(xiàn)有方法中，片材通過抵靠著一插入楔子起作用的一長條被擠壓，從而獲得折疊，而在此處所示的這種結構中，葉片61與突起201A之間并沒有機械協(xié)作，即片材在長條61與突起201A之間并沒有被夾緊或擠壓。這種操作原理在圖16A、16B、16C的序列中被清楚地表示出來，這三副圖表示出了兩個折疊輥在折疊片材N時所處的三個連續(xù)的角位置。
帶有突起201A的內插件201有助于通過吸氣裝置產生的吸氣來拾取片材，并且允許獲得更快的操作速度。這種方法也能在前面那些附圖所示的折疊輥的結構中被采用。在圖14僅有一個折疊輥的這種結構中，內插件201能夠被安裝在圓柱503上。
圖17A和17B還表示出了本發(fā)明的又一實施例。類似的或一致的元件以與前面附圖中相同的附圖標記來表示。每個折疊輥1、3具有一腔室41，一長條61可擺動地被安裝在該腔室41中。長條61由一擺動軸45來支撐并且構成夾緊部件的部分，該夾緊部件總體上以43來表示。長條61旨在夾緊或抓緊片材并且通過在長條61和一固定的臺墩62之間的擠壓來折疊所說片材，所說臺墩62在相對輥的表面上沿著座或腔室41的開口延伸。
在與由長條61構成的夾緊部件的位置直徑相反的一位置中，每個折疊輥1、3被裝配有一線形空氣噴頭601，該噴頭601沿平行于折疊輥的軸線且在接近于其整個軸長度上延伸。一行單獨的噴頭能被用來代替一線形空氣噴頭601。所說噴頭被安裝在折疊輥的圓筒形表面中的一縱向凹口中。有利地是，所說噴頭稍微地凸出于所說輥的表面，例如，0.1-0.5毫米。
如附圖中所示，在兩個輥1、3上的空氣噴頭601和夾緊部件的位置是這樣子的，從而在輥1、3旋轉期間，一輥的一噴頭601在兩輥之間的輥隙5中朝向對置輥的一夾緊部件，于是在片材N中產生一折疊。在到達圖17A的兩元件601和61在輥隙N中相互面對的位置之前，噴頭601開始產生一空氣噴射，例如，憑借來自于一送風機或一壓縮機所產生的壓縮空氣。在送風機和噴頭601之間的流體連通能被設計成類似于前述實施例所描述的流體連通。
當噴頭601朝向夾緊部件時，由噴頭601產生的在臺墩62與長條61之間的空氣流動把片材N推向并且推入所說夾緊部件中。因此，在腔室41內在臺墩62與長條61之間形成一片材圈。緊接著(圖17B)，長條61被擺動來擠壓臺墩62與長條61之間的片材N的圈，從而形成折疊。
如同前述實施例那樣，圖17A、17B實施例中的片材也在沒有機械作用的情況下被引入夾緊部件中。噴頭601從輥表面處的輕微突起有助于所說圈的形成，從而無需在噴頭與夾緊部件之間的機械接觸。
噴頭601通過一壓縮空氣管線能被連接到一送風機或一空氣壓縮機上，這類似于在參考吸氣系統(tǒng)和吸氣管線之前已經(jīng)公開的那些內容?？諝鈬娚涞南辔灰材芤灶愃朴谏厦嫠_的方式來獲得以便達到同步的吸氣效果。
在附圖中，長條61被設有接近于其末端邊緣的一臺墩，也就是，接近于遠離擺動軸的邊緣。這個臺墩用來對由空氣流動所形成的片材圈的尺寸大小進行限制，也就是，對被引入夾緊部件中的片材總量進行限制。臺墩可由所說輥來形成而不是由長條61來形成。也能在前述實施例中設置一類似的布置，從而限制被吸入折疊輥中的片材總量。
應當知道，附圖純粹地表示了本發(fā)明一可能的實施例，然而，本發(fā)明的形狀和布局可以在不背離本發(fā)明的概念范圍的情況下進行改變。出現(xiàn)在附加權利要求中的一些參考數(shù)字具有唯一的目的，即根據(jù)上文中的描述和附圖來幫助理解，而不限制保護范圍。
權利要求
1.一種沿著橫向折疊線折疊一片材(N)的折疊機器，包括至少一個折疊輥(1、3；505)，該折疊輥設置有至少一個夾緊部件(43；513)，以便沿著一折疊線機械地夾緊所說片材(N)；其特征在于一氣流部件(79；515；601)與所說至少一夾緊部件(43；513)相聯(lián)合，以便把所說片材引入所說夾緊部件(43；513)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的折疊機器，其特征在于，所說氣流部件為一吸氣部件，以便朝向所說夾緊部件(43；513)吸引所說片材(N)。
3.如權利要求1或2所述的折疊機器，其特征在于，它包括兩個逆向旋轉的折疊輥(1、3)，這兩個折疊輥具有平行的軸線，每個輥被裝配有至少一個夾緊部件(43)。
4.如權利要求2或3所述的折疊機器，其特征在于，所說一些吸氣部件(79)的每一個與一用來激發(fā)和停止吸氣的裝置相聯(lián)系，其作為對應折疊輥(1、3；505)的角位置的一個函數(shù)，每個折疊輥(1、3；505)的吸氣部件(79)對于對應折疊輥的一整轉的一部分起作用。
