專利名稱：包裝容器及包裝坯件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝容器，該包裝容器是由一管狀、層壓包裝材料制成，該包裝材料由材料的縱向邊緣與另一縱向邊緣重疊結(jié)合而成，包括至少兩個在管縱向方向上橫向設(shè)置的密封和至少一個貫穿孔(through-going hole)。本發(fā)明還涉及一種層壓包裝材料，該包裝材料包括兩個基本平行的縱向邊緣和至少一個孔。
背景技術(shù)：
在包裝技術(shù)中，長期以來一直將包裝體用于包裝和運輸例如奶、果汁及其它飲料產(chǎn)品。這些大量的包裝體由層壓包裝材料制成，該層壓包裝材料包括一芯層，例如，紙或紙板，以及一外部，在形成包裝體內(nèi)側(cè)的芯層的至少一個側(cè)面上具有塑料防水涂層。
這樣的包裝容器通常由卷筒包裝材料重組為一管而制成，因此卷筒包裝材料的縱向邊緣重疊結(jié)合到另一縱向邊緣上，隨后管被填充進(jìn)內(nèi)容物并沿著密封區(qū)域狹窄的橫向相互空間部分密封。因此容納了內(nèi)容物的管的密封部分此后通過對那些密封區(qū)域進(jìn)行切割而從管中分離開，并且，在應(yīng)用時，根據(jù)兩個相對于管橫向設(shè)置的密封的定位方向，密封部分通過折疊成可選擇的幾何結(jié)構(gòu)來形成。
在四面體包裝容器中，以本身公知的方式與管的縱向方向基本呈直角地進(jìn)行管的橫向密封，并且作為選擇，在相互呈直角的兩個平面內(nèi)相互交替隔開地進(jìn)行管的橫向密封。參照US2,741,097，將詳細(xì)介紹所述本身公知的技術(shù)。
在平行六面體的包裝容器中，通常在相同平面內(nèi)，以本身公知的方式與管縱向方向基本呈直角地進(jìn)行管的橫向密封。在墊形包裝容器雙層壁、三角形拐角搭片被向內(nèi)折疊并被密封到包裝體外側(cè)時，通過增加成形和熔合操作可得到平行六面體的結(jié)構(gòu)。為了有助于成形操作，包裝材料卷筒通常具有由折疊線構(gòu)成的可選圖案，折疊線方便了折疊成形。
上述兩種類型的包裝容器共有特征是在管結(jié)構(gòu)上形成縱向重疊接縫，這樣包裝材料的內(nèi)部縱向邊緣的切割表面將被暴露于包裝體的內(nèi)容物，這樣就意味著如果該材料包括纖維材料，例如舉例來說紙或紙板，那么內(nèi)容物可很容易地被吸入包裝材料。
覆蓋切割邊緣的進(jìn)一步內(nèi)在的優(yōu)點在于材料中任何可能的金屬層不能與包裝內(nèi)容物接觸。
現(xiàn)有技術(shù)避免切割邊緣和內(nèi)容物之間直接接觸一個方法是用縱向條帶(所謂的縱向接合條帶)覆蓋位于包裝容器內(nèi)的切割邊緣，在管形成之前該條帶供應(yīng)到縱向邊緣上并密封就位。條帶通常由例如聚乙烯的熱塑性材料制成，并能通過傳統(tǒng)的熱密封技術(shù)貼靠著管中的內(nèi)部塑料涂層進(jìn)行密封。
應(yīng)用單獨的條帶的另一個選擇是造成塑料防水涂層(即內(nèi)側(cè)塑料)從包裝材料芯層的縱向邊緣的外側(cè)向外伸出一定距離。
在上述類型的包裝容器中，為便利地排空其內(nèi)容物，通常使容器具有臨時密封的孔?？状┻^包裝坯件沖壓，并在將內(nèi)容物填充進(jìn)包裝之前通過防水的、可破裂的密封的方式來密封，這個密封容易通過一定方式被刺穿，例如，通過吸管或通過用外部條帶(例如所謂的牽拉片)來撕裂。在兩種情況下，優(yōu)選地是例如聚乙烯的熱塑性材料制成的內(nèi)部條帶被密封在適當(dāng)位置以覆蓋孔，位于朝向容器內(nèi)部所需位置的容器包裝坯件的側(cè)面上。在孔貫穿后施加內(nèi)部條帶，如同縱向接合條帶，內(nèi)部條帶通常通過連續(xù)前進(jìn)且密封在包裝材料卷筒上來施加。

