專利名稱：飲料配送系統(tǒng)以及用于清洗配送系統(tǒng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于飲料的配送系統(tǒng)，其具有飲料儲箱；分接頭，其位于飲料儲箱的上方并與之相隔一定距離；飲料管線，其第一端(上端)連接到所述分接頭上，而其第二端(下端)連接到所述飲料儲箱上；以及清洗系統(tǒng)，其用于將清洗劑引入到所述飲料管線中。
本發(fā)明還涉及一種用于清洗飲料用的配送系統(tǒng)的方法，該配送系統(tǒng)具有飲料儲箱；分接頭，其位于所述飲料儲箱的上方并與之相隔一定距離；以及飲料管線，其第一端(上端)連接到所述分接頭上，而其第二端(下端)連接到所述飲料儲箱上。
背景技術(shù)：
從文獻(xiàn)DE 297 04 794 U1中公知了上述這類配送系統(tǒng)與方法。
在酒吧和餐館等中使用的配送系統(tǒng)中，分接頭通常位于酒吧間的柜臺上。相反地，飲料儲箱，例如啤酒桶或容納其它碳酸飲料的容器，位于通常在酒吧間下方的啤酒窖中。通過飲料管線在分接頭與飲料儲箱之間建立連接。這些飲料管線可長達(dá)80米，而且沿該長度能擁有數(shù)升的容積。
為了衛(wèi)生，需要對包括飲料管線在內(nèi)的配送系統(tǒng)進行定期的清洗。這通常是在酒吧或餐館已經(jīng)歇業(yè)之后并在關(guān)閉該配送系統(tǒng)之前進行的。為了對公知的配送系統(tǒng)中的飲料管線進行清洗，先使仍然留在飲料管線中的殘余量飲料流掉，然后清洗飲料管線。這一般是通過將液體清洗劑引入到飲料管線中并使其在飲料管線中停留一定時間來進行的。然后使清洗劑流掉，然后用沖洗劑(通常為水)將系統(tǒng)沖洗幾次。
還公知的是，為了確定是否已經(jīng)充分清洗了飲料管線，采用合適的傳感器在最后的沖洗操作之后對留在飲料管線中的水進行監(jiān)測。如果情形并非如此，就重復(fù)進行沖洗過程，乃至清洗過程。
在公知的清洗系統(tǒng)中，通過位于啤酒桶中(具體地在聯(lián)接器的區(qū)域內(nèi)，即在飲料儲箱和飲料管線之間的連接構(gòu)件的區(qū)域內(nèi))的接頭將清洗劑引入到飲料管線中。清洗劑在一定的壓力下從下方被引入到飲料管線中，直到其出現(xiàn)在酒吧間中的分接頭的頂部。這樣，可斷定整個飲料管線中都充滿了清洗劑。通過適當(dāng)切換聯(lián)接器區(qū)域中的接頭，可同樣使清洗劑在經(jīng)歷了清洗時段之后在飲料管線的下端流掉，然后再次通過所述接頭將沖洗劑引入到飲料管線中。
這一公知的過程具有幾個缺點第一個缺點在于，在清洗過程開始時，使仍然留在飲料管線中的殘余量飲料流掉。因為該殘余量飲料可多達(dá)數(shù)升，所以由于上述原因，日積月累會導(dǎo)致相當(dāng)大的損失。
從而在開始部分提到的文獻(xiàn)DE 297 04 794 U1中建議提供具有壓縮氣體附件的分接頭。在清洗過程開始前，打開這一壓縮氣體附件并使分接頭關(guān)閉。進入到飲料管線中的壓縮氣體從而迫使留在飲料管線中的飲料柱向下返回到飲料儲箱中。通過這一方式，就不會損失所述的殘余量飲料。在這樣迫使殘余量的飲料返回后，就可通過上述方式利用清洗液、以及隨后從下方引入到聯(lián)接器區(qū)域內(nèi)的飲料管線中的沖洗液進行實際的清洗過程。
然而，這具有如下缺點，即，在切換接頭時，清洗液與殘余量的飲料混合并與殘余量的飲料一起被運送到飲料儲箱中。而且，實際上發(fā)生了酒吧服務(wù)人員在配送操作期間意外觸發(fā)了清洗過程的情形，且因為切換和引入操作發(fā)生在啤酒窖中(即酒吧服務(wù)人員看不到的地方)，從而柜臺區(qū)域處沒有注意到這一點。然而，在意外觸發(fā)了清洗過程時，意味著意外地分接了清洗液而不是飲料，或至少意外分接了包含有清洗劑的飲料。這一點無論在哪方面都是無法接受的。
最后，該公知的過程還具有如下的缺點，即，必須利用飲料管線中液柱的液體靜壓力才能將清洗劑引入，特別是在酒吧間與啤酒窖之間存在相當(dāng)大的高度差時更是如此。這需要合適尺寸的泵，這又由于所需的較高壓力而增加了使清洗劑進入到飲料儲箱中的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于以避免這些缺點的方式研制出在開始部分提到的配送系統(tǒng)和方法。具體地，通過消除了意外將清洗劑引入到飲料管線中的可能性，提高了操作安全性。此外，在引入清洗劑時采用較低的操作壓力，從而降低了加壓的清洗劑意外進入到飲料儲箱中的風(fēng)險。
根據(jù)本發(fā)明，在開始部分提到的配送系統(tǒng)中，通過如下的事實實現(xiàn)這一目的，即，清洗系統(tǒng)包括位于飲料管線第一端的用于清洗劑的進口和位于飲料管線第二端的用于清洗劑的出口。