5.如權利要求2至4中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于，所說夾緊部件(43；513)包括與一第一止動件(63C)合作的一可移動元件(61)，片材由所說吸氣部件(79；515)在所說可移動元件(61)和所說止動件(63C)之間被吸入。
6.如權利要求5所述的折疊機器，其特征在于，所說可移動元件(61)與一第二止動件(73)合作，所說第一和所說第二止動件限定一狹縫，該狹縫基本上平行于對應折疊輥的旋轉軸(1A、3A；505A)，所說可移動元件(61)在所說狹縫中伸展。
7.如前述權利要求中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于所說折疊輥(1、3)的每個輥包括至少一腔室(41)，該腔室大體上平行于其旋轉軸(1A、3A)且在折疊輥的圓筒形表面上敞開，對應的夾緊部件(43)被安裝在該腔室的內部；一吸氣導管(79)終止于所說腔室。
8.如權利要求5和7所述的折疊機器，其特征在于，所說一些腔室(41)的每一個被裝配有裝置，以便把吸氣效果限制在所說可移動元件(61)和所說第一止動件(63C)之間的一側。
9.至少如權利要求5和7或5和8所述的折疊機器，其特征在于，限定所說第一止動件(63C)的一第一塊件(63)被固定在所說腔室(41)中。
10.至少如權利要求6和7所述的折疊機器，其特征在于，限定所說第二止動件(73)的一第二塊件(65)被固定在所說腔室(41)中。
11.至少如權利要求9所述的折疊機器，其特征在于，所說第一塊件(63)限定與所說吸氣導管(79)相連接的一吸氣隔間(78)，該第一塊件(63)被設置有許多吸氣孔(63E)，這些吸氣孔沿著所說第一塊件(63)的縱向延伸方向被分布且終止于所說塊件相對于所說吸氣隔間(78)的相反側的一表面并且朝向所說可移動元件(61)。
12.如權利要求11所述的折疊機器，其特征在于所說可移動元件在所說腔室(41)中由一軸(45)來支撐，所說軸(45)沿其縱向軸線(45A)擺動；所說第一塊件(63)具有與所說擺動軸(45)合作的一密封表面(63D)，所說孔(63)終止于由所說第一塊件(63)限定的第一止動件(63C)和所說密封表面(63D)之間。
13.如前述權利要求中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于，所說一些夾緊部件(43)的每一個包括一彈性長條(61)。
14.如權利要求12和13所述的折疊機器，其特征在于，所說彈性長條(61)與所說擺動軸(45)成一整體并且與所說第一止動件(63C)合作。
15.如前述權利要求中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于，所說一些折疊輥的每個輥與一滑塊(81)相聯(lián)合，該滑塊(81)在對應折疊輥中具有在一吸氣管線(109)與一吸氣導管(79)之間的一通道(105、37)，所說滑塊位于折疊輥(1、3)的一滑動表面(1F、3F)上。
16.如權利要求15所述的折疊機器，其特征在于，所說滑動表面被設置在對應的折疊輥(1、3)的一前表面上，所說吸氣導管(79)終止于該表面。
17.如權利要求15或16所述的折疊機器，其特征在于，所說滑塊彈性地被推向所說滑動表面(1F、3F)。
18.如權利要求15、16或17所述的折疊機器，其特征在于，所說滑塊具有與對應的折疊輥相連通的一細長孔(105)。
19.至少如權利要求4所述的折疊機器，其特征在于，所說一些用來激發(fā)和停止吸氣的裝置是可調節(jié)的，這些裝置被調節(jié)到這些位置，在這些位置中吸氣作為對應折疊輥的角位置的函數(shù)被打開和關閉。
20.如權利要求15、16、17或18所述的折疊機器，其特征在于，所說滑塊(81)被設置在一特定的角位置中，該角位置相對于對應的折疊輥(1、3)來說是可調節(jié)的。
21.如權利要求20所述的折疊機器，其特征在于，所說滑塊(81)與一凸緣(89)相接合，該凸緣(89)與對應的折疊輥(1、3)同軸，所說滑塊圍繞折疊輥(1、3)的軸線的角位置是可調節(jié)的。
22.如權利要求1、4-21中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于，把片材(N)切割成一些單一薄片的一切割單元(501、503)與所說折疊輥(505)相聯(lián)合，這些單一薄片由所說折疊輥來折疊。
