專利名稱：發(fā)泡液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動操作的發(fā)泡液體分配器。具體地說，本發(fā)明涉及一種手動操作的泵，該泵安裝在液體瓶的頂部并且被垂直地手動往復(fù)運動以分配來自容器的液體成泡沫形式。所述泵包括一個液體泵室和一個空氣泵室，分別在壓力下泵送液體和空氣到液體和空氣被混合的泵的排出通道，從泵中產(chǎn)生被分配的泡沫。
背景技術(shù)：
分配液體成泡沫的手動操作的液體分配器在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這些類型的分配器中最眾所周知的是手動操作的扳機(jī)式噴霧器，將來自附加在扳機(jī)式噴霧器上的瓶式容器的液體泵送并分配液體成從扳機(jī)式噴霧器排出的泡沫。這種類型的扳機(jī)式噴霧器的分配噴嘴通常將液體朝著一個對大氣通風(fēng)的阻塞物以噴霧的形式排出。噴霧撞擊阻塞物將液體噴霧與大氣中的空氣混合而產(chǎn)生從扳機(jī)式噴霧器排出的泡沫。
典型的排出泡沫的扳機(jī)式噴霧器包括一個包含泵室的噴霧器外殼、一個液體供應(yīng)通道和一個液體排出通道。所述液體供應(yīng)通道連通所述泵室和容納在容器內(nèi)的液體，所述容器附加在扳機(jī)式噴霧器上。一個泵活塞安裝在所述泵室內(nèi)，以便在充填位置和排出位置之間往復(fù)運動。一個扳機(jī)安裝在噴霧器外殼并連接到泵活塞，用于移動泵活塞。所述泵室還與從扳機(jī)式噴霧器的泵室延伸到排出噴嘴的液體排出通道連通。
第一止回閥組件被放置在所述泵室和液體供應(yīng)通道之間。當(dāng)泵活塞被移動到充填位置時，第一止回閥允許液體流過一個汲取管和所述液體供應(yīng)通道進(jìn)入泵室，而當(dāng)泵活塞被移動到排出位置時，防止液體從泵室的倒流。第二止回閥通常被放置在泵室和排出噴嘴之間的排出通道內(nèi)。當(dāng)泵活塞被移動到排出位置時，所述附加的止回閥組件允許液體從泵室流過排出通道而到達(dá)排出噴嘴，但是當(dāng)泵活塞被移動到充填位置時，防止液體和/或空氣的倒流。
上述發(fā)泡液體扳機(jī)式噴霧器的基本結(jié)構(gòu)非常適合于分配這樣的液體，即所需的液體的泡沫是少量的，例如分配廚房清潔劑或者浴室清潔劑的發(fā)泡液體。然而，泡沫扳機(jī)式噴霧器不能產(chǎn)生更致密的泡沫，例如刮胡膏樣的泡沫。
為了從液體分配器產(chǎn)生更致密的泡沫，比如刮胡膏樣的泡沫，要求將液體和空氣通過分配器在加壓下被混合。這要求手動操作的泡沫分配器包括一個液體泵室和一個空氣泵室。所述空氣泵室添加到手動操作的分配器上增加了分配器零件的數(shù)量。所述空氣泵室還必須具有一個空氣泵活塞，在空氣泵室內(nèi)于充填位置和排出位置之間移動，以將空氣抽進(jìn)所述泵室并且向空氣施加來自所述泵室的壓力。此外，空氣泵室還必須具有一個止回閥組件，當(dāng)空氣泵活塞被移動到充填位置時，允許分配器的外部環(huán)境中的空氣流入空氣泵室，而當(dāng)空氣泵活塞被移動到排出位置時，阻止空氣泵室的空氣流到外部環(huán)境中。還需要一個第二止回閥組件，當(dāng)空氣泵活塞被移動到排出位置時，用于控制受壓空氣從空氣泵室流入到排出通道，并且當(dāng)空氣泵活塞被移動到充填位置時，用于阻止來自排出通道的空氣倒流到空氣泵室。這種類型的液體泡沫分配器所需要的這些附加零件大大地增加了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
通過減少空氣泵室所需的零件數(shù)量，本發(fā)明的液體泡沫分配器克服了現(xiàn)有技術(shù)中具有液體泵室和空氣泵室的泡沫分配器的缺點。所述液體泡沫分配器基本由一個包括在外殼底部的所述液體泵室和一個在所述液體泵室上部的同軸空氣泵室的泵殼組成。所述空氣泵室在其頂部是開口的。在所述泵殼的頂部具有一個容器蓋。一個汲取管從位于泵殼底部的液體泵室向下延伸。由于容器蓋附加到液體容器，汲取管向下延伸進(jìn)液體。
一個泵柱塞從泵殼的頂部被裝配進(jìn)泵殼。所述泵柱塞在其底部具有一個穿過泵殼插進(jìn)液體泵室的液體泵活塞。一個彈簧置于液體泵室的底部和液體泵活塞之間。一個空氣泵活塞也置于液體泵活塞正上方的泵柱塞上。所述空氣泵活塞置于空氣泵室內(nèi)，同時液體泵活塞置于液體泵室內(nèi)。分配頭被設(shè)置在泵柱塞的頂部。液體排出通道延伸穿過泵柱塞的中心，從液體泵活塞到達(dá)分配頭。一個液體混合器或者濾網(wǎng)(screen)置于分配頭中的液體排出通道內(nèi)。
此外，三個止回閥沿著液體排出通道的長度被放置在泵柱塞中。一個止回閥控制液體流進(jìn)液體泵室并且防止倒流。第二止回閥控液體從液體泵室流到排出通道并防止倒流。第三止回閥控制空氣從空氣泵室流到排出通道并防止倒流?？刂瓶諝饬鞒霰檬疫M(jìn)入排出通道并防止空氣從排出通道倒流進(jìn)泵室的第三止回閥是一個彈性管閥。所述管閥緊靠著液體排出通道的內(nèi)表面接合。在泵柱塞中的閥孔連通管閥的外表面和空氣泵室的內(nèi)部。管閥的新穎結(jié)構(gòu)允許受壓的空氣從空氣泵室流到排出通道并防止空氣從排出通道倒流到空氣泵室。該管閥是唯一的控制空氣流入流出空氣泵室的閥，消除了目前現(xiàn)有技術(shù)中混合受壓液體和空氣的泡沫分配器中的附加閥。