根據(jù)本發(fā)明，在開始部分提到的方法中，通過如下的事實實現(xiàn)這一目的，即，設(shè)置了切換構(gòu)件，以將飲料管線的第二端交替地聯(lián)接到飲料儲箱上或出口上或?qū)⑵潢P(guān)閉，所述方法包括以下步驟a)取下聯(lián)接器；b)將所述飲料管線的第二端連接到所述出口上；c)將清洗劑引入所述飲料管線的第一端，直到充滿所述飲料管線；d)關(guān)閉所述飲料管線的第二端；e)使所述清洗劑在所述飲料管線中保留預(yù)定的時間段；f)將所述飲料管線的第二端連接到所述出口上，從而允許所述清洗劑流入所述出口；g)關(guān)閉所述飲料管線的第二端；h)采用沖洗劑替代所述清洗劑，將步驟c)至g)重復(fù)n次；i)將所述飲料管線的第二端連接到所述飲料儲箱；j)將聯(lián)接器敲緊到合適位置。
通過這一方式完全實現(xiàn)了本發(fā)明所基于的目的。
因為，與公知過程完全相反，從頂部將清洗劑向下引導(dǎo)通過飲料管線，所以在第一實例中，可消除清洗劑意外與以后分接的飲料混合的可能性。此外，因為清洗劑在重力作用下流動通過飲料管線而無需克服重力被向上推動，從而為了將清洗劑引入到飲料管線中所需要的壓力低得多。
在根據(jù)本發(fā)明的配送系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，所述進口導(dǎo)通所述分接頭的飲料出流管。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，在清洗過程中，待被分接的飲料的正常流出被占據(jù)，從而可完全消除在清洗過程中意外分接的可能性。
在該示例性實施例的優(yōu)選配置中，通過如下事實實現(xiàn)了這一點，即，所述進口包括能手動連接到所述飲料出流管的聯(lián)接構(gòu)件。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，僅通過一次操作就可從配送模式改變?yōu)榍逑茨Ｊ健?br> 這尤其適用于在聯(lián)接構(gòu)件包括能被推到所述飲料出流管上的管時。
在這種情形下，如果聯(lián)接構(gòu)件包括套管(adapter)，而該套管在所述聯(lián)接構(gòu)件連接到所述飲料出流管上時覆蓋所述分接頭的放液閥，則是特別優(yōu)選的。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，即使在清洗操作中也能避免放液閥的意外致動。
本發(fā)明的另一示例性實施例的特征在于飲料出流管在其出流端的區(qū)域內(nèi)聯(lián)接到與清洗劑管線連通的管連接器上；閉合件設(shè)置在從所述管連接器到所述飲料出流管的過渡區(qū)域內(nèi)，該閉合件在配送位置相對于所述管連接器堵塞所述飲料出流管并相對于所述出流端打開所述飲料出流管，然而該閉合件在清洗位置相對于所述管連接器打開所述飲料出流管并相對于所述出流端關(guān)閉所述飲料出流管；并且設(shè)置有致動元件，一方面通過該致動元件能使所述閉合件置于配送位置或清洗位置，且另一方面該致動元件在所述清洗位置打開分接頭的放液閥。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，可通過自動方式對飲料管線一直到飲料出流管內(nèi)進行完全清洗。
在本發(fā)明另一示例性實施例中，所述進口包括第一切換閥，該第一切換閥設(shè)置在所述飲料管線的第一端處，通過該第一切換閥，所述飲料管線能交替地連接到飲料出流管上或連接到管連接器上用于引入清洗劑。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，無需相互交換附件，換言之，以半自動或自動的方式僅通過致動第一切換閥，就可進行從配送操作到清洗操作的切換。
在這一示例性實施例的優(yōu)選改進中，所述第一切換閥可集成在所述分接頭中。在另一優(yōu)選實施例中，這對管連接器也是適用的。
這些措施具有如下的優(yōu)點，即，從外部不會看到用于清洗分接頭區(qū)域內(nèi)的配送系統(tǒng)所需的元件，從而也不會有所妨礙。
在所有優(yōu)選的示例性實施例中，當(dāng)在所述飲料管線中布置一傳感器，用于檢測所述飲料管線內(nèi)的物質(zhì)的狀態(tài)時也是有利的。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，在任何需要的時刻都能監(jiān)測存在于飲料管線中的是真正的飲料、清洗劑、沖洗劑、還是上述物質(zhì)的混合物。根據(jù)來自傳感器的信號，從而能適當(dāng)?shù)匕才徘逑春蜎_洗過程的次數(shù)并進行控制。
在根據(jù)本發(fā)明配送系統(tǒng)的另一示例性實施例中實現(xiàn)了一特別好的效果，在該實施例中，設(shè)置了切換構(gòu)件，通過所述切換構(gòu)件能在將清洗劑引入到所述飲料管線之前，將位于所述飲料管線中的殘余量飲料輸送到所述飲料儲箱中。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，不會浪費所述飲料管線中的殘余量的啤酒，從而可使該配送系統(tǒng)的操作經(jīng)濟。