發(fā)明內(nèi)容
一般地，多數(shù)加工和生產(chǎn)工業(yè)中，特別是在包裝工業(yè)中存在的目的是，減少從開始材料、包裝坯件被供應(yīng)到機構(gòu)開始，直到離開機構(gòu)完成產(chǎn)品生產(chǎn)這段時間所必須采取的工序步驟的數(shù)目。較少的工序步驟縮短了包裝工藝的時間并且通常使之簡化，在許多情況下也導(dǎo)致包裝和填充機構(gòu)的實際長度縮短。
在本發(fā)明中獲得所述目的，其中包裝容器設(shè)置粘接到管內(nèi)側(cè)的條帶，該條帶一方面覆蓋內(nèi)部縱向邊緣，另一方面覆蓋孔。通過實現(xiàn)具有用于孔的防水密封的內(nèi)部條帶的功能以及覆蓋位于包裝容器內(nèi)的縱向接合的切割表面的功能的條帶，在包裝和填充機構(gòu)中可省略一個作業(yè)步驟，并且因此可以簡化包裝程序。進(jìn)一步優(yōu)點在于可以減少條帶材料的消耗。再進(jìn)一步的優(yōu)點是由于增大了條帶寬度，更適宜于處理，這樣可允許包裝和填充機構(gòu)可具有更加簡單的條帶的導(dǎo)向。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，設(shè)置在管縱向方向的橫向上的兩個密封相互間呈直角地布置在兩個平面內(nèi)。通過這樣的方式，包裝體將很容易形成基本形成四面體的結(jié)構(gòu)。
有利的是，在管縱向方向的橫向布置的兩個密封設(shè)置在與管縱向方向基本垂直的方向上，以便形成四面體或平行六面體包裝體。
在另一優(yōu)選實施例中，層壓包裝材料包括至少一個芯層和設(shè)置在至少芯層的朝向包裝容器內(nèi)部的那個側(cè)面的防水涂層。通過這樣的方式，可得到防水性的包裝容器。
最好是，防水涂層包括熱塑性材料，以有助于密封操作。
在另一優(yōu)選實施例中，條帶包括熱塑性材料。這樣使其可以通過簡單熱密封的方式將條帶固定在包裝材料上。
在再一實施例中，在管縱向方向上的橫向上設(shè)置的兩個密封通過熱密封來得到。為可靠地防水并持久地密封，可用簡單且可靠的方式制作材料的熱塑性層。
本發(fā)明還涉及一種包裝容器，其具有粘接到管內(nèi)側(cè)的部分，該部分從一縱向邊緣向外凸起。該部分一方面覆蓋內(nèi)部縱向邊緣，另一方面覆蓋孔。通過省略對分離條帶的需要，可以構(gòu)造更簡單的包裝和填充機構(gòu)。
本發(fā)明還包括一種層壓包裝坯件，該包裝坯件包括兩個基本平行的縱向邊緣和至少一個孔。包裝坯件的特征在于，具有一條帶，該條帶粘接到板的一縱向邊緣上，并且在一方面覆蓋孔，并且坯件具有突出到上述縱向邊緣以外的一個部分。通過這種方式，在填充機構(gòu)中需要更少的作業(yè)步驟。
在層壓包裝坯件的一個優(yōu)選實施例中，條帶的縱向方向基本平行于坯件的縱向邊緣，且條帶的寬度是恒定的。這對于對稱的包裝體來講方便了分配和改裝。
在層壓包裝坯件的另一實施例中，包裝坯件包括至少一個芯層和設(shè)置在芯層的至少一個側(cè)面的至少一個防水涂層。芯層給包裝體提供穩(wěn)定性，并且涂層防止包裝內(nèi)的內(nèi)容物吸入芯層。
在又一的實施例中，防水涂層包括熱塑性材料。從防水和適用于熱密封兩個方面的觀點看，熱塑性材料是具有優(yōu)點的。
在本發(fā)明的再一實施例中，條帶包括熱塑性材料。如先前所述那樣，熱塑性材料從防水和適用于熱密封兩個方面的觀點看是具有優(yōu)點的。通過由熱塑性材制生產(chǎn)條帶和防水涂層，通過熱密封技術(shù)將可得到極好的密封。
