專利名稱：合成樹脂制瓶型容器的制作方法
技本領(lǐng)域本發(fā)明是關(guān)于一種具有沿胴部的表面進(jìn)行延展的環(huán)形溝的合成樹脂制瓶型容器。
背景技術(shù)：
在通常情況下，由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，以下稱作[PET]。)等的合成樹脂所構(gòu)成的瓶型容器因?yàn)殡夭勘诤褫^薄，所以在容器的內(nèi)壓下降時(shí)不只是胴部變形為橢圓形而使外觀受損，且伴隨胴部的變形而呈現(xiàn)容器的自立穩(wěn)定性下降的傾向。在這一點(diǎn)上，合成樹脂制瓶型容器在對(duì)使容器利用其底面進(jìn)行滑行而輸送的填充線，和可收納與排出多個(gè)容器的自動(dòng)售貨機(jī)等的適應(yīng)性方面，與玻璃和鋁等所構(gòu)成的瓶型容器相比，還有改善的余地。
為了解決該問(wèn)題，習(xí)知已有一種在合成樹脂制的瓶型容器中，于胴部的外表面上形成一條或復(fù)數(shù)條的環(huán)形溝，并藉由利用該溝部的瓶縱方向的收縮變形，而提高容器對(duì)內(nèi)壓下降的減壓吸收能力，對(duì)減壓強(qiáng)度和壓曲強(qiáng)度進(jìn)行補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)。例如，在日本專利早期公開(kāi)的特開(kāi)平9-272523號(hào)公報(bào)中，揭示有一種在使環(huán)形溝的溝底在與容器的中心軸線直交的面內(nèi)呈多角形配置，而使減壓強(qiáng)度提高的合成樹脂制的瓶型容器。但是，在這種情況下，利用寬度狹窄的溝底所形成的多角形的角部成為梁，會(huì)妨礙利用溝部的瓶縱方向的收縮，且在吹塑成形等時(shí)需要比較嚴(yán)格的制造管理。
因此，希望有一種不需要嚴(yán)格的制造管理，盡管胴部的外表面上的環(huán)形溝具有更加簡(jiǎn)單的形狀，但可有效的抑制伴隨容器的內(nèi)壓下降而造成的瓶胴部的橢圓變形，且可充分地體現(xiàn)所需的減壓強(qiáng)度和壓曲(buckling)強(qiáng)度的樹脂瓶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是提供一種滿足這種希望的合成樹脂制瓶型容器。
作為該課題的解決方法，本發(fā)明為一種沿胴部的外表面具有環(huán)形溝，且環(huán)形溝利用溝底壁、由該溝底壁與胴部的外表面連接的溝側(cè)壁而被限定的合成樹脂制瓶型容器，其特征在于前述環(huán)狀溝的至少一個(gè)溝側(cè)壁在包含胴部的中心軸線的縱斷面內(nèi)大致呈直線狀延伸，且在前述縱斷面內(nèi)對(duì)與前述中心軸線直交的基準(zhǔn)線，形成大于等于0°且小于等于20°范圍內(nèi)的角度。
如利用本發(fā)明的上述構(gòu)成，則盡管環(huán)形溝具有可利用比較容易的制造管理而實(shí)現(xiàn)的簡(jiǎn)單形狀，但在因熱填充后的冷卻等而使容器內(nèi)壓下降時(shí)，可達(dá)成利用環(huán)形溝的圓滑的容器的中心軸線方向的收縮，而且，即使在收縮狀態(tài)過(guò)度進(jìn)行的情況下，也形成環(huán)形溝的上下端連接的狀態(tài)，所以不會(huì)產(chǎn)生該狀態(tài)以后的壓曲強(qiáng)度的降低，可抑制胴部的橢圓變形，且可確保必要的壓曲強(qiáng)度并提高減壓強(qiáng)度。
在本發(fā)明中，在前述環(huán)形溝的彼此對(duì)向的側(cè)壁壁在前述縱斷面內(nèi)呈直線狀延伸的情況下，這些溝側(cè)壁對(duì)前述基準(zhǔn)線形成的角度之和小于等于30°較為適當(dāng)。
另外，在本發(fā)明中，前述環(huán)形溝采用其溝寬較溝深小的構(gòu)成較為適當(dāng)。