為此目的，如果所述切換構(gòu)件包括第二切換閥，該第二切換閥布置在所述飲料管線的第一端處，而且通過該第二切換閥，所述飲料管線能交替地連接到分接頭上或壓力管線上，則是有利的。
這一措施具有如下優(yōu)點，即，能半自動乃至全自動地迫使殘余量的飲料返回到飲料儲箱中。
這里，如果所述第二切換閥集成在所述分接頭上也是優(yōu)選的。
在這一示例性實施例中，為了迫使殘余量的飲料返回到飲料儲箱中，提出了本發(fā)明的另一實施例，在該實施例中，壓力管線聯(lián)接到壓縮氣體容器上，該壓縮氣體容器可布置成靠近所述飲料管線的第一端或第二端。
采用壓縮氣體，特別是CO2，具有如下的優(yōu)點，即，可迫使殘余量的飲料返回到飲料儲箱中，而不與周圍空氣中的氧氣有任何接觸，與氧氣接觸會導(dǎo)致殘余量的飲料變質(zhì)。
如果將壓縮氣體容器布置成靠近飲料管線的第一端，則具有管道長度較短的優(yōu)點，從而在壓縮氣體容器和飲料管線的第一端之間的壓降較小。
在其中壓縮氣體容器布置成靠近飲料管線的第二端的替換情況中，可以獲得這樣的優(yōu)點，即，通過利用通常位于啤酒窖中飲料儲箱(如啤酒桶)附近的同一個壓縮氣體容器，能迫使殘余量的飲料返回到飲料儲箱中，并能在配送操作中輸送飲料。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選示例性實施例中，布置在所述飲料管線的第二端處的第三切換閥用于所述出口，通過該第三切換閥，所述飲料管線能交替地聯(lián)接到所述飲料儲箱上或所述處理管線上或能被關(guān)閉。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，所述飲料管線在配送操作中能連接到所述飲料儲箱上，或者在排空清洗劑或沖洗劑時能連接到所述出口上，這兩種情形都是以遙控方式，也就是說以自動或半自動的方式進行的。在第三操作模式中，在飲料管線關(guān)閉時，飲料管線中的清洗劑能在一段預(yù)定的時間內(nèi)起作用，而且可避免這樣的情形，即，特別是在飲料管具有較大的內(nèi)徑時，所謂的“移液效應(yīng)”(pipetting effect)使存在于飲料管中的清洗劑在下端處不受控制地流出。
為了避免所述移液效應(yīng)，在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中作出了如下的安排，即，下端處的出口具有在預(yù)定的響應(yīng)壓力下開始打開的閥。該閥優(yōu)選為止回閥，所述響應(yīng)壓力也優(yōu)選比所述飲料管線中的液體靜壓力大且優(yōu)選約為0.3巴(bar)。
關(guān)于這一點，最后優(yōu)選的是，所述第三切換閥集成在用于所述飲料儲箱的聯(lián)接器中。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，即使在更換飲料儲箱時，也完全地維持了所有必要的功能，而無需分開或制造其它附件。
優(yōu)選地進一步改進根據(jù)本發(fā)明的方法，使得在步驟e)中，所述預(yù)定的時間段在10分鐘和40分鐘之間，且優(yōu)選地為20分鐘。
已經(jīng)證明這些數(shù)值在實際中是特別有效的。
在如下情形中，即在步驟h)中，數(shù)字n在3與7之間，優(yōu)選地為5，同樣這些數(shù)值在實際中也是特別有效的。
當(dāng)預(yù)先確定了所述飲料管線的容積時，并且在步驟c)中，引入的清洗劑的量與該預(yù)定的容積對應(yīng)時，也能實現(xiàn)良好的效果。
相應(yīng)地，在預(yù)先確定了所述飲料管線的容積，并且在步驟h)中，引入的沖洗劑的量與該預(yù)定的容積對應(yīng)時，也能實現(xiàn)良好的效果。
上述措施具有如下的優(yōu)點，即能采用最少量的清洗劑和沖洗劑，從而盡可能經(jīng)濟地進行相應(yīng)的過程。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在步驟a)之前，迫使所述飲料管線中殘余量的飲料返回到所述飲料儲箱中，這也是優(yōu)選的。
根據(jù)本發(fā)明方法的另一優(yōu)選替換實施例的特征在于，直接在步驟j)之前或之后，對位于所述飲料管線中的物質(zhì)的性質(zhì)進行測量，而且如果測量的性質(zhì)與預(yù)定的性質(zhì)不一致，就重復(fù)進行步驟h)。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，即使飲料管線受到了嚴(yán)重污染，只要飲料管線通過重復(fù)進行(若需要，進行數(shù)次)清洗和沖洗步驟而恢復(fù)到預(yù)定的清潔狀態(tài)，就能執(zhí)行新的配送操作。詞“物質(zhì)”應(yīng)理解為位于飲料管線中的液體以及位于飲料管線內(nèi)表面上的沉積物。