本發(fā)明還包括一種層壓包裝坯件，其包括兩個基本平行的縱向邊緣和至少一個孔，其中孔鄰近縱向邊緣定位，并且其中當(dāng)坯件的一縱向邊緣重疊結(jié)合在第二縱向邊緣上的時候，沿著第二縱向邊緣，包裝坯件表示了一熱密封塑料的凸起部分，該部分突出一足夠覆蓋孔的距離。對于沖切操作和塑料施加操作來說，這樣可以配置任何可選擇的次序。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例，凸起部分包括設(shè)置在芯層上的防水涂層的一個延長部分的可密封塑料。通過這樣的方式，不需要提供單獨的條帶，這樣就減少了在包裝坯件制造中的工序步驟。


通過一些實施例并參考附圖，本發(fā)明將得到更詳細(xì)的說明。附圖中圖1示意表示現(xiàn)有技術(shù)四面體包裝容器的透視圖，該包裝容器包括排空孔、用于覆蓋孔和縱向邊緣的內(nèi)條帶；圖2示意表示根據(jù)圖1的四面體包裝容器的三個平面圖，為更清楚地表達(dá)相對于孔的縱向重疊接縫的位置，這里左手視圖表示的是從后部觀察的容器，中央視圖表示的是側(cè)面的容器，右手視圖表示的是前側(cè)的容器；圖3示意表示以四面體包裝容器為形式的本發(fā)明第一實施例的透視圖；圖4示意表示根據(jù)圖3的實施例的兩個平面圖，這里左手視圖示出的容器的側(cè)面，右手視圖示出的是從前側(cè)看的容器；圖5示意表示與圖4那些相對應(yīng)的本發(fā)明第二優(yōu)選實施例；圖6示意表示根據(jù)本發(fā)明層壓包裝坯件的第一實施實施例；圖7示意表示根據(jù)本發(fā)明層壓包裝坯件的第二實施方式；以及圖8示意表示以平行六面體包裝容器為形式的本發(fā)明第三實施例的透視圖。
具體實施例方式
圖1因此表示現(xiàn)有技術(shù)四面體包裝容器透視圖，以標(biāo)記10來表示，該包裝容器是由卷筒包裝材料改變?yōu)楣苤谱鞫桑渲芯硗膊牧系目v向邊緣重疊結(jié)合到第二縱向邊緣上以形成防水密封12。術(shù)語密封這里用來表示造成材料在表面層上熔合在一起?？刹捎美缇垡蚁┑倪m當(dāng)熱塑性材。適當(dāng)?shù)拿芊夤に囀菬崦芊狻Ｔ谠砩?，熱密封使材料通過采用適當(dāng)?shù)姆椒訜幔ㄟ^壓力的壓合，這是借助例如鉗壓或輥壓方式來實現(xiàn)的。表面層相互粘接，此后冷卻和/或固化，使其熔合在一起。
在密封縱向邊緣12之后，管子填充內(nèi)容物并以公知的方式沿著狹窄的橫向相互間隔開的密封區(qū)域密封。因此含有內(nèi)容物的管狀容器的密封部分可通過對上述密封區(qū)域切割而從管中分離，管的橫向密封相對于管縱向方向基本呈直角地進(jìn)行，并可選擇地，在相互呈直角的兩個平面內(nèi)以隔開的關(guān)系進(jìn)行。因此，每個包裝體在相互呈直角的平面內(nèi)包括兩個翼形橫向密封14、16。該包裝體也可以描述為具有四個拐角，每個拐角位于翼形橫向密封14、16的外側(cè)末端。術(shù)語拐角在此也可表示為其中包裝材料進(jìn)行折疊的每個橫向密封14、16的兩個區(qū)域內(nèi)。