本發(fā)明的空氣泵室具有一個帶有第一上部分和第二下部分的圓柱形內(nèi)表面。所述空氣泵室的第一部分的內(nèi)徑稍大于空氣泵室第二部分的內(nèi)徑。此外，空氣泵活塞的外表面具有第一部分和第二部分。所述外表面的第二部分的外徑大于所述外表面的第一部分的外徑?？諝獗没钊獗砻娴牡诙糠值耐鈴揭泊笥诳諝獗檬覂?nèi)表面的第二部分的內(nèi)徑，但是小于空氣泵室內(nèi)表面的第一部分的內(nèi)徑。因此，當(dāng)泵柱塞被手動向下按壓，移動液體泵活塞和空氣泵活塞朝向它們在各自的液體泵室和空氣泵室中的排出位置時，空氣泵活塞的第二外表面部分以密封接觸的方式與空氣泵室內(nèi)表面的第二部分接合，壓縮空氣泵室內(nèi)的空氣。受壓的空氣最終打開管閥并被排進(jìn)液體通道，在此通道內(nèi)空氣與從液體泵室排出的液體混合。在泵柱塞的反方向，液體泵活塞和空氣泵活塞被移向它們的充填位置，在泵柱塞運動的一段時間內(nèi)，空氣泵活塞外表面的第二部分一直與空氣泵活塞內(nèi)表面的第二部分接合以在空氣泵室內(nèi)產(chǎn)生真空。然而，當(dāng)空氣泵活塞到達(dá)它的充填位置時，空氣泵活塞外表面的第二部分置于空氣泵活塞內(nèi)表面的第一部分內(nèi)部，在此它與空氣泵室內(nèi)表面脫離。這使得在空氣泵室內(nèi)產(chǎn)生的真空抽吸分配器外部環(huán)境中的空氣進(jìn)入空氣泵室。在不需要附加的止回閥的情況下，這種將空氣通入空氣泵室得到實現(xiàn)。
因此，本發(fā)明的液體泡沫分配器提供液體和受壓的空氣在液體排出通道內(nèi)的混合以產(chǎn)生所需的泡沫。然而，分配器的結(jié)構(gòu)消除了源于空氣泵室的閥組件，該閥在這種類型的已有液體泡沫分配器中是需要的。本發(fā)明的分配器所減少的零件數(shù)量使得制造更經(jīng)濟(jì)，克服了與這種類型的已有液體泡沫分配器有關(guān)的缺點。


本發(fā)明的其它特征在下述本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明和附圖中闡述，其中圖1是本發(fā)明的液體泡沫分配器在它的充填位置時的截面正視圖；圖2是液體泡沫分配器在它的排出位置以及在它的鎖緊和密封位置時的截面正視圖；圖3是分配器在圖1中左側(cè)畫圓圈的區(qū)域顯示的細(xì)節(jié)的局部放大視圖；圖4是分配器在圖1中右側(cè)畫圓圈的區(qū)域顯示的細(xì)節(jié)的局部放大視圖；圖5是從分配器拆卸后的分配器的管狀止回閥的放大透視圖；圖6是空氣泵室的另一個實施例；圖7是空氣泵室的又一個實施例；
圖8是本發(fā)明的液體泡沫分配器的第二個實施例在它的充填位置時的截面正視圖；圖9是圖8的分配器在排出位置時的截面正視圖；圖10是分配器在圖8中左側(cè)畫圓圈的區(qū)域顯示的細(xì)節(jié)的局部放大視圖；圖11是分配器在圖9中右側(cè)畫圓圈的區(qū)域顯示的細(xì)節(jié)的局部放大視圖；圖12是圖8中分配器的被分解零件的透視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的液體泡沫分配器10類似于現(xiàn)有技術(shù)中已知的洗滌液分配器類型的分配器。這些類型的分配器通常通過將分配器垂直直立的定向來操作。在接下來的本發(fā)明的液體泡沫分配器的說明書中，術(shù)語“頂部”和“底部”，“上部”和“下部”或者類似的術(shù)語將被用于說明分配器的零件。因為當(dāng)使用分配器時，分配器通常被垂直直立的定向，所以僅使用這些術(shù)語。這些術(shù)語不應(yīng)當(dāng)被理解為限定性的。
圖1和圖2中所示的液體泡沫分配器10基本上由一個泵殼12、一個泵柱塞14和一個容器蓋及鎖緊組件16組成。制造分配器的這些零件所采用的材料和在本領(lǐng)域中通常使用的材料是一樣的，除了泵中采用的金屬螺旋彈簧以外通常都是塑料。除在后面要說明的分配器的分配頭和鎖緊組件的結(jié)構(gòu)外，本發(fā)明的液體泡沫分配器10關(guān)于中心軸線18是對稱的，該軸線穿過分配器向下延伸并且限定相互垂直的軸向和徑向方向。
泵殼12基本上由四個圓柱形部分構(gòu)成。在泵殼12的底部是接收汲取管24的底部管狀部分22。所述汲取管24被插進(jìn)液體容器(沒有示出)內(nèi)，液體泡沫分配器10與該液體容器一起使用。在此底部部分22的正上方是圓柱形液體泵室26。
所述液體泵室26具有一個在液體泵室的第一頂端和液體泵室的第二底端之間延伸的圓柱形內(nèi)表面28。液體泵室的底端具有一個圓形底壁32。在底壁32的中心凹進(jìn)去的是一個大體為錐形的閥座34。該閥座34具有一個接收球閥36的錐形座表面。所述球閥36從閥座34的座表面離開以允許液體流進(jìn)液體泵室26，并且座于如圖1所示的閥座34的座表面以防止液體從泵室26流到汲取管24。在球閥36的正上方是一個將球閥36限定在閥座34之上的區(qū)域的球閥盒38。一個液體泵室密封塞42從球閥盒38向上突出。一個金屬螺旋彈簧44置于液體泵室26內(nèi)并緊靠著球閥盒38接合而將球閥盒保持在圖1所示的位置。在液體泵室26的頂端，該泵室徑向向外擴(kuò)展，在泵室的頂端形成一個環(huán)形內(nèi)表面46和一個相鄰的圓柱形內(nèi)表面48。然后所述液體泵室26通向空氣泵室52。
所述空氣泵室52的長度具有一個頂部第一端和一個相對的底部第二端。由第一內(nèi)表面部分54和第二內(nèi)表面部分56組成的圓柱形內(nèi)表面在所述的頂端和底端之間延伸。第一內(nèi)表面部分54在第二內(nèi)表面部分56的上方，并且其內(nèi)徑比第二內(nèi)表面部分56稍大些。在第二內(nèi)表面部分56的底部，空氣泵室具有一個環(huán)形底壁58，在其中心具有一個與液體泵室26連通的開口。當(dāng)?shù)诙?nèi)表面部分56向上朝著空氣泵室的頂端延伸時，它與并入第一內(nèi)表面部分58的錐形內(nèi)表面62相遇。空氣泵室52的位于第一內(nèi)表面部分54頂部的頂部第一端通向分配器10的外部環(huán)境。