最后，對所述方法而言，優(yōu)選的是，在步驟j)之后，通過壓縮氣體將所述飲料管線吹干凈。
這一措施具有如下的優(yōu)點，即，在重新開始配送操作之前，能清除可能存在于飲料管線中的所有殘余量的清洗劑或沖洗劑。用壓縮氣體吹干凈還具有如下的優(yōu)點，即，飲料管線不含有任何空氣氧氣，而空氣氧氣會導(dǎo)致飲料的變質(zhì)，對啤酒更是如此。
其它優(yōu)點將通過描述以及附圖變得明了。
應(yīng)意識到，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，既能以相應(yīng)列舉的組合、也能以其它組合或單獨地采用上述并且還將在下面進行說明的特征。


下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實施例，并在附圖中示出這些實施例，在這些附圖中，圖1表示配置有根據(jù)本發(fā)明的配送系統(tǒng)的酒吧或餐館的簡要示意圖；圖2表示用于根據(jù)圖1的配送系統(tǒng)的分接頭的第一示例性實施例；圖3表示與圖2類似的視圖，但針對的是本發(fā)明的替換實施例；以及圖4表示與圖2類似的另一視圖，但針對的是本發(fā)明的另一替換實施例。
具體實施例方式
在圖1中，附圖標(biāo)記10表示簡要示意形式的酒吧或餐館。酒吧或餐館10具有酒吧間12和啤酒窖14，該啤酒窖14位于酒吧間12的下方，并通過天花板16與酒吧間12隔開。酒吧或餐館10設(shè)有部分位于酒吧間12內(nèi)且部分位于啤酒窖14內(nèi)的配送系統(tǒng)18。
在酒吧間12內(nèi)，設(shè)置有其上設(shè)有用于飲料的分接頭裝置22的柜臺20。飲料在這里應(yīng)被理解為主要指碳酸飲料，特別是啤酒。然而，本發(fā)明不限于這些飲料，這是因為本發(fā)明也適于其它非碳酸飲料。為了簡便起見，下面僅以啤酒作為飲料的一個示例對本發(fā)明進行說明，但這在任何情況下都不限制本發(fā)明。
分接頭裝置22包括設(shè)有手動放液閥26的分接頭24。在圖2和圖3中以較大的比例示出了分接頭24的示例性實施例，參照這些附圖對分接頭的示例性實施例進行詳細(xì)說明。
飲料管線或啤酒管線28從分接頭24穿過天花板16進入到啤酒窖14中，并結(jié)束于安裝在啤酒桶34的接頭32上的聯(lián)接器30內(nèi)。在本發(fā)明的文本中，將啤酒管線28的上端稱為“第一端”，而其下端稱為“第二端”。
第一切換閥36位于聯(lián)接器30的區(qū)域內(nèi)。啤酒管線28通過該第一切換閥36能交替地連接到啤酒桶34上，或連接到側(cè)向延伸的支管線37上，或者被關(guān)閉。
支管線37經(jīng)過止回閥38導(dǎo)向連接到管道或其它處理系統(tǒng)的處理管線39。
在啤酒窖14中，在啤酒桶34的區(qū)域內(nèi)有常規(guī)的第一壓縮氣體容器40，具體地為CO2容器，該容器通過壓縮氣體管線42連接到啤酒桶34上。在本發(fā)明的一個具體的示例性實施例中，壓縮氣體管線42可具有向上導(dǎo)向分接頭裝置22的支管42a。這將在下面更詳細(xì)地描述。
為了從啤酒桶34汲取啤酒，將第一切換閥36切換到啤酒管線28與啤酒桶34連接的位置。同時，通過適當(dāng)?shù)刂聞訅嚎s氣體管線42中的閥(未示出)，將第一壓縮氣體容器40與啤酒桶34連接起來。通過這一方式，將壓縮氣體作為輸送氣體引入到啤酒桶34內(nèi)，從而能通過分接頭裝置22涉取啤酒。為了做到這一點，輸送氣體沿箭頭44的方向從第一壓縮氣體容器40流入到啤酒桶34中，從而迫使啤酒沿箭頭46的方向向上通過啤酒管線28。通過打開分接頭24，來自啤酒管線28的啤酒沿箭頭48的方向流出，從而能注入到玻璃杯中。
在此意義上，配送系統(tǒng)18以本身公知的方式運行。
必須對配送系統(tǒng)18，特別是啤酒管線28進行定期清洗，具體地是在酒吧營業(yè)已經(jīng)結(jié)束了的夜間。為此，提供了整體上由附圖標(biāo)記50表示的清洗系統(tǒng)。清洗系統(tǒng)50包括用于清洗劑的儲箱和計量裝置(未示出)。該計量裝置連接到在分接頭24的區(qū)域內(nèi)開口的清洗劑管線52上。箭頭54表明能將清洗劑引入到分接頭24內(nèi)。清洗劑能沿箭頭56的方向向下流動通過啤酒管線28，然后沿箭頭58的方向通過支管線37，在該支管線中如箭頭59所示到達(dá)處理管線39。
為了安全地將清洗操作與配送操作分開，而且也為了經(jīng)濟的原因，優(yōu)選地應(yīng)在配送操作完成后迫使啤酒管線28排空。為此，在本發(fā)明的一個示例性實施例中，在分接頭裝置22的區(qū)域內(nèi)設(shè)置第二壓縮氣體容器60。該第二壓縮氣體容器60可通過壓縮氣體管線62并通過第二切換閥64連接到清洗劑管線52上。因此，壓縮氣體(具體為CO2)能首先被引入到分接頭24中，從而迫使啤酒管線28內(nèi)存有的殘余量啤酒在清洗過程開始前向下(沿箭頭56)返回到啤酒桶34中。
