專(zhuān)利名稱(chēng)：帶卷繞方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用被旋轉(zhuǎn)的卷筒將連續(xù)供應(yīng)的帶卷繞到卷筒上的方法，所述帶借助交叉卷繞裝置以一卷繞角度在卷筒的整個(gè)長(zhǎng)度上的往復(fù)卷繞，其中卷筒直徑每次增加特定的值，卷繞比，即卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與交叉卷繞裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(來(lái)回行程)之間的比值，將逐級(jí)改變。
背景技術(shù)：
在業(yè)內(nèi)，這種卷繞連續(xù)供應(yīng)的帶的方法被稱(chēng)為“分級(jí)精密卷繞(stepped precision winding)”，例如，可以從DE 4112768 A、DE4223271 C1和EP 0561188中獲知，后者對(duì)各種類(lèi)型的卷筒形狀作了詳細(xì)說(shuō)明。
在卷繞機(jī)中，帶被卷繞到圓筒形或圓錐形的卷筒芯上，并且向卷筒芯供應(yīng)帶的速度相對(duì)恒定，因?yàn)樵撍俣纫呀?jīng)被設(shè)置在卷繞機(jī)的上游的制帶機(jī)所預(yù)先確定。
卷筒的外觀、強(qiáng)度和質(zhì)量主要受下面參數(shù)的影響1)卷繞角度α，為卷筒的回轉(zhuǎn)軸線的法線與供應(yīng)到卷筒上的帶的縱向之間的角度。
2)卷繞比V，為交叉卷繞裝置的每個(gè)來(lái)回行程的卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
卷繞角度α由所選擇的卷繞比V產(chǎn)生。
分級(jí)精密卷繞是將供應(yīng)的帶如何卷繞到卷筒芯上的兩種基本卷繞方法的混合，即“隨機(jī)卷繞”和“精密卷繞”之間的混合。
隨機(jī)卷繞的特征是卷繞角度α恒定，與之相反，卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與橫向速度之間的比值可變(＝可變卷繞比V)。在圖2的卷繞比/卷筒直徑曲線圖中，畫(huà)出了卷繞角度α為4°、5°、6°的三條隨機(jī)卷繞曲線。隨機(jī)卷繞的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是卷繞機(jī)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，如圖3中的側(cè)視圖和俯視圖所示。在最簡(jiǎn)單的例子中，其可以包括電機(jī)10來(lái)驅(qū)使驅(qū)動(dòng)輥11，該驅(qū)動(dòng)輥11相繼與卷筒12的外圍接合，以恒定的圓周速度驅(qū)動(dòng)該卷筒12，從而以恒定的線速度將帶19卷繞起來(lái)。卷筒12的卷筒軸18可以設(shè)計(jì)成自由運(yùn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)由滑輪15、16以及在這兩個(gè)滑輪上滑動(dòng)的傳動(dòng)帶17所構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)10以一定的方式驅(qū)使交叉卷繞裝置13，使得橫向帶導(dǎo)向件14以恒定的行程速度(橫向行程)來(lái)回移動(dòng)，其中帶19穿過(guò)該導(dǎo)向件14。因此，在卷筒12的圓周速度與橫向帶導(dǎo)向件14的橫向行程之間具有固定的傳動(dòng)比，致使卷筒12上的帶19的卷繞角度恒定。這意味著在向空的卷筒芯上進(jìn)行卷繞時(shí)的卷繞過(guò)程的開(kāi)始與在卷筒已經(jīng)達(dá)到其最大直徑時(shí)的卷繞過(guò)程的最后，卷繞角度相同。不利的是，隨著卷筒直徑的增大，每個(gè)卷繞層的卷繞數(shù)量因此隨之逐漸減少，從而所得到的卷筒是上面的帶材在每個(gè)卷筒直徑上具有不同的包卷密度(packing density)。在卷繞過(guò)程中產(chǎn)生的另一不利結(jié)果稱(chēng)為“圖案擴(kuò)展(pattern development)”，其在卷筒直徑與橫向速度之間的特定比值時(shí)產(chǎn)生，由此，在那些比值時(shí)，多層細(xì)帶(bandlet)幾乎很準(zhǔn)確地互相重疊，從而使得卷筒不牢固。因此，需要采用一些措施來(lái)產(chǎn)生“圖案干擾(pattern interference)”，如擺動(dòng)技術(shù)。