泵殼12還包括一個容器蓋及鎖緊支撐柱體66。所述容器蓋及鎖緊支撐柱體66從靠近空氣泵室頂端的空氣泵室52的外部向上延伸。所述容器蓋及鎖緊支撐柱體66具有帶圓柱形內(nèi)表面68的圓柱形側(cè)壁。所述容器蓋及鎖緊支撐柱體66還在該柱體的底部第二端具有一個將所述柱體附加到空氣泵室52外部的環(huán)形端壁72。穿過環(huán)形壁72設(shè)置一個連通分配器10附加于其上的液體容器(沒有示出)的內(nèi)部和分配器的外部環(huán)境的通風(fēng)孔74。一個環(huán)形凸緣76從所述蓋及鎖緊支撐柱體68的頂部第一端徑向向外突出。
所述泵柱塞14基本上由一個活塞組件和一個分配頭組件組成。所述活塞組件包括一個位于該組件底部的液體泵活塞桿82。所述液體泵活塞桿82是管狀的，并且具有沿其整個長度延伸并限定泵柱塞14的一部分液體排出通道的圓柱形內(nèi)表面84。液體泵活塞86被設(shè)置在液體泵活塞桿82的底部。
所述液體泵活塞86以滑動密封接合的方式與液體泵室內(nèi)表面28接合。一個與液體泵活塞86成一體的管狀閥座88向上延伸進(jìn)入液體泵活塞桿82的內(nèi)部。所述管狀閥座88具有大體為錐形的內(nèi)部閥座面，一個球閥92靠在此表面上。當(dāng)球閥92離開閥座的內(nèi)表面時，所述管狀閥座88穿過液體泵活塞桿82限定液體排出通道的一部分。管狀閥座88還起將液體泵活塞86保持到液體泵活塞桿82底部的作用。金屬螺旋彈簧44緊靠著液體泵活塞86的接合也將液體泵活塞保持到液體泵活塞桿82。此外，當(dāng)泵柱塞14位于它的相對泵殼12的排出及鎖緊位置時，對此在后面說明，管狀閥座88的內(nèi)孔在其并入液體泵活塞86的部分具有以密封接合方式接收液體泵室密封塞42的內(nèi)徑尺寸。
一個環(huán)形密封及鎖緊環(huán)94以密封、滑動接合的方式安裝在液體泵活塞桿82的外表面上。所述環(huán)94的外表面96被壓進(jìn)位于液體泵室頂部的液體泵室圓柱形內(nèi)表面48，于是將所述環(huán)固定在位并將液體泵室26從空氣泵室52封閉。
液體泵活塞桿82的頂部第一端并入空氣泵活塞桿102的底部第二端?？諝獗没钊麠U102具有一個圓柱形內(nèi)表面104，其在空氣泵活塞桿的頂部第一端和空氣泵活塞桿的底部第二端之間延伸并且限定穿過泵柱塞的液體排出通道的一部分。一個環(huán)形底壁106連接空氣泵活塞桿102和液體泵活塞桿82。一對直徑上對置的閥孔108延伸穿過環(huán)形底壁106，只有其中的一個開口在圖1、2和3中被看到。
空氣泵活塞112通過一個從空氣泵活塞桿102徑向向外延伸到空氣泵活塞112的頂部第一端的環(huán)形壁114連接到空氣泵活塞桿102的外部。所述空氣活塞112具有一個帶第一表面部分116和第二表面部分118的圓柱形外表面。當(dāng)空氣泵活塞外表面從靠近空氣泵活塞的頂部的第一外表面部分116向下延伸到靠近空氣泵活塞的底部第二端的第二外表面部分118時，第二外表面部分118的外表面徑向向外擴(kuò)張。第二外表面部分118擴(kuò)張到空氣泵活塞112位于該活塞底端122處的最大外徑尺寸?？諝獗没钊獗砻嬖诘锥?22處的外徑比空氣泵室第一內(nèi)表面部分54的內(nèi)徑小，但是大于所述空氣泵室第二內(nèi)表面部分56的內(nèi)徑。空氣泵活塞的該選定尺寸在空氣泵活塞底部第二端122和空氣泵室第二內(nèi)表面部分56之間提供滑動密封接合。空氣泵活塞桿102從空氣泵活塞122向上延伸到所述桿的開口頂部第一端124。
一個管狀止回閥132裝配在由空氣泵活塞桿102的內(nèi)表面104限定的泵柱塞14的液體排出通道部分中。如圖3和4最佳所示，管狀止回閥132具有一個帶中心孔136的圓柱形下部134。所述圓柱形下部134插進(jìn)液體泵活塞桿82的頂端，將管狀止回閥132固定到液體泵活塞桿。一個環(huán)形底壁138從該閥的圓柱形下部134徑向向外延伸并與空氣泵活塞桿102的內(nèi)表面104接合。中心孔136還延伸穿過所述底壁138。一對直徑上對置的槽口142形成在環(huán)形底壁138與穿過空氣泵活塞桿102的環(huán)形底壁106的閥孔108重疊的位置。一個彈性管狀套筒144從該閥的環(huán)形底壁138向上延伸。所述套筒144置于所述一對槽口142的徑向內(nèi)側(cè)。該套筒具有圍繞所述套筒的中心孔的圓柱形外表面146和相對的圓柱形內(nèi)表面148，所述中心孔限定泵柱塞的液體排出通道的一部分。
泵柱塞14的分配頭組件包括一個位于空氣泵活塞桿102頂端的、具有插進(jìn)所述桿的底部管狀部分154的分配頭152。管狀部分154具有一個緊靠著空氣泵活塞桿102的內(nèi)表面104接合的外表面158，于是將分配頭固定到所述桿。分配頭152具有一個限定泵柱塞14的液體排出通道的一部分的圓柱形內(nèi)表面162。所述分配頭下部分的內(nèi)表面164當(dāng)它延伸到分配頭的底端166時，如圖3和4所示，徑向地向外成錐形。這在位于分配頭的底部的分配頭內(nèi)表面164和管狀止回閥132的彈性套筒144的外表面146之間提供一個小間隔。
一個流體干擾件(disrupter)172置于分配頭內(nèi)，與分配頭的內(nèi)表面162接合。所述流體干擾件172設(shè)置有被阻隔(screen)的小開口174，或者設(shè)置有穿越該開口的交叉輻條。液體干擾件的被阻隔或者被阻擋的開口174以及干擾件的內(nèi)部形成延伸穿過分配頭152的液體排出通道的一部分。
所述分配頭的頂部設(shè)置有一個延伸到所述分配頭一側(cè)的噴嘴176。所述噴嘴176具有限定延伸穿過分配頭的液體排出通道的一部分的內(nèi)表面178。