可替換地，第一壓縮氣體容器40也可用于這一階段。為此，將壓縮氣體管線42的前述支管42a設(shè)置成在分接頭裝置22的區(qū)域內(nèi)在62a處延續(xù)，并從該處導(dǎo)向第二切換閥64。
在本發(fā)明的文本中，在圖2和圖3中更詳細(xì)示出的分接頭24設(shè)計方案的兩個可替換實施例是優(yōu)選的。
在根據(jù)圖2的第一替換實施例中，可以看到用于啤酒的常見出流管70位于分接頭24的下側(cè)。為了進行清洗操作，此時將管72的自由端推到出流管70上，從而清洗劑能沿箭頭54的方向流動通過管72，并流入到出流管70中，從而流入到啤酒管線28內(nèi)。
在圖2中，附圖標(biāo)記74表示位于啤酒管線28內(nèi)的傳感器，該傳感器優(yōu)選地在啤酒管線28第一端的區(qū)域內(nèi)。該傳感器74用于測量位于啤酒管線28內(nèi)的物質(zhì)的性質(zhì)。傳感器24能測量啤酒管線28內(nèi)的物質(zhì)的例如pH、或混濁度、或?qū)щ娦浴⒒蚱渌线m的物理或化學(xué)參數(shù)。通過這一方式，可確定是否有啤酒(或其它飲料)、或清洗劑、或沖洗液(如水)、或這些物質(zhì)的混合物存在于啤酒管線28內(nèi)，或是否有淀積物集聚在啤酒管線28的內(nèi)壁上。
最后，附圖標(biāo)記76表示套管。該套管76具有剛性封套的形式，它包圍著放液閥26。套管76是以如下方式構(gòu)造的，即，通過聯(lián)接有管72，它覆蓋放液閥26從而避免了在此狀態(tài)下意外致動放液閥26。
在圖3示出的分接頭24′的替換實施例中，第三切換閥80設(shè)置在分接頭24′內(nèi)。第三切換閥80允許啤酒管線28交替地連接到出流管70上或連接到獨立的管連接器82上，清洗劑管線52牢固地連接到該管連接器82上。在圖3中示出的第三切換閥80的狀態(tài)中，啤酒管線28與出流管70直接連接，然而在圖3中沒有示出的第三切換閥80的狀態(tài)中，啤酒管線28連接到管連接器82上，并從而連接到清洗劑管線52上。與第一切換閥36和第二切換閥64一樣，第三切換閥80優(yōu)選地設(shè)計成電磁閥，并且是電致動的。然而，也可設(shè)想以手動的方式致動所述第三切換閥80。
圖4示出了分接頭24″的本發(fā)明的另一替換實施例。在根據(jù)圖4的替換實施例中，管連接器84在出流管70的下出流端87的區(qū)域內(nèi)連接到出流管70上。管連接器84能構(gòu)造成為剛性管線或柔性管。管連接器84在其后端處聯(lián)接到清洗劑管線52上。
管連接器84在其下端處具有開口86，管連接器84通過該開口而通向出流管70。閉合件88布置在該處，在示出的示例性實施例中，該閉合件88設(shè)計成瓣閥，但同樣可設(shè)計成滑閥或其它閉合件。
在圖4中示出的位置中，閉合件88處于清洗位置。在該清洗位置，閉合件88相對于出流端87關(guān)閉了出流管70，而相對于管連接器84并因此相對于清洗劑管線52打開了出流管70。為了做到這一點，閉合件88沿箭頭90的方向運動到清洗位置，為此在管連接器84內(nèi)容納有致動裝置92。該致動裝置92可以是鮑登線(Bowden wire)、伸縮裝置、拉線等。當(dāng)然，閉合件88也可設(shè)置成手動或電動致動的標(biāo)準(zhǔn)切換閥。
在示出的示例性實施例中，致動裝置92通過桿94而被致動，該桿94鉸接在分接頭24″上的支點96上。例如，當(dāng)桿94沿箭頭98的方向向右樞轉(zhuǎn)時，這能使閉合件88運動到如圖4所示的清洗位置。
桿94還具有連桿100，該連桿100以鉸接的方式將桿94連接到放液閥26上。當(dāng)桿94向右樞轉(zhuǎn)到閉合件88的清洗位置時，放液閥26也同時向右運動，從而運動到打開位置。
因此，清洗劑也能在分接頭24″內(nèi)循環(huán)，也就是說，從清洗劑管線52穿過管連接器84、通過閉合件88、向上通過出流管70以及此時打開的放液閥26、流入到啤酒管線28內(nèi)。
相反，當(dāng)桿94在圖4中向左樞轉(zhuǎn)時，就釋放了連桿100，從而此時可手動打開或關(guān)閉放液閥26。同時，閉合件88在致動裝置92的作用下沿著與箭頭90的相反方向運動到圖4中沒有示出的位置。在該配送位置，閉合件88相對于管連接器84關(guān)閉了出流管70，而相對出流端87打開了出流管70。這樣，能以通常的方式配送飲料，這是因為隨著放液閥26的打開，飲料能無障礙地流動通過啤酒管線28、流入到出流管70中，并從出流端87流出。