另一方面，精密卷繞的特征在于在卷筒直徑增加的全過(guò)程中卷繞比恒定，這意味著卷繞角度將隨著卷筒直徑的增加而減小。在圖2的曲線圖中，卷繞比V＝35的精密卷繞以直線畫(huà)出。精密卷繞的優(yōu)點(diǎn)在于獲得的卷筒上的帶材在卷筒上具有恒定的包卷密度，而與卷筒直徑無(wú)關(guān)。精密卷繞的缺點(diǎn)在于，從開(kāi)始將帶材卷繞到空的卷筒芯上的初始卷繞角度開(kāi)始，卷繞角度將隨著卷筒直徑的增加而逐漸減小，最后將變的非常小(理論上接近于0)以至于卷筒變得不牢固。用于執(zhí)行精密卷繞的卷繞機(jī)的設(shè)計(jì)如圖4中的側(cè)視圖和俯視圖所示。所述卷繞機(jī)包括用于旋轉(zhuǎn)卷筒軸21的電機(jī)20。卷筒芯26以抗扭矩的方式安裝在卷筒軸21上，帶27被卷繞在該芯26上以形成卷筒22。交叉卷繞裝置23通過(guò)正齒輪25與卷筒軸21連接。該交叉卷繞裝置23裝備有旋轉(zhuǎn)/移動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置(未示出)，用于在橫向行程使橫向帶導(dǎo)向件24往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)卷筒軸21的直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)20的轉(zhuǎn)速必須隨著卷筒22的直徑的增加而穩(wěn)定減小，因?yàn)榇砝@的帶通過(guò)制帶裝置以恒定的線速度供應(yīng)的。
為了減輕隨機(jī)卷繞和精密卷繞的各個(gè)缺點(diǎn)以及組合它們的優(yōu)點(diǎn)，在過(guò)去提出了“分級(jí)精密卷繞”。該卷繞方法所基于的原理是，卷繞比在卷筒的預(yù)定的極限直徑之間保持恒定，并且一旦達(dá)到各個(gè)極限直徑時(shí)則逐級(jí)變?yōu)椴煌闹?，同時(shí)選擇卷繞比的值，以使卷繞比的曲線在卷筒直徑上基本跟隨特定卷繞角度的隨機(jī)卷繞的曲線。分級(jí)精密卷繞的優(yōu)點(diǎn)在于，一方面，由于卷繞比的短暫變化提供了“圖案干擾措施”，所以避免了“圖案擴(kuò)展”。
另一方面，即使卷筒直徑增加，卷繞角度也不會(huì)變得明顯小于初始卷繞角度。
雖然對(duì)于制造紗線卷筒來(lái)說(shuō)分級(jí)精密卷繞能得到預(yù)期的較好結(jié)果，但如果通過(guò)分級(jí)精密卷繞來(lái)制造帶卷筒則常常會(huì)產(chǎn)生意外的較差結(jié)果。那些帶卷筒的不足包括從不規(guī)則從而產(chǎn)生難看的視覺(jué)外觀，到卷筒變樣，如褶皺、整個(gè)長(zhǎng)度上的直徑變化，從不規(guī)則的軸前部到不牢固的卷繞結(jié)構(gòu)。
由于這種卷筒通常用在快速操作的機(jī)器如圓織機(jī)中，卷筒結(jié)構(gòu)中的任何一個(gè)不規(guī)則都能導(dǎo)致致命的結(jié)果，其中最輕的結(jié)果將導(dǎo)致帶從卷筒上拉下時(shí)發(fā)生破裂，而最壞的情況是將損壞機(jī)器的一部分。這種破壞是由不規(guī)則卷筒的質(zhì)量不平衡而引起的在帶被拉出時(shí)在帶中逐漸累積的振動(dòng)所導(dǎo)致。此外，如果帶被快速拉出時(shí)不規(guī)則卷筒的溫度將急劇上升，從而導(dǎo)致帶材疲勞和弱化，尤其是當(dāng)所述材料為定向塑料帶時(shí)。