一個密封及鎖緊套筒182安裝在分配頭152的外表面上。所述套筒182通過該套筒的一個位于分配頭152和空氣泵活塞桿102之間的環(huán)形底壁184被保持在位。所述套筒182具有一個從所述套筒的外表面徑向向外突出一小段距離的環(huán)形緣186。套筒190的底端起密封塞的作用，并且外徑尺寸稍大于空氣泵室第一內(nèi)表面部分154的內(nèi)徑尺寸。另外，一個鎖緊凸臺(tab)188從套筒的外表面徑向向外突出。
所述容器蓋及鎖緊組件包括一個安裝在泵殼的所述蓋及鎖緊支撐柱體66的環(huán)形凸緣76頂部的圓柱形容器蓋192。雖然沒有示出，容器蓋192的內(nèi)表面194將設(shè)置有與液體容器的連接件互補(bǔ)的螺紋或者銷釘連接件，液體泡沫分配器10與所述液體容器一起使用。一個位于圓柱形蓋192頂部的向內(nèi)突出的環(huán)形壁196支撐位于所述蓋及鎖緊支撐柱體66的環(huán)形凸緣76頂部的蓋。一個鎖緊環(huán)198將容器蓋192固定到泵殼12。所述鎖緊環(huán)198具有一個下圓柱形部分200，其具有緊靠著所述蓋及鎖緊支撐柱體66的內(nèi)表面接合的外表面，將容器蓋192固定地保持在鎖緊環(huán)198和所述蓋及鎖緊支撐柱體66之間。所述鎖緊環(huán)的上部202具有環(huán)繞分配頭152的徑向向內(nèi)突出的鎖緊凸緣204。所述鎖緊環(huán)的凸緣204具有一個其尺寸能接收分配頭上的鎖緊凸臺188的開口206。下圓柱形部分200的內(nèi)表面208的內(nèi)徑尺寸稍小于密封及鎖緊套筒的環(huán)形緣186的外徑尺寸。
將分配器附加到液體容器(沒有示出)并且汲取管24延伸進(jìn)所述容器的液體中，操作液體泡沫分配器時，所述泵柱塞14首先被置于相對泵殼12的充填位置，如圖1所示。術(shù)語“充填”在此使用是指液體泵室26和空氣泵室52已經(jīng)被分別充填或者被填充了液體和空氣的狀態(tài)。然而，在液體泡沫分配器10起始抽吸時，在圖1所示的位置，液體泵室26和空氣泵室52還沒有被灌注，因此會被填充空氣?？諝獗没钊锥?22，由于與空氣泵室52的第一內(nèi)表面部分54隔開，將空氣泵室與分配器的外部環(huán)境連通。
然后泵柱塞14相對泵殼12向下朝著相對泵殼的排出位置移動。術(shù)語“排出”在此使用是指活塞驅(qū)逐容納在各個泵室的受壓流體。隨著液體泵室球閥36進(jìn)入閥座，液體泵活塞86的向下移動壓縮液體泵室的空氣，引起活塞球閥92離開閥座以及液體泵室中的空氣通過泵柱塞的液體排出通道被排出。此向下的移動還壓縮液體泵室26中的彈簧44。另外，空氣泵活塞112穿過空氣泵室52的向下移動引起該活塞的底端122以密封接觸的方式與空氣泵室的第二內(nèi)表面部分56接合，壓縮空氣泵室中的空氣。被壓縮的空氣通過閥孔108被傳送到管狀止回閥的彈性套筒144的外表面146，引起套筒的至少一部分從它的與分配頭內(nèi)表面的底部164密封接觸的位置徑向向內(nèi)移位。這導(dǎo)致在空氣泵室52中受壓的空氣通過分配頭52的液體排出通道被排出。
接著，泵柱塞14相對泵殼12借助被壓縮的彈簧44向上移動，引起液體泵活塞上部球閥92進(jìn)入閥座，防止空氣從分配頭進(jìn)入液體泵室，并在液體泵室26產(chǎn)生真空。這個真空導(dǎo)致液體泵室下部球閥36離開閥座，并且通過汲取管24向上吸入液體進(jìn)入液體泵室26?？諝獗没钊?12在空氣泵室52內(nèi)的向上移動還在空氣泵室產(chǎn)生一個真空。管狀閥套144的外表面146緊靠著分配頭的內(nèi)表面164接合，防止空氣從液體排出通道進(jìn)入空氣泵室52?？諝獗没钊?12繼續(xù)向上移動直到空氣泵活塞112到達(dá)空氣泵室的第一內(nèi)表面部分54，在此空氣泵活塞的底端112與所述內(nèi)表面脫離。這使空氣泵室52與液體泡沫分配器的外部環(huán)境連通，引起空氣引入空氣泵室52。
接著，泵柱塞14向下進(jìn)入泵殼12的運動壓縮空氣泵室52內(nèi)的內(nèi)容物。容納在液體泵室26內(nèi)的液體使下球閥36座下并使上球閥92移位，導(dǎo)致液體穿過分配器的液體排出通道向上移動。在空氣泵室52內(nèi)的受壓的空氣再次引起管狀止回閥132的彈性套144徑向向內(nèi)地被移位，導(dǎo)致空氣穿過閥孔108向上越過套144并且進(jìn)入液體排出通道內(nèi)的液體。所述空氣和液體都經(jīng)過分配頭152的液體通道內(nèi)的流體干擾件172的干擾件開口174，從分配頭152產(chǎn)生被分配的泡沫。
所述分配器還能被鎖定在排出位置以防止液體容器內(nèi)的任何液體通過分配器泄漏，即使該容器和分配器被放置在各自的一側(cè)。隨著泵柱塞14被向下移動到它的排出位置，液體泵室密封塞420接合在位于管狀閥座88正下面的液體泵活塞86的內(nèi)孔中。這使液體泵室26與延伸穿過液體泵活塞桿82和空氣泵活塞桿102的液體排出通道密封隔開。另外，所述分配頭的密封及鎖緊套筒182的環(huán)形緣186緊靠著鎖緊環(huán)198的下圓柱形部分200的內(nèi)表面接合，如圖2所示。所述密封及鎖緊套筒182的底部延伸進(jìn)入空氣泵室52的頂部開口，并且緊靠著空氣泵室的第一內(nèi)表面部分54密封，也如圖2所示。這使空氣泵室52與任何將經(jīng)過通風(fēng)孔74的液體密封。這還防止任何將經(jīng)過通風(fēng)孔74的液體從分配器10泄漏。
為了將泵柱塞14鎖定在如圖2所示的泵殼12中的密封位置，分配頭被轉(zhuǎn)動，于是在密封及鎖緊套筒182上的鎖緊凸臺188與鎖緊環(huán)198的鎖緊凸緣204中的開口206對準(zhǔn)。所述凸臺188經(jīng)過開口206并且分配器被轉(zhuǎn)動，于是所述凸臺緊靠著鎖緊凸緣204的下側(cè)接合，如圖2所示。這使得泵柱塞14固定在它相對泵殼12的鎖緊及密封位置上。