包裝容器10進(jìn)一步是由本身公知的層壓材料制成，該層壓材料包括具有聚乙烯的防水層紙或紙板經(jīng)過翻轉(zhuǎn)以便朝向包裝容器內(nèi)部而制得的芯層。為使包裝內(nèi)的內(nèi)容物不吸入紙內(nèi)，在縱向接縫的內(nèi)部切割邊緣上，優(yōu)選地是熱塑性材料的條帶18施加在接縫12上以覆蓋切割邊緣，如引言所描述那樣。圖2示出的是現(xiàn)有技術(shù)四面體包裝的平面圖，可以看到縱向接縫12及條帶18(這里通過虛線表示)，其基本沿平行于管的縱向方向上延伸，從兩個橫向密封14、16的一端到另一端。因此，條帶18以直角與每個橫向密封14、16相遇，并如左手視圖所示從包裝體10的第一三角形側(cè)面20延伸到第三角形側(cè)面22上(中央視圖所示)。三角形側(cè)面在形狀上是一致的三角形。
在圖2的右手視圖中，示出的是包裝容器10的第三三角形側(cè)面24，其中第一橫向密封14構(gòu)成了三角形的底邊，第二橫向密封16處于三角形頂點并基本與紙面垂直延伸。在圖中通過虛線表示的內(nèi)部條帶26固定密封到容器10的內(nèi)側(cè)，并覆蓋在包裝材料中沖切的孔28，并且用于排空包裝體的內(nèi)容物。孔28對稱設(shè)置在三角形頂點附近，并且在這種情況下，內(nèi)部條帶26在底邊從橫向密封14一直延伸到三角形的頂點，于此通過第二橫向密封16雙層折疊在一起。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，孔28上方的包裝容器10外側(cè)可以設(shè)置拉片30，該拉片是由熱塑性材料制成。通過熱密封，拉片30被密封在內(nèi)部條帶26的暴露于孔28的部分上。這樣的拉片30表示在圖2中。
圖3和4示出的是本發(fā)明的第一實施例，其中參考四面體包裝容器32進(jìn)行描述。如同現(xiàn)有技術(shù)中圖1和2所述的四面體包裝容器，該四面體包裝容器32也由卷筒包裝材料通過變成一管從而制得，這里卷筒材料的縱向邊緣被重疊結(jié)合到第二縱向邊緣上形成防水性密封34。如上所述，管隨后填充內(nèi)容物并沿著狹窄的橫向的相互間隔開的密封區(qū)域密封。填充后的包裝容器32隨后通過在所述密封區(qū)域內(nèi)進(jìn)行切割而與管分離。管的橫向密封如前所述的基本與管子的縱向方向呈直角方向上進(jìn)行，并可選擇地，在相互呈直角的兩個平面內(nèi)以隔開關(guān)系進(jìn)行。由此每個包裝體包括兩個橫向的密封36、38，它們在相互呈直角的兩個平面內(nèi)是翼形的。如同先前所描述的，包裝體32也可以描述為具有四個拐角，每個拐角位于翼形橫向密封36、38的外側(cè)末端上，這里包裝材料通過橫向密封36、38折疊而成。
包裝容器32由層壓材料制成，該層壓材料包括具有聚乙烯的防水層紙或紙板經(jīng)過翻轉(zhuǎn)以便朝向包裝容器內(nèi)部而制得的芯層。
包裝容器32包括穿過材料以便排空包裝體的內(nèi)容物的至少一個孔40，并具有條帶42，該條帶粘接到管內(nèi)側(cè)，并且一方面覆蓋縱向邊緣的內(nèi)側(cè)，另一方面覆蓋孔40。如上所介紹的，條帶42的作用是覆蓋縱向邊緣的內(nèi)側(cè)的切割表面，因此能防止內(nèi)容物滲入芯層。隨后將要表示的是該條帶42也具有密封孔40的作用。
在圖4的左手視圖中，可以看到縱向的重疊接縫34，隨后也看到條帶42(在這里用虛線表示)從設(shè)置在紙平面內(nèi)的第一橫向密封36延伸到第二橫向密封38，該第二橫向密封38朝向紙平面基本呈直角地延伸。接縫34和條帶42因此從四面體的三角形側(cè)面44、46的第一面延伸到第二面上。通過圖4的右手視圖可以清楚的表示，該視圖表示的是第二三角形側(cè)面46。如現(xiàn)有技術(shù)中的四面體包裝容器，側(cè)面44、46由基本上一致的三角形組成。