基于那些原因，在工業(yè)中強(qiáng)烈需要分級(jí)精密卷繞的改進(jìn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供這樣一種分級(jí)精密卷繞的改進(jìn)方法，其特征在于，卷繞比基本上以整數(shù)級(jí)逐級(jí)改變。發(fā)明人實(shí)際上已經(jīng)披露，在分級(jí)精密卷繞過(guò)程中產(chǎn)生不理想的卷筒結(jié)構(gòu)的原因是在于帶的層圖案的突然改變，這由卷繞比的逐級(jí)改變所導(dǎo)致，并表現(xiàn)為卷筒的整體結(jié)構(gòu)上的不連續(xù)點(diǎn)。在想象的最差情況下，那些改變的層圖案將累積并導(dǎo)致上述不規(guī)則或不相等的包卷密度。但是，由于采用本發(fā)明的措施，層圖案將保持基本不變，即使卷繞比逐級(jí)改變，從而獲得的卷筒具有極好的結(jié)構(gòu)，即規(guī)則的外觀和高的包卷密度。卷繞比基本上以整數(shù)級(jí)逐級(jí)改變是表示對(duì)于每次改變來(lái)說(shuō)，卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分最多改變0.1，優(yōu)選的是最多改變0.03，更優(yōu)選的是最多改變0.01。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于卷繞比的每次改變，所述比值的小數(shù)點(diǎn)后面的部分所改變的程度使得與下面的帶的路徑的部分重疊恒定，如下面通過(guò)實(shí)施例的方式所述。以此方式，能得到特別穩(wěn)定的卷筒結(jié)構(gòu)。
如果卷繞比是整數(shù)，即如果卷繞比沒(méi)有小數(shù)點(diǎn)部分，則卷筒上將產(chǎn)生圖案擴(kuò)展。為了消除這種圖案擴(kuò)展，使卷筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，本發(fā)明進(jìn)一步提出，選擇卷繞比以使它們的小數(shù)點(diǎn)后面的部分至少是兩位數(shù)。此外，對(duì)于塑料帶的卷筒來(lái)說(shuō)，優(yōu)選的是選擇接近0或0.50或0.33或0.25的卷繞比，由此在橫向帶導(dǎo)向件的一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)來(lái)回行程之后，卷筒的前側(cè)的帶的反向點(diǎn)(reversalpoint)在結(jié)束時(shí)將會(huì)彼此接近。根據(jù)待卷繞的帶的寬度，改變卷繞比以便分別建立或保持向前或向后移動(dòng)的帶卷繞。
此外，特定的卷繞角度范圍能夠根據(jù)各個(gè)帶的寬度和它們的材料性質(zhì)而根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)指定，該范圍能提供盡可能最佳的卷筒結(jié)構(gòu)。為了得到該盡可能最佳的卷筒結(jié)構(gòu)，改變卷繞比以便得到的卷繞角度保持在所述預(yù)定范圍內(nèi)。例如，對(duì)于寬度在2和10mm之間的定向塑料帶而言，4至6°的卷繞角度范圍被證明是有益的。
根據(jù)本發(fā)明，為了能按照需要的精度調(diào)節(jié)卷繞比，已經(jīng)證明，如果卷筒通過(guò)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且交叉卷繞裝置也通過(guò)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且卷繞比的改變通過(guò)逐級(jí)改變這兩個(gè)電機(jī)的速比來(lái)電子化執(zhí)行，則證明是有益的。被構(gòu)造成帶有變頻器的多相電流驅(qū)動(dòng)裝置或者直流驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)被控制得非常良好。