圖6表示本發(fā)明的液體泡沫分配器10的變化實施例。在圖6中，前面所述的空氣泵室52的較大內(nèi)徑表面部分54已經(jīng)由一個軸向延伸的凸緣212代替。此分配器的變化實施例的其它零件保持一樣。當(dāng)空氣泵活塞112在空氣泵室52內(nèi)向上移動到空氣泵活塞的底端122與凸緣212接合時，凸緣212使空氣泵活塞底端122從與空氣泵室52的內(nèi)表面的接合狀態(tài)分離，于是使空氣泵室的內(nèi)部與分配器的外部環(huán)境連通。
圖7表示液體泡沫分配器10的又一個實施例的細(xì)節(jié)。在圖7中，空氣泵室52的較大第一內(nèi)徑表面部分54已經(jīng)由一個在空氣泵室內(nèi)表面上軸向延伸的槽214代替。所有其它的分配器10的零件保持一樣。在此分配器的實施例中，當(dāng)空氣泵活塞底端122向上移動并且位于靠近軸向槽214的位置時，所述槽214使空氣泵室52的內(nèi)部與分配器10的外部環(huán)境連通。
上述液體泡沫分配器的構(gòu)造及其操作提供一種不需要現(xiàn)有分配器的附加零件而能產(chǎn)生和分配稠密的泡沫的液體泡沫分配器，特別是提供一個控制供應(yīng)空氣進(jìn)入空氣泵室的閥組件。
圖8-12表示本發(fā)明的液體泡沫分配器的另一個實施例。此分配器的實施例采用許多和所述的第一分配器相同的零件，或者采用許多非常類似于所述的第一分配器的零件。圖8-12中的和前述第一實施例的零件相同或者相似的零件用相同附圖標(biāo)記跟一個符號“/”。因為圖8-12中的這些分配器實施例的零件與所述的第一分配器的零件相同或者相似，它們將只作一般地說明。圖8-12中所示的分配器實施例的構(gòu)造與前述的分配器實施例的不同在于圖8-12的實施例的構(gòu)造中使用了三個偏壓封閉閥(bias closed valve)。對于“偏壓封閉”是指所述閥在它們的停止位置被封閉并防止流體流過這些閥。此外，當(dāng)分配器被水平定向時，或者當(dāng)分配器被移動到倒置位置時，所述的“偏壓封閉”閥保持在它們的封閉位置。此“偏壓封閉”閥在圖8-12的分配器構(gòu)造中的使用，如果分配器和所述容器被水平放置或者被顛倒放置，防止分配器附加于其上的容器中的內(nèi)容物泄漏。此“偏壓封閉”閥的使用還減少了圖8-12的分配器中源自前述實施例中的零件數(shù)量。另外，圖8-12中所示的分配器的實施例的構(gòu)造采用不同的使容器內(nèi)部通風(fēng)和使空氣泵室內(nèi)部通風(fēng)的系統(tǒng)，所述容器被附加到分配器。
圖8-12所示的液體泡沫分配器10′基本上由泵殼12′、泵柱塞14′和容器蓋及鎖緊組件16′組成。除了后面要說明的分配器的分配頭的構(gòu)造之外，液體泡沫分配器10′關(guān)于中心軸線18′對稱，所述中心軸線向下穿過分配器的中心并且限定相互垂直的軸向和徑向方向。
泵殼12′基本上構(gòu)造有四個圓柱形部分。底部管狀部分22′置于泵殼的底部并且接收汲取管24′。所述汲取管24′插進(jìn)液體容器(沒有示出)，分配器與該容器一起使用。在底部外殼部分22′正上方是一個圓柱形液體泵室26′。
所述液體泵室26′的構(gòu)造基本上與前述的實施例的構(gòu)造相同。然而，它的結(jié)構(gòu)的不同在于液體泵室底壁32′具有一個帶有彎曲底表面222的圓柱形凹口，充當(dāng)一個閥座。雖然在圖中沒有示出，液體泵室閥座表面222具有四個穿過所述表面和液體泵室底壁32′的孔，用于流體連通汲取管24′和液體泵室26′的內(nèi)部。所述孔使閥座表面222為+形狀。
一個第一偏壓封閉閥組件224置于液體泵室26′的底部。所述第一閥組件224具有一個撓性圓盤閥226，其座靠在液體泵室的閥座表面222上。所述圓盤閥226如圖8和9所示向上彎曲以允許來自汲取管24′的液體流到泵室的內(nèi)部。所述圓盤閥226的彈性使圓盤閥向下偏壓緊靠著液體泵室閥座表面222，以在該閥的停止位置關(guān)閉該閥。
在圓盤閥226的正上方是第一閥組件224的基座228。所述基座228具有圓柱形結(jié)構(gòu)，在該基座的底部帶有多個周向間隔的突起232。所述突起232允許液體在突起之間流動并且越過基座228的外表面進(jìn)入液體泵室26′的內(nèi)部。
一個金屬螺旋彈簧44′置于液體泵室26′內(nèi)。所述彈簧44′緊靠著突起232接合，將第一偏壓封閉閥組件224保持在圖8和9所示的液體泵室26′的底部位置上。
因此，第一偏壓封閉閥組件224代替前述分配器實施例中的球閥36、盒38和密封塞42。此外，液體泵室26′的頂部通向空氣泵室52′。分配器第一實施例的密封及鎖緊環(huán)94也在圖8和9的實施例中消失。
圖8和9中所示的分配器的實施例的空氣泵室52′以基本上與所述的第一實施例相同的方式構(gòu)造。正如在第一實施例中所述的，空氣泵室52′具有第一內(nèi)表面部分54′、第二內(nèi)表面部分56′、底壁58′和錐形內(nèi)表面部分62′。
泵殼12′還包括一個容器蓋及一個鎖緊支撐柱體66′。然而，不同于前述實施例的是，圖8和9的實施例中的容器蓋234是支撐柱體66′的整體部分而不是分配器的一個單獨的零件。由于容器蓋234是鎖緊支撐柱體66′的整體部分，前述分配器的實施例中的又一個單獨的零件被消除。正如前述實施例中所述的，鎖緊支撐柱體66′從空氣泵室52′向上延伸并具有一個圓柱形內(nèi)表面68′。鎖緊支撐柱體66′還具有將鎖緊支撐柱體附加到空氣泵室52′外部的環(huán)形端壁72′。一個通風(fēng)孔74′穿過環(huán)形端壁72′并使分配器被附加到其上的液體容器(沒有示出)內(nèi)部通風(fēng)。