根據(jù)本發(fā)明的配送系統(tǒng)18的操作如下在完成配送操作之后，優(yōu)選地首先迫使留在啤酒管線28內(nèi)的殘余量的啤酒回到啤酒桶34內(nèi)。利用單獨的切換構(gòu)件可實現(xiàn)這一點，該切換構(gòu)件在附圖中沒有示出，但熟練技術(shù)人員從開始部分提到的文獻(xiàn)DE 297 04794 U1中可了解到該切換構(gòu)件。
在任何情形中，這發(fā)生在聯(lián)接器30仍位于接頭32上，也就是說還沒有被取下的狀態(tài)下。第一切換閥36將啤酒管線28連接到啤酒桶34上。
采用圖1所示的部件，從而能利用以下事實迫使留在啤酒管線28內(nèi)的殘余量啤酒返回，即，壓縮氣體從第一壓縮氣體容器40或從第二壓縮氣體容器60被輸送到清洗劑管線52中，并通過將壓縮氣體管線62或62a連接到清洗劑管線52上的第二切換閥64而從清洗劑管線52被輸送到分接頭24。當(dāng)然，也可以在啤酒管線28第一端的區(qū)域內(nèi)建立壓縮氣體管線62或62a與啤酒管線28的直接連接，為此需要另外的切換閥。
在已經(jīng)迫使留在啤酒管線28內(nèi)的殘余量啤酒返回到啤酒桶34中時，可以將聯(lián)接器30取下。可以以本身公知的方式實現(xiàn)這一點，從而無需在本申請文中進行說明。
通過致動第一切換閥36，啤酒管線28的第二端(下端)此時連接到出口系統(tǒng)37至39上。同時，將清洗劑管線52手動地連接到分接頭24的出流管70上(根據(jù)圖2的第一替換實施例)，或者以上述方式切換第三切換閥80(根據(jù)圖3的第二替換實施例)，或者使閉合件88從配送位置切換到清洗位置(根據(jù)圖4的第三替換實施例)。在所有情形下，清洗劑此時被引入到啤酒管線28的第一端中，直到啤酒管線28被充滿。由于引入到啤酒管線28中的清洗劑的量正好對應(yīng)于啤酒管線28的容積，從而確保了啤酒管線28的完全充滿。該容積由啤酒管線28的結(jié)構(gòu)決定，從而表示一設(shè)定值。
取決于采用了本發(fā)明的哪一個替換實施例，清洗飲料輸送管線一直到出流管70的出流端87(圖2和圖4)或一直到出流管的上游區(qū)域(圖3)。
為了確保清洗劑在支管線37的下端處不會自動流出進入到處理管線39中(針對較大內(nèi)徑的所謂“移液效應(yīng)”)，在該處設(shè)置了止回閥38。該止回閥38僅在設(shè)定的響應(yīng)壓力下響應(yīng)，該設(shè)定的響應(yīng)壓力在很大程度上對應(yīng)于啤酒管線28內(nèi)的液體靜壓力。
可替換地或者除此之外，第一切換閥36此時能處于關(guān)閉位置，在該位置處，啤酒管線28的底部被關(guān)閉。清洗劑此時在飲料管線中停留一段預(yù)定的時間。這一段時間優(yōu)選地在10分鐘和40分鐘之間，特別為20分鐘。
在經(jīng)過了所述時間段之后，就允許清洗劑向下流出啤酒管線28，或利用壓縮空氣迫使其排出啤酒管線28。為此目的，第一切換閥36再次切換回到啤酒管線28與支線管37之間的連接位置。
此時，以針對沖洗劑的對應(yīng)方式，重復(fù)上述用于引入清洗劑的過程，由于該方式本身是現(xiàn)有技術(shù)公知的，從而在本文中無需再詳細(xì)說明用于實現(xiàn)這一點所需的裝置和步驟。優(yōu)選地采用自來水作為沖洗劑。以這種方式將啤酒管線28沖洗幾次，優(yōu)選地在三次與七次之間。在實際情況中，已經(jīng)證實沖洗五次通常就足夠了。
在最后的沖洗過程期間，傳感器74可便利地確定啤酒管線28內(nèi)的沖洗劑(水)是否足夠純凈，為此目的可測量其pH值、其導(dǎo)電性或其混濁度。如果發(fā)現(xiàn)沖洗劑的污染程度仍高于預(yù)定的限值，就再次將沖洗過程重復(fù)一次或多次，或者在偏差相當(dāng)大的情形下，也重復(fù)進行清洗過程，直到最后檢測到的狀態(tài)低于所述限值。
最后，允許位于啤酒管線28內(nèi)的沖洗劑流掉。至少這一最后的過程優(yōu)選地利用壓縮氣體進行，從而在啤酒流回啤酒管線28前，啤酒管線28內(nèi)充滿了壓縮氣體(CO2)，而沒有含氧的周圍空氣。
此時，啤酒管線28能再次連接到啤酒桶34上，而且能敲緊聯(lián)接器30。從而配送系統(tǒng)18再次處于清潔狀態(tài)，并為配送操作做好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求