此外，從線性的帶的速度與卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的差異比較，能夠以較高的精度計(jì)算出瞬時(shí)卷筒直徑。


通過(guò)示例性的實(shí)施例，下面將參照附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。在附圖中圖1顯示了用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的卷繞機(jī)的基本設(shè)計(jì)；圖2顯示了曲線圖，其中在卷筒直徑上畫(huà)出卷繞比的曲線，其針對(duì)卷繞角度α＝4°、α＝5°和α＝6°的三個(gè)隨機(jī)卷繞，精密卷繞V＝35，以及分級(jí)精密卷繞SPW；圖3顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于產(chǎn)生隨機(jī)卷繞的最簡(jiǎn)單圖解的卷繞機(jī)；圖4顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于產(chǎn)生精密卷繞的最初的圖解的卷繞機(jī)；圖5顯示了卷筒的前側(cè)的帶材的反向點(diǎn)的位置；圖6至圖9顯示了重疊帶路徑的不同結(jié)構(gòu)；以及圖10和圖11分別顯示了帶材的向前和向后運(yùn)動(dòng)卷繞。
具體實(shí)施例方式
如圖1的簡(jiǎn)化圖示，用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的卷繞機(jī)，具有至少一個(gè)在旋轉(zhuǎn)軸承中的可驅(qū)動(dòng)的卷筒軸1，但通常是多個(gè)。卷筒芯(未示出)以抗扭矩(torque-proof)的方式被連接到卷筒軸1，帶材5卷繞在該芯上。帶材5從制帶裝置以基本恒定的線速度供應(yīng)。這種制帶裝置本身是已知的，并且不是本發(fā)明的一部分，因此不需要作進(jìn)一步說(shuō)明。每個(gè)卷筒軸1或者建立在卷筒芯上的帶卷筒2分別通過(guò)接觸輥3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該接觸輥由電機(jī)M1驅(qū)動(dòng)而可以圍繞其自身軸線回轉(zhuǎn)，并與卷筒2在外圍接觸。此外，設(shè)置有可以沿著卷筒軸的長(zhǎng)度方向前后運(yùn)動(dòng)的交叉卷繞裝置4，該交叉卷繞裝置4具有凸耳狀的橫向帶導(dǎo)向件6，帶5則穿過(guò)該導(dǎo)向件6，并且該導(dǎo)向件6將帶5以卷繞角度α供應(yīng)給卷筒2。因此，卷繞角度α被定義為所供應(yīng)的帶5與卷筒軸線A的法線S之間的角度。卷繞長(zhǎng)度L是帶5卷繞在卷筒軸1上的的軸向長(zhǎng)度。換言之，卷繞長(zhǎng)度L等于卷筒長(zhǎng)度，并且兩個(gè)卷繞長(zhǎng)度等于交叉卷繞裝置4的一個(gè)來(lái)回行程的長(zhǎng)度。
卷繞機(jī)通過(guò)分級(jí)精密卷繞方法操作。這表示，從初始卷繞角度開(kāi)始，在將帶卷繞到卷筒芯上時(shí)首先保持特定的卷繞比(因此要改變卷繞角度)。如果卷筒的直徑達(dá)到預(yù)定值，則卷繞比將被逐級(jí)調(diào)節(jié)到新的值，該新的值隨之將被一直保持直到卷筒直徑增加達(dá)到另一預(yù)定值，于是卷繞比將再次被逐級(jí)調(diào)節(jié)到新的值。
卷繞比通過(guò)“電子齒輪”進(jìn)行調(diào)節(jié)，即電子調(diào)節(jié)電機(jī)M1的速度與電機(jī)M2的速度之間的比值，電機(jī)M1用于驅(qū)動(dòng)卷筒2，電機(jī)M2用于往復(fù)移動(dòng)交叉卷繞裝置4。反復(fù)地，在達(dá)到特定直徑時(shí)，通過(guò)使橫向電機(jī)M2的速度發(fā)生改變，這兩個(gè)電機(jī)的實(shí)際“傳動(dòng)比”被電子化地逐級(jí)改變。優(yōu)選的是，電機(jī)M1、M2是帶有變頻器的多相電流驅(qū)動(dòng)裝置或者是直流驅(qū)動(dòng)裝置。