孔40設(shè)置在上述包裝容器32的第二三角形側(cè)面46上并鄰近縱向接縫34和所述第二橫向密封38，其中第二橫向密封38形成包裝容器32的第二三角形側(cè)面46的底邊(如圖4的右手視圖所示)。由于這種定位，先前的用于密封孔的內(nèi)部條帶與先前的用于覆蓋內(nèi)側(cè)縱向邊緣的切割表面的縱向接縫條帶可以結(jié)合，即一個和同樣的條帶42可以既用于覆蓋內(nèi)部縱向邊緣的切割邊緣(即接縫34)，也可用于覆蓋孔40。
孔40設(shè)置在縱向邊緣的右側(cè)，即包裝容器拐角附近。
條帶42是防水性的并由例如聚乙烯的熱塑性材料制成，以便能夠熱封包裝容器的防水材料。條帶42適宜的寬度取決于縱向接縫34的位置和尺寸以及孔40的位置，并可以進(jìn)行選擇，使得條帶42可以保證覆蓋整個的切割表面和孔40，并且能固定密封圍繞兩者的距離。
有利的是，條帶42從設(shè)置在管橫向上的一個密封36延伸到相對的橫向密封38，其方式使得那些密封不能雙重折疊。因此，條帶42設(shè)置成不與包裝體32的拐角接觸。這通過對縱向接縫34和孔40的位置以及條帶42的寬度進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇來解決。
以此方式，為了確保條帶42不雙重折疊在橫向密封36，38上，密封區(qū)域的材料的厚度將更加一致，這樣就有利于改善密封效果。
孔40以例如通過沖切的公知方式置于包裝材料上，條帶42通過本身公知技術(shù)來供給，以便連續(xù)前進(jìn)并貼靠構(gòu)成容器32的內(nèi)側(cè)面區(qū)域進(jìn)行密封。
孔40被連續(xù)施加的內(nèi)部條帶所覆蓋，該孔作為一種飲料插管孔的功能，即，飲料吸管可容易地從條帶中插入容器。這樣情況下，無需考慮孔和外部拉片的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系。如果需要的話，外側(cè)自然也可以設(shè)置一拉片，例如類似于圖2所示的條帶片的形式，該條帶適當(dāng)?shù)匕崴苄圆牧喜⒖赏ㄟ^熱密封來固定在暴露于孔40的條帶42上。為了更清楚地表達(dá)，拉片從圖3和4中省略。
圖5是本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例，除了拉片以外，第二實施例類似于第一實施例，這種情況下該實施例包括條帶48，條帶在管子形成之前或與其相關(guān)地連續(xù)前進(jìn)并供應(yīng)到卷筒包裝材料上。在這種情況下，除了在孔40處，條帶48也在兩個橫向密封36、38處固定密封到容器32上。這種類型的連續(xù)條帶48可以是層壓材料，該材料包括例如具有例如聚乙烯的熱塑性材料層的紙的芯層，該芯層翻轉(zhuǎn)以便朝向容器的表面。通過熱塑層，條帶48也可通過熱密封的方式熔合就位。
另一選擇是包括一個或多個熱塑性材料的連續(xù)條帶，例如包括聚乙烯的條帶。這樣的條帶能被熱密封而簡單固定，并且也可以在其整個長度上貼靠著包裝32來固定。這樣的密封使得條帶容易被拉松。
本發(fā)明還涉及一種層壓包裝坯件50，如圖6所示，表示的是第一實施例的包裝坯件。坯件50是卷筒形式，并用于連續(xù)供應(yīng)到填充機構(gòu)，但是實際上該圖顯示的只是用于一個包裝容器的基本的環(huán)形包裝坯件的一片。
在圖中，可以看到坯件50包括兩個基本平行的縱向邊緣52、54和至少一個孔56。另外，坯件50具有條帶58，其粘接在縱向邊緣52上并一方面覆蓋孔56，另一方面通過一個部分60突出超過上述縱向邊緣52之外。條帶58的縱向大致平行于坯件的縱向邊緣52、54延伸，條帶58具有恒定的寬度。條帶58的凸起部分60將具有充足的寬度，該寬度使得在管成形時所述部分更加可靠地貼靠靠近第二縱向邊緣54的重疊區(qū)域的區(qū)域固定密封。因此，在管子成形之后，條帶58的縱向邊緣52最靠近管子的內(nèi)部定位，并且在密封操作之后，條帶58將以如此方式覆蓋其切割邊緣。