1.一種用于飲料的配送系統(tǒng)，其具有飲料儲箱(34)；分接頭(24)，其位于所述飲料儲箱(34)的上方并與之相隔一定距離；飲料管線(28)，其第一、上端連接到所述分接頭(24)上，而其第二、下端連接到所述飲料儲箱(34)上；和清洗系統(tǒng)(50)，其用于將清洗劑引入到所述飲料管線(28)中，該配送系統(tǒng)的特征在于，所述清洗系統(tǒng)(50)包括用于清洗劑的進口(70、72；80、82)，其位于所述飲料管線(28)的第一端；和用于清洗劑的出口(37至39)，其位于所述飲料管線(28)的第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述進口(70、72)導(dǎo)通所述分接頭(24)的飲料出流管(70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述進口(70、72)包括能手動連接到所述飲料出流管(70)上的聯(lián)接構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)接構(gòu)件包括能被推到所述飲料出流管(70)上的管(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述聯(lián)接構(gòu)件包括套管(76)，該套管(76)在所述聯(lián)接構(gòu)件連接到所述飲料出流管(70)上時覆蓋所述分接頭(24)的放液閥(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述飲料出流管(70)在其出流端(87)的區(qū)域內(nèi)聯(lián)接到管連接器(84)上，該管連接器(84)與清洗劑管線(52)連通；一閉合件(88)設(shè)置在從所述管連接器(84)到所述飲料出流管(70)的過渡區(qū)域內(nèi)，該閉合件(88)在配送位置相對于所述管連接器(84)堵塞所述飲料出流管(70)，并相對于所述出流端(87)打開所述飲料出流管(70)，而在清洗位置，該閉合件相對于所述管連接器(84)打開所述飲料出流管(70)，并相對于所述出流端(87)關(guān)閉所述飲料出流管(70)；并且設(shè)置有一致動元件(94)，一方面通過該致動元件(94)使所述閉合件(88)置于所述配送位置或所述清洗位置，另一方面該致動元件(94)在所述清洗位置中打開分接頭(24″)的放液閥(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述進口(80、82)包括第一切換閥(80)，該第一切換閥(80)設(shè)置在所述飲料管線(28)的第一端處，通過該第一切換閥(80)，所述飲料管線(28)能交替地連接到飲料出流管(70)上或連接到用于引入清洗劑的管連接器(82)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述第一切換閥(80)集成在所述分接頭(24)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述管連接器(82)集成在所述分接頭(24)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中一項或多項所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，一傳感器(74)設(shè)置在所述飲料管線(28)中，并用于檢測位于所述飲料管線(28)內(nèi)的物質(zhì)的狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中一項或多項所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有切換構(gòu)件，通過所述切換構(gòu)件能在將清洗劑引入到所述飲料管線(28)之前，將位于所述飲料管線(28)中的殘余量飲料輸送到所述飲料儲箱(34)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述切換構(gòu)件包括第二切換閥(64)，其布置在所述飲料管線(28)的第一端處，通過該第二切換閥(64)，所述飲料管線(24)能交替地連接到分接頭(24)上或壓力管線(62)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二切換閥(64)集成在所述分接頭(24)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力管線(62)聯(lián)接到壓縮氣體容器(40、60)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮氣體容器(60)布置成靠近所述飲料管線(28)的第一端。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮氣體容器(40)布置成靠近所述飲料管線(28)的第二端。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中一項或多項所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，布置在所述飲料管線(28)的第二端處的第三切換閥(36)用于所述出口(37至39)，通過該第三切換閥(36)，所述飲料管線(28)能交替地聯(lián)接到所述飲料儲箱(34)上或聯(lián)接到處理管線(39)上或被關(guān)閉。