泵柱塞14′的構(gòu)造類似于前述實施例中的泵柱塞的構(gòu)造，因為它基本上由一個活塞組件和一個分配頭組件組成。所述活塞組件包括一個位于該組件底部的液體泵活塞桿82′。所述液體泵活塞桿82′具有延伸穿過所述桿并限定泵柱塞14′的液體排出通道的一部分的圓柱形內(nèi)表面84。液體泵活塞86′置于液體泵活塞桿82′的底部。
液體泵活塞68′以滑動、密封接合的方式與液體泵室的內(nèi)表面接合。所述活塞形成有一個向上延伸進(jìn)液體泵活塞桿82′內(nèi)部的整體管狀閥座88′。所述管狀閥座88′具有大體為錐形的內(nèi)部閥座表面。所述金屬螺旋彈簧44′緊靠著液體泵活塞86′的接合將液體泵活塞和閥座88′相對液體泵活塞桿82′保持在它們各自的位置上。分配器的這個實施例沒有采用前述實施例中的球閥92。取而代之的是，在液體泵活塞桿82′的內(nèi)部采用了一個第二偏壓封閉閥組件236。
第二偏壓封閉閥組件236包括一個密封塞238，該密封塞被整體彈簧242向下推動而緊靠著管狀閥座88′的閥座表面。第二閥組件236的桿244與彈簧242整體地連接。所述桿244具有+形狀的橫截面，允許流體沿著所述桿的外側(cè)流動并穿過液體泵活塞桿82′。在液體泵室26′內(nèi)緊壓塞子238的受壓流體將彈簧242壓靠在桿244上并且使塞子238離開液體泵活塞86′的管狀閥座88′。當(dāng)塞子238離開閥座88′時，管狀閥座88′限定穿過液體泵活塞桿82′的液體排出通道的一部分。如前所述，在圖8和9所示的分配器的實施例的構(gòu)造中，第二偏壓封閉閥組件236消除了前述實施例的球閥92，還消除了前述公開實施例的環(huán)形密封環(huán)94。
正如前述公開實施例中所述的，液體泵活塞桿82′的頂部并入空氣泵活塞桿102′的底部?？諝獗没钊麠U102′也具有一個圓柱形內(nèi)表面104′，其延伸穿過所述桿并限定穿過泵柱塞的液體排出通道的一部分。一個環(huán)形底壁106′連接空氣泵活塞桿102′和液體泵活塞桿82′。如前述實施例，一對直徑上對置的閥孔108′，只有其中一個在圖8、9和10中能被看到，延伸穿過環(huán)形底壁106′。
空氣泵活塞112′通過一個環(huán)形壁114′連接到空氣泵活塞桿102′。如前所述的實施例?？諝獗没钊?12′具有帶第一表面部分116′和第二表面部分118′的外表面。當(dāng)空氣泵活塞外表面從第一外表面部分116′向下延伸到第二外表面部分118′時，第二外表面部分118′的外表面徑向向外擴(kuò)張。空氣泵活塞外表面在活塞底端112′處的外徑小于空氣泵室第一內(nèi)表面部分54′的內(nèi)徑，但是大于空氣泵室第二內(nèi)表面部分56′的內(nèi)徑。不同于前述的實施例，空氣泵活塞112′還從環(huán)形壁114′向上延伸?？諝獗没钊牡谝煌獗砻娌糠?16′從環(huán)形壁114′向上延伸到空氣泵活塞的第三外表面部分246。當(dāng)空氣泵活塞外表面從第一外表面部分116′向上延伸到第三外表面部分246時，第三外表面部分246的外表面徑向向外擴(kuò)張。設(shè)置一對通風(fēng)孔248穿過空氣泵活塞112′的直徑上相對側(cè)，在該活塞的第三外表面部分246正下面?？諝獗没钊麠U102′從空氣泵活塞112′向上延伸到活塞桿的頂端開口124′。
一個第三偏壓封閉閥組件252置于圖8和9的分配器中。所述第三閥組件包括一個管狀止回閥254，其裝配進(jìn)泵柱塞液體排出通道的由空氣泵活塞桿102′的內(nèi)表面104′限定的部分。此實施例的管狀止回閥254的結(jié)構(gòu)基本與前述實施例的管狀止回閥132的結(jié)構(gòu)相同。管狀止回閥254不同于前述實施例，因為它是第二偏壓封閉閥組件236的桿244、彈簧242和塞子238的整體部分。由于管狀止回閥254、桿244、彈簧242和塞閥238是一體的，圖8和9中的分配器的零件數(shù)量進(jìn)一步從前述實施例中被減少。
管狀止回閥254具有一個從桿244徑向向外延伸的環(huán)形底壁256。中心孔258穿過底壁256。所述中心孔258與由桿的+形狀的橫截面限定的桿244的通道連通。一對直徑上對置的槽口(沒有示出)形成在底壁256中在與穿過空氣泵活塞桿102′的底壁106′的閥孔108′重合的位置。彈性的管狀止回閥254從該閥的底壁256向上延伸。如前實施例所述，管狀止回閥254置于所述一對槽口(沒有示出)的徑向內(nèi)側(cè)，管狀閥的內(nèi)部限定泵柱塞的液體排出通道的一部分。
泵柱塞14′的分配頭組件包括位于空氣泵活塞桿102′頂端的分配頭272，其具有一個插進(jìn)所述空氣活塞桿102′的中心管274。所述管274具有緊靠著空氣泵活塞桿內(nèi)表面104′接合而將分配頭固定到所述活塞桿的外表面276。中心管274具有圓柱形內(nèi)表面278，其限定泵柱塞14′的液體排出通道的一部分。所述的管內(nèi)表面278在管下端徑向向外傾斜，當(dāng)它軸向向下延伸到管274的底端時。這在位于所述管的底部的中心管內(nèi)表面278和管狀止回閥254的外表面之間提供了一個小間隔，如圖10所示。這個間隔從空氣泵活塞桿的閥孔108′通過所述一對管狀止回閥的槽口(沒有示出)是可進(jìn)入的。
一個流體干擾件282置于分配頭272的中心管部分274內(nèi)。所述流體干擾件282基本上具有與前述實施例的流體干擾件172相同的結(jié)構(gòu)。
分配頭272的頂部設(shè)置有一個延伸到分配頭一側(cè)的噴嘴284。所述噴嘴具有內(nèi)表面286，該內(nèi)表面限定延伸穿過分配頭的液體排出通道的一部分。所述分配頭還具有從分配頭的頂表面向下延伸的內(nèi)圓柱形壁288和外圓柱形壁292。內(nèi)圓柱形壁具有從內(nèi)壁的底部徑向向外突出的鎖緊凸臺296。所述外圓柱形壁292與限定兩個壁之間的環(huán)形腔298的內(nèi)圓柱形壁288被徑向向外隔開。