當(dāng)條帶58密封孔56時，即覆蓋孔56并環(huán)繞其邊緣并貼靠坯件50固定密封時，因此在施加條帶58之前，在制造包裝坯件50時沖切孔56。條帶58此后在其整個的寬度上以及凸起部分60上貼靠著坯件50被固定密封。凸起部分60的寬度將足以可靠地密封鄰近孔56的區(qū)域。
層壓包裝材料以本身公知的成分組成，包括至少一個芯層及設(shè)置在芯層至少一個側(cè)面的至少一個防水涂層，最好是芯層的所述側(cè)面形成隨后制造的包裝容器的內(nèi)側(cè)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，防水涂層包括例如聚乙烯的熱塑性材料。最好是，條帶58也包括例如聚乙烯的熱塑性材料。因此，條帶58可通過公知的熱密封技術(shù)密封到防水涂層上。
層壓包裝坯件50的第二實施例可以在圖7看到，并且類似于第一實施例的坯件，包括兩個基本平行的縱向邊緣和至少一個孔。不同之處在于孔56靠近一縱向邊緣(圖中的右手邊緣)定位，同時包裝坯件顯示的是沿著第二縱向邊緣的熱密封塑料的凸起部分60。當(dāng)包裝坯件50設(shè)置成重疊在第二縱向邊緣上時，這出現(xiàn)在填充機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行管成形時，凸起部分60伸出充足的距離以覆蓋孔56。
可密封塑料的凸起部分60包括可施加在坯件50上的條帶，參照圖7，但可選擇地，可包括設(shè)置在芯層上的防水涂層的一個延伸部分。如果凸起部分60包括條帶，該條帶具有足夠的寬度因此能確保防水密封，即，該寬度能導(dǎo)致條帶在孔之上延伸并經(jīng)過孔具有一段距離，這里貼靠材料的密封也可起到效果。
在先前描述中，本發(fā)明到現(xiàn)在為止已經(jīng)參照四面體包裝容器進(jìn)行了描述，但本發(fā)明還可具有其它的天然的優(yōu)點，也可用于平行六面體的包裝容器中。圖8表示的是平行六面體的包裝容器62，該包裝容器是由管狀層壓包裝材料制成。材料的縱向邊緣以永久密封的方式重疊到第二縱向邊緣上，并且在管縱向的橫向上設(shè)置的兩個密封相對于管縱向呈直角布置。在成形操作中，縱向重疊接縫64位于包裝容器62的一個縱向側(cè)面66的大體中央，且孔68最好靠近接縫64設(shè)置在包裝容器62的一個短側(cè)面70上，這個短側(cè)面在圖中是上側(cè)面，并且相對于上述縱向側(cè)面66呈直角。條帶72位于包裝容器的內(nèi)側(cè)，這種情形在圖中僅用虛線表示了出來，并且因此從一個橫向密封延伸到另一個部分，并且具有能夠覆蓋孔68和內(nèi)部縱向邊緣的切割表面的寬度。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白本發(fā)明不局限于上述實施例的描述，而且在不違背本發(fā)明所附權(quán)利要求的范圍情況下，許多變化和修改都是可接受的。
例如，本發(fā)明是參照四面體和類似的包裝進(jìn)行闡述的，但是將要意識到的是本發(fā)明可應(yīng)用于其它的供應(yīng)輥系統(tǒng)，其中包裝被制成例如墊形、杯形或棱形。