圖1所示為關(guān)于本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的PET瓶的正面視圖。
圖2(a)及(b)分別表示圖1的區(qū)域R的擴(kuò)大圖。
圖3及圖4分別表示關(guān)于本發(fā)明的另一實(shí)施形態(tài)的PET瓶的正面視圖。
圖5所示為圖4的PET瓶的變形例的正面視圖。
圖6所示為參考例的PET瓶的正面視圖。
1PET瓶 2口部3胴部3a肩部4底部6胴壁10環(huán)形溝 11溝底壁12a、12b溝側(cè)壁 14環(huán)形溝20PET瓶 A中心軸線L基準(zhǔn)線具體實(shí)施方式
在圖1中，參照數(shù)字1表示關(guān)于本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯制的瓶型容器(以下稱作[PET瓶])。PET瓶1由口部2、胴部3及底部4依次連接，且底部4可自立于未圖示的支持面上。胴部3具有連接與口部2之間的肩部3a，且沿其外表面在圓周方向延伸的4條環(huán)形溝10，配置于對(duì)瓶1或胴部3的中心軸線A在本例中呈直角交差的面內(nèi)。胴部3具有整體略呈圓柱形的胴壁。
在本實(shí)施形態(tài)中，環(huán)形溝10如圖2所示，具有從其溝底壁11向口部2而與胴部3(肩部3a)的外表面進(jìn)行連接的溝側(cè)壁12a、從溝底壁11向底部4與胴部3的外表面進(jìn)行連接的溝側(cè)壁12b。溝底壁11限定為在與中心軸線A直交的瓶10的橫斷面內(nèi)大致呈圓形的輪廓形狀。溝側(cè)壁12a、12b如圖2(a)所示，對(duì)在含有瓶10的中心軸線A的縱斷面內(nèi)與瓶軸線A直交的基準(zhǔn)線L，分別以大于等于0°且小于等于20°的范圍內(nèi)所包含的設(shè)定角度α及β而呈直線狀延伸。
即，在圖2(a)中位于上側(cè)的環(huán)形溝10，其彼此對(duì)向的溝側(cè)壁12a、12b對(duì)前述基準(zhǔn)線L分別形成設(shè)定的角度α(0°＜α≤20°)及β(0°＜β≤20°)，相反，在圖2(a)位于下側(cè)的環(huán)形溝10，其上側(cè)的溝側(cè)壁12a與基準(zhǔn)線L平行(α＝0°)，下側(cè)的溝側(cè)壁12b對(duì)基準(zhǔn)線L傾斜(β＞0°)。而且，雖然省略圖示，但也可使環(huán)形溝10的溝側(cè)壁12a、12b都與基準(zhǔn)線L平行延展。
換言之，環(huán)形溝10可使其溝側(cè)壁12a、12b對(duì)基準(zhǔn)線L形成的角度α、β，滿足0°≤α≤20°…(1)0°≤β≤20°…(2)中的任一個(gè)條件。
如利用該構(gòu)成，則盡管環(huán)形溝10具有可利用比較容易的制造管理而實(shí)現(xiàn)的簡(jiǎn)單形狀，但當(dāng)熱填充后的內(nèi)壓下降時(shí)，可達(dá)成利用環(huán)形溝10的圓滑的瓶縱方向的收縮，而且，即使在收縮狀態(tài)過(guò)度進(jìn)行的情況下，也形成環(huán)形溝10的上下端連接的狀態(tài)，所以不會(huì)產(chǎn)生該狀態(tài)以后的壓曲強(qiáng)度的降低，可抑制瓶胴部3的橢圓變形，且可確保必要的壓曲強(qiáng)度并提高減壓強(qiáng)度。
沿胴部3的外表面延展的環(huán)形溝10，除了上述(1)及(2)的條件以外，滿足彼此對(duì)向的溝側(cè)壁12a、12b對(duì)基準(zhǔn)線L所形成的角度α及β之和小于等于30°，即α+β≤30°…(3)的條件為佳。如利用該構(gòu)成，可使利用環(huán)形溝10的圓滑的瓶縱方向的收縮更加容易產(chǎn)生，并使胴部3的減壓強(qiáng)度更加提高。