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中一項或多項所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，在下端處的所述出口(36至39)具有在預(yù)定響應(yīng)壓力下開始打開的閥。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述閥為止回閥(38)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述響應(yīng)壓力比所述飲料管線(28)中的液體靜壓力大，且優(yōu)選地約為0.3巴。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至20中一項或多項所述的配送系統(tǒng)，其特征在于，所述第三閥(36)集成在用于所述飲料儲箱(34)的聯(lián)接器(30)中。
22.一種用于清洗飲料用的配送系統(tǒng)(18)的方法，該配送系統(tǒng)(18)具有飲料儲箱(34)；分接頭(24)，其位于所述飲料儲箱(34)的上方并與之相隔一定距離；和飲料管線(28)，其第一、上端連接到所述分接頭(24)上，且其第二、下端連接到所述飲料儲箱(34)上，設(shè)置有切換構(gòu)件，以將所述飲料管線(28)的第二端交替地聯(lián)接到所述飲料儲箱(34)上或出口(37至39)上或?qū)⑵潢P(guān)閉，所述方法包括以下步驟a)取下聯(lián)接器(30)；b)將所述飲料管線(28)的第二端連接到所述出口(37至39)上；c)將清洗劑導(dǎo)入所述飲料管線(28)的第一端，直到充滿所述飲料管線(28)；d)關(guān)閉所述飲料管線(28)的第二端；e)使所述清洗劑在所述飲料管線(28)中保留預(yù)定的時間段；f)將所述飲料管線(28)的第二端連接到所述出口(37至39)上，從而允許所述清洗劑流出進入所述出口(37至39)；g)關(guān)閉所述飲料管線(28)的第二端；h)采用沖洗劑替代所述清洗劑，將步驟c)至g)重復(fù)n次；i)將所述飲料管線(28)的第二端連接到所述飲料儲箱(34)；j)將聯(lián)接器(30)敲緊到合適位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于，在步驟e)中，所述預(yù)定的時間段在10分鐘和40分鐘之間，優(yōu)選地為20分鐘。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23的方法，其特征在于，在步驟h)中，數(shù)字n在3與7之間，優(yōu)選為5。
25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中一項或多項的方法，其特征在于，預(yù)先確定所述飲料管線(28)的容積；且在步驟c)中，引入的清洗劑的量對應(yīng)于該預(yù)定的容積。
26.根據(jù)權(quán)利要求22至25中一項或多項的方法，其特征在于，預(yù)先確定所述飲料管線(28)的容積；且在步驟h)中，引入的沖洗劑的量對應(yīng)于該預(yù)定的容積。
27.根據(jù)權(quán)利要求22至26中一項或多項的方法，其特征在于，在步驟a)之前，迫使位于所述飲料管線(28)中的殘余量飲料返回到所述飲料儲箱(34)中。
28.根據(jù)權(quán)利要求22至27中一項或多項的方法，其特征在于，直接在步驟j)之前或之后，對位于所述飲料管線(28)中的物質(zhì)的性質(zhì)進行測量，而且如果該測量的性質(zhì)與預(yù)定性質(zhì)不一致，就重復(fù)進行步驟h)。
29.根據(jù)權(quán)利要求22至28中一項或多項的方法，其特征在于，在步驟j)之后，利用壓縮氣體將所述飲料管線吹干凈。
全文摘要
描述了一種用于飲料(特別是啤酒)的配送系統(tǒng)(18)以及一種用于清洗該系統(tǒng)的方法。該配送系統(tǒng)(18)包括飲料儲箱(34)；分接頭(24)，其位于飲料儲箱(34)的上方并與之相隔一定距離；飲料管線(28)，其第一端(上端)連接到所述分接頭(24)上，而其第二端(下端)連接到所述飲料儲箱(34)上。還提供了一種用于將清洗劑引入到飲料管線(28)中的清洗系統(tǒng)(50)。該清洗系統(tǒng)(50)包括在飲料管線(28)第一端處的用于清洗劑的進口(70)和在飲料管線(28)第二端處的用于清洗劑的出口(37至39)。
文檔編號B67D1/00GK1835887SQ200480023021
公開日2006年9月20日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月11日
發(fā)明者魯?shù)婪颉さ贍?申請人:斯帕卡斯·比爾