本發(fā)明也僅是參照與卷筒材料的連續(xù)成形管相關(guān)的包裝技術(shù)來描述。然而，可預(yù)料到的本發(fā)明也可應(yīng)用于如下的包裝技術(shù)，在該包裝技術(shù)中單個的包裝坯件被供應(yīng)到填充機構(gòu)中，由每個供應(yīng)的坯件形成的一個包裝容器。在該情況下，內(nèi)部條帶的應(yīng)用以及任何可能必須的拉片都是可被修改的，在應(yīng)用之前，這些都被切割成適用于單個坯件的適當(dāng)長度。
另外，為更清楚的說明，實施例并沒包括其它的產(chǎn)生金屬氣化阻擋層的一般情況，例如，鋁箔。本發(fā)明自然地并不限制不具有任何金屬層的包裝容器和包裝材料，而是可以自然地被應(yīng)用于包括這種氣化阻擋層的容器和材料。
類似地，所描述的包裝容器和包裝坯件可以具有不同于所述的材料成分。因此，芯層可以不是紙或紙板，而是包括例如填充礦物的聚合物的塑料。在實施例中是聚乙烯的防水阻擋層以及內(nèi)部條帶也可以是其它任何類型的塑料材料，例如可在下面一組中進(jìn)行選擇聚烯烴、聚酯或聚酰胺。
拉片也可用其它的材料進(jìn)行生產(chǎn)，并且例如在包括例如鋁的防漏氣層的包裝中，為獲得完全防漏氣的容器通常所采取的方式是設(shè)置一具有鋁層的拉片。
實施例中密封可通過熱密封來完成，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白其它的密封方式也是可接受的。例如，也可以采用通過施加熱量、壓力等進(jìn)行化學(xué)激活的粘合劑。
參考標(biāo)記列表10包裝容器12縱向接縫14橫向密封16橫向密封18條帶20第一三角形表面22第二三角形表面24第三三角形表面26內(nèi)部條帶28孔30拉片32包裝容器34縱向接縫36橫向密封38橫向密封40孔42條帶44第一三角形側(cè)面46第二三角形側(cè)面48拉片50包裝坯件52縱向邊緣54縱向邊緣56孔58條帶60凸起部分62包裝容器64縱向接縫65縱向側(cè)面
68孔70短側(cè)面72條帶
權(quán)利要求
1.一種包裝容器(32；62)，由管狀、層壓包裝材料制成，該包裝材料由材料的縱向邊緣與第二縱向邊緣重疊結(jié)合而成，包括至少兩個設(shè)置在管縱向方向的橫向上的密封(36，38)，和至少一個貫穿孔(40；68)，其特征在于，包裝容器(32；62)設(shè)置有一粘接到管內(nèi)側(cè)的條帶(42；72)，該條帶一方面覆蓋內(nèi)部縱向邊緣，另一方面覆蓋孔(40；68)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝容器(32)，其特征在于，與管縱向方向橫向設(shè)置的兩個密封(36，38)相互呈直角地設(shè)置在兩個平面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝容器(62)，其特征在于，與管縱向方向橫向設(shè)置的兩個密封(36，38)設(shè)置為與管縱向方向基本呈直角。
4.如權(quán)利要求1到3中任一項所述的包裝容器(32；62)，其特征在于，層壓包裝材料包括至少一個芯層和至少設(shè)置在芯層的朝向包裝容器內(nèi)部的那個側(cè)面的至少一個防水涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝容器(32；62)，其特征在于，防水涂層包括熱塑性材料。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝容器(32；62)，其特征在于，條帶(42；72)包括熱塑性材料。
7.如權(quán)利要求1所述的包裝容器(32；62)，其特征在于，與管縱向方向橫向設(shè)置的兩個密封(36，38)通過熱密封來實現(xiàn)。