瞬時(shí)卷筒直徑，例如，可以通過(guò)對(duì)線性的線的速度和卷筒的旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)之間的差異比較而計(jì)算出來(lái)。
在圖2的曲線圖中，曲線SPW表示分級(jí)精密卷繞的漸進(jìn)過(guò)程，其中根據(jù)本發(fā)明，卷繞比基本上以整數(shù)級(jí)逐級(jí)改變。從開(kāi)始將帶卷繞到直徑為45mm的卷筒芯上開(kāi)始，首先保持預(yù)定的卷繞比V＝30.557直到卷筒直徑達(dá)到50mm，然后將卷繞比V調(diào)節(jié)到27.551直到卷筒直徑達(dá)到55mm，然后將卷繞比V改變到24.546。每當(dāng)卷筒直徑增加5mm，便發(fā)生卷繞比的逐級(jí)改變，直到直徑為95mm(V＝13.525)。然后，卷繞比只在卷筒直徑每增加10mm時(shí)才改變，從卷筒直徑為125mm時(shí)開(kāi)始，卷繞比只在卷筒直徑每增加15mm時(shí)才改變，并且然后從卷筒直徑為155mm時(shí)開(kāi)始，卷繞比最后只在卷筒直徑每增加20mm時(shí)才改變。從圖2的曲線中可以看出，曲線SPW的整個(gè)路線位于由卷繞角度分別為α＝4°和α＝6°的隨機(jī)卷繞的曲線所設(shè)定的限制之間，即卷繞角度雖然在分級(jí)精密卷繞中發(fā)生改變，但是僅僅在很小的帶寬4和6°內(nèi)改變。實(shí)際上，曲線SPW的路線大致上跟從α＝5°的隨機(jī)卷繞的路線，但還沒(méi)有達(dá)到相重合的程度，如果僅僅就片斷而言，所述曲線或路徑與之平行，因?yàn)樵谠撈瑪鄡?nèi)卷筒將表現(xiàn)出隨機(jī)卷繞的特性，且具有相關(guān)的問(wèn)題“圖案擴(kuò)展”。表1顯示了曲線SPW的卷繞比，其中在第1列顯示了各個(gè)卷筒直徑，對(duì)應(yīng)該直徑卷繞比改變?yōu)榈?列中顯示的值。第3列顯示卷繞比的小數(shù)點(diǎn)前面的部分，其表明卷筒在交叉卷繞裝置的每個(gè)來(lái)回行程中旋轉(zhuǎn)了多少整圈。第4列顯示卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分，由此可以計(jì)算出在第6列中顯示的位差角，其表明在交叉卷繞裝置的來(lái)回行程中帶的反向點(diǎn)(reversal point)相對(duì)于之前的反向點(diǎn)移動(dòng)了多少角度。另一方面，第5列顯示連續(xù)卷繞比之間的小數(shù)點(diǎn)后的差值?？梢钥闯?，所述小數(shù)點(diǎn)后的差值在千分之幾的范圍內(nèi)，即卷繞比的改變主要是整數(shù)。


表一為了消除“圖案擴(kuò)展”，選擇所有卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分，使得在每種情況下至少有二個(gè)小數(shù)位；實(shí)際上，除了在卷筒直徑達(dá)到125mm的區(qū)域之外，卷繞比甚至都有三個(gè)小數(shù)位。小數(shù)點(diǎn)后面的部分接近0.5(實(shí)際上是在0.557和0.514之間)，從而在交叉卷繞裝置的兩個(gè)來(lái)回行程之后，帶的反向點(diǎn)最后將再次落在之前的反向點(diǎn)附近。卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分的進(jìn)一步優(yōu)選數(shù)值范圍是接近0或0.33或0.25。但那些數(shù)值本身不被采用，因?yàn)槿绻捎媚切?shù)值，則分別在交叉卷繞裝置的每個(gè)來(lái)回行程或者三個(gè)或四個(gè)來(lái)回行程之后會(huì)發(fā)生圖案擴(kuò)展。為了更好地理解卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分與位差角之間的相互關(guān)系，在圖5中以主視圖示意性圖解了卷筒2，該卷筒包括以卷繞比卷繞在卷筒芯8上的帶材，該卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分稍微大于0.25，如0.26。