一個鎖緊柱302安裝在容器蓋234的頂部。所述鎖緊柱302具有在它中央的一個圓板304和一個圍繞該板并從該板向上突出的環(huán)形環(huán)306。通風(fēng)孔308穿過所述板304。所述通風(fēng)孔308連通分配器的外部環(huán)境與容器(沒有示出)內(nèi)部，所述容器通過空氣泵活塞內(nèi)的通風(fēng)孔248和泵殼12′內(nèi)的通風(fēng)孔74′連接到分配器。所述環(huán)形環(huán)306具有一個向內(nèi)突出的環(huán)形鎖緊凸緣310，該凸緣圍繞所述環(huán)的內(nèi)部在環(huán)的頂部延伸。一個槽口312穿過所述鎖緊凸緣310。所述鎖緊凸緣310置于分配頭鎖緊凸臺296穿過槽口312的位置，并被轉(zhuǎn)動到鎖緊柱的鎖緊凸緣310的下面的位置以將分配頭保持在圖9所示的它的向下位置上。
所述鎖緊柱302具有一個內(nèi)部管狀部件314，該部件從鎖緊柱板304向下延伸并且圍繞空氣泵活塞桿124′的頂部延伸。所述內(nèi)部管狀部件314以滑動接合的方式接收空氣泵活塞桿124′的頂部，使得空氣泵活塞桿124′往復(fù)通過內(nèi)部管狀部件314。
所述鎖緊柱的一個外部管狀部件316與內(nèi)部管狀部件314徑向向外被隔開，并且從圓板304向下延伸。所述外部管狀部件316具有以緊配合的方式接合所述蓋及鎖緊支撐柱體66′的外表面。外部管狀部件316與所述蓋及鎖緊支撐柱體66′的接合決定內(nèi)部管狀件314的底端的位置，在此處通過它與空氣泵活塞的環(huán)形壁114′頂部的接合，停止空氣泵活塞112′的向上運動。此外，外部管狀部件316的內(nèi)表面以滑動密封接合的方式與空氣泵活塞的第三外表面部分246接合。所述外部管狀部件內(nèi)表面的底部設(shè)置有一個徑向向內(nèi)突出的部分318。當(dāng)分配頭272被推動到圖9所示的向下位置時，外部管狀件316的這個部分318與空氣泵活塞的第三外表面部分246接合，以關(guān)閉密封穿過分配器的空氣通風(fēng)路徑，并且如果分配器和容器應(yīng)當(dāng)被放置在它們各自一側(cè)或者被顛倒，防止分配器附加于其上的容器內(nèi)的內(nèi)容物通過分配器從容器泄漏。
所述鎖緊柱302還具有一個從鎖緊柱環(huán)形環(huán)306向上突出的圓柱形套筒322。套筒322被放置在分配頭內(nèi)部圓柱壁288的外側(cè)以及分配頭外圓柱壁292的內(nèi)側(cè)。當(dāng)分配頭相對泵殼往復(fù)運動時，套筒322套進(jìn)分配頭外圓柱壁292內(nèi)，給出分配頭和泵殼的外部以及審美上令人滿意的外觀。
圖8-12的液體泡沫分配器的操作基本上與分配器的前述實施例的操作一樣。在分配器被附加到一個充滿液體的容器(沒有示出)，并且分配頭272在它的相對泵殼12′的下降或者排出位置時，分配頭首先被轉(zhuǎn)動以從鎖緊柱的鎖緊凸緣310與分配頭的鎖緊凸臺296分離。然后被壓縮的彈簧44′導(dǎo)致分配頭向上運動。結(jié)果這引起泵柱塞14′相對泵殼12′的向上運動。所述柱塞14′的向上運動在液體泵室26′和空氣泵室52′內(nèi)產(chǎn)生真空。第二偏壓封閉閥組件236的塞子238防止空氣通過排出通道被抽吸并由于液體泵室的真空被吸進(jìn)液體泵室26′。液體泵室26′內(nèi)的真空引起第一偏壓封閉閥組件224的圓盤閥226離開液體泵室的閥座表面222，并且將液體通過汲取管24′吸進(jìn)液體泵室26′。
空氣泵活塞112′在所述空氣泵室52′內(nèi)的向上運動也在空氣泵室產(chǎn)生了真空。第三偏壓封閉閥組件252的管狀閥254緊靠著分配頭中心管274的接合防止空氣從液體排出通道進(jìn)入空氣泵室52′?？諝獗没钊?12′繼續(xù)向上運動直到活塞到達(dá)空氣泵室的第一內(nèi)表面部分54′，在此空氣泵活塞的底部從容器泄漏時從空氣泵室的內(nèi)表面脫離。這使得空氣泵室52′與分配器的外部環(huán)境通過該活塞內(nèi)的通風(fēng)孔242和在鎖緊柱板304內(nèi)的通風(fēng)孔308連通，導(dǎo)致空氣進(jìn)入空氣泵室52′。
接著，泵柱塞14′進(jìn)入泵殼12′的向下運動壓縮空氣泵室52′的內(nèi)容物。容納在液體泵室26′的液體被壓縮并使得圓盤閥226座靠在液體泵室閥座表面222。液體的壓縮還引起第二偏壓封閉閥組件的塞子238向上運動克服彈簧242的偏壓而離開液體泵活塞的閥座88′。液體泵活塞86′繼續(xù)向下運動引起液體泵室26′內(nèi)的液體通過分配器的排出通道向上運動?？諝獗檬?2′內(nèi)受壓的空氣引起第三偏壓封閉閥組件252的彈性管閥254徑向向內(nèi)移動，導(dǎo)致空氣通過通風(fēng)孔108′越過閥254向上運動并進(jìn)入液體排出通道內(nèi)的液體。空氣和液體都通過液體排出通道內(nèi)的干擾件282，從分配頭272產(chǎn)生被分配的泡沫。
上述圖8-12中液體泡沫分配器的構(gòu)造和它的操作不需要現(xiàn)有分配器中附加的零件，提供一種能產(chǎn)生并且分配稠密泡沫的液體泡沫分配器，并且還提供帶有三個偏壓封閉閥的分配器，這些閥簡化了分配器的結(jié)構(gòu)并且如果分配器和容器被放置在各自一側(cè)或者被顛倒，防止附加到分配器上的液體容器的泄漏，。