8.一種包裝容器(32；62)，由管狀、層壓包裝材料制成，該包裝材料由材料的縱向邊緣與第二縱向邊緣重疊結(jié)合而成，包括至少兩個設(shè)置在管縱向方向的橫向上的密封(36，38)，和至少一個貫穿孔(40；68)，其特征在于，包裝容器(32；62)設(shè)置有粘接到管內(nèi)側(cè)的一個部分，所述部分從一個縱向邊緣突出，并且所述部分一方面覆蓋內(nèi)部縱向邊緣，另一方面覆蓋孔(40；68)。
9.一種層壓包裝坯件(50)，包括兩個基本平行的縱向邊緣(52，54)和至少一個孔(56)，其特征在于，坯件具有貼靠坯件(50)的縱向側(cè)邊(52)粘接的條帶(58)，該條帶一方面覆蓋孔(56)，另一方面，通過一個部分(60)伸出到所述縱向邊緣(52)外。
10.如權(quán)利要求9所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，條帶(58)在縱向方向沿基本平行于坯件(50)的縱向邊緣(52，54)延伸，條帶(58)具有不變的寬度。
11.如權(quán)利要求9所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，包括至少一個芯層和設(shè)置在芯層的至少一個側(cè)面的至少一個防水涂層。
12.如權(quán)利要求11所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，防水涂層包括熱塑性材料。
13.如權(quán)利要求9所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，條帶包括熱塑性材料。
14.一種層壓包裝坯件(50)，該層壓包裝坯件包括兩個基本平行的縱向邊緣(52，54)和至少一個孔(56)，其特征在于，孔(56)設(shè)置在縱向邊緣(54)的鄰近處，并且沿著第二縱向邊緣(52)，包裝坯件(50)表示出一個由可密封塑料制成的凸起部分(60)，當(dāng)坯件的一個縱向邊緣被重疊結(jié)合到第二縱向邊緣上時，所述部分(60)向外伸出一足夠覆蓋孔(56)的距離。
15.如權(quán)利要求14所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，密封塑料凸起部分(60)構(gòu)成設(shè)置在芯層上的防水涂層的一個延伸部分。
16.如權(quán)利要求14所述的層壓包裝坯件(50)，其特征在于，密封塑料凸起部分(60)包括粘接到包裝材料的條帶(58)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由管狀、層壓材料制成的包裝容器(32)，該包裝材料由材料的一縱向邊緣與一第二縱向邊緣重疊結(jié)合而成，該層壓包裝材料包括至少兩個設(shè)置在管子縱向的橫向上的密封(36，38)，和至少一個貫穿孔(40)。包裝容器(32)具有一粘接到管內(nèi)側(cè)的條帶(42)，該條帶一方面覆蓋內(nèi)側(cè)縱向邊緣。另一方面覆蓋孔(40)。本發(fā)明也涉及一種層壓包裝坯件。
文檔編號B65D5/42GK1756700SQ200480005881
公開日2006年4月5日 申請日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月5日
發(fā)明者M·倫納特松 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司