23.如權利要求22所述的折疊機器，其特征在于所說切割單元具有兩個逆向旋轉的圓柱(501、503)，這兩圓柱的軸線相互平行并且平行于所說折疊輥，所說兩圓柱在它們之間限定一間隙，被供給的片材穿過這個間隙，并具有刀片和相對刀片(509、511)以切斷片材(N)；構成所說切割單元的所說兩個逆向旋轉的圓柱(501、503)中的一個與所說折疊輥形成一輥隙，被供給的所說被切割的片材穿過這個輥隙。
24.如前述權利要求中的一個或多個所述的折疊機器，其特征在于，所說至少一個折疊輥(1；3；505)與一對應輥(3；1；503)合作，在該折疊輥上設置沿平行于所說輥的軸線延伸的一突起(201A)，使所說突起的位置與所說夾緊部件的位置同步，從而有助于通過吸氣來拾取所說片材(N)。
25.如權利要求3和24所述的折疊機器，其特征在于，在所說一些折疊輥的每個輥上設置一對應的突起(201A)，所說折疊輥(1、3)中的一輥的每個突起(201A)與相對的折疊輥的一夾緊部件合作。
26.如權利要求1所述的折疊機器，其特征在于，所說氣流部件包括一噴氣部件(601)，以便把片材推入所說夾緊部件(43)的內部。
27.如權利要求3和26所述的折疊機器，其特征在于，每個折疊輥上設置有一噴氣部件(601)和一夾緊部件(43)，所說噴氣部件和夾緊部件的位置直徑相反。
28.如權利要求26或27所述的折疊機器，其特征在于，所說氣流部件包括至少一個空氣噴頭(601)。
29.如權利要求28所述的折疊機器，其特征在于，所說噴頭為一線形噴頭，該噴頭沿平行于所說折疊輥(1、3)的軸線延伸。
30.用來按照橫向折疊線折疊一片材的一種方法，包括以下階段-提供至少一個折疊輥(1)；-在所說折疊輥上提供至少一個夾緊部件(43)；-使所說折疊輥圍繞其軸線旋轉；-向所說折疊輥供給所說片材；-使所說片材與所說折疊輥的所說至少一個夾緊部件相接合；其特征在于利用一氣流來把所說片材引入所說夾緊部件中。
31.如權利要求30所述的方法，其特征在于，所說片材通過吸氣被引入所說夾緊部件中。
32.如權利要求30所述的方法，其特征在于，所說片材憑借一噴氣流被引入所說夾緊部件中。
33.如權利要求30、31或32所述的方法，其特征在于提供兩個具有平行軸線的逆向旋轉的折疊輥，這兩折疊輥限定一輥隙，被供給的片材穿過這個輥隙，所說兩折疊輥的每個輥被裝配有至少一個夾緊部件；所說片材交替地與所說第一折疊輥(1)的一夾緊部件(43)和所說第二折疊輥(3)的一夾緊部件相接合，從而把所說片材折疊成之字形。
34.如權利要求30至33中的一個或多個所述的方法，其特征在于，在所說兩個折疊輥之間的輥隙(5)的上游，在對應折疊輥的一角位置中，激發(fā)與所說夾緊部件的每一個相聯(lián)合的所說氣流，然后，在所說片材已經(jīng)被對應的夾緊部件接合之后停止所說氣流。
35.如權利要求34所述的方法，其特征在于，當對應的夾緊部件已經(jīng)完全經(jīng)過所說折疊輥之間的輥隙時，所說氣流被停止。
36.如權利要求30至35中的一個或多個所述的方法，其特征在于，在一止動件(63C)與一可移動元件(61)之間擠壓所說片材，所說止動件(63C)相對于所說對應的折疊輥(1、3)被固定。
37.如權利要求36所述的方法，其特征在于，所說氣流被集中在所說固定的止動件和所說可移動元件之間。
38.如權利要求30至37中的一個或多個所述的方法，其特征在于，促使在所說夾緊部件前面的所說片材中形成一折疊。
39.如權利要求38所述的方法，其特征在于，通過被設置在一輥(3、503)上的一突起來幫助折疊片材，所說輥(3、503)與所說至少一第一折疊輥(1)對置。
40.如權利要求38或39所述的方法，其特征在于，所說夾緊部件不與所說突起機械地合作。
全文摘要
一種折疊機器，包括一個折疊輥(1、3；505)，該折疊輥具有至少一個夾緊部件(43；513)，以便沿著一折疊線機械地夾緊所說片材(N)。一吸氣部件(79；515)與所說夾緊部件(43；513)相聯(lián)合，以便朝向所說夾緊部件(43；513)吸引所說片材。
文檔編號B65H45/12GK1697770SQ200480000146
公開日2005年11月16日 申請日期2004年2月9日 優(yōu)先權日2003年2月12日
發(fā)明者亞歷山德羅·莫雷利, 毛羅·杰利 申請人:法比奧·潑尼股份公司