雖然本發(fā)明的分配器優(yōu)選實施例已經(jīng)如上地進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，可作出對分配器的變動和改進(jìn)，這些意在包括在下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)泡液體分配器，包括一個具有一個液體泵室和一個空氣泵室的泵殼；一個與液體泵室連通的液體供應(yīng)通道；一個安裝在泵殼內(nèi)的泵柱塞，以便所述泵柱塞相對泵殼往復(fù)運動，所述泵柱塞具有延伸穿過泵柱塞的一個內(nèi)部排出通道；一個液體泵活塞和一個在所述泵柱塞上的空氣泵活塞，所述液體泵活塞和所述空氣泵活塞安裝在各自的液體泵室和空氣泵室內(nèi)，以便液體泵活塞和空氣泵活塞在各自的液體泵室和空氣泵室內(nèi)在充填位置與排出位置之間往復(fù)運動；一個位于液體供應(yīng)通道和液體泵室之間的第一偏壓封閉閥，所述第一偏壓封閉閥控制液體從液體供應(yīng)通道流到液體泵室，并且防止液體的倒流；和一個位于液體泵室和內(nèi)部排出通道之間的第二偏壓封閉閥，所述第二偏壓封閉閥控制液體從液體泵室流到內(nèi)部排出通道，并且防止液體的倒流。
2.如權(quán)利要求1所述的分配器，還包括一個位于空氣泵室和所述內(nèi)部排出通道之間的第三偏壓封閉閥，所述第三偏壓封閉閥控制空氣從空氣泵室流到內(nèi)部排出通道，并且防止空氣的倒流。
3.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三偏壓封閉閥中的一個為撓性圓盤閥。
4.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三偏壓封閉閥中的一個為撓性管閥。
5.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三偏壓封閉閥中的一個為帶有撓性偏壓彈簧的塞子。
6.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第二和第三偏壓封閉閥連接在一起作為一體。
7.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第二和第三偏壓封閉閥置于所述內(nèi)部排出通道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的分配器，還包括所述第二和第三偏壓封閉閥連接到布置在內(nèi)部排出通道內(nèi)的一個桿的相對端。
9.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三偏壓封閉閥同軸對準(zhǔn)。
10.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述液體泵室和所述空氣泵室具有一個公共軸線，并且所述第一、第二和第三偏壓封閉閥沿著液體泵室和空氣泵室的軸線放置。
11.如權(quán)利要求2所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三偏壓封閉閥包括一個圓盤閥、一個塞子及彈簧閥和一個管閥。
12.一種發(fā)泡液體分配器，包括一個具有一個液體泵室和一個空氣泵室的泵殼；一個與液體泵室連通的液體供應(yīng)通道；一個安裝在泵殼內(nèi)的泵柱塞，以便所述泵柱塞相對泵殼往復(fù)運動，所述泵柱塞具有延伸穿過泵柱塞的一個內(nèi)部排出通道；一個液體泵活塞和一個在所述泵柱塞上的空氣泵活塞，所述液體泵活塞和所述空氣泵活塞安裝在各自的液體泵室和空氣泵室內(nèi)，以便液體泵活塞和空氣泵活塞在各自的液體泵室和空氣泵室內(nèi)在充填位置與排出位置之間往復(fù)運動；一個位于液體供應(yīng)通道和液體泵室之間的第一閥，所述第一閥控制液體從液體供應(yīng)通道流到液體泵室，并且防止倒流；一個位于液體泵室和內(nèi)部排出通道之間的第二閥，所述第二閥控制液體從液體泵室流到內(nèi)部排出通道，并且防止倒流；一個位于空氣泵室和內(nèi)部排出通道之間的第三閥，所述第三閥控制空氣從空氣泵室流到內(nèi)部排出通道，并且防止倒流；并且所述第一、第二和第三閥中的至少兩個為一體。
13.如權(quán)利要求12所述的分配器，還包括所述第二和第三閥為一體。
14.如權(quán)利要求13所述的分配器，還包括一個具有帶相對端的一段長度的桿，該桿的一端連接到第二閥，該桿的相對端連接到第三閥。
15.如權(quán)利要求14所述的分配器，還包括所述桿置于內(nèi)部排出通道內(nèi)。
16.如權(quán)利要求13所述的分配器，還包括一個彈性彈簧連接第二閥和第三閥。
17.如權(quán)利要求12所述的分配器，還包括所述第一、第二和第三閥同軸對準(zhǔn)。
18.如權(quán)利要求12所述的分配器，還包括所述液體泵室和所述空氣泵室具有一個公共軸線，并且所述第一、第二和第三偏壓封閉閥沿著液體泵室和空氣泵室的軸線放置。
19.如權(quán)利要求12所述的分配器，還包括所述第二和第三閥均為偏壓封閉閥。
20.如權(quán)利要求19所述的分配器，還包括所述第二和第三閥中的一個為撓性管閥。
全文摘要
一種手動操作的液體泡沫分配器被附加在液體容器的頂部，并且被手動垂直地往復(fù)運動以分配來自所述容器的液體成泡沫。所述分配器包括分別泵送液體和空氣到泵的排出通道的液體泵室和空氣泵室，在排出通道內(nèi)液體和空氣被混合，從分配器產(chǎn)生被分配的泡沫。所述液體分配器構(gòu)造有三個偏壓封閉閥，如果分配器和所述容器被放置在各自一側(cè)或者被倒置，這些閥防止附加到分配器的液體容器的泄漏。
文檔編號B65D47/34GK1780784SQ200480011414
公開日2006年5月31日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者D·D·弗斯特, P·L·納爾遜 申請人:大陸Afa分配公司