而且，環(huán)形溝10除了上式(1)及(2)的條件以外，或除了上述(1)、(2)及(3)的條件以外，如圖2(b)所示，滿足其溝寬W較溝深D小，即W＜D…(4)的條件為佳。在滿足上式(1)～(4)的所有條件的情況下，可使利用環(huán)形溝10的圓滑的瓶縱方向的收縮更加容易產(chǎn)生，并使胴部3的減壓強(qiáng)度更加提高。
圖3所示為關(guān)于本發(fā)明的PET瓶1的另一實(shí)施形態(tài)，在本例中是沿胴部3的外表面設(shè)置3條環(huán)形溝。圖4所示為關(guān)于PET瓶1的又一另外的實(shí)施形態(tài)，在本例中是沿胴部3的外表面設(shè)置5條環(huán)形溝10。在圖3及圖4的實(shí)施形態(tài)中，環(huán)形溝10分別配置在對(duì)瓶軸線A直交的面內(nèi)，且胴部3具有整體略呈圓形斷面形狀的胴壁。圖5所示為圖4所示的PET瓶1的變形例，在本例中，胴部3在位于環(huán)形溝10的相互間的區(qū)域上具有多角形斷面形狀的胴壁6。
下面，對(duì)為了確認(rèn)關(guān)于減壓強(qiáng)度及壓曲強(qiáng)度的本發(fā)明的作用效果所進(jìn)行的比較實(shí)驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。在該實(shí)驗(yàn)中，作為供試樣品，使用滿足上式(1)～(4)的所有條件關(guān)于圖1的實(shí)施形態(tài)的PET瓶1，和雖然具有以此為標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成，但環(huán)形溝不滿足本發(fā)明的條件的習(xí)知結(jié)構(gòu)的PET瓶(參照例)。任一個(gè)樣品都使瓶重量為23g，胴部(肩部)的平均壁厚為0.53mm。
圖6為作為參照例的PET瓶20的正面圖，對(duì)與圖1所示的相同的部分以相同的參照數(shù)字進(jìn)行表示，并省略其說(shuō)明。該P(yáng)ET瓶20沿胴部3的外表面設(shè)置有4條環(huán)形溝14，且各環(huán)形溝14為在瓶的縱斷面內(nèi)使內(nèi)壁向胴部3(肩部3a)彎曲并連接的半圓斷面形狀的環(huán)形溝。
當(dāng)使用上述樣品1、20比較減壓強(qiáng)度時(shí)，關(guān)于本發(fā)明的PET瓶1的減壓強(qiáng)度約為709.1×133Pa，與此相對(duì)，關(guān)于參照例的PET瓶20的減壓強(qiáng)度約為952.0×133Pa。由該結(jié)果可知，本發(fā)明與習(xí)知結(jié)構(gòu)相比，在減壓強(qiáng)度方面較為優(yōu)良?？纱_認(rèn)關(guān)于本發(fā)明的PET瓶1，即使在填充了約接近70°～100°高溫的內(nèi)容物后的PET瓶1的內(nèi)壓降低時(shí)，也不會(huì)使瓶1產(chǎn)生顯著的橢圓變形，可只藉由光利用環(huán)形溝10的瓶縱方向的收縮而吸收減壓，因此即使在內(nèi)容物的填充狀態(tài)下，PET瓶1也不會(huì)產(chǎn)生壓曲而穩(wěn)定地自立，完全可在填充線和自動(dòng)售貨機(jī)等中使用。與此相對(duì)，參照例的PET瓶20則無(wú)法達(dá)成這種優(yōu)良的效果。
另外，當(dāng)使用上述樣品1、20比較壓曲強(qiáng)度時(shí)，關(guān)于本發(fā)明的PET瓶1的壓曲強(qiáng)度約為51.2kg，與此相對(duì)，參照例的PET瓶20的壓曲強(qiáng)度約為55.5kg。本發(fā)明與習(xí)知結(jié)構(gòu)相比，在壓曲強(qiáng)度方面稍差，但只要為本發(fā)明所達(dá)成的壓曲強(qiáng)度值，則即使在內(nèi)容物的填充狀態(tài)下，PET瓶1也不會(huì)壓曲而穩(wěn)定地自立，完全可實(shí)現(xiàn)在填充線和自動(dòng)售貨機(jī)等的實(shí)際應(yīng)用。