由此，能夠計(jì)算出稍微大于90°的位差角。從表示帶卷繞的反向點(diǎn)點(diǎn)30開(kāi)始，帶材在交叉卷繞裝置的每個(gè)來(lái)回行程卷繞在卷筒上的方式是，反向點(diǎn)在卷筒圓周上將移動(dòng)大約90°，從而產(chǎn)生的反向點(diǎn)的順序是30→31→32→33→34，如虛線箭頭所示?？梢钥闯?，反向點(diǎn)34接近反向點(diǎn)30，即在交叉卷繞裝置的四個(gè)來(lái)回行程之后帶層最后將彼此靠近。
此外，優(yōu)選的是，調(diào)節(jié)卷繞比，使得在每種情況下都使得待卷繞的帶與下面的帶軌跡的部分層疊恒定。如果帶卷繞在卷筒上，則后面疊加的帶的軌跡的布置如圖6至9所示能顯現(xiàn)出來(lái)。除了卷繞比以外，那些布置取決于卷繞角度α、帶5的寬度b和它們的軸向移位d。在圖6中，帶準(zhǔn)確地邊靠邊設(shè)置。在圖7中，帶間隔開(kāi)布置。在圖8和圖9中，帶軌跡部分重疊，如本發(fā)明的優(yōu)選方案。在圖8中，這會(huì)產(chǎn)生帶材的向后移動(dòng)卷繞，并且在圖9中，產(chǎn)生帶材的向前移動(dòng)卷繞。
在根據(jù)本發(fā)明的卷繞方法的優(yōu)選實(shí)施例中，每次改變卷繞比，所述比值的小數(shù)點(diǎn)后面的部分將被改變到這樣一種程度，即與下面的帶的軌跡的部分重疊恒定。軸向移位d與卷繞比V之間的比值可以通過(guò)下面的公式確定V=na×2L×(Vz+1/na)na×2L-d]]>其中V＝卷繞比(例如四舍五入成四個(gè)小數(shù)位)VZ＝卷繞比數(shù)(整數(shù)，選擇的卷繞比V的小數(shù)點(diǎn)前面的部分)na＝纏繞數(shù)(tie number)(整數(shù)，來(lái)回行程的數(shù)量，假設(shè)定義的移位d發(fā)生在來(lái)回行程上)L＝以毫米表示的卷筒的卷繞長(zhǎng)度(2L→來(lái)回行程)d＝以毫米表示的移位(沿著卷繞軸線)通過(guò)上述公式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從理想的移位d能得出卷繞比V，因此該卷繞比V是必須的。在實(shí)踐中已經(jīng)證實(shí)，對(duì)于設(shè)計(jì)出具有優(yōu)異穩(wěn)定性的卷筒而言，選擇移位d使細(xì)帶(bandlet)的重疊能暴露大約1/2細(xì)帶寬度b(見(jiàn)圖8和圖9)，是有益的。移位的負(fù)代數(shù)符號(hào)表示“前移”卷繞。
在帶材的“前移”卷繞的情況下，被卷繞在卷筒2上的帶5位于卷筒2上的帶材5a的前面，卷筒2沿箭頭9的方向旋轉(zhuǎn)，如圖10所示。在帶材的“后移”卷繞的情況下，被卷繞在卷筒2上的帶5位于卷筒2上的帶材5a的后面，卷筒2沿箭頭9的方向旋轉(zhuǎn)，如圖11所示。然而，帶材的前移和后移卷繞不僅影響相鄰層。根據(jù)本發(fā)明，同樣優(yōu)選的是，在達(dá)到直徑極限時(shí)，卷繞比總是以這樣的方式改變，即通過(guò)所述逐級(jí)改變，同樣產(chǎn)生或保持帶材的前移或后移卷繞。這還表示，位差角的改變使得位差角或者越變?cè)酱?，或者如?中所示越來(lái)越小，從而得到特別規(guī)則的卷筒結(jié)構(gòu)。
上述公式還可以改寫(xiě)成下面的公式，于是通過(guò)已知的卷繞比能計(jì)算出移位dd=na×2L-na×2L(VZ+1/na)V]]>
權(quán)利要求