由上述說(shuō)明可知，本發(fā)明提供一種不需要嚴(yán)格的制造管理，盡管胴部的外表面上的環(huán)形溝具有更加簡(jiǎn)單的形狀，但可有效的抑制伴隨容器的內(nèi)壓下降而造成的瓶胴部的橢圓變形，且可充分地體現(xiàn)所需的減壓強(qiáng)度和壓曲強(qiáng)度的樹脂瓶。
另外，本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施形態(tài)，當(dāng)然可以多種變形形態(tài)進(jìn)行實(shí)施。例如，沿胴部3的外表面所設(shè)置的環(huán)形溝，沒(méi)有必要使其全部都滿足本發(fā)明的條件，可混合有圖6所示那樣的習(xí)知結(jié)構(gòu)的環(huán)形溝20。
另外，環(huán)形溝10因?yàn)榭捎蓪?duì)基準(zhǔn)線的角度α及β進(jìn)行定義，其中基準(zhǔn)線對(duì)瓶1的中心軸線A直交，所以并不限定于圖示的實(shí)施形態(tài)那樣在對(duì)瓶的中心軸線A直交的面內(nèi)所配置的環(huán)形溝，也可為在對(duì)瓶軸線A以除了直角以外的角度進(jìn)行交差的面內(nèi)所配置的交叉形的環(huán)形溝，和沿中心軸線上下波動(dòng)的波形的環(huán)形溝。而且，構(gòu)成樹脂瓶的合成樹脂也并不限定于聚乙烯對(duì)苯二酸酯，可使用各種各樣的樹脂。
權(quán)利要求
1.一種合成樹脂制瓶型容器，為一種具有沿胴部的外表面延展的環(huán)形溝，且該環(huán)形溝利用溝底壁、由該溝底壁與胴部的外表面連接的溝側(cè)壁而被限定的合成樹脂制瓶型容器，其特征在于前述環(huán)狀溝的至少一個(gè)溝側(cè)壁在包含胴部的中心軸線的縱斷面內(nèi)大致呈直線狀延伸，且在前述縱斷面內(nèi)對(duì)與前述中心軸線直交的基準(zhǔn)線，形成小于等于20°的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂制瓶型容器，其特征在于前述的環(huán)形溝使彼此對(duì)向的溝側(cè)壁在前述縱斷面內(nèi)大致呈直線形延展，且該溝側(cè)壁對(duì)前述基準(zhǔn)線所形成的角度之和小于等于30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂制瓶型容器，其特征在于前述的環(huán)形溝的溝寬較其溝深小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂制瓶型容器，其特征在于前述的環(huán)形溝使彼此對(duì)向的溝側(cè)壁在前述縱斷面內(nèi)大致呈直線形延展，且該溝側(cè)壁對(duì)前述基準(zhǔn)線所形成的角度之和小于等于30°；另外，其溝寬較溝深小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種合成樹脂制瓶型容器。該合成樹脂制瓶型容器(1)具有沿胴部(3)的外表面延展的環(huán)形溝(10)，且該環(huán)形溝(10)由溝底壁(11)、從溝底壁(11)與胴部(3)的外表面進(jìn)行連接的溝側(cè)壁(12a、12b)而被限定。環(huán)形溝(10)的溝側(cè)壁(12a、12b)在包含胴部(3)的中心軸線(A)的縱斷面內(nèi)，大致呈直線狀延伸。至少一個(gè)溝側(cè)壁(12a、12b)在容器(1)的縱斷面內(nèi)，對(duì)與胴部(3)的中心軸線(A)直交的基準(zhǔn)線(L)，具有20°以下的傾斜角度(α，β)。
文檔編號(hào)B65D1/42GK1753815SQ200480005318
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者小澤知之, 飯塚高雄, 田邊隆次 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所