1.一種將連續(xù)供應(yīng)的帶(5)卷繞到卷筒(2)上的方法，其利用被旋轉(zhuǎn)的卷筒(2)以及所述帶(5)借助交叉卷繞裝置(4)以卷繞角度(α)在卷筒(2)的整個(gè)長(zhǎng)度上的往復(fù)卷繞，其中卷筒直徑每次增加特定的值，卷繞比，即卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與交叉卷繞裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(來(lái)回行程)之間的比值，將逐級(jí)改變，其特征在于，卷繞比基本上以整數(shù)級(jí)逐級(jí)改變。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞方法，其特征在于，卷繞比每次改變時(shí)，所述卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分所改變到的程度使得與下面的帶軌跡具有恒定的部分重疊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卷繞方法，其特征在于，卷繞比的小數(shù)點(diǎn)后面的部分至少是兩位數(shù)，且優(yōu)選接近0或0.50或0.33或0.25。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的卷繞方法，其特征在于，卷繞比被改變于是產(chǎn)生向前或向后移動(dòng)的帶卷繞。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的卷繞方法，其特征在于，卷繞比被改變于是得到的卷繞角度(α)將停留在預(yù)定的帶寬內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的卷繞方法，其特征在于，卷筒(2)是由獨(dú)立的電機(jī)(M1)驅(qū)動(dòng)，并且交叉卷繞裝置(4)也是由獨(dú)立的電機(jī)(M2)驅(qū)動(dòng)，并且卷繞比的改變是通過(guò)逐級(jí)改變這兩個(gè)電機(jī)的速比來(lái)電子化執(zhí)行。
7.如權(quán)利要求6所述的卷繞方法，其特征在于，電機(jī)(M1、M2)是帶有變頻器的多相電流驅(qū)動(dòng)裝置或者是直流驅(qū)動(dòng)裝置。
8.如上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的卷繞方法，其特征在于，瞬時(shí)卷筒直徑從線性帶速度與卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的差異比較來(lái)計(jì)算出。
9.如權(quán)利要求2所述的卷繞方法，其特征在于，選擇能使恒定的部分重疊達(dá)到理想程度的軸向移位d，并且從下面的公式中計(jì)算出卷繞比V=na×2L×(V2+1/na)na×2L-d]]>其中V＝卷繞比(例如，四舍五入到四個(gè)小數(shù)位)VZ＝卷繞比數(shù)(整數(shù)，選擇的卷繞比V的小數(shù)點(diǎn)前面的部分)na＝纏繞數(shù)(整數(shù)，來(lái)回行程的數(shù)量，假設(shè)定義的移位d發(fā)生在所述來(lái)回行程上)L＝以毫米表示的卷筒的卷繞長(zhǎng)度(2L→來(lái)回行程)d＝以毫米表示的移位(沿著卷繞軸線)
10.如權(quán)利要求9所述的卷繞方法，其特征在于，根據(jù)卷繞角度(α)，選擇n移位d以暴露大約1/2細(xì)帶寬度b的帶的重疊。
全文摘要
一種將連續(xù)供應(yīng)的帶(5)卷繞到卷筒(2)上的方法，其利用被旋轉(zhuǎn)的卷筒(2)以及帶(5)借助交叉卷繞裝置(4)以卷繞角度(α)在卷筒(2)的整個(gè)長(zhǎng)度上的往復(fù)卷繞，卷筒直徑每次增加特定的值，卷繞比，即卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與交叉卷繞裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)(來(lái)回行程)之間的比值，將逐級(jí)改變，使得卷繞比基本上以整數(shù)級(jí)逐級(jí)改變。
文檔編號(hào)B65H54/28GK1802301SQ200480013862
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者彼得·施馬爾霍爾斯 申請(qǐng)人:施塔林格有限公司